JGT268-2010 建筑用闭门器

JGT268-2010 建筑用闭门器
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标准类别:建筑工业标准
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JGT268-2010 建筑用闭门器

JG/T268—2010

5.3.1连杆、摇杆应采用符合GB/T700规定的Q235,或性能不低于Q235的其他材料。 5.3.2销轴应采用符合GB/T699规定的45钢,或性能不低于45钢的其他材料。 5.4滑轨

5.3.1连杆、摇杆应采用符合GB/T700规定的Q235,或性能不低于Q235的

6.1.1产品外观平整、无毛刺GB/T 50476-2019 混凝土结构耐久性设计标准(完整正版、清晰无水印),标志清晰。

主机外形长度、宽度、高度等尺寸(见图1)的精度应符合GB/T1804c级的规定 6.3表面处理

,3.1有机途层附有力不应低GB 9286 1998规定的2级, :1997规定的中性盐雾试验72h10级

温度影响性能应符合表1的规定,

表1温度影响性能要求

门扇并启至大于80°时,空档角不应大于10°

6. 5. 2闭锁调节

具有闭锁调节功能的闭门器,产生闭锁调节作用的区域应在不大于15°的范围内。全关闭调速阅,

5°~0的关闭时间不应小于5s:全打开调速阀,15°~0°的关闭时间不应大于1S。

6. 5. 3关闭时间

完成5000次启闭循环后,90°~0°的关闭时间,应可调整至不小于20S,不大于3S,且 稳连贯。

关闭能力应符合表2的规定。

6. 5. 5 抗附加力

进行抗附加力试验后,闭门器零件应无断裂、变形及脱落,并保持使用功能。

有延时关闭功能的闭门器,门扇从90°~65°所需时间可调至不少于20S;产生延时关闭的区 不小于65°的范围内。 驻持 有驻持功能的闭门器,应能使门扇在设定位置保持静止状态,脱并驻持所需力矩不应 m。

具有延时关闭功能的闭门器,门扇从90°~65°所需时间可调至不少于20s;产生延时关 应位于不小于65°的范围内。

具有驻持功能的闭门器,应能使门扇在设定位置保持静止状态,脱开驻持所需力矩不应大于 50N·m。

6. 5. 8 反复启闭

反复启闭性能应符合表3的规定。

反复启闭性能应符合表3的规定

表3反复启闭性能要求

除有特别指定外,本试验方法所测量的数据应符合表4的规定。

表4测量数据允许偏差

7. 1. 2 试验环境

除特殊要求外,试验环境温度应控制在15℃~30℃,相对湿度25%~85%

7. 1. 3. 1装置特性

门扇由外力作用,在2s~3s之间平稳开启至90位置,然后脱离外力.在闭门器作用下回复到完全 关闭位置。 外力作用点应在距门轴中心500mm~700mm之间,

7.1.3.2抗附加力试验装置

7. 1. 3.3测力计

测力计所测量的负载值,应位于所选用测力计量程的15%~~80%区间内。 7.1.3.4角度测量装置

围1. 3. 4 角度测量装置

7. 1. 3. 5 试验用门

7.1.3.5.1试验用门应包括门扇、门框和铰链。 7.1.3.5.2试验用门扇的要求应符合表5的规定,并在位于门扇1000mm高度、距门轴中心线 850mm的交点处设置测力计挂钩

7. 1.4 试样状态

循环次数)。 7.1.4.2进行反复启闭后的各项目试验时,闭门器主机应冷却至环境温度。 7.1.4.3进行反复启闭试验时,闭门器90°~0°的关闭时间应调节至3s~7s,门扇的关闭动作应平稳 连

7. 1.5试件分组及试验顺序

试件分组及试验顺序应符合表6的规定。

表6试件分组及试验顺序

条件下,距离500mm,对产品外观进行目视检

7.2. 2 外形尺寸

用分度值为0.02mm的游标卡尺进行检测

7.2. 3 表面处理

7.2.4温度影响性解

7.2.4.3在15min内装回试验门.上,测量90°~0°的关闭时间,连续三次,取算术平均值。 7.2.4.4不再调整调速阀,将闭门器置于一20℃士2℃的环境中不少于8h,取出后在15min内装回 式验门上。将门扇以不少于4s的时间缓慢开启至90°,然后测量门扇关闭至0°所需的时间。连续测量 三次,取算术平均值。

7. 2. 5. 2 闭锁调节

7.2.5.2.1将控制闭锁调节的调速阀完全开启,其余调速阀完全关闭,将门扇开启至大于20°时释放。 测量门扇关闭过程中出现明显加速(即发生闭锁调节作用)时的角度。 7.2.5.2.2全关闭调速阀,测量15°~0°的关闭时间(连续三次测量,取算术平均值);全开启调速阀,用 秒表测量15°~0°的关闭时间(连续三次测量,取算术平均值)。

7. 2. 5. 3 关闭时间

时间调整至不小于20S不大于3s,观测关闭

7.2.5.4关闭能力

全开启调速阀,连续三次测量90°~0°最小关闭力,取算术平均值。测量时,测力计通过挂钩与门扇 连接并垂直于门扇平面,使门扇以小于1°/s的速度匀速关闭。 90°~0°最小关闭力矩计算公式:

