GBT14685-2011 建设用卵石碎石.pdf

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标准编号:GBT14685-2011
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标准类别:建筑工业标准
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GBT14685-2011 标准规范下载简介

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α,——水温对表观密度影响的修正系数(见表17)。

裘17不同水温对碎石和卵石的表观密度影响

粒材质不均匀的试样,如两次试验结果之 差超过20kg/m,可取4次试验结果的筑求平均值

DB11/T 1190.2-2018 古建筑结构安全性鉴定技术规范 第2部分:石质构件7. 12. 2广口瓶法

7.12.2.1环境条件

试验时各项称量可在15℃~25℃范围内进行,但从试样加水静止的2h起至试验结束,其温 应超过2℃。

7. 12. 2. 2 仪器设备

本试验用仪器设备如下: a)鼓风干燥箱:能使温度控制在(105+5)℃; b)天平:称量2kg,感量1g; c)广口瓶:1000mL,磨口; d)方孔筛:孔径为4.75mm的筛一只; e)玻璃片(尺寸约100mm×100mm)、温度计瓷盘、毛巾等

7. 12. 2. 3 试验步骤

然后洗刷干净,分为大致相等的两份备用。 7.12.2.3.2将试样浸水饱和,然后装人广口瓶中。装试样时,广口瓶应倾斜放置,注入饮用水,用玻璃 片覆盖瓶口。以上下左右摇晃的方法排除气泡。 7.12.2.3.3气泡排尽后,向瓶中添加饮用水,直至水面凸出瓶口边缘。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑 行,使其紧贴瓶口水面。擦干瓶外水分后,称出试样、水、瓶和玻璃片总质量,精确至1g。 7.12.2.3.4将瓶中试样倒人浅盘,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,待冷却至室温后,称出 其质量,精确至1g。 7.12.2.3.5将瓶洗净并重新注人饮用水,用玻璃片紧贴瓶口水面,擦干瓶外水分后,称出水、瓶和玻璃 片总质量,精确至1名。

7.12.2.4结果计算与评定

表观密度接式(9)计算,精确至10kg/m。 2.4.2表观密度取两次试验结果的算术平均值,两次试验结果之差大于20kg/m²,应重新试 立材质不均匀的试样,如两次试验结果之差超过20kg/m,可取4次试验结果的算术平均值。 2.4.3采用修约值比较法进行评定,

7.13堆积密度与空隙率

7. 13. 1仪器设备

本试验用仪器设备如下: a)天平:称量10kg,感量10g;称量50kg或100kg,感量50g各一台; b)容量简:容量简规格见表18; c)垫棒:直径16mm,长600mm的圆钢; d)直尺,小铲等。

表18容量筒的规格要求

7. 13. 2 试验步骤

7.13.2.2松救堆积密度

取试样一份,用小铲将试样从容量筒口中心上方50mm处徐徐倒入,让试样以自由落体落下,当容 量简上部试样呈堆体,且容量筒四周溢满时,即停止加料。除去凸出容量口表面的颗粒,并以合适的颗 粒填人凹陷部分,使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等(试验过程应防止触动容量简),称出试 样和容量简总质量。 7.13.2.3紧密堆积密度 取试样一份分三次装入容量筒。装完第一层后,在筒底垫放一根直径为16mm的圆钢,将筒按住, 左右交替颠击地面各25次,再装人第二层,第二层装满后用同样方法颠实(但简底所垫钢筋的方向与第 一层时的方向垂直),然后装人第三层,第三层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向与第一层 时的方向平行)。试样装填完毕,再加试样直至超过简口,用钢尺沿简口边缘刮去高出的试样,并用适合 的颗粒填平凹陷部分,使表面稍凸起部分与凹陷部分的体积大致相等。称取试样和容量筒的总质量,精 确至10g。

取试样一份,用小铲将试样从容量简口中心上方50mm处徐徐倒入,让试样以自由落体落下, 上部试样呈堆体,且容量筒四周溢满时,即停止加料。除去凸出容量口表面的颗粒,并以合适 人凹陷部分,使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等(试验过程应防止触动容量简),称 容量筒总质量。

