DBJ/T 15-199-2020 装配式混凝土结构检测技术标准.pdf

DBJ/T 15-199-2020 装配式混凝土结构检测技术标准.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:0.6 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:219993
下载资源

标准规范下载简介

DBJ/T 15-199-2020 装配式混凝土结构检测技术标准.pdf

1根据工程项目的高度和布管的情况选定加压水泵,确保最 不利点的水压和水量达到要求;水压不够时应采用加压措施,保 证试验正常进行。 2水箱容量应根据淋水量大小而定,可单独配置,也可利用 现有施工水箱或生活(消防)水箱。 3供水管及淋水管应按下列规定确定: 1)根据淋水量选定供水主管和支管管径。淋水管宜采用 DN25管材,淋水管钻孔直径宜为3.0mm,孔间距宜控制在 50mm~80mm。 2)支管应设置阀门控制供水量及水压,支管所接淋水管不 宜超过两根,水压应控制在0.1N/mm²~0.6N/mm²

3)支管和淋水管安装应稳固可靠。 4水加压设备应设置漏电保护装置。 G.0.4布管应符合下列规定: 11 供水主管和支管宜布置在阳台附近。 2淋水管应置于淋水段外墙顶部,淋水管与窗或墙面距离宜 控制在100mm~150mm,可在被检面形成连续水幕。 3建筑层数不超过4层可划分为一个淋水段;5层以上可从 上而下每3~4层划分一个淋水段。阳台处淋水管可断开,若立面 有横向断升线条,则应根据所在线条位置分段布管。 G.0.5试验情况检查记录时间应至少包括试验开始后4、8、12 小时三次,检查出的渗漏点应标识记录。 G.0.6外墙防水性能验收:试验开始12小时后,淋水面内侧未 出现水渍现象,可判定合格。 G.0.7 淋水试验报告至少应包括下列内容: 1 工程名称、试件名称及其委托单位; 2 外墙淋水方案; 3 射水记录、外墙淋水试验情况记录表及关键过程记录; 4 渗漏整改方案及措施: 5 试验电子影像资料; 6 试验结果; 7 试验日期、试验人员签字及其他

1为了便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同 的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 2)表示严格YD/T 3428-2018 通信机房用光纤槽道.pdf,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词: 正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。 表示充许有选择,在一定条件下可以这样做,采用“可”。 2条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行时,其写 法为“应按执行”或“应符合要求”。

1 《混凝土结构试验方法标准》GB50152 2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 3 《钢结构工程质量施工验收规范》GB50205 4 《碳素结构钢》GB/T700 5 《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1 6 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2 入 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 8 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224 9 《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464 10 《冷轧带肋钢筋》GB/T13788 11 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370 12 《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》GB/T14402 13 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683 14 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T20284 15 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081 16 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082 17 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344 18 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448

? 《混凝土结构试验万法标准》GB50152 2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 3 《钢结构工程质量施工验收规范》GB50205 4 《碳素结构钢》GB/T700 5 《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB/T1499.1 6 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2 7 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 8 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224 S 《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464 10 《冷轧带肋钢筋》GB/T13788 11 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370 12 《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》GB/T144C 13 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683 14 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T20284 15 《混凝土物理力学性能试验方法标准》GB/T50081 16 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T5008 17 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344 18 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448

19 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784 20 《建筑变形测量规范》JGJ8 21 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 22 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110 23 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149 24 《预应力混凝土用金属波纹管》JG225 25 《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256 26 《钢筋套筒简灌浆连接应用技术规程》JGJ355 27 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23 28 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 29 《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152 30 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158 31 《钢筋机械连接用套筒》JG/T163 32 《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T322 33 《拉脱法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T378 34 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384 35 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398 36 《钢筋连接用套简灌浆料》JG/T408 37 《冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程》JG/T411 38 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482 39 《聚硫建筑密封胶》JC/T483 40 《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CEC 41 《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21 42 《装配式混凝土建筑工程施工质量验收标准》DBJ/

装配式混凝土结构检测技术标

总则. 43 术语. .44 基本规定. .45 材料检测 48 4.1 一般规定 .48 4.2 混凝土, 4.4 连接材料 49 预制构件进场检测 5.1 般规定 .50 5.2 混凝土强度, .50 5.3 构件缺陷.. ..51 .51 5.4 尺寸偏差, 5.5 钢筋配置 .51 5.6 预制构件性能. 安装与连接质量检测 .53 6.1一般规定, .53 6.2安装尺寸偏差 .53 6.3钢筋连接质量 .54

6.4 预制竖向承重构件底部接缝灌浆质 6.5 现浇混凝土连接质量, .56 结构整体性检验, .58 附录A 混凝土缺陷阵列超声成像法 .59 附录B 预制构件粗糙面凹凸深度检测方法 .61 附录C 用于量测灌浆套简及连接钢筋中心线位置偏差的坐标定

