T/CECS 02-2020 超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程(完整正版书扫描、清晰无水印).pdf

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标准编号:T/CECS 02-2020
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T/CECS 02-2020 标准规范下载简介

T/CECS 02-2020 超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程(完整正版书扫描、清晰无水印).pdf

1试模应符合现行行业标准《混凝土试模》G237的有关规定; 2每一混凝土强度等级的试件,应取自同一盘或同一车混凝 土中,均匀装模振动成型,做成边长为150mm×150mm×150mm 的立方体试件; 3试件拆模后应浇水养护7d,然后按“品”字形堆放在不受 日晒雨淋处自然养护; 4试件的测试龄期宜分为14d、28d、60d、90d、180d和365d; 5对同一强度等级的混凝土,应一次成型完成; 6建立专用测强曲线和地区测强曲线的混凝土试件制作最 小数量和测试时间要求应符合表G.0.5规定,其中建立专用测强 曲线试件应按实际使用强度等级制作,

G.0.6试件的测试应按下列步骤进行

0.6试件的测试应按下列步骤

1整理试件。将被测试件四个浇筑侧面上的尘土、污物等擦 拭干净,以同一强度等级混凝土的3个试件作为一组,依次编号; 2标注测点。在试件测试面上标示超声测点(图G.0.6),取 试件浇筑方向的侧面为测试面,在两个相对测试面上分别画出相 对应的3个测点;

DB1305/T 28-2021 美丽乡村 乡村环卫保洁服务规范.pdf图G.0.6声时测量测点布置示意图 1一浇筑面

3测量试件的超声测距(1)。采用钢卷尺或钢板尺,在两个 超声测试面的两侧边缘处逐点测量两测试面的垂直距离,取两边 缘对应垂直距离的平均值作为测点的超声测距(11、12、l3)。 4测量试件的声时值。在试件两个测试面的对应测点位置 涂抹耦合剂,将一对发射和接收换能器耦合在对应测点上,并始终 保持两个换能器的轴线在同一直线上。逐点测读声时读数(t1、 t2、t3),精确至0.1μS。 5计算试件混凝土中声速代表值。取3个测点混凝土中声 速代表值的平均值作为试件的混凝土中声速代表值,按下式计算:

式中:U一 试件混凝土中声速代表值(km/s),精确至0.01km/s; l;一一第i个测点超声测距(mm),精确至1mm; t;一一第i个测点的声时读数(μs),精确至0.lμs; t。一声时初读数(μs)。 6测量回弹代表值。先将试件超声测试面的耦合剂擦拭干 净,再置于压力机上下承压板之间,使另外一对侧面朝向便于回弹 测试的方向,然后加压至60kN~80kN并保持压力。分别在试件 两个相对侧面上按本规程第5.2.1条规定的水平测试方法各测5 点回弹值,精确至1。剔除1个最大值和1个最小值,取余下8个 有效回弹值的平均值作为试件的回弹代表值(R),计算精确至 0.1。 7试件抗压强度试验。回弹值测试完毕后,卸荷将回弹测试 面放置在压力机承压板正中,按现行国家标准《混凝土物理力学性 能试验方法标准》GB/T50081的规定速度连续均匀加荷至破坏。 计算试件抗压强度实测值,精确至0.1MPa

G.0.7测强曲线计算应符合下列规定:

1应将各试件测试所得的混凝土中声速代表值()、回 表值(R)和试件抗压强度实测值汇总,

测强曲线宜采用下式计算:

cu,i X 100% fo n cu.i X 100%

附录H混凝土抗压强度记录表表H混凝土抗压强度记录表工程名称构件名称设备:回弹仪,率定值;超声仪;换能器kHz;to;环境温度℃;回弹测试面;测试角度超声测试方式:对测(侧,顶,底);平测(侧,顶,底);角测共页第页测区回测点测距L:/测区声速构件测点回弹值R,测区弹代表声时ti代表值()备注编号12345值(R)12(km/s)12345678910复核:计算:检测:测试日期:年月日40:

