标准规范下载简介
2019甬 DX-04 宁波市建筑渣土资源化利用产品建筑工程应用技术标准.pdf4.3.1保温陶粒砌块墙体的节能设计应符合现行国家标准
保温陶粒砌块墙体的节能设计应符合现行国家标准《公共建筑节 示准》GB50189、行业标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
能设计标准》GB50189、行业标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设
JGJ134和浙江省标准《公共建筑节能设计标准》DB33/1036、《居住建筑 节能设计标准》DB33/1015的规定。 4.3.2不同密度级别的保温陶粒砌块GB/T 41925-2022 城市地下空间与地下工程分类，其导热系数和蓄热系数的取值可 按表 4. 3. 2 执行。
表 4.3.2保温陶粒砌块热工性能
4.3.3钢筋混凝土梁柱、剪力墙等冷热桥部位应采取保温构造措
1冷热桥部位保温材料厚度≤50mm的，宜选用无机轻集料保温砂浆 或其它保温材料辅助保温。 2冷热桥部位保温材料厚度>50mm的，宜选用保温陶粒砌块薄片辅 助保温。
4.3.4烧结多孔砖（废渣）墙体的热工性能不能满足节能要
4.3.4烧结多孔砖（废渣）墙体的热工性能不能满足节能要求时，必须 采取保温隔热措施，应优先采用外墙外保温构造。 4.3.5不同密度级别的烧结多孔砖（废渣），其导热系数和蓄热系数的 取值可按表 4.3.5执行
取值可按表4.3.5执行。
表4.3.5烧结多孔砖（废渣）热工性能
表4.3.6典型厚度烧结多孔砖（废渣）墙体热工指标
III烧结保温砖（废渣）
4.3.7烧结保温砖（废渣）墙体的热工性能不能满足节能要求时，必须 采取保温隔热措施，应优先采用外墙外保温构造。 4.3.8烧结保温砖（废渣）热工计算参数可按表4.3.8采用
4.3.9烧结保温砖（废渣）外墙墙体应优先采用外墙自保温构造。当烧 结保温砖（废渣）用于自保温外墙时，灰缝厚度不大于3mm，墙体厚度不 应小于240mm；钢筋混凝土梁柱、剪力墙等冷热桥部位，应采取适宜的保 温措施（可参照浙江省工程建设标准《墙体自保温系统应用技术规程》 DB33/T1102附录中的构造），形成复合保温墙体。
5.1.1保温陶粒砌块墙体的施工，应符合现行国家标准《砌体结构工程 施工规范》GB50924等相关标准的要求。 5.1.2进入施工现场的保温陶粒砌块和配套材料，应提供产品合格证和 检测报告，并按规定进行取样复验，复验合格后方可用于施工。 5.1.3保温陶粒砌块装卸及运输应轻装、轻卸，严禁碰撞、抛掷或翻斗 车自卸，运输中应防止淋雨
5.1.1保温陶粒砌块墙体的施工，应符合现行国家标准《码
5.1.4陶保温陶粒砌块堆放场地应平整，堆放时应按不同规格、
级和出日期分别码放整齐，码放高度不宜超过2m，砌块应避免浸水， 并有防雨措施。
1.5楼面施工过程中，保温陶粒砌块应分散堆放，楼面堆载不得超 板的允许荷载值。
II烧结多孔砖（废渣）
5.1.6烧结多孔砖（废渣）墙体的施工，应符合现行国家标准《砌体结 构工程施工规范》GB50924等相关标准的要求。 5.1.7烧结多孔砖（废渣）砌筑所用材料的品种、规格、强度等必须符 合设计要求，材料进场时应同时提供出厂合格证、检测报告；材料进场
5.1.6烧结多扎砖（废渣）墙体的施工，应符合现行国家标准《砌体结 构工程施工规范》GB50924等相关标准的要求。
收合格后分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m
板，且宜分散堆码，堆载不得超过楼板的允许荷载值
5. 1. 10 烧结多孔砖（废渣）和砂浆的强度等级除满足符合设计要求外 还应符合下列规定： 1砌筑砂浆及抹灰砂浆宜采用预拌砂浆，预拌砂浆质量应符合现 行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181的有关规定。 2当采用现场预拌砂浆时，砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在拌 成后3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时应在拌成后2h内 使用完毕；超过上述时间的砂浆，不得再拌合使用。
5.1.11烧结保温砖（废渣）墙体的施工，应符合现行国家标准《砌体 结构工程施工规范》GB50924等相关标准的要求。 5.1.12烧结保温砖（废渣）砌筑所用材料的品种、规格、强度等必须 符合设计要求，材料进场时应同时提供出厂合格证、检测报告：材料进 场后现场取样复试送检，
.13 烧结保温砖 崇抛和 倾到 场后应按品种、规格堆放整齐，堆放场地应坚实、平整、干燥，堆 度不宜超过2m。
