标准规范下载简介
CECS311-2012 非烧结块材砌体专用砂浆技术规程.pdf4.4.1全部检验项目符合本规程第3.2节要求时，判定该批产品 合格。若有一项不符合要求，判定该批产品不合格。 4.4.2其他特殊要求项目的检验结果符合合同要求为单项合格
5.1.1专用砂浆的性能指标除应符合本规程外，其品种、规格等 尚应符合设计要求，并具有在有效期内的检测报告以及产品合格 证，
5.1.1专用砂浆的性能指标除应符合本规程外DB11／T 1322.88-2019 安全生产等级评定技术规范 第88部分：石油钻井工程技术服务企业，其品种、规格等
5.1.3露天施工时环境温度与基层温度均不得低于 5℃
的材料温度应在5℃以上，施工现场风力不宜大于5级，雨天室 不得施工。
5.1.4施工基层应平整、坚固、洁净，上道工序留下的沟槽、孔洞 应整修完毕。应根据相关标准及产品使用说明，确定基层处理方 法。
和，不得随意增减用水量。拌和用水宜采用饮用水，当采用其 源时，水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63中扌 水的有关规定。
5.1.6专用砂浆宜采用机械搅拌。
5.2.1块材处理应符合下列规定： 1 砌筑蒸压硅酸盐砖砌体时，砖表面不得有明水。 2砌筑蒸压加气混凝土砌块时，应清扫块材表面的粉尘及切 割渣屑。 3砌筑混凝土小型空心砌块或混凝土砖时，块材的含水率应
符合现行协会标准《混凝土砖建筑技术规范》CECS257等国家现 行有关标准的规定 4砌筑时所用的各种砌体材料的养护（存放）期应符合相应 国家现行产品标准的要求。 5.2.2砌体砌筑应符合下列规定： 1砌筑混凝土小型空心砌块时，应采用专用铺灰器。 2砌筑砂浆的水平灰缝厚度宜为8mm～10mm。 3采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；当施工期 间环境温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。 4每日砌筑高度宜控制在1.5m以下或一步脚手架高度内。 5非开孔块材砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于90% 砌体柱水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；混凝土 小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌体水平灰缝和竖向灰缝，按净面 积计算不得低于95%。 6砌块砌体竖向灰缝砂浆挂灰面不应小于95%，粘接面砂 浆不应流尚，不应出现瞎缝和假缝。 7砌筑时的砌体被扰动，应将原有专用砂浆清除后再铺浆 砌筑。 8其他砌筑要求尚应符合现行国家标准《砌体结构工程施工 质量验收规范》GB50203的规定。
1不同材质的基体交接处，应在抹灰前铺设加强网，加强网 与各基体的搭接宽度不应小于100mm。门窗洞口、阳角处应做加 强护角。 2墙体抹灰宜优先采用机械喷涂方式。当采用机械喷涂时， 应符合现行行业标准《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的 规定。
5.3.2专用抹灰砂浆施工应符合下列规定：
1抹灰施工应在墙体砌筑完成45d后方可进行。 2专用抹灰砂浆的抹灰厚度大于10mm时，应分层抹灰，并 在第一层初凝时用瓦刀将抹灰面上每隔2000mm左右划出刀痕， 痕深至基层墙体。 3每层砂浆应分别压实、抹平，抹平应在砂浆初凝前完成。 每层抹灰砂浆应有一定的间隔时间，在前一次抹灰砂浆具有一定 强度后（不应少于16h），方可进行后续抹灰施工。抹面层砂浆时 应使表面平整，宜采用木抹子或塑料抹子进行表面搓光处理，严禁 用铁抹子压光。 4墙体的阳角做法应符合设计要求。 5抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受 冻。抹灰砂浆施工完成后，应采取措施防止污和损坏。 6抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护，养护时间不得少于 7d。:t