附录D 灌浆套简连接平行试件法 附录E 用于检测套简灌浆饱满性的预理埋传感器法 61 附录F 隔墙冲击试验

1.0.1本条是编制本标准的目的。目前,装配式混凝土建筑发展 较快,为保障装配式混凝土结构工程质量,明确和规范检测方法 是非常重要和必要的。

1.0.1本条是编制本标准的目的。目前,装配式混凝土建筑发展 较快,为保障装配式混凝土结构工程质量,明确和规范检测方法 是非常重要和必要的。 1.0.2本条规定了本标准的使用范围。本标准主要适用于装配式 混凝土结构施工阶段与竣工验收阶段的工程质量检测,使用阶段 的工程质量检测(也称作结构性能检测)可参照本标准执行。本 标准同时也适用于部分非结构构件的质量检测,如预制隔墙等。 1.0.3装配式混凝土结构工程质量检测应按本标准规定执行,未

标准同时也适用于部分非结构构件的质量检测,如预制隔墙等。 1.0.3装配式混凝土结构工程质量检测应按本标准规定执行,未 现定事项按国家、行业和广东省现行相关标准执行。

3.0.1本条明确了装配式混凝土结构工程质量检测内容,不包括 预制构件生产过程中的质量检测。当根据实际情况要求检测结构 的模态特征和动力反应特性时,可开展结构动力测试,动力测试 包括结构动力特性测试和结构动力反应测试。随着光纤和激光等 验测技术的应用,能够较准确的量测结构构件施工阶段和使用阶 段的内力、变形状况,这种安全性监测有助于保证施工安全和使 用阶段的安全。

3.0.2本条规定了应进行装配式混凝土结构检测的几种情况。本

3.0.2本条规定了应进行装配式混凝土结构检测的几种情况。本

条第1款是指国家现行有关验收标准规定的不能由施工企业等目 检,应委托第三方检测结构进行检测的项目。本条第3款的自检 包括施工方、监理方等实施的检验、测试和检查。本条第4款的 “对施工质量有怀疑”包括质量监督部门抽查等发现的问题。本 条第7款表明,对既有结构的工程施工质量有争议时,也要按照 结构工程质量检测的规则进行检测。本条第8款是指没有按照有 关法律和法规进行施工质量验收的建筑结构工程。 对出现的其他特殊情况,应根据设计或项目管理方的要求 确定是否进行检测

本条是对建筑结构检测工作的基

3.0.4建筑结构检测工作程序是对检测工作全过程和几个主要阶 段的阐述。程序框图中装配式混凝土建筑结构检测从接受委托到 出检测报告的各环节都是必不可少的

3.0.5对建筑结构现场检测取样运回到试验室测试的样品,应符

的规定,建筑结构的检测应分为结构工程质量的检测和既有结构 性能的检测。结构工程质量的检测宜选用国家现行有关标准规定 的直接测试方法:当选用国家现行有关标准规定的间接测试方法 时,宜用直接测试方法测试结果对间接方法测试结果进行修正。 针对装配式混凝土结构工程质量检测,宜优先采用非破损检 测方法,在征得委托方同意的情况下,可采用破损或局部破损检 测方法;对于装配式混凝土既有结构性能的检测,可按照国家构 准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344的有关规定执行。 规定可用于建筑结构检测的四类检测方法,其目的是鼓励采 用先进的检测方法、开发新的检测技术和使检测方法标准化。 3.0.8随着装配式建筑的快速发展,新的检测仪器、检测技术及 检测方法不断出现,新开发和引进的检测方法和仪器应通过技术 鉴定,并应与已有的检测方法和仪器进行比对试验和验证。此外 新开发和引进的检测方法应有相应的检测细则。 3.0.9采用局部破损检测方法和原位检测方法时,应注意不应构 成结构或构件的安全问题。 3.0.10开展装配式混凝土结构检测时,应优先选用科学合理、无

检测方法不断出现,新开发和引进的检测方法和仪器应通过 鉴定,并应与已有的检测方法和仪器进行比对试验和验证。 新开发和引进的检测方法应有相应的检测细则

3.0.9采用局部破损检测方法和原位检测方法时,应注意不应构

成结构或构件的安全问题。

3.0.10开展装配式混凝土结构检测时,应优先选用科学

损、简单直观的检测方法。抽样方案应符合国家、行业及地方相

损、简单直观的检测方法。抽样方案应符合国家、行业

天标准的规定。 3.0.11结构工程质量的检测报告应根据相关标准的规定,作出符 合性判定。对于既有结构性能的检测报告,一般无须进行检测结 果的符合性判定。符合性判定一般是指符合设计要求或相关标准 现定的评定,对于设计未提出要求,或者相关标准无具体规定的 可以只列出检测数据,而不需要作出符合性的判定。 3.0.12本条对装配式混凝土结构检测单位的能力及所用的仪器 没备提出了要求。检测能力是指检测单位的人、机、料、法、环 等要素满足相关标准及管理规定的要求