5.1.14烧结保温砖（废渣）和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌
筑砂浆及抹灰砂浆宜采用预拌砂浆，预拌砂浆质量应符合现行国家标准 《预拌砂浆》GB/T25181的有关规定。 5.1.15烧结保温砖（废渣）填充墙砌筑，应待承重主体结构检验批验 收合格后进行。
5.1.15烧结保温砖（废渣）填充墙砌筑，应待承重主体结构检 收合格后进行。
5.2.1保温陶粒砌块宜采用配套的专用砂浆砌筑，专用砂浆的技
5.2.1保温陶粒砌块宜采用配套的专用砂浆砌筑，专用砂类
保温陶粒砌块宜采用配套的专用砂浆砌筑，专用砂浆的技术指标 《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890的要求，专用砂浆的强
应满足《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890的要求，专用砭
度等级应符合设计要求，保温陶粒砌块砌筑时的含水率宜小
度等级应合设计要求，保温陶粒砌块砌时的含水率宜小于15～20%。 5.2.2宜采用预拌砂浆；现场搅拌砌筑砂浆应采用机械搅拌均匀，自投
5.2.2宜采用预拌砂浆：现场搅拌砌筑砂浆应采用机械搅拌均匀，自投
5.2.2宜采用预拌砂浆；现场揽拌砌筑砂浆应采用机械搅拌均习，自投 料完算起，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆应随拌随用，一次用完。 5.2.3保温陶粒砌块砌筑前，应按施工图弹出砌体线，并在房间四角或 转角处竖立皮数杆；先将楼面砌体基面润水、找平，在找平层上排好第 批砌块，待前一批砌块和找平层砂浆初凝后再逐批上砌，砌筑时应从 房屋的转角处或墙柱边端皮数线处开始
转角处竖立皮数杆；先将楼面砌体基面润水、找平，在找平层上排好第 一批砌块，待前一批砌块和找平层砂浆初凝后再逐批上砌，砌筑时应从 房屋的转角处或墙柱边端皮数线处开始
需浇水加湿；砌块上下皮搭接不得少于砌块长度的三分之一，且不小于 150mm；如不能满足，应在水平灰缝内设置2Φ4、横筋间距不大于20mm 的焊接钢筋网片，网片每端均应超过该垂直缝300mm；竖向通缝不应大于 2皮砌块。
及待砌砌块侧面，并按下列要求进行操作： 1灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 4~5mm; 2水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不 得低于80%； 3灰缝应随砌随匀，及时清理挤出的砂浆。 5.2.6砌好的保温陶粒砌块不应任意移动，砂浆未凝固的保温砌块不得 受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要 用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在充许范围内。 5.2.7保温陶粒砌块墙体的转角交接部位宜同时砌筑，无法同时砌筑的 应留成斜槎；临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向 业拉收云油
5.2.6砌好的保温陶粒砌块不应任意移动，砂浆未凝固的保
受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要 用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在充许范围内。 5.2.7保温陶粒砌块墙体的转角交接部位宜同时砌筑，无法同时砌筑的 应留成斜槎；临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向 小云进
应留成斜槎；临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向 档板挤压砂浆至饱满。
5.2.8保温陶粒砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不
5.2.9保温陶粒砌块墙体与钢筋混凝土墙（柱）连接处应
