标准规范下载简介
JCT581-2017 固定式水泥包装机.pdfStationary packer for cement
中华人民共和国工业和信息化部发布
JC/T581—20173. 2过渡软连接flexibleconnection每一填充称重单元充料口处固定部分与浮动部分的连接零件。型式、型号和基本参数4.1型式4.1.1按称量装置分为：电子称量式（简称电子式，代号为D)；机械称量式（简称机械式，代号为J)。4.1.22按出料方式分为：叶轮给料方式（代号为Y)；螺旋给料方式（代号为L)：气化给料方式（代号为Q)。4.2型号4.2.1型号表示方法包装机的型号表示方法如下：BG口口出料嘴数(个)计量装置代号(D、J)给料方式代号(Y、L、Q)固定式代号包装机代号4.2.2标记按产品名称、包装机代号、固定式代号、给料方式代号、计量装置代号、出料嘴数和标准号的顺序标记。示例：符合本标准、出料嘴数2个、机械称量式、叶轮给料固定式水泥包装机标记为：固定式水泥包装机BGYJ2JC/T581—20174. 3基本参数基本参数见表1。表1基本参数参数名称单位参数值出料嘴数个1234包装能力（50kg/袋）袋/h3006009001 200包装能力（25kg/袋）袋/h3507001 0501 400连续10袋平均重量误差kg± 0. 1598%袋重量误差kg±0. 3称量准确度连续20袋总重量范围（50kg/袋）kg1000~1003连续20袋总重量范围(25kg/袋）kg500~5032
GTCC-044-2018 铁道货车轴承油封-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则压缩空气及收尘空气参
5.2.8正常工作环境条件
a）环境温度范围：5℃~40℃： b）温度变化速率：≤±5℃/h； c）相对湿度：常温下≤90%RH；40℃时≤50%RH； d)海拔高度：≤2 000 m
IC/T581—2017
JC/T 5812017
5.3.1包装机称量准确度及包装能力见表1。 5.3.2包装机工作噪声值应低于70dB（A）。 5.3.3包装机应能包装25kg～50kg袋重水泥包。 5.3.4电子称量包装机重量显示分辨率应不大于20g，显示最大重量值应不小于标准称重的130%。 5.3.5在包装机收尘器工作条件满足表2的条件下，包装机的粉尘排放应符合GB4915一2013中表 的规定。 5.3.6包装机应在明显的部位标示包装机正常运行叶轮电动机运行方向、指示润滑、设置安全标识。
5.3.1包装机称量准确度及包装能力见表1。 5.3.2包装机工作噪声值应低于70dB（A）。 5.3.3包装机应能包装25kg~50kg袋重水泥包。 5.3.4电子称量包装机重量显示分辨率应不大于20g，显示最大重量值应不小于标准称重的130%。 5.3.5在包装机收尘器工作条件满足表2的条件下，包装机的粉尘排放应符合GB4915一2013中表 的规定。 5.3.6包装机应在明显的部位标示包装机正常运行叶轮电动机运行方向、指示润滑、设置安全标识。
5.4.1所有零部件经检验合格，外购件、外协件应有检验合格证，自制件应有制造厂检验合格证，方 可进行装配。 5.4.2给料叶轮运转时不得有擦壳现象，径向间隙不大于2mm。叶轮轴转动应灵活。 5.4.3过渡软连接装配后，秤杆端部指针指零。此时托架与固定部分的相对移动量应不小于4mm。 5.4.4机械式两个支承刀刃组合后，刃口应在同一直线上，与刀承应成直线接触，其接触部分应超过 刀承工作长度的2/3，刀承安装在支座上后应能绕销轴自由转动。 5.4.5机械式称量传力拉杆，上、下两连接点在水平方向投影的偏移量应不大于8mm。 5.4.6气动元件及管路连接前应保持清洁整齐，管路不应有大于50μm的杂质。 5.4.7电控柜结构应符合GB5226.1一2008中11.4的规定，电控柜金属壳体与接地螺栓之间的连接电 阻不应超过0.12。 5.4.8设备中主电路、控制电路（除电子电路外)的绝缘电阻应不低于1MQ2。
5.4.1所有零部件经检验合格，外购件、外协件应有检验合格证，自制件应有制造厂 可进行装配。 5.4.2给料叶轮运转时不得有擦壳现象，径向间隙不大于2mm。叶轮轴转动应灵活。 5.4.3过渡软连接装配后，秤杆端部指针指零。此时托架与固定部分的相对移动量应不小于4mm。 5.4.4机械式两个支承刀刃组合后，刃口应在同一直线上，与刀承应成直线接触，其接触部分应超过 刀承工作长度的2/3，刀承安装在支座上后应能绕销轴自由转动。 5.4.5机械式称量传力拉杆，上、下两连接点在水平方向投影的偏移量应不大于8mm。 5.4.6气动元件及管路连接前应保持清洁整齐，管路不应有大于50μm的杂质。 5.4.7电控柜结构应符合GB5226.1一2008中11.4的规定，电控柜金属壳体与接地螺栓之间的连接电 阻不应超过0.12。 5.4.8设备中主电路、控制电路（除电子电路外)的绝缘电阻应不低于1MQ。
