GB51139-2015 纤维素纤维用浆粕工厂设计规范.pdf

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标准编号:GB51139-2015
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标准类别:建筑工业标准
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GB51139-2015 标准规范下载简介

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部分,有利于楼板、地面形成一个电位面,人和设备在同一二个电位 面上,比较安全。

8.4.4原料堆场、成品仓库内的能引起火灾的可燃物质主要为固

8.5.1这样设置是为了能及时DB11T 1304-2015 森林文化基地建设导则,可靠地发出火灾报警和启动消火 栓泵实施扑救。

8.5.1这样设置是为了能及时、可靠地发出火灾报警和启动消火 栓泵实施扑救。

9.1.1自前各地方都根据城市总体规划要求设置了高新技术产 业区或开发区,并配套了水、电、汽、消防、污水处理等公用设施,因 此工厂的建设和厂址的选择应符合规划要求,并尽量利用已有的 公用工程设施,做到经济合理,与规划相协调。 9.1.3强调浆粘工厂总平面设计应符合现行国家标准《工业企业 总平面设让规范》GB50187的有关规定

9.2.1浆箱工厂的总平面布置应根据工厂的近远期建设规模、生 产工艺流程和用地范围进行布置,合理划分功能分区,做到功能分 区明确、近远结合、紧凑合理

9.2.2.9.2.3这两条是现行国家标准《纺织工程设计防火规范

9.2.4本条是为保证浆柏工厂在生产过程中节约能源和生产成

9.2.5本条规定既考虑了生产、运输要求,也考虑了罐区泄漏利

运输车辆载重量天,车体尺寸也有加天,因此支道路宽不应小于 4m,主干道、次干道宽不宜小于6m,道路转弯半径也相应加大。

9.3.19.3.5这5条是现行国家标准《工业企业总平面设计规 范》GB50187中的有关规定,浆粘工厂竖向设计要认真执行,如遇 特殊场地应按现行国家标准《工业企业总平面设计规范》GB 50187中的相关规定设计

9.4.4本条中所列的几类介质,在发生泄漏时极易引发事故,且 有二次危害的可能。发生事故时对所穿越的设施会造成严重的后 果。故本条明确提出不得穿越与其无关的建(构)筑物、生产装置 及储库区。本条为强制性条文,必须严格执行。

10.1.1本条明确强调浆粕工厂厂房在满足工艺生产要求的基码 上,建筑、结构设计除执行本规定外,还应符合现行国家标准《建筑 设计防火规范》GB50016和《纺织工程设计防火规范》GB5056 的有关规定。

10.1.1本条明确强调浆箱工厂厂房在满足工艺生产要求的基础 上,建筑、结构设计除执行本规定外,还应符合现行国家标准《建筑 设计防火规范》GB50016和《纺织工程设计防火规范》GB50565 的有关规定。 10.1.2本条为浆粕工厂厂房设计的一般规定。 10.1.3浆粘工厂厂房设计在满足工艺要求的基础上,其内部的 采光、通风及卫生设施的配备应按现行国家标准《建筑采光设计标 准》GB50033和《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》GB 50477的有关规定执行。

10.1.3浆粘工厂厂房设计在满足工艺要求的基础上,其内部的 采光、通风及卫生设施的配备应按现行国家标准《建筑采光设计标 准》GB50033和《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》GI 50477的有关规定执行。

10.1.4~10.1.6这3条为厂房设计的一般规定。

10.2生产车间和仓储设施

10.2.1~10.2.3这3条为对原料储存区、备料厂房、洗选厂房、 浆板厂房的一般要求。

10.3.1本条规定了浆工厂主要生产车间的火灾危险性分类。 10.3.2浆箱工厂的主要生产厂房多为钢筋混凝土框架结构厂 房,厂房的耐火等级及安全疏散等应符合现行国家标准《纺织工程 设计防火规范》GB50565的有关规定。 10.3.3本条规定是为了减少火灾发生时对相邻区域的危害。 10.3.6~10.3.8浆粕工厂的部分生产车间会有酸性或碱性腐蚀

的建筑防腐应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046的有关规定。 10.3.9本措施能防止污染地下水。

10.3.9本措施能防止污染地下水

10.4结构形式和构造

10.4结构形式和构造

10.4.2厂房的抗震设计应遵循现行国家抗震设计规范的原则。 10.4.3厂房的结构设计荷载应按工艺和设备的具体要求,并按 现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009执行。 10.4.4从防腐和耐久性要求考感,主要生产车间宜采用混凝王