1粉刷石膏施工前墙面应先打点冲筋，根据冲筋高度用杠尺 刮平，使抹灰厚度稍高于标筋，再用本抹子搓压密实平整。 2粉刷石膏砂浆施工厚度超过15mm时，宜分层施工，以头 遍灰6成～7成干时抹二遍灰为宜。头遍灰表面应为糙面。 3采用粉刷石膏进行顶棚抹灰时，顶棚表面应顺平，不应有 抹纹和气泡、接茬不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直 线。 4粉刷石膏施工时，基面凡遇不同材料交接缝或轻质隔墙板 板缝，需沿接缝或板缝方向做2mm厚粘结石膏抹灰，并将玻璃纤 维布带埋人粉刷石膏中，玻璃纤维布带与两侧搭接均不应小于 50mm。 5粉刷石膏抹灰墙面允许偏差应符合现行国家标准《建筑装 饰装修工程质量验收规范》GB50210中的相关规定。
6.1.1砂浆的保水率和强度等级应符合设计要求
1砂浆的保水率和强度等级应符合设计要求。 检验方法：核查砂浆出厂合格证、检测报告和型式检验报告。 检查数量：按产品类别核查。
6.1.2在施工中应每批留取抗压强度试件块。试块的制作、养护
6.2.1砂浆的保水率和强度等级必须符合设计要求
检验方法：核查砂浆出厂合格证和型式检验报告。 检查数量：按产品类别核查。
成的工作面进行现场拉伸粘结强度检测，同验收批现场拉伸粘 结强度的平均值不应小于0.30MPa，最小值不应小于0.25MPa。 检验方法：现场测试。 检查数量：每检验批随机抽取5处作为一组试件。 检验批划分应符合下列规定： 1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500m²～ 1000m²应划为个检验批，不足500m²也应划为一个检验批。 2.相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然 间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m²为一间）应划分为一个检 验批，不足50间也应划分为一个检验批。 6.2.3面层应密实，无起砂、空鼓、开裂和爆灰，不得出现铁抹子 反复赶压搓光的现象。 检验方法：观察和用小锤轻击检查。 检查数量：每检验批随机抽取5处作为一组试件。 6.2.4不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止并裂的加强 措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 检查数量·每检验批随机抽取5处作为一组试件
附录A蒸压硅酸盐砖砌体通缝 抗剪强度试验方法
A.0.1 试件尺寸如图A.0.1所示，灰缝厚度宜为10mm。
A.0.2试件制备与养护应符合下列规定：
图 A.0.1 试件尺寸示意图
1砌体砌筑完成后，顶部应压三皮砖14d，并在顶部压砖取 下后进行砖侧面抹灰。 2试件砌体应置于环境温度为（20士5）℃的不通风室内养护 和存放。 3 砌体通缝抗剪强度的测试龄期应为28d。 4同一砂浆样品的试件数量应为2组、每组6个试件。 A.0.3试件测试应符合下列要求：
1试件测试前，应先测量受剪面尺寸并精确至1mm。 2测试时，将试件立放在试验机下压板上，试件的中心线应 与试验机轴线重合。试验机上下压板与试件的接触应密合（图 A. 0. 3) 。
图 A. 0. 3 试件加载示意图
3抗剪试验应采用匀速连续加荷方法，并避免冲击。加荷速 度应按试件在1min～3min内破坏进行控制。当有一个受剪面被 剪坏即认为试件破坏，记录破坏荷载值和试件破坏特征。 A.0.4每个试件的通缝抗剪强度f，应按下式计算，并精确 至0.01MPa.
