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注：表中数据仅供设计时参考，具体工

附表4窗框面积占整窗面积30%的窗户传热系

附表5窗框面积占整窗面积20%的窗户传热系数

4.4五金配件 4.4.1五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑、 滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求，五金件应符合现行行业 标准《建筑门窗五金件通用要求》JG/T212的规定， 4.4.2铝合金门窗工程连接用螺钉、螺栓宜使用不锈钢紧固件， 4.4.3铝合金门窗五金件、紧固件用钢材宜采用奥式体不锈钢材 料，黑色金属材料根据使用要求应选用热浸镀锌、电镀锌、防锈涂料 等有效防处理， 4.5门、窗组装尺寸允许偏差应符合表4.5的规定

表 4.5 门窗组装尺寸允许偏差（mm）

4.6防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 GB50057的规定，铝合金门窗的框架应与主体结构的防雷装置可靠连接。 5.包装、运输、贮存 包装、运输、贮存应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。 6.安装施工 6.1不得来用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法， 6.2铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。 6.3铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行 6.4门窗应启闭灵活、无卡滞。 6.5复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为 ±10mm，对角线尺寸允许偏差应为±10mm， 6.6门窗安装位置、开启方向与安装连接方式应符合本图集规定 和建筑工程设计要求。 6.7门、窗框与墙体需要用保温材料填充时，应连接牢固。 6.8铝合金门窗采用干法施工安装时，应符合下列规定： (1）金属附框安装应在洞口及墙体抹灰混作业前完成，铝合金门 窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行 (2）金属附框宽度应大于30mm。 (3）金属附框的内、外两侧宜采用固定片与润口墙体连接固定；固 定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应例 防质处理。 (4）金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150mm， 其余部位的固定片中心距不应大于500mm；固定片与培体固定点的中心位

4.6防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 GB50057的规定，铝合金门窗的框架应与主体结构的防雷装置可靠连接。 5.包装、运输、贮存 包装、运输、贮存应符合《铝合金门窗》GB/T8478的规定。 6.安装施工 6.1不得来用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法， 6.2铝合金门窗安装宜采用干法施工方式， 6.3铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行 6.4门窗应启闭灵活、无卡滞。 6.5复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允许偏差应为 ±10mm，对角线尺寸允许偏差应为±10mm， 6.6门窗安装位置、开启方向与安装连接方式应符合本图集规定 和建筑工程设计要求。 6.7门、窗框与墙体需要用保温材料填充时，应连接牢固。 6.8铝合金门窗采用干法施工安装时，应符合下列规定： (1）金属附框安装应在洞口及墙体抹灰混作业前完成，铝合金门 窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行 (2）金属附框宽度应大于30mm。 (3）金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；固 定片宜用Q235钢材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做 防腐处理， (4）金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150mm, 其余部位的固定片中心距不应大于500mm；固定片与墙体固定点的中心位

表6.8 金属附框尺寸允许偏差（mm

2.1.4整体强度 铝材平均壁厚达1.4~1.8mm，表面采用粉末喷涂技术，保证门窗强 度高、不变色、不掉色。中间的隔热断桥部分采用改良PVC塑芯作为隔 热桥，其壁厚2.5mm，强度更高，通过铝+塑+铝的紧密复合，铝材和塑 料型材都有很高的强度，使门窗的整体强度更高， 2.2木包铝节能门窗 2.2.1最大的特点是保温、隔热、抗风沙。木包铝节能门窗运用 等压原理，采用空心结构密闭，提高了气密性和水密性，有效阻止了热 量的传递。靠近室内一侧用木材镶嵌，再配以5+9A+5或5+12A+5的热反 射中空玻璃，进一步阻止热量在窗体上的传导。 2.2.2窗型整体强度高，木包铝节能门窗以闭合型截面为基础， 采用内插连接件配合挤压工艺组装，密体的机械强度高、刚性好。木包 铝节能门窗加镶的木材，应采用高档优质木材，并选用独特的加工工 艺，不干裂、不变形，性能优越。 3.安装施工要点： 铝塑门窗和木包铝安装，可采用带附框的安装方式，采用千法施 工，土建收口后进行门窗的安装。 4．安装和验收：应符合现行国家有关标准规范的规定以及行业标 准的有关规定，并应具有产品合格证，