10.4.4从防腐利 结构,当有条件采取可靠的防 采用其他结构型式

结构,当有条件采取可靠的防护措施时,亦可采用其他结构型式

11. 2 给 水

11.2.1本条确定了用水量的标准,浆粘工艺总用水量由原料品 种、生产设备、生产工艺、回用水平、管理水平等诸多因素决定,目 前,行业中每个工厂的差异很大,因此主要应由工艺专业经计算确 定。自备水处理站的配药剂、反冲洗等用水和制取软化除盐水时 的自耗水,应计入自备水处理站的自用水,制水工艺不同,自用水 的比例也不一样,故该部分水量应通过计算确定。 小时变化系数与工厂规模直接相关,工厂规模大时,小时变化 系数可取小值,反之取大值。 随着国家节能减排政策的推进,全国有不少企业通过改进工 艺,改善设备降低生产用水量,提高回用水量,节药了用水并减少 了废水排放。例如:烘筒冷凝水在本机台回用,抄浆白水在制浆车 间全过程逆流回用,部分黑液废水用于锅炉脱硫除尘和冲渣,回用 比例一般可达60%~85%。为提高行业的先进性,故规定给水重

复使用率不应低于80%。

11.2.2根据调查的企业一般都采用了多种水源,大部分食堂、宿 舍采用水质优良的生活饮用水,因此其水质应符合现行国家标准 《生活饮用水卫生标准》GB5749的有关规定。 11.2.3生产用水耗量较大且水质要求与市政供水不同,有条件 的企业宜优先考虑建设自备水厂,以节约生产成本。 11.2.4本条对给水处理作出了规定。目前,工业水处理技术和 设备发展很快,而各地区水源水质又差异很大,因此,制水工艺选 择应针对水源特点,产品水要求,投资成本和运行费用等因素综合 比较后确定。

11.2.3生产用水耗量较大且水质要求与市政供水不尚,有条件 的企业宜优先考虑建设自备水厂,以节约生产成本。 11.2.4本条对给水处理作出了规定。目前,工业水处理技术和 设备发展很快,而各地区水源水质又差异很大,因此,制水工艺选 择应针对水源特点,产品水要求,投资成本和运行费用等因素综合 比较后确定。 11.2.6各地都在提倡使用新型管材,而且种类繁多。从调查看, 塑料给水管以其具有防腐能力强、内壁光滑、质量轻、美观、安装方 便而得到大量推厂,热镀锌钢管、金属复合管、不锈钢钢管在企业 中也不同程度的使用。这些新型的给水管材,大多编制有推荐性 技术规程,可为设计、施工安装和验收提供依据。 11.2.7生产、消防合并管网的给水系统为现行国家标准《消防给 水及消火栓系统技术规范》GB50974中所提倡,管网简单,可降低 管网造价,水质有所保证。

11.2.6各地都在提倡使用新型管材,而且种类繁多。从调查看,

11.2.7生产、消防合并管网的给水系统为现行国家标准《消防给 水及消火栓系统技术规范》GB50974中所提倡,管网简单,可降低 管网造价,水质有所保证。

11.2.7生产、消防合并管网的给水系统为现行国家标准《消防给

11.3.1按排放水的性质分为:生产废水排水系统、生活污水排水 系统及雨水排水系统。生产废水应清污分流。工厂内采用分流制 排水系统,对后续的污水处理有重要意义。很多企业在工艺上采 用浓黑液提取技术,黑液提浓后单独处理,这也要求废水清污分 流浓稀分流

11.3.2本条明确了污(废)水的设计排水量的计算方法,生产排

水量一般可按生产用水量计算得到。在计算时应区分锅炉蒸发用 水、生产废水及清洁废水、生活污水等,便于计算污水量、可重复利 用排水及考虑废水回用等。

11.3.3这些污(废)水含有致病菌、油脂和天量灰渣,在排人排水 系统前应采取局部处理措施后再排放。 11.3.4据调查绝大多数车间内工艺排水采用暗沟排放,为检修 方便,排水沟的设备排出口、三岔口及转弯处应设置活动盖板。 11.3.5为不影响厂区环境,室外排水宜采用管道排放。埋地排 水塑料管因重量轻、内壁光滑、防腐蚀、安装方便,在全国各地已得 到广泛运用,但对持续水温大于40C的排水则不合适,因此应针 对废水性质合理选择管道材料。为防止纤维和杂物堵塞管道,影 响污水处理设施和处理效果,污水排入管道前应采取相应的措施。