M—.90~0°最小关闭力矩,单位N·m; F90°~~0°最小关闭力,单位N。

7.2.5.4.24°~0最大关闭力矩

按照7.2.5.4.1规定的测量90°~0°最小关闭力的方式,测量4°~0°最大关闭力。 4°~0°最大关闭力矩计算公式

Mi—4°~0°最大关闭力矩,单位N·m Fi—4°~0°最大关闭力,单位N。

7.2.5.4.3机械效率

7. 2. 5. 4. 3. 1 测量 0°~4最大开启力短

Mi = Fi X 0. 85

........................2

......................2

全开启调速阀,测力计通过挂钩与门扇连接并垂直于门扇平面,使门扇产生均匀、缓慢(小于 启动作,测量0°~4°的最大开启力。连续三次,取算术平均值。 ~4'最大开启力矩计算公式:

7.2.5.4.3.2计算机械效率

7.2.5.5抗附加力

7. 2. 5. 6延时关闭

在环境温度为20℃时,将延时关闭时间调整到最大值,测量门扇从90°关闭到65°所需 测量发生延时作用时门扇所处的开启角度

7. 2. 5. 7驻持

目测门扇能否在设定的位置保持静止。 设定闭门器关闭时间在3s7s之间,测量使门扇趋向于关闭时,脱开驻持位置所需要

7.2.5. 8反复启闭

7. 2. 5. 8. 1 关闭时间

完成反复启闭试验起始时的关闭时间测量后,试验过程中不应旋动调速阀。 闭时间应连续三次测量,取算术平均值。 8.1.2全关闭调速阀,测量90°~0°的关闭时间,连续三次,取算术平均值;全开启调速阀 的关门时间,连续三次,取算术平均值

7.2.5.8.2关闭能力

应按照7.2.5.4的规定重新测试,

应按照7.2.5.6的规定重新测试

7.2.5.8.4密封性

在自然光条件下,距离500mm,对产品外观进行目视检测

3. 1 检验类别与项目

3.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 8. 1.2检验项目见表 7,

3.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验

出厂检验项目应符合表7的规定。

出厂检验以同一级别、同一安装形式、性能相同的闭门器,每2000套为一批。不足200 计。

8.2.3抽样方案与判定规贝

8.2.3.1外观全数检验。 8.2.3.2其他项目采用GB/T2828.1一2003中的正常检验二次抽样方案,其检验水平为 量限AQL=6.5,抽样方案及判定规则应符合表8的规定

8.2.3.1外观全数检验。

表8出厂检验抽样方案及判定规则

8.3.1型式检验项目

包括本标准第6章规定的全部项目

8. 3. 2型式检验时机

有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 正式生产后在设计、工艺、生产设备等方面有较大改变,可能影响产品质量时; C 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d 出现重大的质量事故时; ? 正常生产时二年内不应少于一次; 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

8.3.4.1每批随机抽取A、B.C三组试样,其中A组试样2件,B组试样2件,C组试样1件。检验项 目和检验顺序应符合表6的规定。 8.3.4.2关闭时间项目不允许有不合格试样。其他项目中有一件试样不合格时,允许抽取双倍数量试 样进行该项目的复检,复检结果全部合格,则判定该项目合格。 8.3.4.3检验结果中关闭时间项目不合格时,判定该型式检验不合格;表面处理、温度影响、空挡角、关 闭能力、抗附加力、反复启闭等项目中,有二项不合格时,则判定该型式检验不合格;延时关闭、驻持、外 观、外形尺寸项目中,有三项不合格时,则判定该型式检验不合格。

9标志、包装、运输、贮存

9.1.1产品应有下列永久性标志!

a)商标或制造商的徽记; b)生产日期或批号。 9.1.2包装标志应包括:产品名称、标记、商标、制造商名称、地址、生产日期、数量。

9.2.1产品应盒装,其中应有产品合格证和使用说明书。 9.2.2产品外包装应牢固、不易破损,并满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 9.2.3包装箱中应提供装箱单,

9.2.1产品应盒装,其中应有产品合格证和使用说明书。

产品在运输中应轻装轻卸、防冲击、防止日晒雨淋,防高温,不得与腐蚀性物品混 9.4存 产品应险存在通风防湿无魔蚀性全质的合库中

产品在运输中应轻装轻卸、防冲击、防止日晒雨淋,防高温,不得与腐蚀性物品混运

检验产品抗附加力性能

A.4.1试验装置的结构如图A.1所示。

A.4.2试验配重应符合表A.1的规定。

图A.1试验装置结构示意

图A.1试验装置结构示意

A.4.3试验门扇上受力点位于1000mm高度、距门轴中心850mm的交点处。门扇处于90开启位 置时,缆绳与门扇平面夹角为30°土5°;门扇处于0°时,缆绳与门扇平面夹角为90°士5°。绳缆采用直径 为4mm~6mm钢索GBT 20473-2021建筑保温砂浆.pdf,滑轮直径不小于150mm。见图A.2。

A.4.3试验门扇上受力点位于1000mm高度、距门轴中心850mm的交点处。门扇处于90°开启位 置时,缆绳与门扇平面夹角为30°土5°;门扇处于0°时,缆绳与门扇平面夹角为90°士5°。绳缆采用直径 为4mm~6mm钢索,滑轮直径不小于150mm。见图A.2

JG/T 2682010

4.4可安装使门扇在关闭至5°~0°时产生缓

装使门扇在关闭至5°~0°时产生缓冲作用的装

JC/T 2341-2015 膨胀蛭石防火板图A.2试验装置尺寸示意

A.5.1设定闭门器使门扇从90°~0°关闭时间为8s~105。 4.5.2门扇处于90°时释放配重,当门扇达到15°位置时配重停止下坠,此后配重与缆绳应完全解除对 门的作用。此过程为一次抗附加力试验

1设定闭门器使门扇从90°~0°关闭时间为8s105。 2门扇处于90°时释放配重,当门扇达到15°位置时配重停止下坠,此后配重与缆绳应完全角 作用。此过程为一次抗附加力试验

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