DB64/T 1745-2020 挤土扩底混凝土灌注桩技术标准

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DB64/T 1745-2020 挤土扩底混凝土灌注桩技术标准

Hk一一在荷载效应标准组合下,作用于基桩i桩顶处的水平力; R 一一单桩基础或群桩中的基桩的水平承载力特征值,对于单桩基础,可取单桩的水平承载力 特征值。 3.14单桩水平承载力特征值的确定应符合下列规定: a)对设计等级为甲、乙级的建筑桩基,单桩水平承载力特征值应通过现场水平载荷试验确定,试 验方法应按现行的行业标准JGJ106执行; 对于桩身配筋率不小于0.65%的挤扩桩,可根据静载荷试验结果取地面处水平位移10mm(对于 水平位移敏感的建筑物取水平位移6mm)所对应荷载的75%为单桩水平承载力特征值; c 对于桩身配筋率小于0.65%的挤扩桩,可取单桩水平静载试验的临界荷载的75%为单桩水平承 载力特征值; d)对缺少单桩水平静载荷试验资料时,可按JGJ94的5.7.2条估算桩身配筋率小于0.65%的挤 扩桩的单桩水平承载力特征值, e 群桩基础(不含水平力垂直于单排桩纵向轴线和力矩较大的情况)的基桩水平承载力特征值应 考虑由承台、桩群和土相互作用产生的群桩效应,考虑群桩效应的基桩水平承载力特征值可按 JGJ 94进行计算。 当外力作用面的桩距较大时,桩基的水平承载力可视为各单桩水平承载力的总和。当承台侧面的土 本未经扰动或回填密实时,可计算土抗力的作用。当水平推力较大时,宜设置斜桩,

7.1.1挤扩桩复合地基适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结完成的素填土,对淤泥质土、泥炭 质土应按地区经验或现场试验确定适用性。 7.1.2采用挤扩桩复合地基时,应在场地内选择有代表性的地段进行现场试验或试验性施工,以确定 设计参数和处理效果。 7.1.3挤扩桩复合地基应选择承载力相对较高的中、低压缩性土为桩端持力层,

JC/T 2252-2014 喷涂聚脲用底涂和腻子DB64/T17452020

复合地基承载力特征值(kPa); 处理后桩间土的承载力特征值(kPa),可按宁夏地区经验确定; 单桩承载力发挥系数,可按宁夏地区经验确定: 面积置换率,m=d²/d²;d为桩身平均直径(m),d。为一根桩分担的处理地基面积的 等效圆直径(m);等边三角形布桩d。=1.05s,正方形布桩d。=1.13s,矩形布桩 d。=1.13/siS2,S、Si、S2分别为桩间距、纵向桩间距和横向桩间距; 单桩竖向承载力特征值(kN); 桩的截面积(㎡); 桩间土的承载力发挥系数,按宁夏地区经验确定,没有可按JGJ79中的规定采用。 增强体单桩竖向承载力特征值可按下式估算:

桩身周长(m); sik 桩侧表面第i层土的抗压侧阻力特征值,可按本标准表4取值除以安全系数2,桩身变截 面以上2d范围内不计侧阻力; 第i层土的厚度(m); 桩端端阻力发挥系数,可按宁夏地区经验取值; p 桩端端阻力特征值。 复合地基增强体桩身强度应满足公式40的要求,当复合地基承载力进行基础埋深的深度修正 时,增强体桩身强度应满足式公41的要求:

....................

桩体试块(边长150mm立方体)标准养护28d的立方体抗压强度平均值(kPa); m 一基础底面以上土的加权平均重度(kN/m),地下水位以下取有效重度; d一一基础埋置深度(m); fspa一一深度修正后的复合地基承载力特征值(kPa)。 7.2.6挤扩桩复合地基变形计算按现行行业标准IGI79执行

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8.1.1挤扩桩的施工分为稳钻、成孔、扩底、压灌混凝土、后插钢筋笼以及水泥浆制备、钢筋笼的制 作。 8.1.2复合地基竖向增强体(挤土素混凝土扩底桩)施工分为稳钻、成孔、扩底、压灌混凝土、褥垫 层。 8.1.3对摩擦型桩、端承型摩擦桩以设计桩身长度控制成孔、扩底深度;对于摩擦端承桩、端承桩 以桩身进入持力层厚度控制成孔和扩底深度。