11.4.2、11.4.3现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016、 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084、《消防给水及消火栓系 统技术规范》GB50974、《纺织工程设计防火规范》GB50565和 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的相关规定对消防设计作 了详细规定,涵盖了浆粘工厂的特点,故浆工厂遵照执行即可。

11.4.5栈桥及转运站两端设置水幕系统的目的是防止火灾 蔓延。

11.4.5栈桥及转运站两端设置水幕系统的目的是防止火灾

12.1.1供暖设计包含有侧重室内需求的供暖设计,同时,还包括 热力管网及热源的设计,为求与国家现行标准、管理规定用词 致,故采用供暖设计一词

12.2.1热水与蒸汽是厂区供暖的两种主要热媒,热水供暖具有 节能、卫生、安全及技术经济效果好等优点。自前多数工厂在生产 中以蒸汽为热源,为简化供暖方式,经技术经济分析比较后也可采 用蒸汽为供暖。为节约能源及提高能源综合利用率,提倡优先采 用生产过程中产生的余热作为供暖热媒

12.2.2本条说明如下,

供暖管路首先应考利用管路的自然补偿,常用自然补偿形 式有L形或Z形。 当供暖管路利用自然补偿不能满足要求时,应采用补偿器进 行补偿。采用补偿器时要优先采用方形补偿器。当采用套简补偿 器或波纹管补偿器时要设置导向支架;当管径天于DN50时,应验 算固定支架的推力及强度。 供暖管路的固定支架布置要保证在分支干管接点处的最大位 移量不大于40mm;在散热器连接立管上的分支接点的最大位移 量不大于20mm:无分支管接点的管段,伸缩量不大于补偿器所能

吸收的最大补偿量。 当连接散热器的立管长度小于或等于20m时,应在中间设固 定卡;长度大于20m时,应采用补偿措施;当室内立管长度天于 10m与水平管相连接时,避免采用“T”形连接,应设置过渡弯头或 弯管。

12.3.4本条说明如下:

13.1.3发展城市热源是我国城市供热的基本政策,具有城市或 区域集中热源时应优先采用。 13.1.4由于木浆和竹浆粕工厂用电量和用汽量较大,采用热 电联产有利于全厂的能源综合利用,平衡企业的能源品种,也有利 于提高企业的经济效益。特别对于木浆粘或竹浆粕工厂,由于生 产过程中产生的黑液必须经过碱回收炉燃烧处理回收碱原料,同 时产生天量热量,为利用燃烧产生的余热发电,宜设置余热发电 机组。 碱回收车间燃烧的浓缩黑液产生大量的热量,该热量可用于 发电,热电车间就近布置有利于减少热损失

13.2.1本条说明如下:

13.2.1本条说明如下: 2按照锅炉房设计程序,在外部设计条件确定后,即可进行 锅炉房总的容量和单台锅炉容量的确定、锅炉及附属设备的选型 和工艺设计。而锅炉房总的容量和单台锅炉容量的确定、锅炉的 选型和工艺设计的基础是设计热负荷。实践证明,热负荷选取得 正确与否,会直接影响到锅炉今后运行的经济性和安全性。 13.2.2本条说明如下: 1本款的规定是尽量减少设备布置和维护管理的复杂性; 2本款的规定是考虑到浆粘生产的连续性,以保证其中任何 台锅炉停用时,其余锅炉仍能满足连续生产的热负荷要求。 13.2.3本条说明如下:

13.2.3本条说明如下

1热力管网的设计流量,干管是按各用户各种热负荷小时最 耗热量,分别乘以同时利用系数和管网热损失进行计算;支管则 按用户的各种热负荷小时最大耗热量计算。 3地上敷设具有维修方便、造价低等优点。考惠到直理管技 术的发展现状,对地下水位高或年降雨量大以及土壤具有较强腐 蚀性的地区的热力管道,必须采取一定的防护措施,方可以采用地 沟或直埋敷设