P一最大破坏荷载（N）； l一一试件剪切面长度（mm）； b一一砌体试件宽度（mm）。 A.0.5数据处理应符合下列规定： 1若单个试件的强度值与平均值之差大于20%，应逐次舍 弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%。 2若仍有6个或更多数据被保留，应求取新的平均值，结果
1若单个试件的强度值与平均值之差大于20%，应逐次舍 弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%。 2若仍有6个或更多数据被保留，应求取新的平均值，结果
精确至0.01MPa。 3若保留数据少于 6 个,应重新试验
A. 0. 6 试验平均值的确定应按 f,m=1. 25X0. 09 /
附录B蒸压加气混凝土砌块砌体通缝
图B.0.1试件尺寸示意图
B.0.2试件制作应符合下列规定： 1 砌筑面应为切割机原始切割面。 2中间空缝不得夹灰。 3试件砌筑后应在其顶部压两皮砌块14d。 4试件砌体应置于不低于（205）℃的不通风室内养护和存 放，待达到28d龄期后进行试验。 5同一砂浆样品的试件数量应为2组、每组6个试件。 B. 0.3 试件测试应符合下列规定： 1应将试件直接安装在试验机或其他设备上加载（图 B. 0. 3) 。 2试验时应采用等速连续或分级加载，加载过程力求缓慢、
均匀。当试件出现滑移并开始卸载时，即认为达到极限状态，记下 最大荷载值P(N),其中应包括试件上的全部附加重量。
B.0.4蒸压加气混凝土砌块砌体通缝抗剪强度按
0.4蒸压加气混凝土砌块砌体通缝抗剪强度按下式计算
式中：P 荷载值（N）； fvs 砌体通缝抗剪强度试验值（MPa）； b一试件宽度(mm); h一试件受剪面长度(mm)
fvs=2 P 2hhl
.0.5数据处理应符合下列规
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合· 的规定”或“应按执行”
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T50129 《建筑用砂》GB/T14684 《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671 《预拌砂浆》GB/T25181 《混凝土用水标准》JGJ63 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105 《粉刷石膏》JC/T517 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890 《混凝土砖建筑技术规范》CECS257
附录A蒸压硅酸盐砖砌体通缝抗剪强度试验方法
蒸压硅酸盐砖砌体通缝抗剪强度试验方法 （45） 蒸压加气混凝土砌块砌体通缝抗剪强度
1.0.1随着国家节能减排、墙材革新工作的大力推进，传统的粘 土砖砌体正在被混凝土空心砌块、混凝土砖、蒸压硅酸盐砖（蒸压 灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压磷渣硅酸盐砖）及蒸压加气混凝土等 块体材料所取代。由于这些新型墙体材料有着诸多不同于普通黏 土砖的特殊性，作为砌体结构也必须要采用与自身性能相适应的 砂浆进行砌筑和抹灰，以确保新型砌体结构的质量与安全。然而 由于我国长期存在着建材与建工相互脱节的“二层皮”现象，建材 与建工的信息不对称，缺少不同砌体应用专用砂浆必要性的宣传， 基础研究不到位（缺少针对性与适用性），再加上建材部门编制的 砂浆标准与工程应用技术标准的分离（建材的砂浆标准没能很好 地与设计、施工标准对接），而设计、施工及质检人员又缺乏对专用 砂浆性能的了解，形成了商家的专用砂浆无人知晓或卖不出去，设 计、施工人员仍在沿用传统砂浆的局面。