或L型铁件进行拉结，并应符合下列要求： 1设置间距应为两皮保温陶粒砌块高度且≤500mm； 2采用拉结钢筋时，宜在保温陶粒砌块的水平灰缝面上开凿通长 角形凹槽放置拉结筋，用砌筑砂浆填实至凹槽的上口平； 3采用L型铁件时，保温陶粒砌块墙体与钢筋混凝土墙（柱）间应 预留10～15mm的空隙，待墙体砌筑完成后用柔性材料嵌填。 5.2.10保温陶粒砌块砌筑时，墙顶与钢筋混凝土梁（板）底面应预留 20～30mm空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成7d后进行：空隙中间 用PE泡沫棒或聚乙烯，两边用防腐木楔楔紧后，再用聚合物水泥砂浆填 实或采用发泡剂打满。 5.2.11厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的保温陶粒砌块应砌在导 墙上，导墙高度不小于200mm，对应的墙面应采取有效的防水措施 5.2.12保温陶粒砌块不应与其他块材混砌，不同体积密度和强度等级 的保温陶粒砌块不应相互混砌。 5.2.13为避免冻融对保温陶粒砌块的不利影响，承重保温陶粒砌块墙
5.2.13为避免冻融对保温陶粒砌块的不利影响，承重保温
体不宜在气温5℃以下的冬季施工，非承重保温陶粒砌块墙体的冬期施工 应符合国家有关标准的规定。
II烧结多孔砖（废渣）
5.2.14烧结多孔砖（废渣）砌筑应内外搭接、
间墙不得出现通缝，并符合下列要求： 1 在常温状态下，烧结多孔砖（废渣）应提前1～2天浇水湿润， 2 砌筑时，烧结多孔砖（废渣）相对含水率宜控制在60～70%。 烧结多孔砖（废渣）孔洞应垂直于受压面砌筑，砌筑前应试摆 4 烧结多孔砖（废渣）墙体洞口下边角处不得有砌筑竖缝 5. 2. 15 烧结多孔砖（废渣）墙体灰缝砂浆应均匀饱满，水平灰缝的砂
浆饱满度不得小低90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%且不得出 现透明缝、瞎缝和假缝；灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝厚度和 竖向灰缝宽度宜为8~12mm。
5.2.18除设置构造柱的部位外，烧结多孔砖（废渣）墙体
：8除设直构造性的位外，烧结多孔砖（废渣）墙体转用和内 接处应同时砌筑，不能同时砌筑而文必须留置的临时间断处应砌 差，斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2：留斜槎确有困难的（除 处可砌成直槎），均须采用拉结钢筋网片或沿高度每500mm左右设置 mm钢筋进行拉结，以保证连接牢固。
5.2.19烧结多孔砖（废渣）墙体砌至接近梁、板底时，应
空隙，并留置不少于14d的间歇期，可采用斜砖补砌，角度宜为 并沿墙方向对称塞砌，两侧和中部三角空隙应用干硬性膨胀砂浆 补砌紧密。
5.2.20构造柱处的烧结多孔砖（废渣）墙体应砌成马牙槎，槎深为60mm 每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm设2中6拉结钢筋；马牙 差从底部先退后进，并按要求设置拉结钢筋；拉结钢筋宜通长设置；马 牙槎边缘挤揉出来的砂浆应用工具随时清除，根部的落地灰、碎砖块等 杂物应及时清除
筑应按下列要求进行操作：
应先砌筑墙体，后浇筑构造柱，构造柱有外露面。
2在每层墙体砌筑完毕后，立即支设构造柱模板时，采用对拉螺 栓式夹具，模板必须与所在墙体的两侧严密贴紧、支撑牢靠，严禁板缝 漏浆；为了防止模板与墙体接缝处漏浆，采用双面胶条粘结。 3在浇灌构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模 板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。 4浇揭构造柱混凝土时，宜采用插入式振动器，分层揭实。振捣 时振捣棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过墙体传振。 5构造柱必须垂直，其尺寸的充允许偏差应符合规范要求。 6构造柱内钢筋的混凝土保护层厚度为25mm。 Ⅲ炫结保沮砖 沐
5.2.22烧结保温砖（废渣）墙体砌筑前应对基层进行清理
5.2.24烧结保温砖（废渣）砌筑应内外搭接、上下错缝，清水
间墙不得出现通缝，并符合下列要求：
1在常温状态下，烧结保温砖（废渣）应提前1～2天浇水湿润。 2砌筑时，烧结保温砖（废渣）相对含水率宜控制在60～70%。 3烧结保温砖（废渣）孔洞应垂直于受压面砌筑，砌筑前应试摆 4烧结保温砖（废渣）墙体洞口下边角处不得有砌筑竖缝。 5.2.25烧结保温砖（废渣）墙体灰缝砂浆应均匀饱满，水平灰缝的砂 浆饱满度不得小低90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%且不得出 现透明缝、瞎缝和假缝；灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝厚度和 仅向龙终宽度宝为~