附录丁混凝土抗压强度计算表

表J混凝土抗压强度计算表

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合… 的规定”或“应按执行”

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合. 的规定”或“应按执行”。

《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081 《回弹仪》GB/T9138 《混凝土试模》JG237 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384 《混凝土超声波检测仪》JG/T5004 《回弹仪检定规程》JJG817

中国工程建设标准化协会标准

总 则 (49) 回弹仪 (50) 3.1一般规定 (50) 3. 2 检定和校准 (51 ) 3.3维护保养 (52 ) 混凝土超声波检测仪 (54) 4.1一般规定 (54) 4.2换能器 (55) 4.3检定、校准和保养 (56) 回弹值和声速值的测量及计算 (57) 5.1一般规定 (57) 5.2回弹测试及回弹值计算 (58) 5.3超声测试及声速值计算 (58) 混凝土抗压强度推定 (60) 6.1 一般规定 (60) 6.2 全国测强曲线 (60) 6.3 专用测强曲线或地区测强曲线 ( 61) 6.4 混凝土抗压强度推定 (61) 衬录A 混凝土超声波检测仪自校准方法. (63) 衬录D 超声角测、平测和声速计算方法 (64) 付录F 混凝土抗压强度换算表: (66) 衬录G 建立专用测强曲线或地区测强曲线的

1.0.1超声回弹综合法是20世纪60年代研究开发出来的一种 无损检测方法。该方法采用回弹仪和混凝土超声波检测仪,在混 凝土同一测区,测量反映混凝土表面硬度的回弹值,并测量超声波 穿透混凝土内部的声速值,然后用已建立起来的测强公式综合推 定测区混凝土抗压强度,进而推定构件混凝土抗压强度,这样能有 效减少龄期和含水率的影响,综合超声和回弹两者的优点,能比较 全面地反映构件混凝土的实际质量。 实践证明,与单一方法比较,超声回弹综合法具备测试精度 高、适用范围广的特点,受到工程界的广泛认可,已在我国建工、市 政、铁路、公路系统广泛应用。本规程规定了超声回弹综合法检测 混凝土抗压强度的术语和符号、回弹仪和混凝土超声波检测仪技 术要求、检测技术、回弹值和声速值的测量及计算、混凝土抗压强 度推定等,将有效规范超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术 的应用,做到技术先进、安全可靠、经济合理、方便使用。

1.0.2本条所指的普通混凝土系主要由水泥、砂石、外加剂

本规程不适用于下列情况的混凝土:混凝土在硬化期间 东害或遭受化学侵蚀、火灾、高温损伤等。这些情况下混凝士 与内部质量有较大差异,不符合超声回弹综合法要求混凝土 表里基本一致的检测前提

深坑作业、施工现场测试、现场用水用电、劳动保护等,均应符 家现行有关标准的规定。

3.1.3回弹仪的质量及测试性能直接影响混凝土抗压强度推

回弹仪的标准状态是统一仪器性能的基础,是使回弹法广泛 应用于现场的关键所在。只有采用质量统一、性能一致的回弹仪, 才能保证测试结果的可靠性,并能在同一水平上进行比较。在此 基础上,提出了下列回弹仪标准状态的各项具体指标: 1水平弹击时,弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标称能量E,即 弹击拉簧恢复原始状态所作的功为:

4 KL2 X784.532X0.0752=2.207(J) 2

式中:K一一弹击拉簧的刚度(N/m); L一一弹击拉簧工作时的拉伸长度(m)。 2弹击锤与弹击杆碰撞瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此 时弹击锤起跳点应位于刻度尺上的“0”处。要满足这两个要求,必