取试样一份分三次装人容量筒。装完第一层后,在筒底垫放一根直径为16mm的圆钢,将筒按 交替颠击地面各25次,再装人第二层,第二层装满后用同样方法颠实(但简底所垫钢筋的方向 时的方向垂直),然后装人第三层,第三层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向与第 方向平行)。试样装填完毕,再加试样直至超过简口,用钢尺沿简口边缘刮去高出的试样,并用 粒填平凹陷部分,使表面稍占起部分与凹陷部分的体积大致相等。称取试样和容量筒的总质量 10g。

7. 13. 3 结果计算与评定

7.13.3.1松散或紧密堆积密度按式(10)计算,精确至10kg/m:

式中: P:一松散堆积密度或紧密堆积密度,单位为千克每立方米(kg/m"); G容量筒和试样的总质量,单位为克(g); G一容量筒的质量,单位为克(g); V一容量简的容积,单位为升(L)。 13.3.2空隙率按式(11)计算,精确至1%:

7.13.3.2空隙率按式(11)计算,精确

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GB/T 14685—2011

。=1 )× 100

7.13.4容量简的校准方法

将温度为(20土2)℃的饮用水装满容量筒,用玻璃板沿简口推移,使其紧贴水面。擦干筒外壁 后称出其质量,精确至10g。容量简容积按式(12)计算,精确至1mL:

7.14. 1仪器设备

本试验用仪器设备如下: a) 鼓风干燥箱:能使温度控制在(105士5)℃; b)天平:称量10kg,感量1g; c)方孔筛:孔径为4.75mm的筛一只; d)容器、瓷盘、毛巾、刷子等、

7.14.2.1按7.1规定取样,并将试样缩分至略大于表19规定的数量。洗刷干净后分为大致相等的两 份备用。

表19吸水率试验所需试样数量

7.14.2.2取试样一份置于盛水的容器中,水面应高出试样表面约5mm,浸泡24h后,从水中取出,用 湿毛巾将颗粒表面的水分擦干,即成为饱和面干试样,立即称出其质量,精确至1g。 7.14.2.3将饱和面于试样放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,待冷却至室温后,称出其质量 精确至1

7.14.3 结果计算与评定

14.3.1吸水率按式(13)计算,精确至0.1%

7.14.3.1吸水率按式(13)计算,精确至

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[7. 15. 1 碱硅酸反应

[7. 15. 1. 1适用范围

7. 15. 1. 2 仪器设备

本试验用仪器设备如下: a)鼓风干燥箱:能使温度控制在(105士5)℃; b)天平:称量1000g,感量0.1g; c)方孔筛:4.75mm,2.36mm,1.18mm,600μm,300μm及150μm的筛各一只; d)比长仪:由百分表和支架组成。百分表的量程10mm,精度0.01mm; e)水泥胶砂揽拌机:符合GB/T17671的要求; f 恒温养护箱或养护室:温度(40士2)℃,相对湿度95%以上; g)养护筒:由耐腐蚀材料制成,应不漏水,简内设有试件架; h)试模:规格为25mm×25mm×280mm,试模两端正中有小孔,装有不锈钢质膨胀测头 破碎机、跳桌、秒表、干爆器、携瓷盘、毛刷等

7.15.1.3环境条件

本试验环境条件如下: a)材料与成型室的温度应保持在20℃~27.5℃,拌合水及养护室的温度应保持在(20土2) b)成型室、测长室的相对湿度应不小于80%; c)恒温养护箱或养护室温度应保持在(40士2)℃,相对湿度95%以上。

7. 15. 1. 4 试件制作

7.15.1.4.1按7.1规定取样,并缩分至约5.0kg,将试样破碎后筛分成150μm~300μm,300μm~ 600μm,600μm~1.18mm,1.18mm~2.36mm和2.36mm~4.75mm五个粒级.每个粒级在相 应筛上用水淋洗干净后,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,分别存放在干燥器内备用。 7.15.1.4.2采用碱含量(以Na20计,即K.0×0.658十Na2O)大于1.2%的高碱水泥。低于此值时, 掺浓度为10%的Na20溶液,将碱含量调至水泥量的1.2%。 7.15.1.4.3水泥与集料的质量比为1:2.25,一组3个试件共需水泥440g(确至0.1g)、990g(各粒 级的质量按表20分别称取,精确至0.1g)。用水量按GB/T2119确定。跳桌跳动频率为6s跳动