由此导致新型墙材砌体 质量的降低，势必影响了墙材革新工作的整体推进。 众所周知，砂浆是主要墙体材料之一，其物理力学性能及工作 性能的优劣将直接关系到砌体结构的安全性、适用性和耐久性。 研制并批量生产与工程常用块体材料相匹配的专用砌筑砂浆和专 用抹灰砂浆，提高砌体结构的受力性能和抗震性能，避免或减少砌 体结构工程质量事故，是目前实际工程中呕待解决的问题，也是墙 材革新工作得以顺利开展的必由之路。 伴随着名目繁多的新型墙材大量涌现，市场上也出现了种类 繁多、质量良秀不齐的多种“专用砂浆”，使得设计、施工单位无从 鉴别，可以说已到了不加以整顿及严格规范，一定会影响墙体的质 量与安全，进而影响整个墙材革新工作的整体推进
以往人们对“专用砂浆”概念的理解有误区，一般将掺有外加 剂的砂浆统称为“专用砂浆”，忽视了专用砂浆针对不同块体材料 的专用性，即某一配合比的专用砂浆可能与某种特定块体材料相 匹配时，对提高或改善砌体结构的物理力学性能是有效的，但对其 他种类或同种类块体材料的适用性并不一定明显，有的适得其反， 砌体工程实践中不加区别地误用“专用砂浆”，而导致建筑工程质 量事故的案例屡见不鲜。其原因是： 1块体材料的原材料及配合比不同； 2成型设备和生产工艺不同； 3块体材料的块型及表面特征不同； 4不同种类或同种类块体材料吸水率不同。 因此，所谓的专用砂浆一定是与某种特定块体材料相匹配的 砂浆。另外，目前我国砂浆材料标准仅是就材料论材料，不同部 门、不同地区编制的砂浆材料标准大同小异，但均忽视了应用技 术，没有定量指标及相应的应用技术要求。本规程不仅规定了专 用砂浆物理力学性能和工作性能指标，而且还规定了不同块体材 料砌体通缝抗剪强度指标的最低要求。 编制组紧密结合了我国墙体材料革新及建筑工程应用的迫切 需要，通过技术创新、试验研究、工程调查、充分研讨与征求意见并 不断完善，力求使本规程达到技术先进、安全适用、经济合理的目 标。 1.0.2目前我国建筑市场的块体材料种类繁多，质量参差不齐， 产松
1.0.2目前我国建筑市场的块体材料种类繁多，质量参差个
蒸压加气混凝土制品表面，由于其吸水速度快，尤其制品在经 钢丝切割时，被切割破裂的制品形成屑（渣）粘浮于表面，普通砌筑 砂浆抹在制品表面时，砂浆中的水分极易被吸水快的制品表面（砌 筑面)和浮于制品表面的渣屑所“强夺”，严重影响了砂浆水化凝 结，从而降低灰缝粘结强度，即降低了砌体沿通缝抗剪切强度，震
0.14MPa，只有达到此指标，加气混凝土砌块砌体才可用于地震设 防区的多层建筑。： 由于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压磷渣硅酸盐砖等蒸压硅 酸盐砖是半干压法生产的，制砖的钢模十分光亮，在高压力成型时 会使砖质地密实、表面光滑，吸水率也较小，这种光滑的表面影响 了砖与砖的砌筑与粘结，使墙体的抗剪强度较普通黏土砖低1/3 （现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003就给出了较低的抗 剪强度指标），从而影响了应用。因此，现行国家标准《砌体结构设 计规范》GB50003除给定的砌体抗剪强度偏低以外，还给出了高 于烧结普通砖砌体的高厚比修正系数（。=1.2），而高厚比修正系 的增大，必将减小高厚比β和轴向力的偏心距e对砌体受压构 件承载力的影响系数Φ。众所周知，砌体受压构件的承载力应按 式N≤ΦfA进行计算，其结果必然会降低受压构件的承载力。因 此，应及早研发出工作性好、粘结力强、取材方便、经济合理的专用 砂浆，以形成蒸压粉煤灰砖的成套技术。 