浆饱满度不得小低90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%且 现透明缝、瞎缝和假缝；灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝 竖向灰缝宽度宜为8～12mm。
5.2.26砌筑砂浆一次铺设砂浆长度不宜超过750mm，当施
铺设砂浆长度不得超过500mm。铺设后应立即砌筑，要求一次摆
30℃时，铺设砂浆长度不得超过500mm。铺设后应立即砌筑，
5.2.27烧结保温砖（废渣）每天砌筑高度不宜超过1.8m，雨天施工时
不宜超过1.2m。雨天不得在露天砌筑墙体，并应对下雨当日砌筑的墙体 进行遮盖，防止雨水冲刷砂浆；继续施工时，应复核墙体的垂直度，如 果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。
5.2.28除设置构造柱的部位外，烧结保温砖（废渣）墙体
墙交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成 斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2；留斜槎确有困难的（除转 角处可砌成直槎），均须采用拉结钢筋网片或沿高度每500mm左右设置2 Φ6mm钢筋进行拉结，以保证连接牢固。
5.2.29烧结保温砖（废渣）墙体砌至接近梁、板底时，应
空隙，待墙体砌筑完成并至少间隔14d后，再将其补砌楔紧，补砌宜采 用烧结保温砖斜砌，砌筑砂浆应饱满。当设计对预留空隙和空隙充填有 要求时，应按设计要求进行施工
5.2.30构造柱处的烧结保温砖（废渣）墙体应砌成马牙槎，术
每一马牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm设2Φ6拉结钢筋；马牙 槎从底部先退后进，并按要求设置拉结钢筋；拉结钢筋宜通长设置；马 牙槎边缘挤揉出来的砂浆应用工具随时清除，根部的落地灰、碎砖块等 杂物应及时清除。
5.2.31设置构造柱的烧结保温砖（废渣）墙体，墙体砌筑和构
5.2.31设直构造柱的烧结保温砖（废渣墙体，墙体砌巩和构
1应先砌筑墙体，后浇筑构造柱，构造柱有外露面。 2在每层墙体砌筑完毕后，立即支设构造柱模板时，采用对拉螺 栓式夹具，模板必须与所在墙体的两侧密贴紧、支撑牢靠，严禁板缝 漏浆；为了防止模板与墙体接缝处漏浆，采用双面胶条粘结。 3在浇灌构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模
板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净 4浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振动器，分层揭实。振揭 时振揭棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过墙体传振。 5构造柱必须垂直，其尺寸的允许偏差应符合规范要求。 6构造柱内钢筋的混凝土保护层厚度为25mm。 5.2.32穿越烧结保温砖（废渣）墙体的水管应有防渗措施；有震动的 管线穿越墙体时，管线与墙体间应预留空隙，并采用弹性材料进行隔震
管线穿越墙体时，管线与墙体间应预留空隙，并采用弹性材料进行隔震 保护。
5.2.33在烧结保温砖（废渣）墙体上留置的临时施工洞口，其侧边离 交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，洞口顶部宜 设置钢筋混凝土过梁。
5.2.33在烧结保温砖（废渣）墙体上留置的临时施工洞口，其侧边离
5.3墙体与门窗框连接
5.3.1门窗安装应符合浙江省工程建设标准《建筑门窗应用技
5.3.1门窗安装应符合浙江省工程建设标准《建筑门窗应用技术规程》 DB33/1064的相关规定。 5.3.2门窗应采用预留洞口法安装，不得边安装边砌筑保温陶粒砌块墙 体或安装后再砌筑，外窗窗台面应由内向外设置散水坡度。 5.3.3门窗框固定件可与保温陶粒砌块墙体直接固定，各类门窗框的安 装要求详见相应的门窗标准设计图集。木门框与墙体间空隙应用单组分 聚氨酯泡沫填缝剂填实，并采用与基材相容且粘结性能良好的硅酮密封 胶密封，密封胶应挤填密实。
5.3.4门窗安装应符合浙江省工程建设标准《建筑门窗应用技术规程》 DB33/1064的相关规定。
DB33/1064的相关规定。
3.5烧结多孔砖（废渣）墙体门窗洞口宜砌筑实心砖；墙体上安装
5.3.5烧结多孔砖（废渣）墙体门窗洞口宜砌筑实心砖；
钢或铝合金门窗时，在门窗洞两侧的墙体按上、中（根据洞口高度取舍） 下位置每边预理固定门窗框的混凝土预制块，门窗框与预制块间应采用 连接件连接。