7.15.1.4.1按7.1规定取样,并缩分至约5.0kg,将试样破碎后筛分成150μm~300μm,300μm~ 600μm,600μm~1.18mm,1.18mm~2.36mm和2.36mm~4.75mm五个粒级.每个粒级在相 应筛上用水淋洗干净后,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,分别存放在干燥器内备用。 7.15.1.4.2采用碱含量(以Na20计,即K.0X0.658十Na2O)大于1.2%的高碱水泥。低于此值时, 掺浓度为10%的Na20溶液,将碱含量调至水泥量的1.2%。 7.15.1.4.3水泥与集料的质量比为1:2.25,一组3个试件共需水泥440g(确至0.1g)、990g(各粒 级的质量按表20分别称取,精确至0.1g)。用水量按GB/T2119确定。跳桌跳动频率为6s跳动

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10次,流动度以105mm~120mm为准

表20碱集料反应用破碎集料各粒级的质量

7.15.1.4.4砂浆揽拌应按GB/T17671的规定进行 7.15.1.4.5搅拌完成后,立即将砂浆分两次装入已装有膨胀测头的试模中,每层捣40次,注意膨胀测 头四周应小心捣实,浇捣完毕后用锻刀刮除多余砂浆,抹平、编号并表明测长方向。

7.15.1.5养护与测长

7.15.1.5.1试件成型完毕后,立即带模放入标准养护室或养护箱内。养护(24士2)h后脱模,立即测 量试件的长度,此长度为试件的基准长度。测长应在(20士2)℃C的恒温室中进行。每个试件至少重复测 量两次,其算术平均值作为长度测定值,待测的试件须用湿布覆盖,以防止水分蒸发。 7.15.1.5.2测完基准长度后,将试件垂直立于养护简的试件架上,架下放水,但试件不能与水接触( 个养护筒内的试件品种应相同),加盖后放人(40士2)℃的养护箱或养护内。 7.15.1.5.3测长龄期自测定基准长度之日起计算,14d、1个月、2个月、3个月、6个月,如有必要还可 适当延长。在测长前一天,应把养护简从(40士2)℃的养护箱或养护室内取出,放到(20士2)℃的恒温室 内。测长方法与测基准长度的方法相同,测量完毕后,应将试件放入养护筒中,加盖后放回(40士2)℃的 养护箱或养护室继续养护至下一个测试龄期。 7.15.1.5.4每次测长后,应对每个试件进行挠度测量和外观检查。 7.15.1.5.5挠度测量:把试件放在水平面上,测量试件与平面间的最大距离,应不大于0.3mm。 7.15.1.5.6 外观检查:观察有无裂缝,表面沉积物或渗出物,特别注意在空隙中有无胶体存在,并作详 细记录

7.15.1.6结果计算与评定

7.15.1.6.1试件膨胀率按式(14)计算,精确至0.001%

7.15.1.6.1试件胀率按式(14)计算,精确至0.001%

7.15.2.1适用范围同7.15.1.1

7. 15. 2. 2 试剂与材料

GB/T146852011

本试验用试剂和材料如下: a)NaOH:化学纯; b)蒸馏水或去离子水; c)NaOH溶液:40gNaOH溶于900mL水中,然后加水到1升,所需NaOH溶液总体积为 总体积的(4士0.5)倍(每一个试件的体积约为184mL)。

a)NaOH:化学纯; b)蒸馏水或去离子水; c)NaOH溶液:40gNaOH溶于900mL水中,然后加水到1升,所需NaOH溶液总体积为试件 总体积的(4士0.5)倍(每一个试件的体积约为184mL)。 2.3仪器设备 本试验用仪器设备如下: a)鼓风干燥箱:能使温度控制在(105士5)℃; b)天平:称量1000g,感量0.1g; c)方孔筛:4.75mm,2.36mm,1.18mm,600μm,300μm及150μm的筛各一只; d)比长仪:由百分表和支架组成。百分表的录程10mm,精度0.01mm; e)水泥胶砂揽拌机:符合GB/T17671的要求; 高温恒温养护箱或水浴:温度保持在(80士2)℃; 养护简:由可耐碱长期腐蚀的材料制成,应不漏水,简内设有试件架,简的容积可以保证试件分 离地浸没在体积为(2208士276)mL水中或1mo1/L的NaOH溶液中,且不能与容器壁接触; 试模:规格为25mm×25mm×280mm,试模两端正中有小孔,装有不锈钢质膨胀测头; 砖碎机、主摄器插盗盘毛刷等