8.2挤扩桩、复合地基竖向增强体施工

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3.2.7夯击混凝土扩底的干硬性混凝土强度应与桩身强度相同,干硬性混凝土的配合比由试验确定, 并应在最优含水状态下孔内夯击,

a)混凝土泵应根据桩径选型,混凝土泵与钻机的距离不宜大于60m; b 钻至设计深度后,应先泵入混凝土并停顿10s~20s,提钻速度应根据土层情况确定,且应与混 凝土泵送量相匹配; C 桩身混凝土压灌应连续进行,钻机移位时,混凝土泵料斗内的混凝土应连续搅拌,斗内混凝土 面应高于料斗底面以上不少于400mm; d 气温高于30℃时,宜在输送泵管上覆盖隔热材料,每隔一段时间应酒水降温;冬季施工时, 混凝土入孔温度不得低于5℃,对桩顶附近的桩间土应采取保温措施。 8.2.13挤扩桩的充盈系数宜为1.0~1.2,桩顶混凝土的超灌高度不应小于0.5m。 8.2.14成桩后应及时清除钻杆及泵管内残留的混凝土。 8.2.15挤扩桩、复合地基竖向增强体的施工偏差应满足GB50202和表16要求

表16挤扩桩、复合地基竖向增强体施工允许偏差

注1:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离

8.2.16成桩过程中,应抽样做混凝土试块,每台机械每台班不少于一组(3块)试块,标准养护,测 定其立方体的抗压强度。 8.2.17钢筋笼应整节安放,采用分段安放时接头可采用焊接或机械连接。 8.2.18混凝土压灌结束后,应立即将钢筋笼插至设计深度。钢筋笼的插设应采取专用插筋器。 8.2.19浆液宜用普通硅酸盐水泥,水泥浆的水灰比采用0.7~1.0。浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀 后,方可压注,注浆旋喷过程中应连续缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过 筛网过滤。

8.2.20钢筋笼的制作、安装应符合下列规定:

a 钢筋笼应分段制作,分段长度应根据钢筋笼的整体刚度、钢筋长度以及起重的有效高度等因素 确定。钢筋笼的连接宜采用焊接或机械接头,接头应相互错开; 人 钢筋笼应采用环形胎膜制作,钢筋笼的主筋应符合设计要求; 钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求,钢筋笼的制作允许偏差应符合表17的规定,

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表17钢筋笼制作充许偏筹

9工程质量控制、检查及验收

9.1挤扩桩、复合地基竖向增强体应进行桩位、桩径、桩长、桩身质量和单桩承载力的检验。 9.2挤扩桩、复合地基竖向增强体桩位、桩径、桩长的偏差应满足现行GB50202第5.8条的规定。 9.3施工前对机具和砂、石子、水泥、钢材等桩体原材料质量、检验项目、批次和方法应符合国家现 行标准的规定。 9.4施工中应对挤扩桩成孔、扩底、持力层、孔底清渣、水泥浆液、混凝土、钢筋笼进行全过程检查, 昆凝土应预留试块,留置数量和试验方法应满足GB50202规定。 .5挤扩桩施工完成后应进行桩身完整性和单桩承载力的验收检测。验收检测时,先进行桩身完整性 测,后进行承载力检测。 9.6挤扩桩、复合地基竖向增强体桩身完整性可采用低应变法进行检测,当采用低应变法一种方法不 能全面评价基桩的完整性时,应采用二种或二种以上的检测方法,检测数量应符合下列规定: a)建筑桩基设计等级为甲级,或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的桩基工程,检测数量不应 少于总桩数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程,检测数量不应少于总桩数的20%,且不 应少于10根; b 每个柱下承台检测桩数不应少于1根; C 大直径嵌岩桩和设计等级为甲级的大直径桩基,应符合本标准本条第1、第2款规定的检测桩 数范围内,按不少于总桩数10%的比例采用声波透射法和钻芯法检测。 9.7挤扩桩基桩承载力检测应符合下列规定: a)单桩承载力检测应采用静载荷试验确定,为设计提供依据的单桩竖向抗压应采用慢速维持荷载 法,检验要求可按JGJ106执行。! 6 检测桩的数量不应少于同一条件下桩基分项工程总桩数的1%,且不应少于3根,当工程桩总 数小于50根时,检测数量不应少于2根。 .8挤扩桩复合地基检测应符合下列规定; a)复合地基承载力检测应包括采用复合地基静载荷试验、单桩静载荷试验,复合地基静载荷试验 和单桩静载荷试验检验方法可按JGJ106、JGJ340执行: b 复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验的数量不应少于总桩数的1%,且每个单体工程的复合 地基静载荷试验的试验数量不应少于3点; c)桩身完整性检测可采用低应变动测法,检测数量不低于总桩数的10%。 9.9基桩、复合地基竖向增强体检测的时间应符合下列规定: 当采用低应变法或声波透射法检测时,受检桩的混凝土强度不应低于设计强度的70%,且不应 低于15MPa; 当采用钻芯法检测时,受检桩的混凝土龄期应达到28天,或受检桩同条件养护试件强度应达 到设计强度要求;