须使弹击拉簧的工作长度为0.0615m;弹击拉簧的冲击长度(即 拉伸长度)为0.075m。此时,弹击锤应相应于刻度尺上的100” 处脱钩,也即在“0”处起跳。 试验表明,当弹击拉簧的工作长度、拉伸长度及弹击锤的起跳 点不符合以上规定,即不符合回弹仪工作的标准状态时,则各仪器 在同一试件上测得的回弹值的极差高达7.82分度值,经调为标准 状态后,极差为1.72分度值。 3检验回弹仪的率定值是否符合80士2的作用是:检验回弹 仪的标准能量是否为2.207J,回弹仪的测试性能是否稳定,机芯 的滑动部分是否有污垢等。 4现有绝大多数数字式回弹仪都是在传统机械构造和标准 技术参数的基础上实现回弹值的数字化采样的,即现有数字式回 弹仪所得到的回弹值采样系统都是把回弹仪的指针示值实现数字 化采样。也只有这种形式的数字回弹仪才符合现行回弹法技术规 程的使用要求。 保留人工直读示值系统能使数字回弹仪的操作者在实际检测 过程中随时核对数字回弹仪所显示的采样值是否与指针示值相 司,从而及时发现仪器采样系统的故障。如数字回弹仪不保留人 工直读示值系统,检测单位或操作人员将难以及时发现和判断数 字回弹仪采样系统的故障,极易造成检测结果错误,严重时将影响 混凝土抗压强度的推定结果。 因此,规定数字式回弹仪应带有指针直读系统,这是保证数字 式回弹仪的数字显示与指针显示一致性的基本要求

3.1.4超声回弹综合法采用的回弹仪系由机械零部件组成,环境

3.1.4超声回弹综合法采用的回弹仪系由机械零部件组成,环境

1检定回弹仪的单位应按照现行国家计量检定规程《回强

仪》JJG817进行检定或校准。开展检定工作要备有回弹仪检定 器、拉簧刚度测量仪等设备。本条规定了回弹仪应进行检定或校 准的五种情况。目前,国内外生产厂家不能保证每台新回弹仪均 为标准状态,特别是一些国外进口仪器未按我国有关标准生产及 检定,因此新回弹仪在使用前必须检定或校准

3.2.4当钢砧上的率定值超出80土2的范围时,不允许月

试件上的回弹值予以修正,也不充许旋转调零螺丝人为地使其达 到80士2值。试验表明,上述方法不符合回弹仪测试要求,破坏了 零点起跳,使回弹仪处于非标准状态。此时,可按本规程第3.3节 的要求进行常规维护保养。若保养后仍不合格,则需要进行检定 或校准。

的增加而变化,钢砧材料、制作、重量、直径、硬度、表面状态等应符 合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的规定

3.3.2本条规定了回弹仪保养的具体要求。进行常规保养时,必 须先使弹击锤脱钩后再取出机芯,否则会使弹击杆突然伸出造成 伤害。取机芯时要将标尺向上轻轻抽出,以免造成指针片折断,卸 下弹击杆,取出缓冲压簧,并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。清 洗机芯各零部件,并应重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔 和冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄涂抹钟表油,其他零部件均 不得抹油。不能在指针轴上抹油,否则,使用中由于指针轴的污 垢,将使指针摩擦力变化,直接影响检测结果。清理机壳内壁,卸 下刻度尺,并检查指针,摩擦力应为0.5N~0.8N。数字式回弹仪 结构和原理较复杂,生产厂商提供了使用和维护手册,应按相关要 求进行维护和保养。

应将弹击杆压人仪器内,必须经弹击后方可按下按钮锁住机芯,如 果未经弹击而锁住机芯,将使弹击拉簧在不工作时仍处于受拉状 态,极易因疲劳而损坏。存放时回弹仪应平放在干燥阴凉处,如存 放地点潮湿将会使仪器锈蚀。数字式回弹仪长期不用时,需要取 出电池。

4.1.2为了确保测试数据的可靠性,无论使用哪种型号的混 超声波检测仪,均需要具有产品合格证、检定或校准证书。超 检测仪应按现行行业标准《混凝土超声波检测仪》JG/T5004 求进行检定或校准。