4.2.1胶粘剂 胶粘剂质量应符合相关品种胶粘剂的国家标准及行业标准的规定， 4.2.2油漆 油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。油 性木器漆中有害物质限量应符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料 中有害物质限量》GB18581的规定。 4.2.3饰面材料 可选用薄木皮、浸渍胶膜纸饰面人造板、PVC贴面板等，应按设计要 求和功能要求选用。有害物质限量应符合相应国家标准规定。 4.2.4甲醛释放量 选用的各种胶合材甲醛释放量应符合《室内装饰装修材料人造板及 其制品中甲醛释放限量》GB18580中规定的E1要求。 4.2.5密封材料 密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准， 4.2.6五金件、附件、紧固件 五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标 准及行业标准的规定。 4.3弹簧门应选用地弹簧，也可选用液压闭门暴，在楼层采用地 弹簧时要注意楼层面层的厚度，其厚度应大于地弹簧厚度方可埋设 4.4推拉门滑轨、滑轮均为市场成品，推拉门门扇应用滑轨内的 门挡定位，勿使地上导向轴在门扇滑动方向受到碰撞， 4.5木门窗成品的质量及其制作偏差应符合《建筑木门、木窗》

1.编制依据 《建筑木门、木窗》 · (JG/T 1222000) 服 福 《木结构工程施工质量验收规范》 · (GB 502062012) 友 2.适用范围 本图集的木门窗适用于一般工业与民用建筑的内门窗。 校 3.类型 本图集木门分为：平开夹板门、平开条形玻璃门、平开实木花格 镶整玻璃门、平开镶板门、平开半玻镶板门、平开全玻门、模压门、 弹簧镶玻璃门；木窗分为：平开窗、推拉窗。 本 4.材料 4.1木材：选用红松、落叶松等树种的一、二等木材，其选用木材 的品种、材质等级以及干澡处理、含水率、检验、保管及成品的运输 1 等要求均应符合《建筑木门、木窗》JG/T122标准， 夹板门的面板可用五层优质胶合板或中密度纤维板，其质量应符 合《胶合板》GB/T9846.1~9846.8II类的要求或《中密度纤维板》 GB/T11718中的要求。 实木镶板门的镶板可用实木板、七层胶合板或中密度纤维板 模压门面板是一种带有线脚图案的高度纤维板，该产品充分合 理地利用木材资源，有利于环境保护。 本图集门窗用料尺寸主要为常用的普通门窗，门框长度应按下端 埋入20mm制作。 4.2辅助材料：

5.3本图集复合型门扇、模压门扇两侧（单侧）内部均设有门锁 安装垫木，制作时应在其外部面板盖上“门锁”字样，安装门锁注意 位置， 5.4木门窗储运时，应储存于清洁、干燥、通风、温度适宜的仓库 内，储存时应水平放置，高出地面200以上，防止受潮、变形。运输时 止机械碰撞和日晒雨淋， 木门窗的包装应采用捆扎或包装箱，包箱内应有装箱单和成品检 验合格证。 5.5木门窗的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊项工 墙面工程、水电工程完成后进行，当雷要湿作业前进行时，应采取保指 错施。门框与墙体连接见115页安装图，并应符合相关现行国家、行业 标准规定， 5.6木门窗的验收按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502 执行。木门窗在结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节，胶合 板不得脱胶，上冒头应设有透气孔，

GB／T 50731-2019 建材工程术语标准(完整正版、清晰无水印)1200,1500180024002700润高张核TC1209TC1509TC1809TC2409TC2709校计设TC1212TC1512TC1812TC2412TC2712图制OOSTTC1215TC1515TC1815TC2415TC2715图集号12J41推拉窗立面图(二）页次96

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