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c)承载力检测前的休止时间,除应满足本条第2款的规定外,当无成熟的地区经验时,对砂土不 应少于7天;对粉土不应少于10天;对黏性土、非饱和土不应少于15天,饱和土不应少 25天。 9.10 挤扩桩基础工程验收应具备下列资料: a 岩土工程勘察报告、桩基施工图: b) 图纸会审记录、设计变更及材料代用通知单: c) 经批准的施工组织设计(方案); d) 桩位测量放线记录; e) 原材料复验报告,混凝土试验块抗压强度报告; f 技术(质量)交底记录; g) 隐蔽工程检查验收记录; h) 质量验收记录表; i) 施工记录汇总表; j 单桩承载力检测报告; k 桩基础工程竣工平面图; 1) 桩基础工程工验收报告

DB64/T1745—2020附录A(资料性附录)基桩施工记录表表A.1基桩施工记录表工程名称:施工单位:桩机型号:桩机编号:设计桩长:m设计桩径:mm混凝土强度:塌落度:mm施基钻孔泵送砼灌注量桩入土施工充时间时间m3桩顶钢筋笼工序桩盈日深度桩长系标高编实顶标高号设期号mm起止起止计际数mm小计记录(签名):班组长(签名):标准信息服务平台现场技术主管(签名):30

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图B.1长螺旋挤土扩底灌注桩施工工艺流程框图

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图B.2长螺旋重锤扩挤灌桩施工工艺流程框图

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出土30%挤土机械扩底灌注机施工工艺流程框图

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IB.4螺施钻具挤压扩底成型桩施工工艺流程框

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图B.5长螺旋挤土扩底灌注桩施工工艺流程示意图

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宁夏回族自治区地方标准

土扩底混凝土灌注桩技术标

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2术语和符号 2.1术语 基本规定 5设计.. 5.3桩的布置 5.4特殊条件下的桩基 5.5基桩构造 桩基计算. 6.1桩顶作用效应计算 6.2桩的竖向承载力计算 6.3特殊条件下竖向承载力验算 复合地基设计 施工 8. 1 8.2 工程质量控制

2术语和符号 2.1术语 1基本规定 5设计.. 5.3桩的布置 5.4特殊条件下的桩基 5.5基桩构造 5桩基计算. 6.1桩顶作用效应计算 6.2桩的竖向承载力计算 6.3特殊条件下竖向承载力验算 复合地基设计 8施工 8. 1 8.2 工程质量控制 检查及验

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挤土扩底混凝土灌注桩技术标准

本标准是在依据《一种挤主扩孔桩与该挤土扩孔的施工方法及其钻具》(专利号2L201610362530.X, 的基础上,结合宁夏、陕西、甘肃、青海采用挤扩桩施工成功经验,总结、编制而成。挤扩桩无噪音、 无振动、对环境污染小、成桩速度快,对桩间土具有挤密、提高桩侧阻力、部分消除湿陷;扩大头的制 作、高压注浆消除桩底沉渣、提高了桩的端阻力,降低了工程建设成本,与同直径的钢筋混凝土钻孔灌 注桩相比节约成本30%。 随着工业化进程的快速发展,挤扩桩除在传统的房屋建筑和市政工程应用外,在工业领域也进行大 量使用,如厂房、设备基础等。