为确保测试数据的可靠性,无论使用哪种型号的混凝主 超声波检测仪,均需要具有产品合格证、检定或校准证书。超声波 检测仪应按现行行业标准《混凝土超声波检测仪》JG/T5004的要 求进行检定或校准。 4.1.3原规程中所采用的混凝土超声波检测仪为模拟式和数字 式,但目前国内几乎均使用数字式,为鼓励技术进步,本规程规定 宜采用数字式混凝土超声波检测仪,且应满足相关功能要求。 1采集、存储数字信号并按检测要求对数据进行计算处理 是数字式混凝土超声波检测仪应具有的基本功能。 数字式混凝土超声波检测仪是将所接收的信号经高速A/D 转换为离散的数字量并直接输人计算机,通过相关软件进行分析 处理,自动读取声时、波幅和主频值并显示于仪器屏幕上。具有对 数字信号采集、处理、存储等高度智能化的功能。 2混凝土抗压强度检测主要利用超声波传播速度获得可靠 的声速值。因此,为了准确测量声时,超声仪须具有稳定、清晰的 波形显示系统。 3具备手动游标测读和自动测读两种声参量测读功能,是为 了能对正常和畸变的接收波形均能可靠地进行声参量测读;当接 收波形较好时,利用自动测读功能可以提升检测效率;当接收波形 畸变、且无法自动测读时,利用手动游标测读功能也能准确测读声 参量;自动测读时,仪器可以自动标记测读位置,可避免对声参量 的误判和错判。

4.1.3原规程中所采用的混凝土超声波检测仪为模拟式和

4.1.4本条对数字式超声波检测仪的性能指标做出了

1参考现行行业标准《混凝土超声波检测仪》JG/T5004对声时测量范围的要求,综合考虑声波的穿透距离,规定此声时测量的最小范围,符合实际应用情况;声时分辨力是声时测量精度的决定因素,在测量小尺寸构件(试件)时,为保证声时测量精度,混凝土超声波检测仪应满足这个要求;对实测空气声速相对测量误差的要求,既保证了仪器校准的需要,同时也能保证仪器工作正常;在同一测试条件下,测读数值都应具有一定的重复性,重复性越好,说明声时读数越准确可靠。2仪器的幅度测量范围越大,表征仪器接收弱信号的能力越强,综合考虑应用需要和仪器现发展水平,规定了幅度测量指标。由于不同首波高度下测量的声时值存在一定差异,因此在声时测量中宜采用衰减器先将首波调至一定高度后再进行测读。混凝土超声波检测仪应具有最小分度为1dB的衰减器。3仪器接收放大器的频响范围应与混凝土超声检测中所采用的换能器频率相适应。检测混凝土抗压强度所采用的换能器一般为50kHz~100kHz,所以接收放大器在此频响范围内可以满足电气性能要求。4对仪器不能单纯追求接收放大器的增益,应同时考虑仪器的噪声水平,采用信噪比达到3:1时的接收灵敏度较为适当,可以直观地反映出仪器的真实测试灵敏度。4.1.5规定了仪器使用的温湿度要求是综合考虑到现场需要和当前仪器水平,混凝土超声波检测仪由电子元器件组成,检测环境和测试条件如不满足检测要求,就会带来测试偏差。仪器对电源电压有一个适应范围,当电压在此范围内波动时,仪器的技术指标仍应能满足规定的要求。4.2换能器4.2.1大量模拟试验表明,由于超声脉冲波的频散效应,采用不同频率换能器测量的混凝土中声速有所不同,且声速有随换能器·55·

频率增高而增大的趋势。当换能器标称频率为50kHz~100kHz 时,所测声速偏差较小,所以本规程对换能器的标称频率作了限 制,目前测强所用换能器的标称频率一般为50kHz。

4.2.2换能器的实际频率应尽量与标称频率保持一致。若实际 频率与标称频率差异过大,则测读的声时值会产生较大误差,以致 测出的声速值难以反映混凝土的真实强度值

4.2.2换能器的实际频率应尽量与标称频率保持一致

频率与标称频率差异过大,则测读的声时值会产生较大误差 测出的声速值难以反映混凝土的真实强度值

4.3检定、校准和保养

仪器工作时要注意防尘、防振,仪器需要存放在阴凉、干燥的环境 中,对较长时间不用的仪器还需要定期通电排除潮气。

5.1.1本条第1款第6款内容系检测构件混凝土抗压强度时 宜具有的必要资料,是为了对被检测的构件有全面、系统的了解 如需对结构进行鉴定计算,委托方还应提供结构设计图纸及计算 书。