13.3.1压缩空气的品质取决于空气压缩机的类型及压缩空气后 处理工艺,所以应根据所需气体的品质来确定机组及后处理工艺 的选择。

13.4.2由于制备的二氧化氯是气态,必须溶解在7℃冷冻水里, 因此冷冻机组宜靠近二氧化氯制备装置。

14.1.1本条规定了废水、废气、固体废弃物和噪声的处理或处置 原则。 14.1.2本条明确了本规范与其他规范的关系。

14.2废水收集与处理

14.2.1浆粕生产工艺流程长,各工序排放的废水污染程度有很 大的差别,根据各工序用水要求不同,尽可能经简单处理后重复利 用或循环利用,减少用水量和污水排放量。 排放至污水处理站的各种废水,水质污染程度不同,水量不 司,水质特点不同,可根据废水特征和治理难度,清污分流,以废治 废,综合治理,降低废水治理成本

14.2.4未提抽完全的反应器溶液含有剩余的二氧化氯,直接排 入地沟或者转移室倒液槽,会造成人员中毒和环境污染。本条为 强制性条文,必须严格执行。

14.2.4未提抽完全的反应器溶液含有剩余的二氧化氯,直接排

14.2.4未提抽完全的反应器溶液含有剩余的二氧化氯,

14.2.5木浆粕和竹浆粘工厂中蒸者

废气中含有菇烯、甲醇、硫醇、甲硫醚、二甲基硫醚及水蒸气等

分,通过废气冷凝器冷凝成松节油和水的混合物等废液,再通过分 离操作达到回收松节油和减轻污染物排放的目的,

14.2.6漂白工段洗涤白水属于酸性或碱性,pH值相差较大。

14.2.7含疏化物和氯化物的废水与酸性废水混合会产生硫化氢 气体。硫化氢气体是一种急性剧毒,吸入少量高浓度硫化氢可于 短时间内致命,低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影 响。本规定是为防正硫化氢气体的产生。本条为强制性条文,必 须严格执行。

处理成本。常采用二段生化的治理工艺,但随着排放要求的不断 提高,必要时采用深度治理工艺。高浓度废水采用厌氧和好氧工 艺,既有利于回收沼气资源,又有利于污染物的降解

量的调节池,能够均化废水水质和水量,减少冲击负荷对污水处理 的影响。制浆废水浓度提高,污染重,应设置废水事故池,减少对 环境的影响

污染。 14.3.2木浆和竹浆粕生产过程中产生的废气含有大量硫化 物,直接排放到大气会产生大量臭气,污染环境。因此废气应送到 碱回收装置的燃烧炉燃烧掉

物,直接排放到大气会产生大量臭气,污染环境。因此废气应送到 碱回收装置的燃烧炉燃烧掉

物,直接排放到大气会产生大量臭气,污染环境。因此废气应送到

化产生的高浓和低浓废气,需要经过收集、洗涤后送碱回收炉或气 体楚烧炉燃烧,不允许直接排放大气。

化产生的高浓和低浓废气,需要经过收集、洗涤后送碱回收炉或气 体焚烧炉燃烧,不允许直接排放大气。 14.3.6木浆粕和竹浆粕生产过程中漂白工段宜设置洗涤塔,收 集处理漂白系统洗浆机、滤液槽、常压漂塔或贮浆塔排放的含漂白 化学品的酸性废气。

体焚烧炉燃烧,不充许直接排放天气。

14.3.7集中收集全厂的臭气并送碱炉燃烧,可以减少TRS的

14.5.1明确了浆柏工厂噪声治理的基本措施。在正常生产时, 生产线会产生蒸汽排放噪声、空压机噪声、风机噪声、振动等。

14.5.1明确了浆粘工厂噪声治理的基本措施。在正常生

生产线会产生蒸汽排放噪声、空压机噪声、风机噪声、振动等。

14.5.2风机室、空气压缩机房等场所,机器噪声较大,应采取降 噪措施或采用个人防护用品

14.6.1工厂的绿化布置应在总平面布置时一并考虑,可在厂区 用地范围内按点、块、带状进行布置,高、低结合,以提高厂区的绿 化率和绿化效果

15.1.1浆粘生产过程中使用了氯气、二氧化氯、盐酸和烧碱等原 料,浆粘工厂的安全防护措施是围绕防止氯气中毒、酸碱等腐蚀和 电气安全等开展,所采取的措施是根据防护对象的特点决定的。 15.1.2本条文明确了本规范和其他规范的关系。