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2.1.2复合地基整同增独体未用 约30%~40%的特点,用较大的桩间距、 技少的杆 (构)筑物对地基强度的要求,减少桩体 之间的相互影响,达到了减少地基 程造价,节约建设成本。

5.4特殊条件下的桩基

5.4.1本条说明关于软土地基桩基的设计原则

区内软土主要分布于银川平原和卫 的湖泊洼地或河漫滩,厚度多在15m 内,其下部均为中、低压缩性砂土、碎石土地层,可满足挤扩桩设计桩端持力层要求。 根据软土分布的地域特点,软土场地多存在大面积的回填土、基槽开挖降水、大面积挤土成

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引起超孔隙水压和土体上涌等,造成软因固结沉降大于桩体沉降形成负摩阻力,这就要求设 计和施工前进行预测和采取相应的应对措施 C 软土地区进行挤扩桩施工易造成断桩、缩径及引起邻近建筑物、道路和管线受到破坏,施工时 应采取减小孔压和减轻挤土效应的措施,包括施打塑料排水板、应力释放孔、控制成桩速率、 采取间隔跳打的施工顺序等

5.4.2本条说明关于湿陷性黄土地区桩基的设计原则

5.4.3本条说明抗震设防区桩基的设计原则

桩基较其他基础形式具有较好的抗震性能,设计时应把握以下三点:一是基桩应进入液化层以 下稳定土层的长度不应小于本条规定的最小值;二是确保承台和地下室外墙土抗力能分担水平 地震作用,肥槽回填必须保证;三是当承台周围为软土或可液化土,且桩基水平承载力不满足 要求时,可对外侧土体进行适当加固以提高水平抗力。

下稳定土层的长度不应小于本条规定的最小值;二是确保承台和地下室外墙土抗力能分担水平 地震作用,肥槽回填必须保证;三是当承台周围为软土或可液化土,且桩基水平承载力不满足 要求时,可对外侧土体进行适当加固以提高水平抗力。 5.4.4本条说明可能出现负摩阻力的桩基设计原则 a)对于填主的建筑场地,宜先填土后成桩,为保证填土的密实度,应根据填料及下卧层的性质 对低水位场地应分层填土,分层碾压或夯实,压实系数不应小于0.94,为加速下卧层固结, 宜采取插塑料排水板等措施。 b 对室内大面积堆载的各类仓库、车间,要防止堆载对桩基产生的负摩阻力,可考虑对堆载地基 进行加固,对与堆载相邻的桩基进行刚性隔离等措施。 C 对自重湿陷性黄土,可采用强夯、挤密土体、压实换填等方法消除黄土自重湿陷性,起到防止 产生负摩阻力的目的,

5.4.5本条说明关于抗拨桩的设计原则

建筑桩基的抗拨主要有两种情况, 种是抵抗超补偿性地下室地下水浮力的抗浮桩。对抗浮桩的设计,首先是根据场地地质勘察报告关于 不境类别、水、土的腐蚀性,按GB50010确定桩身的裂缝控制等级,对于不同的裂缝控制等级采取相 应的设计原则。其次,对于抗浮桩承载力应按本标准进行单桩和群抗拔承载力计算。

5.5.1本条说明是关于桩基的配筋率的内容

5.5.2本条是说明灌注桩的配筋长度内容。

灌注桩的配筋长度,主要考虑轴向荷载的传递特征及荷载性质,对端承桩通长等截面配筋,摩擦型 桩宜分段变截面配筋;当桩较长时,也可部分长度配筋,但不宜小于2/3长度配筋。当受水平力时,尚 不应小于反弯点的4.0/α;当有可液化土层、软弱土层时,纵向主筋应穿越这些土层进入稳定土层 定深度。对于抗拔桩应根据桩长、裂缝控制等级、桩侧土性等因素等截面或变截面配筋。