5.1.1本条第1款~第6款内容系检测构件混凝土抗压强度时

5.1.3按批抽样检测时,符合全部1款~4款条件的构件才

5.1.4本条规定了在被测构件上布置测区的具体要求。

测区布置时,要选在构件两个相对的可测面上,但不强调一个 测区要在构件的两相对检测面上布置基本对称的检测面。可以 个测区布置在构件的一个检测面上。 测试面应为混凝土原浆面,已经粉刷的需将粉刷层除净,注意 不可误将砂浆粉刷层当作混凝土原浆面进行检测。 对于薄壁小型构件,如果约束力不够回弹时产生颤动,会造成 回弹能量损失,使检测结果偏低。因此需要加以可靠支撑及固定 使之有足够的约束力方可检测。

5.1.5记录测区位置和外观质量(例如有无裂缝、孔洞、蜂

5.1.6本条对超声回弹综合法测试顺序进行了规定,即先回 超声,不可颠倒。

5.1.7本条规定应使用同一测区内的回弹值和声速值来计

5.1.8本条规定应使用同一测区内的回弹值和声速值

上抗压强度换算值,非同一测区内的回弹值和声速值不得混用

5.2回弹测试及回弹值计算

5.2.1因建立测强曲线时是将回弹仪置于水平方向测试混凝土 试件的成型侧面,所以在一般情况下,均应按此要求进行现场回弹 测试。当构件不能满足这一要求时,也可将回弹仪置于非水平方 向(如测试屋架腹杆、基础坡面等),或混凝土成型的表、底面(如测 试混凝土顶板,或已安装好的预制构件)进行测试,但测试时回弹 仪的轴线方向应始终与构件的测试面相垂直,缓慢施压、不能冲 击,否则回弹值读数将不准确。 5.2.3、5.2.4从10个回弹值中剔除1个最大值和1个最小值 取余下8个回弹值的平均值作为测区回弹代表值(R)。此种计算 方法与单一回弹法有所不同,这是考虑到超声回弹综合法检测混 凝土抗压强度综合运用了回弹与超声两种方法,且本次修订时也 经过大量数据分析,发现误差较小,故从原来的16个回弹值简化 为10个回弹值。

5.2.3、5.2.4从10个回弹值中剔除1个最大值和1个

取余下8个回弹值的平均值作为测区回弹代表值(R)。此种 方法与单一回弹法有所不同,这是考虑到超声回弹综合法检 凝土抗压强度综合运用了回弹与超声两种方法,且本次修订 经过大量数据分析,发现误差较小,故从原来的16个回弹值 为10个回弹值。

检测混凝土浇筑方向的侧面,或者沿水平方向检测构件浇筑 面或底面,此时对所测得的回弹值需按不同测试角度或不同 面进行修正。

5.2.7当回弹仪测试采用非水平方向且测试面为非混凝土浇箱

方向的侧面时,回弹值应先进行角度修正,再对按角度修正后的回 弹值进行测试面修正。测区回弹值取最后的修正结果。这种先后 修正的顺序不能颠倒,更不允许分别修正后的值直接与原始回弹 值相加减。

5.3超声测试及声速值计算

2换能器辐射面与混凝土测试面耦合,能保证换能器辐射面 凝土测试面达到完全面接触,排除其间的空气和杂物。同时,

每一测点的耦合层达到最薄,以保持耦合状态一致,这样才能保证 声时测量条件的一致性。 同时,本条对声时读数和测距量测的精度提出了严格要求 因为声速值准确与否,完全取决于声时和测距量测是否准确可靠 5.3.3、5.3.4条文规定了对测测区混凝土中声速代表值(~)的 计算和修正方法。测区混凝土中声速代表值是取测区内3个测点 混凝土声速平均值。当超声测点在浇筑方向的侧面对测时,声速 不做修正。如只能沿构件浇筑的表面和底面对测时,测得的声速 偏低,试验表明,沿此方向测得的声速需要乘以修正系数1.034。