15.1.1浆粘生产过程中使用了氯气、二氧化氯、盐酸和烧碱等原

15.3.2对散发氯气等有毒、有害气体的设备和室内场所,设置全 面排风或局部排风,是保证现场空气中的氯气、二氧化氯等有毒, 有害气体含量满足国家有关规定最有效措施。 15.3.3本条文明确了易燃、易爆场所的设备防静电和接地的原 则要求。 15.3.415.3.9针对浆粘工厂的特点采取的具体防护措施,切 实保护人身和设备安全。 15.3.10温度超过60℃的设备和管道表面在基准面上2.1m以 内、距离操作平台0.75m范围内应采取操作人员的防烫保护,并 应按现行国家标准《安全标志及其使用导则》GB2894的有关规定 设置警示标志。

15.3.16原料堆场为重要防火区域,氯酸钠仓库、甲醇仓库、松节

油储存区及二氧化氯制备区等为甲类防爆区,为及时发现事故苗 头保证生产安全,故此类区域应设置视频监控。在二氧化氯反应 器视镜上安装监控探头,操作人员可远程观察反应器内液位和反 应状态(颜色、泡沫等)。

15.3.17本条说明如下

15.3.17本条说明如下: 5因为氯气的化学活泼性使得其毒性很强,可损害全身器官 和系统。氯气主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分 重,生成次氯酸和盐酸,对上呼吸道黏膜造成有毒、有害的影响:次 氯酸使组织受到强烈的氧化;盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀,使呼吸 道黏膜浮肿,大量分泌黏液,造成呼吸困难。 另外,氯气也具有很强的腐蚀性,许多金属都能同氯气发生反 应,尤其是在潮湿的环境中反应更迅速。氯气对环境的破坏也非 司小可,能污染水体、土壤和空气。而氯气可与碱溶液发生反应: Cl2十2NaOH=NaCI十NaCIO十H2O,可迅速消耗掉氯气。因此, 当氯气钢瓶发生泄漏时,应立即将氯气钢瓶推入碱液事故池,以保 证操作人员安全。本款为强制性条文,必须严格执行。 6设置事故围堰,防止事故扩大并造成污染。事故围堰的有 效容量按罐区内一个最大容积储罐的容积计算。事故泄露的酸碱 应回收利用

含碱性气体排出:漂白工序有氯气溢出:烘干工序有蒸汽溢出:次 氯酸钠制备有氯气溢出的可能。因此,上述工序在人员操作区都 应设置排风设施,以保证操作人员的健康

15.4.8由于漂日池内浆液含氯较多,且有脱氯过程,设置平封闭 式排风罩有利于防止氯气外泄。

16.1.2机械化可提高效率,降低劳动强度。 16.1.3本条规定了本规范与其他规范的关系。浆粘工厂生产中 原料及成品易燃、存量天、价值高,还有酸碱等危险化学品,因此仓 军设计应符合现行国家标准《纺织工程设计防火规范》GB50565、 《常用化学危险品存通则》GB15603的有关规定

16.2原料库与成品库

16.2.2带顶建筑物的库内搬运,考虑机动车及非机动车对通行 道路的最低使用要求。露天库、堆场的消防车道应符合现行国家 标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。 16.2.3从机动车搬运高度以及安全上考。 16.2.4:设置中间库有利于每班的计量考核GB/T 42254-2022 渤海和黄海北部冰情等级,也有利于每班产品 的分析化验

16.3辅材库与危险化学品库

16.3.2本规定是为了使于管理并保证正常运转。对冬季温度较 低的地区,应对酸、碱储罐和管道采取必要的保温防冻措施。 16.3.3安全生产要求

16.3.3安全生产要求。

附录C纤维素纤维用浆粕工厂可燃、可爆、 有毒、腐蚀性物质数据表

附录C纤维素纤维用浆粕工厂可燃、可爆 有毒、腐蚀性物质数据表

对表C中的数据作如下说明: (1)空气中允许浓度数据取自《工作场所有害因素职业接触限 直 第1部分化学有害因素》GBZ2.1一2010; (2)盐酸的沸点为20%浓度的盐酸的沸点; (3)双氧水属于爆炸性强氧化剂; (4)沸点、闪点、引燃温度及爆炸极限数据取自《常用化学危险 物品手册》RBT 214-2017 检验检测机构资质认定能力评价 检验检测机构通用要求,中国医药科技出版社出版

对表C中的数据作如下说明: (1)空气中允许浓度数据取自《工作场所有害因素职业接触限 值第1部分化学有害因素》GBZ2.1一2010; (2)盐酸的沸点为20%浓度的盐酸的沸点: (3)双氧水属于爆炸性强氧化剂; (4)沸点、闪点、引燃温度及爆炸极限数据取自《常用化学危险 物品手册》,中国医药科技出版社出版

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