的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入；现浇过梁时，砌 筑砂浆强度未达到设计要求的75%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和 模板支架。
3.7外墙门窗框料与墙体间缝隙，应采用发泡剂填充，外口采用防 候密封胶封缝
II烧结保温砖（废渣）
5.3.8门窗安装应符合浙江省工程建设标准《建筑门窗应用技才
DB33/1064的相关规定。
DB33/1064的相关规定。
洞两侧的墙体按上、中（根据洞口高度取舍）、下位置每边预埋固定门窗 框的强度等级不低于C20的混凝土预制块，门窗框与预制块间应采用连 接件连接。
5.3.10烧结保温砖（废渣）墙体上留设门窗洞口时，应采用不低于M5
的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入；现浇过梁时，砌 筑砂浆强度未达到设计要求的75%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和 模板支架
5.3.11洞口宽度大于2100mm、高度大于3000mm的门窗以）
或组合式门窗，不得直接安装在砌体上，应与门窗洞周边的现浇钢筋混 凝土框连接，墙体中应预留拉结筋与之相连接
5.3.12外墙门窗框料与墙体间缝隙，宜采用高效保温材料填充，外口 采用防火耐候密封胶封缝
5.4管线与孔洞敷（留）设
5.4.1设计要求在保温陶粒砌块墙体上预理或预留的管线盒（槽）和孔 洞等应在砌筑时准确按图留设，不得在墙体砌筑完毕后再行敲凿。 5.4.2设备管线的暗敷工作，应在待墙体完成一定强度后方可进行。开 槽时，应先在准备敷管线的位置弹好墨线，再使用轻型电动切割开槽机 开出槽口。
5.4.3保温陶粒砌块墙体开槽埋设暗管
当不得不水平方向开槽时，水平方向开槽深度不宜超过墙厚的1/4、垂直 方向开槽的深度不宜超过墙厚的1/3；应避免交叉或双面开槽（墙厚小于 120mm的墙体不得双面开槽），必需时应确保双面开槽部位的净距不小于 600mm、开槽位置距门窗洞口边不小于300mm。
5.4.4槽口敷设管线后应用1：3水泥砂浆分两次填实，第一次填实宜比 并没槽长外贴宽度不小王
5.4.4槽口敷设管线后应用1：3水泥砂浆分两次填实，第一次填实宜比
4.4槽口敷设管线后应用1：3水泥砂浆分两次填实，第一次填实宜 面微凹2mm，待干后再用聚合物砂浆补平，并沿槽长外贴宽度不小于 0mm的耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网片
5.4.5设计要求在烧结多孔砖（废渣）墙体上预埋或预留的
5.4.5设计要求在烧结多孔砖（废渣）墙体上预理或预留的管线盒（槽） 和孔洞等应在砌筑时准确按图留设，不得在墙体砌筑完毕后再行敲凿： 不应在墙面上留凿水平槽、斜槽或埋设水平（斜）暗管
5.4.6在烧结多孔砖（废渣）墙体中留设槽洞或埋设管道时，应符合下 列规定： 1墙体中的竖向暗管宜预埋，无法预埋需留槽时，其预留槽的深度、 宽度不宜大于95mm×95mm，管道安装完成后应采用强度等级不低于C20 的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填塞；当槽的尺寸大于95mm X95mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋互 相拉结；预留槽的深度、宽度均应小于墙体厚度的1/2。 2墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免时，宜将
暗管居中理于局部现浇的混凝土水平构件中；当暗管直径较大时，混凝 土构件宜配筋；墙体升槽后应满足墙体承载力要求。 3管道不宜横穿墙垛；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。 4宽度小于500mm的墙体内不应理设竖向管线。 5宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。 11 烧结保温砖（废渣）
5.4.7设计要求在烧结保温砖（废渣）墙体上预理或预留的管线盒（