7.15.2.3仪器设备

7.15.2.4环境条件

本试验环境条件如下: a)材料与成型室的温度应保持在20℃~27.5℃,拌合水及养护室的温度应保持在(20士2)℃; b)成型室、测长室的相对湿度应不小于80%; c)高温恒温养护箱或水浴应保持在(80士2)℃

7. 15. 2. 5 试件制作

7.15.2.5.1按7.1规定取样,并将试样缩分至约5.0kg,将试样破碎后筛分成150μm~300μm, 300μm~600μm,600μm~1.18mm,1.18mm~2.36mm和2.36mm~4.75mm五个粒级。每一个 粒级在相应筛上用水淋洗干净后,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,分别存放在干燥器内 备用。 7.15.2.5.2采用符合GB175规定的硅酸盐水泥,水泥中不得有结块,并在保质期内。 7.15.2.5.3水泥与集料的质量比为1:2.25,水灰比为0.47。一组3个试件共需水泥440g精确至 0.1g)、砂990g(各粒级的质量按表20分别称取,精确至0.1g)。 7.15.2.5.4砂浆搅拌应按GB/T17671的规定进行。 7.15.2.5.5搅拌完成后,立即将砂浆分两次装人已装有膨胀测头的试模中,每层捣40次,注意膨胀测 头四周应小心披实,淡披完后用锡刀利除多金砂浆共平缩并表旺测长方向

7.15.2.6养护与测长

GB/T 14685—2011

.2.6.4测长龄期自测定基准长度之日起计算,在测基准长度后第3d、7d、14d各测量一次, 时间安排在每天近似同一时刻内,测长方法与测基准长度的方法相同,每次测长完毕后,应将计 原养护简中,加盖后放回(80士2)℃的高温恒温养护箱或水浴中继续养护至下一个测试龄期。 需继续测长,可安排每7d一次测长。

7. 15. 2. 7 结果计算与评定

7. 15.3. 1适用范围

7. 15. 3. 2试剂和材料

本试验用试剂和材料如下: a)NaOII:化学纯; b)1mol/LNaOH溶液:将(40士1)gNaOH溶解于1L蒸馏水中; c)蒸馏水。 7.15.3.3 仪器设备 本试验用仪器设备如下: 圆筒钻机:$9mm; b 测长仪:量程25mm~50mm,精度0.01mm; 养护瓶:由耐碱材料制成,能盖严以避免溶液变质; d) 锯石机、磨片机。 7.15.3.4试验步骤 7.15.3.4.1将一块岩石按其层理方向水平放置(如岩石层理不清,可任意放置),再按三个相互垂直的 方向钻切三个岩石圆柱体E(9士1)mm,高(35士5)mm或棱柱体[边(9士1)mm,高(35士5)试件,件 裁试验采用校柱体试件,试件两端面应磨光,互相平行且垂直于圆柱体主轴,并保持干净显露岩面本色。 7.15.3.4.2试件编号后,放入盛有蒸馅水的养护瓶中,置于(20士2)℃的恒温室内,每隔24h取出擦 干表面,进行测长,直到前后两次测得的长度变化率之差≤0.02%为止,以最后一次测得的长度为基准 长度。 7.15.3.4.3再将试件浸入盛有1mol/LNaOH溶液的养护瓶中,液面高出岩石柱不少于10mm,且 每个试件的平均需液量应不少于50mL,同一容器中不得浸泡不同品种的试件。盖严养护瓶,置于 (20士2)℃的恒温室内。溶液每六个月更换一次。 7.15.3.4.4将试件从NaOH溶液中取出,用蒸馏水洗净,擦干表面,在(20士2)℃恒温室内测长,测定

本试验用试剂和材料如下: a)NaOII:化学纯; b)1mol/LNaOH溶液:将(40士1)gNaOH溶解于1L蒸馏水中; 蒸馏水

本试验用仪器设备如下: a)[ 圆筒钻机:$9mm; b) 测长仪:量程25mm~50mm,精度0.01mm; C) 养护瓶:由耐碱材料制成,能盖严以避免溶液变质 d)锯石机、磨片机。