现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011一2010第 10.1.24条规定“采用蒸压灰砂普通砖和蒸压粉煤灰普通砖的砌体 房屋，当砌体的抗剪强度仅达到普通黏土砖砌体的70%时，房屋 的层数应比普通砖房屋减少一层，总高度应减少3m；当砌体的抗 剪强度达到普通黏土砖砌体的取值时，房屋层数和总高度的要求 同普通砖房屋”。 近年来一些单位针对蒸压砖砌体抗剪强度低的特点，分别在 改进蒸压砖砖型及研发新型专用砌筑砂浆上作了不少的工作。如 将蒸压砖的砌筑面压制成若干凹槽，以增加砌体砌筑面的粘结力 （增大砂浆与砌筑面的机械咬合力）。然而实践表明此举并不能从 根本上解决砖的抗剪强度低的弊端，因砌砖时有顺有丁，当为丁时 砌体抗剪强度几乎不提高。另外由于凹槽的存在还降低了砖的抗 折强度（试验表明约降低15%），这种顾此失彼且牺牲砖抗折强度 的做法不可取。由于砖的抗折强度的大小会影响到墙体开裂荷载
2.1.7蒸压硅酸盐砖主要类别有：蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖及
2.1.7蒸压硅酸盐砖主要类别有：蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖及 蒸压磷渣硅酸盐砖等。 2.1.9承重型多孔砖的孔洞率不应大于35%，自承重空心砖的 孔洞率不宜小于40%。实心砖的主规格尺寸为240mm×115mm× 53mm；多孔砖的主规格尺寸为240mm×115mm×90mm。 2.1.10结构领域的折压比和建材领域的折压比是两个概念，前 者是抗折强度实测值与抗压强度标号的比值，后者是抗折强度实 测值与抗压强度实测值的比值。鉴于本规程引人折压比主要是控 制抹灰砂浆的脆性，我们采用结构领域的折压比概念，
3.1.1砂浆是墙体的重要组成部分。根据砌体房屋的建筑功能、 结构功能及墙体的工作环境，经济合理地选用与块体材料相匹配 的砂浆强度等级是保证砌体结构安全性、适用性和耐久性的技术 关键。 本规程除对特指快体材料的专用砌筑砂浆规定了最低强度等
本规程除对特指块体材料的专用砌筑砂浆规定了最低强度 及外，尚提高了干湿交替环境下墙体和配筋砌体的砌筑砂浆强 套级要求。
能，但过高掺量引气剂的砌筑砂浆，不仅会降低砌体的受力性能， 而且会严重影响砌体结构的耐久性。震区震害调查发现，一些新 建好的多层砌体结构住宅，墙体的砌筑砂浆由于引气量过多，砂浆 脆性显著，导致墙体沿水平灰缝滑动。市场发现一些称作和易性 好、省石灰、价格低的“专用砂浆”，一般都掺有过量的引气剂，因此 要格外注意。
3.1.3本条为专用砌筑砂浆的相关指标进行了界定，这
本规程附录A的试验方法的试件是3块砖砌体试件，研究表 明，其试验结果与现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标 准》GB/T50129规定的9块砖砌体试件的通缝抗剪强度平均值 的比值大部分未超过1.25，故按本规程所规定的试验方法，普通 砂浆砌筑砌体须乘以试件尺寸修正系数1.25，专用砂浆砌体试件
的通缝抗剪强度平均值应在此基础上提高30%。 公式3.1.3为现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003 给出的砌体试件的通缝抗剪强度平均值计算式，通过研究性试验 来确定砌体试件的通缝抗剪强度平均值时，应按蒸压硅酸盐砖码 体试件的通缝抗剪强度平均值计算公式（fv.m=0.09fz）求得 后，乘以尺寸修正系数1.25，1.25为3块砖与9块砖砌体试件换 算系数。 混凝土小型空心砌块及蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的 工作性能，需保证砌体竖缝面的挂灰率大于95%，是基于这类硼 块的断面尺寸较大，普通砂浆很难保证块体端头面的挂灰率，从而 影响砌体的整体性能及安全性，专用砂浆则可达到此要求。 