J1 不应在墙面上留凿水平槽、斜槽或理埋设水平（斜）暗管 5.4.8在烧结保温砖（废渣）墙体中留设槽洞或理埋设管道时，应符合 列规定： 1墙体中的竖向暗管宜预理，无法预理埋需留槽时，其预留槽的深度 宽度不宜大于95mm×95mm，管道安装完成后应采用强度等级不低于C20 的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填塞；当槽的尺寸大于95mm x95mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋互 相拉结：预留槽的深度、宽度均应小于墙体厚度的1/2。 2墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免时，宜将 暗管居中理于局部现浇的混凝土水平构件中；当暗管直径较大时，混凝 土构件宜配筋：墙体开槽后应满足墙体承载力要求。 3管道不宜横穿墙垛；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。 4宽度小于500mm的墙体内不应理设竖向管线。 5宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
保温陶粒砌块墙体的墙面抹灰宜在砌筑完成至少14天且墙体砌
筑强度达到要求后进行，抹灰时的墙体含水率宜为15～20%。 5.5.2墙面抹灰前，应将墙体基层清理干净，门窗洞口和墙体阳角等部 位应作护角处理
平勾缝一→洒水湿润基层一→做灰饼一→必要部位挂网处理一1：1水泥砂浆或 建筑用胶水泥浆拉毛墙面一抹底层灰一抹中层灰一抹面层灰→清理（如 遇到雨季施工时，砌筑完成和墙面抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥 程度适当延长）。
5.5.4在两种不同材料交接处、管线槽等部位，宜先铺贴耐碱玻璃纤维 网格布后再实施墙面抹灰
5.5.4在两种不同材料交接处、管线槽等部位，宜先铺贴耐碱玻璃纤维
5.5.5墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺；勾缝时，应采用加 浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1:1.5水泥砂浆；当勾缝为凹缝时，凹缝 深度宜为4~5mm
5.5.5墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺；勾缝时，应采用加
5.5.6墙面抹灰宜在墙体砌筑完成至少7天且经验收合格后
面抹灰宜在墙体砌筑完成30天后进行，宜分两次抹灰（抹灰所用砂浆品 种和性能应符合设计要求）。
否牢固，并应将墙面的灰缝、孔洞和凿槽填补密实整平，清除浮灰，在 抹灰前1～2天适当洒水润湿。
5.5.8外墙面抹灰宜在砌体上刷1～2mm厚胶质水泥浆打底，在
固前随即抹约10mm厚防水砂浆，其他参照外墙外保温系统做法。 5.5.9大面积外墙面抹灰或贴面砖时，从基层表面开始至饰面层应留分 隔缝，间隔为3m×3m，可预留或后切；金属网、找平层、防水层、饰面 层应在相应位置留缝，缝宽宜为5～10mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹 除缝内粉沫，嵌填高弹性耐候胶，
（包括内、外墙），宜在粉刷前设置钢丝网片或耐碱玻纤网格布，宽度可 取400mm，并沿界面缝两侧各延伸200mm，或采取其他有效的防裂、填缝 措施。
5.5.11墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺；勾缝
5.5.11墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺；勾缝时，应采用 加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1：1.5水泥砂浆；当勾缝为凹缝时，凹 缝深度宜为4~5mm。
5.5.12墙面抹灰宜在墙体砌筑完成至少7天且经验收合格后进行，外
墙面抹灰宜在墙体砌筑完成30天后进行，宜分两次抹灰（抹灰所 品种和性能应符合设计要求）。
墙面抹灰宜在墙体砌筑完成30
5.5.13墙面抹灰前应检查栏杆、预埋件等位置是否正确，与墙面连接
5.5.14外墙面抹灰宜在砌体上刷1～2mm厚胶质水泥浆打底，在
5.5.14外墙面抹灰宜在砌体 2mm厚胶质水泥浆打底，在其禾溪 固前随即抹约10mm厚防水砂浆，其他参照外墙外保温系统做法。 5.5.15大面积外墙面抹灰或贴面砖时，从基层表面开始至饰面层应留 分隔缝，间隔为3m×3m，可预留或后切；金属网、找平层、防水层、饰 面层应在相应位置留缝，缝宽宜为5～10mm，切缝后宜采用空气压缩机具 次除缝内粉沫，嵌填高弹性耐候胶。
（包括内、外墙），宜在粉刷前设置钢丝网片或耐碱玻纤网格布，宽度可 取400mm，并沿界面缝两侧各延伸200mm，或采取其他有效的防裂、填缝 措施。
5.5.17外墙面采用石材、金属板饰面时，金属龙骨应固定
主体结构上，不得在烧结保温砖（废渣）墙体上设置龙骨的固定点
土主体结构上，不得在烧结保温砖（废渣）墙体上设置龙骨