7. 15. 3. 4 试验步骤

的周期为7d、14d、21d、28d、56d、84d,如有需要,以后可每4周测长一次,一年后,每12周 注意观察在碱液浸泡过程中,试件的开裂,弯曲,断裂等变化,并及时记录。

7.15.3.5结果计算与评定

7.15.3.5.1膨胀率计算同7.15.1.6.1

7.15.3.5.1膨胀率计算同7.15.1.6.1

7.15.3.5.3结果评定

按GB6566的规定进行。

本试验用仪器设备如下: a)鼓风干燥箱:能使温度控制在(105土5)℃; b)天平:称量10kg,感量1g; c)小铲、搏瓷盘、毛巾、刷子等。

7. 17. 2 试验步骤

7.17.2.1按7.1规定取样,并将试样缩分至约4.0kg,拌匀后分为大致相等的两份备用。 7.17.2.2称取试样一份,精确至1g,放在干燥箱中于(105士5)℃下烘干至恒量,待冷却至 出其质量,精确至1g。

7. 17.3结果计算与评定

17.3.1含水率按式(15)计算,精确至0.1%

Z一含水率,%; G一一烘干前试样的质量,单位为克(g); Gz—烘干后试样的质量,单位为克(g))。 7.17.3.2含水率取两次试验结果的算术平均值,精确至0.1%

检验分为出厂检验和型式检验。

GB/T 146852011

内石子应进行空隙率检验;吸水率应根据用户露

8. 1. 2型式检验

卵石、碎石的型式检验项目包括6.1 规定的所有技术要求,吸水率碱集料反应根据需要进行。 下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品投产时; b)原材料产源或生产工艺发生变化时: c)正常生产时,每年进行一次; d)长期停产后恢复生产时; e) 出厂检验结果与型式检验有较大差异时,

按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批,不足600t亦为一批,日产量超过2000t,按 1000t为一批,不足1000t亦为一批。日产量超过5000t,按2000t为一批,不足2000t亦为一批。

8.3.1试验结果均符合本标准的相应类别规定时,可判为该批产品合格。 8.3.2技术要求6.1~6.7若有一项指标不符合标准规定时,则应从同一批产品中加倍取样,对该项进 行复验。复验后,若试验结果符合标准规定,可判为该批产品合格;若仍然不符合本标准要求时,否则判 为不合格。若有两项及以上试验结果不符合标准规定时,则判该批产品不合格

8.3.1试验结果均符合本标准的相应类别规定时,可判为该批产品合格。

9.1卵石、碎石出厂时,供需双方在厂内验收产品,生产厂应提供产品质量合格证书,其内容包括 a)分类、类别、公称粒级和生产厂家信息; b)批量编号及供货数量; c) 出广检验结果、日期及执行标准编号; d 合格证编号及发放日期; e 检验部门及检验人员签章。 9.2卵石、碎石应按分类、类别、公称粒级分别堆放和运输,防止人为碾压及污染产品。

DB/T 77-2018 地震灾害遥感评估 地震烈度GB/T 146852011

通过肉眼和显微镜观察,签定所用 从而确定碱活性集料的种类。

红、折光率浸油、金刚砂、树胶(如冷杉树)以及酒

A.3.1套筛:方孔筛孔径150μm、300μm、600μm、1.18mm、2.36mm、4.75mm,并有筛底和筛盖。 A.3.2磅秤:称量100kg,感量100g。 A.3.3天平:称量1kg,感量0.5g。 A.3.4切片机、磨光机、镶嵌机。 A.3.5实体显微镜、偏光显微镜。 A.3.6其他:载玻片、盖玻片、地质锤、砧板及酒精灯等

用四分法选取试样,风于后进行筛分,按表A.1所规定的数量称取试样。

A.5.2试样鉴定按下列准则分类:

a)岩石名称及物理性质。包括主要的矿物成分、风化程度、有无裂缝、坚硬性、有无包衰体和 形状等; b)化学性质。分为在混凝土中可能或不能产生碱集料反应两种; c)对初步确定为具有碱活性的岩石颗粒,应制成薄片,在显微镜下鉴定矿物组成、结构等。

根据鉴定结果T/CECS 930-2021 复配岩改性沥青路面技术规程(完整清晰正版).pdf,集料被评定为非碱活性时,即作为最后结论。如评定为碱活性集料或可凝时,应按 本标准7.15方法进行检验

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