GBT20491-2017 用于水泥和混凝土中的钢渣粉.pdf

GBT20491-2017 用于水泥和混凝土中的钢渣粉.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:GBT20491-2017
文件类型:.pdf
资源大小:0.4 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:216715
下载资源

GBT20491-2017标准规范下载简介

GBT20491-2017 用于水泥和混凝土中的钢渣粉.pdf

ICS77.140.99 H 54

用于水泥和混凝土中的钢渣粉

GB 50013-2018 室外给水设计标准(完整正版、清晰无水印)Steel slagpowder usedforcement and concrete

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

苏沙钢集团有限公司、鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司、北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公 司、江苏省镇鑫钢铁集团有限公司、江苏融达新材料股份有限公司、浙江哈斯科节能技术有限公司、武汉 钢铁集团金属资源有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、辽宁科技学院、张家港恒乐新型建筑材料 有限公司。 本标准主要起草人:卢忠飞、夏春、顾文飞、张亮亮、王安岭、苏兴文、李惊涛、王虔虔、间文、仇金辉、 甘万贵、吴建中、郝以党、裴锐、王姜维、李建忠、杨亮、丁浩、岳昌盛、王立霞、张贤清、张艺伯、许工雄、 李晓阳、张志彪、曹鑫、李晓波、件玉玲、李建平。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T204.91—2006

用于水泥和混凝土中的钢渣粉

本标准规定了用于水泥和混凝土中的钢渣粉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志、运输及贮存。 本标准适用于水泥和混凝十中用钢渣粉

的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅 牛。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T 208 水泥密度测定方法 GB/T 750 水泥压蒸安定性试验方法 GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T8074 水泥比表面积测定方法勃氏法 GB8076 混凝土外加剂 GB/T9774·水泥包装袋 GB/T12573水泥取样方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法·(ISO法) GB/T51003一2014矿物掺合料应用技术规范 YB/T022用于水泥中的钢渣 YB/T804 钢铁渣及处理利用术语 YB/T4328 钢渣中游离氧化钙含量测定方法

YB/T804界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 钢渣粉steel slagpowder 由符合YB/T022标准规定的转炉或电炉钢渣(简称钢渣),经磁选除铁处理后粉磨达到一定细度 的产品。

钢渣粉的技术要求应符合表1的规定。

:如果钢渣粉中MgO含量不大于5%时,可不检验压蒸

按GB/T8074进行。

按GB/T208进行。

按YB/T4328进行。

按GB/T176进行

5.7活性指数与流动度比

水泥.试验样品为钢渣粉和基准水泥按质量比3:7混合制成。

JTS 320-4-2018 船闸调试技术规程GB/T204912017

压蒸法检验按照GB/T750进行,压蒸时间为6h。 沸煮法检验按照GB/T1346中试饼法的规定进行。 检验用水泥采用符合GB8076的混凝土外加剂性能检验用基准水泥,试验样品为钢渣粉和基准水 泥按质量比3:7混合制成。

钢渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。每一编号为一个取样单位。出厂编号按钢渣粉生产厂年 生产能力规定如下: 60×10*t以上,不超过1000t为一编号; 30×104t~60×104t,不超过600t为一编号; 10×10*t~30×10*t,不超过400t为一编号; 10×10t以下,不超过200t为一编号。 当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号数量超过该厂出厂编号吨数

取样应按GB/T12573规定随机取样,要有代表性,可连续取样,也可以在20个以上不同部位取等 量样品。每个样品总质量至少20kg。试样混合均匀后,按四分法缩分取出比试验所需量多倍的 试样。

6.2.1经确认钢渣粉各项技术指标及包装符合要求时方可出厂。 6.2.2出厂检验项目为表1中规定的比表面积、含水量、游离氧化钙、三氧化硫、活性指数、流 安定性

6.3.1型式检验项目为表1全部技术要求。

钢渣成分有较大改变,可能影响产品性能时; 正常生产DB31T 840-2020 数字减影血管造影(DSA)X射线 设备质量控制检测规范.pdf,一年至少进行一次检验; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

6.4.1检验结果符合表1技术要求的为合格品。 6.4.2检验结果不符合表1中技术要求的为不合格品。除安定性指标外若其中任何一项不符合要求, 应重新加倍取样,对不合格的项目进行复检,评定时以复检结果为准。活性指数复检后可降级使用。安 定性不合格不可复检,作为不合格品。

GB/T 20491—2017

©版权声明
相关文章