6.1.2由于我国幅员辽阔,气候悬殊,混凝土品种繁多,

6.1.3使用超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的地区

建议制定专用测强曲线或地区测强曲线,这两类曲线在经审定和 批准后方可实施,并按专用测强曲线、地区测强曲线、全国测强曲 线的次序选用。为提高混凝土抗压强度换算值的准确性和可靠 性,规定先采用专用测强曲线或地区测强曲线进行计算。

6.2.1、6.2.2当无专用测强曲线或地区测强曲线时,通过验证试 验后可按本规程附录F进行抗压强度换算值的计算。 本规程规定的全国测强曲线收集了北京、山东、上海、四川、云 南、广西六个地区17713组测试数据,其中碎石数据16887组、卵

石数据826组。数据剔除26组人为因素错误数据,由于卵石的使 用量较少所以其余17687组数据均参与回归计算。采用初步回归 计算后剔除大于2倍标准差34%数据后进行二次回归的方式进 行计算。本规程规定的全国测强曲线相关指标见下表:

专用测强曲线或地区测强曲:

6.3.2凡有条件的地区,可采用本地区常用的有代表性的材料和 成型养护工艺,制作一定数量的混凝土立方体试件,进行超声、回 弹和抗压试验,建立本地区测强曲线或大型工程专用测强曲线。 这种测强曲线,对于本地区或本工程来说,它的适应性和强度推定 误差均优于全国测强曲线

6.3.3专用测强曲线或地区测强曲线制定并批准使用后,应注

适用范围只能在制定曲线时的试件条件范围内,例如龄期、原材 料、外加剂、强度区间等,不允许超出适用范围使用。这些测强曲 线均为经验公式制定,因此绝不能仅仅根据测强公式而任意外推 以免得出错误的计算结果。

6.4.1构件的测区混凝土抗压强度换算值(fcu),是由相应测区 修正后的回弹代表值和声速代表值按测强曲线计算得出的。 6.4.2~6.4.5当现场检测条件与测强曲线的适用条件有较大差 异时,可在构件上钻取混凝土芯样或同条件立方体试件进行修正。 修正的方法有修正系数法和修正量法,本规程采用修正量法。 在确定修正量时,试件数量不应少于4个。作为确定修正量 的试件取3个太少,但由于取芯工作量大,且不宜在构件上钻取过

6.4.6按本规程检测推定的混凝土抗压强度不等于施工现场取

6.4.7对按批量检测的构件,当测区混凝土抗压强度标

规定的范围时,说明已有某些偶然因素起作用,例如构件不是 强度等级,龄期差异较大等,构件的混凝土质量不均匀,因此 按批进行强度推定,需要全部按单个构件进行强度推定,

由物理学可知,空气中的声速除了随温度而变化外,受其他因 素的影响很小。因此,采用测量空气中声速的方法检验仪器的性 能,是一种简单易行的方法。该方法不仅检验仪器的计时机构是 否可靠,还检验了仪器操作者的声时读取方法是否正确。 声速测试时,取平面换能器一对,与混凝土超声波检测仪连 接,开机预热10min。在空气中将两个换能器的辐射面对准,依次 改变两个换能器辐射面之间的距离l,如100mm、125mm、 150mm、175mm、200mm、225mm、250mm、275mm、300mm等,,在 保持首波幅度一致的条件下,读取各间距所对应的声时值(t1、t2、 3、、t,)。同时测量测试时空气的温度(Tk),精确至0.5℃。 一般说来,只要超声仪正常,操作人员的测试操作也准确无 误,空气中声速计算值(U)与空气中声速实测值(。)之间的相对 误差(△)应不超过士0.5%。如果出现空气中声速计算值(k)与 空气中声速实测值(°)之间的相对误差(△)超过士0.5%的情况, 应首先复核测试操作是否正确,否则属于仪器计时系统不正常。 在声时测量过程中有一个声时初读数(t。),而声时初读数 (t。)除了与仪器的传输电路有关外,还与换能器的构造和高频电 缆长度有关。因此,每次检测时,应先对所用仪器和按需要配置的 换能器、电缆线进行声时初读数(t。)测量。