3.1.4为了与现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011保持 一致，体现蒸压硅酸盐砖砌体专用砌筑砂浆优势，本规程规定专用 砌筑砂浆砌体的各项强度设计指标不应低于普通砂浆砌筑的砌体 相应强度设计指标，虽然研究成果表明，采用研制的专用砂浆砌筑 的蒸压硅酸盐砖砌体的抗剪强度高出普通黏土砖砌体的取值时， 为了安全起见，其抗剪强度设计强度仍按普通黏土砖砌体取值，房 屋层数和总高度的要求同普通砖房屋的要求相同。 研究表明蒸压加气混凝土砌块砌体沿水平灰缝的抗剪强度偏 低，成为抗震设计的一道难关，近年来，一些单位虽然也推出了粘 结性、和易性均理想的蒸压加气混凝土砌块砌体砌筑砂浆，但不能 提高砌体的抗剪强度，因此，这类砂浆不能称为专用筑砂浆，不 适合抗震房屋的设计。本规程规定：只有蒸压加气混凝土砌块砌 体的沿砌体灰缝截面破坏时砌体抗剪强度设计值，比采用普通砂 浆砌筑的蒸压加气混凝土砌块砌体提高20%的砂浆，才可称作蒸 玉加气混凝土专用砌筑砂浆。 为了很好地实施本条规定，设计人员需审查砂浆的研究性试 验报告，对照砌体抗剪设计值的具体值，确认无误后方可应用。 一
3.1.4为了与现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 5(
用砂浆，向设计及施工单位发放了各具特色的产品说明书，并附有 砂浆检测报告。经认真查看，发现多数说明书及检测报告的研究 背景资料深度不够，试验数据较少且大多为送检样品，存在相互引 用试验资料的现象。甚至有的省级检测机构提供的砌体强度设计 值仅为通过少数几个试件来确定的，这不仅不利于专用砂浆的推 广和应用，同时也给墙体结构的安全度带来隐患。有些检测机构 不知道几个送检试件强度平均值与结构设计规范给出的强度设计 直的差别，不知道墙体结构的设计是采用概率极限状态设计原则， 设计时采用荷载分项系数和材料性能分项系数表达形式，荷载分 项系数是按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定 采用的实际原则，就在检测报告上注明，所检强度高于规范设计 值，这是明显的失误。实际上结构设计规范的强度设计值是源于 足够样本试件的试验平均值减掉1.645倍均方差后再除以不小于 1.6的分项系数得到的，该设计值远远大于试验平均值，因此现行 国家标准《墙体材料应用统一技术规范》GB50574对研究试验的 研究单位个数和试验样本数量提出具体要求。 现行国家标准《墙体材料应用统一技术规范》GB50574对研 究性试验具体要求为： 1）对于确定结构设计强度的试验或编制砂浆的应用技术标 准必须进行研究性试验，并应由不少于两个研究单位完成； 2）每个研究单位所进行同一力学性能指标的试验样本数量 不应少于6组，每组6件；同一物理性能指标的试验样本数量不应 少于2组，每组6件； 3）每个研究单位所进行的砌体通缝抗剪强度试验，其试件样 本数量不应少于30个； 4）同一构件承载力性能指标的试验样本数量不应少于2组 (每组3件）。 现行国家标准《墙体材料应用统一技术规范》GB50574规定 编制墙体材料的应用技术标准应进行研究性试验，同时规定同
砌体结构工程质量，而且还间接表征砂浆的最终水化生成物的反 应水平及其内在质量的优劣。工程实践表明：处于冻融交替工作 环境下的墙体砂浆，其抗冻性差是导致墙体劣化的重要原因之
3.2.1～3.2.3砌体结构专用砂浆性能直接决定了砌体结构质 量，因此本规程基于验证试验结果，对专用砂浆提出了异于砂浆材 料标准的性能指标。为了控制专用砌筑砂浆的脆性，我们对抹灰 砂浆引人折压比（砂浆抗折强度测试平均值与砂浆抗压强度标号 的比值）。 砌体通缝抗剪强度是体结构安全性评价的重要指标，但在 现行砂浆材料标准中，均为将其作为材料的必检项目，材料与结构 存在脱节，针对这一问题，我们引人拉伸粘结强度和砌体通缝抗剪 强度两项指标对砌筑砂浆性能进行双重约束。 鉴于按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T 50129规定的试验方法来确定砌体通缝抗剪强度有一定的难度