5.5.1包装机机架底面应水平，水平误差应小于3%
5.5.1包装机机架底面应水平，水平误差应小 5.5.2系统安装后从储料仓到包装机叶轮箱（螺旋)之间不应有异物。 5.5.3包装机应设置接地保护装置，接地保护电阻应小于42。
产品的涂漆与防锈应符合JC/T402的规定
5.7.1包装机通电空载试验，各操作单元均应通电检查，每次空载动作均应正确无误。 5.7.2机械运转部分和气动控制部分应运行灵活、平稳，无明显振动和异常声音，机械各部分动作协 调，轴承温升应不超过25K。 5.7.3产品应进行静态灵敏度试验，机械式每加减200g码，杠杆端部指针移动应大于0.5mm。电 子式每加减20g码，应能正确显示重量变化。 5.7.4空载试验连续运转应不少于2h。
5.8.1空载试验合格后的包装机应进行负载试车 5.8.2机械应运转灵活，无明显振动，各部分动作协调，轴承温升应不超过40K。 5.8.3负载试验宜在用户使用现场进行，包装能力、袋重准确度应达到表1的规定，
5.8.4包装机工作时应无漏气、漏料、漏电
包装机工作时应无漏气、漏料、漏电等现象
6.1对5.3.2噪声应按GB/T17248.3给出的方法进行检测。 6.2对5.4.3应在袋座上放置50kg码，并再加上不小于150N的力，测量袋座相对固定部分的相 对位移量。 6.3对5.4.5应首先松开传力拉杆与托架连接的插销，使传力拉杆自由垂挂，测量其与托袋架连接处 的偏移量。 6.4对5.7.1在控制电路电压分别通以90%和110%额定电压的条件下，每单元操作各五次。 6.5对5.7.2每单元模拟动作应不少于30次。对轴承温度，用红外测温仪进行检验。 6.6电气部分连续通电48h后，用万能表检测。 6.7对5.7.3机械式静态灵敏度试验，步骤如下： a）袋座上放置设定重量50kg码，抬起小杠杆使滚轮与主杠杆的垂直杆脱离，调节机秤主 杠杆上大小游动重锤，使端部指针指零： b） 在袋座上加放200g码，测杠杆端部指针移动量； c）取下200g码，指针应回零。 6.8对5.7.3电子式静态灵敏度试验，步骤如下： a）不加载时，应调整使显示器显示00.00： b）加载重量至25（15）kg，观察显示值；在袋座上加放20g码，观察显示值的变化； c）加载重量至5025）kg，观察显示值；在袋座上加放20g码，观察显示值的变化； d）卸下载荷，显示器应恢复显示00.00。 6.9对5.8.3包装能力测定和称量准确度检定：包装机应在系统成套性完整、符合5.2使用要求，且 连续运行1h后进行测试，测试的各项指标应满足表1的要求。包装机称量检定应按JJG564中给出的 方法进行。 a） 包装能力：在单位时间内，计算灌装符合额定重量而自动卸下的袋数，每个嘴包装能力测试时 间应不少于15min； b） 称量准确度：包装机在额定产量条件下，随机抽查不少于50袋水泥，检查袋重合格率、同 个嘴连续10袋的平均重量误差、随机连续20袋总重量。
检验分出厂检验和型式检验。
GB／T51380-2019 宽带光纤接入工程技术标准及条文说明检验分出厂检验和型式检验。
型式检验包括本标准规定的全部技术要求。在下列情况之进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.4.1出厂检验按本标准7.2规定的项目进行检验，检验合格判定该台产品为合格：检验不合格判定 该台产品为不合格。允许对不合格项目进行修复一次，重新检验合格，产品判定为合格：仍不合格，产 品判定为不合格。 7.4.2型式检验按本标准7.3的规定进行检验，应在出厂检验合格入库的产品中随机抽取一台交付检 验。检验合格判该台为合格：检验不合格判定该台为不合格
8标志、包装、运输和贮存
.1包装机应在明显的部位固定产品标牌。包装机产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的 并标明下列内容，
DB31T 329.4-2019 重点单位重要部位安全技术防范系统要求 第4部分：公共供水.pdfa）产品名称、型号及执行标准代号： b) 主要技术参数： c) 出厂编号； d) 制造厂名称： e) 出广日期： f) 计量器具制造许可证编号及标志； g) 商标。 8.1.2包装机的标牌应平整、字迹清楚、安装牢固、端正。