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5.5.3对于受水平荷载的桩,其极限承载力受配筋率的影响很大,主筋不应小于8Φ12,以保证受拉 区主筋不小于3Φ12,对于抗压桩和抗拔桩,为保证桩身钢筋笼的成型刚度以及桩身承载力的可靠性, 主筋不小于6Φ12,对于d≤400mm时,不应小于4Φ12。 5.5.4关于箍筋的配置,主要考虑三方面的因素,一是箍筋的受剪作用,对于地震设防区,基桩桩顶 要成受较大的剪力和弯矩,在风载等水平力作用下也是同样如此,故规定在桩径5d范围箍筋应适当加 密,一般间距为100mm;二是箍筋在轴向荷载下对混凝土起到约束加强作用,可大幅度提高桩身承载力, 而桩顶部分荷载最大,故桩顶部位箍筋应适当加强;三是为控制钢筋笼的刚度,根据桩身直径不同,箍 筋的直径一般为Φ6~Φ12,加劲箍为Φ12~Φ18。 5.5.5由于高压旋喷扩底、干硬性混凝土挤压扩底无法用准确的方法确定,只能用半经验的方法加以 判断,故本规定的目的是限制扩大端的直径;扩底端侧面斜率45°是满足桩端抗冲切的构造要求。 5.5.6本条说明桩与承台的连接构造要求。 桩嵌入承台的长度是根据实际工程经验确定,如果桩嵌入承台的长度过大,会降低承台的有效 高度,降低承台的抗冲切能力。 b 挤扩桩的桩顶纵向主筋插入承台的长度一般情况下为主筋的35倍,对于专用的抗拔桩,桩顶 主筋的锚固长度应按现行的GB50010的受拉钢筋锚固长度确定。 C 对于大直径灌注桩,当采用一柱一桩时,连接构造通常有两种方式,一是设置承台,将桩与柱 通过承台连接;二是将桩与柱直接连接

6.1桩顶作用效应计算

6.1.1关于桩顶竖向力与水平力的计算,应是在上部结构分析将荷载凝聚于柱、墙底部的基础上进行 对于柱下独立桩基、按承台为刚性板和反力呈线性分布假定,得到计算各基桩或复合基桩的桩顶竖向力、 水平力的公式。对于桩筱或桩箱基础,则按个柱、剪力墙、核心筒底部荷载分别进行桩顶竖向力和水平 力的计算。

6.2桩的竖向承载力计复

6.2.1、6.2.2本标准采用综合安全系数K=2,以单桩竖向极限承载力标准值Qu或极限侧阻 qsik极限端阻力标准值qk、桩的几何参数ak为参数确定抗力,以荷载效应标准组合Sk为作用 表达式:

Sk≤R (Qu, K)

或 S≤R (qs, 9k, ak, K

3.2.4本条规定给出了摩擦型桩基考虑承台竖向土抗力的四种情况:一是上部结构刚度较大,体型简 单的建(构)筑物,由于其使用较大的变形,承台分担的荷载往往也较大;对差异性变形适应较强的排 架结构和柔性构筑物桩基,采用考虑承台相应的复合桩基不至于降低安全度;三是按变刚度调平原则设 十的核心筒外围框架柱桩基,适当增加沉降,降低桩基支撑刚度,可达到减小差异性沉降,降低承台外 围基桩反力,减小承台整体弯矩的目的;四是软土地区减沉复合疏桩基础,考虑承台效应按复合桩基设 计是该方法的核心。 6.2.5本条规定给出了考虑承台效应复合基桩竖向承载力特征值的计算公式。影响承台效应或承台效

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6.2.6本条规定给出力不同 6.2.7本条规定给出根据原位测试和土的 物理力学指标与承载力参数之间的经验公式计算单桩极限承 载力的公式。根据土的物理指标、标准贯入试验、 型圆锥动力触探试验与承载力参数之间的经验公式 确定单桩竖向极限承载力标准值。该方法为区内勘察单位、设计单位成熟、通常做法。工程挤扩桩单桩 级限承载力标准值数值积累虽然较为充分 考虑挤扩桩极限侧阻力标准值、端阻力标准值实测数据积 累较少,尚需在以后工程桩检测申进行大量积累、完善,因此本标准采用与桩侧挤土受力模型相似的混 疑土预制桩的极限侧阻力标准值数值作为挤扩桩极限侧阻力标准值数值、预制桩的极限端阻力标准值作 为扩底摩擦桩的极限端阻力标准值;挤扩桩不论采用水泥浆扩底或机械扩底水泥浆清渣,虽然不像泥浆 占臂钻孔灌注桩在桩孔底部形成沉渣,但考虑扩底过程申及成孔后产生应力释放,扩底段孔壁、孔底出 现松弛变形,导致端阻降低,本标准极限端阻标准值采用清底干净的干作业挖孔桩的极限端阻力标准值 数值作为挤扩桩极限端阻力标准值数值, 发