（试验设备特殊、试件组数偏多、离散度较大），一般的砂浆企业很 难操作，本规程规定采用3块砖砌体抗剪强度试验方法，对比专用 砂浆砌体与普通砂浆砌体的通缝抗剪强度平均值，表3.2.3给出 的蒸压硅酸盐砖砌体通缝抗剪强度平均值即为已较普通砂浆砌体 提高了30%。 对比9块砖与3块砖砌体通缝抗剪强度的试验研究可知，当 试验条件基本一致时，二者存在着一定的相互关系，即按本规程附 录A方法所进行的3块砖砌体抗剪强度试验平均值相当于9块 砖砌体（按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》 GB/T50129给出的试验方法操作）试验平均值的1.25倍。 研究表明，因蒸压加气混凝土砌块强度较低，当进行3块砌块 砌体抗剪试验时，会在块体承压面发生超前破坏，故仍按现行现行 国家标准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17给出的 方法（本规程附录B）进行不同砂浆的对比试验。 值得指出的是，砌体通缝抗剪强度平均值需通过研究性试验 确定，国家现行相关标准规定研究性试验应由不少于两个研究单 位完成，且每个研究单位所进行同一力学性能指标的试验样本数 量不应少于6组，每组应为6件。同一物理性能指标的试验样本 数量不应少于2组，每组应为6件。每个研究单位所进行的砌体 通缝抗剪强度试验，其试件样本数量不应少于30个。 这既涉及到检测报告的严肃性、科学性，文涉及到满足统计要 求的足够样本数及测试结果的离散性。表3.2.1～表3.2.3中给 出的砌体通缝抗剪强度平均值是在变异系数为0.2情况下确定 的，当所统计试验数据的变异系数大于0.2时，其相应指标的试验 样本数量应增加至少一倍。 鉴于墙体的干缩是在墙体砌筑之后才能发生的，这时的墙体 含水在通过工厂存放、运输、现场堆放等过程已失掉大部分。研究 表明，只要强化制品上墙前控制含水，严格存放天数并注意对进人 工地的制品采取防雨遮挡，墙体的干缩较小并不至造成墙体开裂，
而抹灰砂浆的收缩是在和易性很好的湿态开始，向着平衡含水状 态进行，这种收缩远大于基层墙体的收缩，因此收缩量除应符合表 中规定外，还必须在抹灰过程中采取相应的措施
4.1.1在现行的材料标准中，型式检验和交货检验由产品标准规 定，现场复验由产品应用技术规程规定，容易出现产品质量监管空 白。对此，本规程将砂浆生产使用过程中的三个重要环节均纳入 了控制范围，从专用砂浆的型式检验起，到产品使用的现场复验 止，对检验项目和检验批次都进行了详细规定，使得干混砂浆全过 程质量检验管理有据可依。
5.1.1～5.1.6：本规程规定砂浆使用前应有的技术文件、保质期 限、施工环境要求、基层条件、拌和水质要求及搅拌设备等。
5.2.1蒸压硅酸盐砖质地密实，吸水量少，对砖浇水将严重影响
5.2.1蒸压硅酸盐砖质地密实，吸水量少，对砖浇水将严重影响 砌体的粘结质量，当天气特别炎热、干燥时，可在砌筑的头一天适 当喷水湿润
当喷水湿润。 蒸压加气混凝土生产时，会因坏体切割钢丝过粗（直径大于 0.8mm），切割面残留较多的切割附着屑（粉尘），这些浮着于块体 表面的渣屑（粉尘)将成为影响墙体砌筑质量的障碍，因此提出第 2款规定。 块体材料因其原材料和成型工艺的不同而异。工程实践表 明，严格控制块体材料的养护（存放）期、根据气候条件和块体材料 特质，砌筑前块体材料的预处理是提高砌体砌筑质量的关键。 5.2.2不同的块体材料，采用不同的砌筑方法。提高砌筑砂浆的 均满度不可山