6.1.1保温陶粒砌块墙体、烧结多孔砖（废渣）墙体、烧结保温砖（废 查）墙体施工质量的验收，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验 收统一标准》GB50300、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《建 筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210、《建筑节能工程施工质量验收 现范》GB50411和浙江省《建筑节能工程施工质量验收规范实施细则》等 标准的相关规定。
6.1.2墙体工程的施工质量应按检验批验收，检验批的质量
6.1.3墙体工程的施工质量验收，除检查有关文件记录外，还应进行列 观抽查。
6.2.1保温陶粒砌块、烧结多孔砖（废渣）、烧结保温砖（废渣）的密 度、强度等级、导热系数和砂浆的强度等级应符合设计要求，材料进场 时应对上述性能指标进行复验，复验应为见证取样送检。 6.2.2保温陶粒砌块墙体、烧结多孔砖（废渣）墙体、烧结保温砖（废 渣）墙体的砂浆饱满度，要求水平灰缝饱满度不小于90%，竖向灰缝饱 满度不小于80%，并不得出现透明缝、瞎缝和假缝
6.2.1保温陶粒砌块、烧结多孔砖（废渣）、烧结保温砖（
渣）墙体的砂浆饱满度，要求水平灰缝饱满度不小于90%，竖向灰缝饱 满度不小于80%，并不得出现透明缝、瞎缝和假缝
6. 3. 1 保温陶粒砌块墙体的墙面应平整、干净，灰缝处无溢出的粘结剂。
6.3.2保温陶粒砌块墙体砌筑方式应正确，上下皮砌块错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，水平和竖向灰缝应横平竖直、厚薄均匀。6.3.31保温陶粒砌块墙体尺寸和位置允许偏差应符合表6.3.3的规定。表6.3.31保温陶粒砌块墙体尺寸和位置充许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置偏移10用经纬仪或拉线、尺量检查垂直度≤3m5用2m托线板或吊线、尺量检查（每层）>3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查门窗洞口高、宽3±5用尺量检查（后塞口）4外墙上、下口偏移20用经纬仪或吊线检查6.3.41保温陶粒砌块墙体与构造柱拉结筋的位置、锚固及搭接长度符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收。II烧结多孔砖（废渣）6.3.5烧结多孔砖（废渣）墙体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。6.3.6烧结多孔砖（废渣）墙体灰缝应满足墙体砌筑的施工质量要求。6.3.7烧结多孔砖（废渣）各种规格的外观质量和尺寸允许偏差应满足产品标准要求。6.3.8烧结多孔砖（废渣）的孔型结构及孔洞率应符合表6.3.8规定的要求。表6.3.8烧结多孔砖（废渣）孔型结构及孔洞率最小外壁厚最小肋厚孔洞孔型孔洞尺寸（mm）孔洞排列(mm)(mm)率%矩形条孔孔宽孔长交错排列≥12≥5≥28或矩形孔≤13≤40均匀分布36
T／CBDA 28-2019 建筑室内安全玻璃工程技术规程6.3.9 烧结多孔砖（废渣）墙体尺寸和位置允许偏差应符合表6.3.9的 规定。
烧结多孔砖（废渣）墙体尺寸
II烧结保温砖（废渣）
6.3.10烧结保温砖（废渣）墙体组砌方法应正确，上、下错缝，内外 搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 6.3.11烧结保温砖（废渣）墙体灰缝应满足墙体砌筑的施工质量要求。 6.3.12烧结保温砖（废渣）各种规格的外观质量和尺寸充许偏差应满 足产品标准要求。 6.3. 13 烧结保温砖（废渣）墙体尺寸和位置允许偏差应符合表6.3.13 的规定，
DA／T 72-2019 岩心档案管理规范6.3.14烧结保温砖（废渣）墙体节能工程检验批质量验收应符合现行 国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定。
3.14烧结保温砖（废渣）墙体节能工程检验批质量验收应符合现 家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定。
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用 词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜” 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规 定或要求”或“应按执行”