0.2.8本东绍出 出土挤扩桩在成孔和扩底施工后产生应力释放,产生孔壁和孔底松弛变形,导致侧阻、端阻降低,需对 侧阻和桩端进行尺寸效应计算。 6.2.10为保证桩身混凝土强度,对桩身受压正截面进行受压承载力验算。由于挤扩桩混凝土灌注自桩 底向上灌注成型,其成桩工艺系数取0.70~0.80

6.3特殊条件下坚向承载力验算

坏的承载力均应进行验凭

7.1.1挤扩桩复合地基是经桩周土体挤密、桩端扩底由水泥、石子、砂、粉煤灰加水拌和形成高粘结 强度桩,桩、桩间土、褥垫层一起构成的复合地基。挤扩桩复合地基具有地基承载力提高大,地基变形 小、无振动、无污染的特点GB T41681-2022管道用Y型铸铁过滤器.pdf,使用范围较广。适用于条形基础、独立基础和筱板基础和箱型基础,在工

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7.2.4挤扩桩复合地基应在桩顶与基础底面之间设置褥垫层,通过改变褥垫层厚度,达到调节桩、土 荷载分配,保证桩、土共同承担荷载,减少基础底面的应力集中, 7.2.5挤扩桩复合地基承载力特征值与竖向增强体单桩竖向承载力特征值应通过现场静载荷试验确 定。初步设计时,复合地基承载力可按下式估算:

8.2.1本条给出挤扩桩施工前应依据周边地上、地下环境、场地地质条件、图审通过的岩土工程勘察 报告、设计施工图、通过对桩基施工设备的工艺性、稳定性和安全性检查、进场的水泥、砂、石、混凝 土、钢筋等按批次进行见证取样情况。桩基施工前应选择代表性地段的进行试桩,目的是确定场地地层 是否与勘察相符、桩基施工工艺是否满足成桩要求、桩基的完整性和单桩极限承载力是否满足设计要求。 并编制通俗可行、技术先进、经济合理的挤扩桩施工组织方案。 8.2.3挤扩桩具挤土性质,桩基施工过程中应依据场地地质条件、周边已有的建构筑物、架空线路、 地下管线的理藏情况及地下水的理深特点,采用合理的施工工序,防止施工挤土造成周边建构筑物、地 下管线破坏和使用功能的损害。 8.2.5~8.2.6本条给出高压旋喷冲切扩底水泥浆的压力、流量、提升速度及水泥浆液的材料和水灰比 要求。 8.2.7本条给出采用外管内锤施工扩大头对干性混凝土的的强度、配合比的要求和扩大头施工质量采 用最后4击夯沉量不超过100mm的技术要求。 8.2.10本条给出明确了桩身混凝土配合比的确定方法、塌落度控制、粒径大小的要求,可掺入粉煤灰 或添加剂。 8.2.11本条给出力当采用泵送商品混凝土进行挤扩桩灌注时的注意事项及要求。

9工程质量控制、检查及验收

9.1.1~9.1.4挤扩桩的施工质量检查和验收应满足现行GB50202规定

9.1.1~9.1.4挤扩桩的施工质量检查和验收应满足现行GB50202规定

DB1305/T 29-2021 美丽乡村 传统村落保护与利用.pdfDB64/T17452020

9.1.8本条给出了复合桩基检测的检测方法、项目和检测数量,检测方法采用慢速维持荷载法,检测 项目包括单桩静载荷试验、复合地基静载荷试验和桩身完整性试验,单桩静载荷试验和复合地基静载荷 试验的数量不应少于总桩数的1%。 9.1.9挤扩桩静载荷试验应具有一定的休止时间,主要目的是保证挤扩桩成桩过程中扰动的桩侧土孔 隙水压力消散,强度恢复和桩身混凝土强度达到设计要求。

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