特质，砌筑前块体材料的预处理是提高砌体砌筑质量的关键。 5.2.2不同的块体材料，采用不同的砌筑方法。提高砌筑砂浆的 饱满度，不仅可以防止或减少墙体渗、裂、漏现象发生，而且可以有 效提高砌体结构的受力性能和抗震性能。 尤其对于外形尺寸较大的块体材料，必须保证竖向灰缝的饱 满度（不小于95%），否则将影响墙体的整体性与安全性。 施工过程中，墙体被扰动的现象时有发生甘肃省市政工程预算定额2018 第九册 钢筋工程，所以规定应及时清 除后重新砌筑，避免质量事故隐惠
5.2.2不同的块体材料，采用不同的砌筑方法。提高砌筑
无其对于外形尺寸较大的块体材料，必须保证竖向灰缝的饱 满度（不小于95%），否则将影响墙体的整体性与安全性。 施工过程中，墙体被扰动的现象时有发生，所以规定应及时清 除后重新砌筑，避免质量事故隐患。
口边缘及阳角处，铺设加强网是减少墙体裂缝的有效措施，但对于 经向和纬向力学性能不同的加强网，应铺设双层加强网，且两层片 的经向应正交。采用机械喷涂方式进行墙体抹灰，不仅可大幅度 提高抹灰工效，而且可提供施工质量。
的经向应正交。采用机械喷涂方式进行墙体抹灰，不仅可大幅度 提高抹灰工效，而且可提供施工质量。 5.3.2经一个半月左右，墙体变形基本稳定，再进行抹灰施工将 有利于饰面质量。 实践表明，按本条第2款操作，可释放第一遍砂浆抹灰层的干 缩应力。 每层抹灰砂浆必须有一定间隔时间，在前一次抹灰砂浆终凝 并有定强度后（不得短于16h），进行后续抹灰施工，否则容易出 现后续抹灰施工的压实、搓光工艺引起的砂浆空鼓、开裂。 抹灰砂浆严禁用铁抹子反复赶压收光。实践证明，铁抹子在 反复赶压收光时，铁抹子本身带有明水，甚至有工地在未凝结的砂 浆表面再次湿水，以方便提浆。导致水泥和部分外加剂被提室砂 浆表层，形成很薄的水泥硬壳，砂浆内部因为砂浆组分被破坏，强 度明显降低，给下道工序带来极大质量隐患。 5.3.3石烹基砂浆不同于一般水泥基砂浆,抹灰施工前要进行技
附录A蒸压硅酸盐砖砌体通缝 抗剪强度试验方法
附录A蒸压硅酸盐砖砌体通缝
蒸压硅酸盐砖砌体通缝抗剪强度是检验砌筑砂浆与砖表面黏 结程度、砌体受力性能、砌体抗震性能及墙体裂缝问题的重要力学 指标。蒸压硅酸盐砖砌体通缝抗剪强度的试验研究中，均执行现 行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T50129。多 年来的工程实践表明，由于该标准试验方法的标准试件为9块砖 水平砌筑而成，试件较大，且需用专用试验设备，材料检测部门尚 不具备该项指标试验条件，而有试验条件的结构检测部门也仅限 于在处理工程质量事故中，检测蒸压硅酸盐砖砌体通缝抗剪强度 指标。因此，在工程质量验收中，无论是材料检测部门还是结构检 测部门，均未将蒸压硅酸盐砖砌体通缝抗剪强度作为必检指标，这 是砌体结构工程质量事故频发的主要原因之一。本规程为了简化 蒸压硅酸盐砖砌体通缝抗剪强度试验方法，依据北京建筑材料科 学研究总院有限公司、沈阳建筑大学和长沙理工大学等单位的试 验资料，建议在试验研究和初级检测阶段，采用本规程附录A的3 块砖试件通缝抗剪强度与现行国家标准《砌体基本力学性能试验 方法标准》GB/T50129规定的9块砖砌体试件试验结果比值为 1.25，故在通过研究性试验来确定砌体试件的通缝抗剪强度平均 值时，应按蒸压硅酸盐砖砌体试件的通缝抗剪强度平均值计算公 式（fv.m=0.09√f2）求得后，乘以试件尺寸调整系数1.25。公式 引自现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003。 工程质量验收中，蒸压硅酸盐砖砌体通缝抗剪强度的试验方 法仍须执行现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T 50129
GB／T50543-2019 建筑卫生陶瓷工厂节能设计标准及条文说明附录B蒸压加气混凝土砌块砌体通缝