附录D超声角测、平测和声速计算方法

D.1.1有时被测构件旁边存在墙体、管道等障碍物,只有两个相 邻测试面可供检测,此时仍然可以进行超声回弹综合法测强,即在 两个相邻测试面的对应位置布置超声测点,采用角测法测量混凝 土中的声速。

D.1.2为使超声波能充分反映构件内部混凝土的质量GB/T 29479-2012 移动实验室通用要求,同

要尽可能避开钢筋的影响,布置超声测点时最好使换能器尽量离 开构件边缘远一些。当换能器中心与构件边缘的距离11i、2:大于 300mm时,可减弱换能器直径的影响。在检测中可能会遇到一个 表面较窄另一表面较宽的构件,所以布置测点时不要求11与12:相 等,但二者相差不宜大于1.5倍。 D.1.3、D.1.4大量对比试验表明,可采用F、S换能器中心点与 构件边缘的距离l1i、2i,按几何学原理计算超声测距l;;用此测距 与角测的声时值计算所得的声速值,与对测的声速值没有明显差 异,可不作修正。

D.2.1在实际工程检测中有时遇到被测构件只能提供一个测试 表面(如道路、机场跑道、楼板、隧道、挡土墙等),可采用平测法检 测混凝土抗压强度。所谓超声波平测法,就是将发射和接收换能 器耦合于被测构件的同一表面上进行声时测量。因平测法只能反 映浅层混凝土的质量,所以厚度较大的板式结构(如混凝土承台、 筏板等)不建议直接采用平测法,可沿构件表面每隔一定距离钻一 个Φ40mm~Φ50mm的超声测试孔,采用径向振动式换能器进行

D.2.2由于构件内常分布有网状钢舫,为了避开钢肋的影 置超声测点时需要使发射和接收换能器的连线与测点附近钢筋的 轴线保持一定夹角,一般取40°~50°。 规程中图D.2.2所示布置换能器,以两个换能器内边距逐点 测读相应的声时值。用回归分析方法求得直线方程中的斜率(c) 即为平测测区混凝土中声速代表值(U,)。但需要注意的是:此时, 不能将平测测区混凝土中声速代表值(,)直接代人本规程式 (6.2.1)计算混凝土抗压强度值。 D.2.3、D.2.4采用平测法检测的工程,应具备最少一个或者多 个有代表性且具有对测以及平测对比条件的构件(如剪力墙门洞 附近),在构件上分别采用对测法得到对测测区混凝土中声速代表 值(U。)以及采用平测法得到平测测区混凝土中声速代表值(U,), 则可求出平测声速修正系数(入),并对平测测区混凝土中声速代 表值(,)进行修正,然后进行混凝土抗压强度计算。模拟试验和 在工程检测中所做的平测与对测比较表明GB 50174-2017 数据中心设计规范(完整正版清晰),平测测区混凝土中声 速代表值(U)与对测测区混凝土中声速代表值(U。)之间存在差 异,且差异并非固定值。平测测区混凝土中声速代表值(,)受测 试表面质量好坏的影响较大。当测试部位混凝土质量表里一致 (表面光洁、平整且未受任何损伤)时,平测与对测的声速值差异不 大,一般~a/~,=1.00~1.03;当混凝土测试表面粗糙、疏松或存 在微裂缝,则平测与对测的声速值的差异较大,一般Ua/U= 1. 04 ~ 1. 15 ,

测区混凝土的抗压强度换算,可根据同一测区的声速修正代 表值和回弹修正代表值直接从强度换算表中查得,也可采用本规 程式(6.2.1)计算。若出现测区换算强度值小于10.0MPa或大于 70.0MPa,即超出换算曲线的适应范围时,测区的抗压强度应表述 为"<10.0MPa"或“>70.0MPa”

统一书号:155182·0723 定价:30.00元

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