4.1.1本条说明了本标准中的材料检测有别于原材料的进厂(场) 检测,主要是指安装施工过程中所用材料的检测。 4.1.2本条说明了本标准中的材料检测种类

4.2.2对装配式混凝土结构中的现浇部分,应按要求检测预

1.2.2对装配式混凝土结构中的现浇部分,应按要求检测预留混 疑土立方体试块的抗压强度,确保现浇混凝土质量合格。施工后 寸预留混凝土试块检测结果存在争议时,应进一步检测实体中 疑土的抗压强度。

4.2.4混凝土中氯离子含量检测包括拌合物氯离子含量和硬化氯 离子含量

4.2.4混凝土中氯离子含量检测包括拌合物氯离子含量和硬化氯

4.4.3现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408以附录 的形式专门给出了套筒灌浆料拌合物抗压强度的检测方法,应严 格执行;目前还没有专门针对浆锚搭接灌浆料的技术标准,其抗 压强度检测按现行国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GB/T 50448 执行。

关标准形成。根据现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法 标准》JGJ/T70的规定,对座浆料拌合物应制作边长为70.7mm的 立方体试件,标准养护28d后进行抗压强度试验。 4.4.9根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205,紧固件主要包括普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强度大 六角头螺栓及射缸、自攻钉、拉铆缸等

5.1.1本条规定了本章的适用

5.1.2本章明确了进场预制构件质量检测内容。对总承包单位制 乍的预制构件,可参考本章的规定进行检测。本标准有规定的 应按照本标准的规定执行。本标准未作规定的内容,可按照现行 国家、行业标准的有关规定执行。

5.2.1采用非破损或局部破损检测方法进行结构构件混凝土抗压 强度的检测,能减少检测工作给结构带来不利的影响。预制构件 混凝抗压强度检测宜优先选用非破损检测方法,如果不满足非 波损检测方法的检测条件,可考虑微破损或破损检测法。 5.2.2本条提出了混凝土抗拉强度检测方法。《混凝土结构设计 规范》GB50010中给出的混凝土抗压强度与抗拉强度的关系是宏 E

5.2.1采用非破损或局部破损检测方法进行结构构件混凝工 强度的检测,能减少检测工作给结构带来不利的影响。预制 混凝土抗压强度检测宜优先选用非破损检测方法,如果不满 破损检测方法的检测条件,可考虑微破损或破损检测法

5.2.2本条提出了混凝土抗拉强度检测方法。《混凝土结构设计

5.2.2本条提出了混凝土抗拉强度检测方法。《混凝士

规范》GB50010中给出的混凝土抗压强度与抗拉强度的关系是宏 观的统计关系,对于具体结构的混凝土来说,该关系不一定适用, 在特定情况下应该检测结构混凝土的抗拉强度

5.3.2外观质量缺陷的定义和

结构工程施工质量验收规范》GB50204中的规定。露筋长度、孔 洞直径、裂缝长度、蜂窝和蔬松的位置和范围、外形缺陷和外表 缺陷的位置和范围可采用钢尺或卷尺量测,孔洞深度可采用游标 卡尺量测,表面裂缝宽度可采用专用裂缝测量仪器量测,夹渣深 度、连接部位缺陷可采用剔凿法或超声法检测。

5.4.1本条提出了预制构件尺寸偏差的检测项目。 5.4.2本条规定了预制构件尺寸偏差检测方法,检测时应去除表 面颗粒、杂渣等,直接测量预制构件本身的尺寸偏差。粗糙面凹 凸深度检测方法、灌浆套简及连接钢筋中心线位置检测方法可按 本标准附录执行,本标准所采用的检测方法并非唯一可行,旨在 为工程技术人员提供参考。

5.5.1本条提出了钢筋配置情况的检测项目。 5.5.2本条提出了钢筋位置、保护层厚度、直径和数量的检测方 法。

5.6.1 本条所指的构件性能检验主要是指结构构件静载试验 5.6.2 本条对预制构件结构性能检验提出相应要求。 5.6.3 本条对预制构件饰面粘结强度提出了检验要求

6.1.1装配式混凝土结构的安装与莲接质量对装配式混凝土结构 的整体性能起着决定性作用。在安装施工过程,检测工作及时介 入,可实现施工过程的质量管控,出现问题后及时处理可消除安 全隐惠。

的整体性能起着决定性作用。在安装施工过程,检测工作及时介 入,可实现施工过程的质量管控,出现问题后及时处理可消除安 全隐惠。 6.1.2结构尺寸偏差检测项目属于安装质量检测范畴,钢筋连接 质量、现浇混凝土连接质量属于连接质量检测范畴。钢筋连接质 量的检测主要包括焊接连接、机械连接、套简灌浆连接、浆锚搭 接连接等的检测:现浇混凝土连接质量的检测主要包括用于连接 的现浇混凝土内部缺陷、现浇混凝土结合面的粘结质量、现浇混 凝疑土的抗压强度等。

质量、现浇混凝土连接质量属于连接质量检测范畴。钢筋连接质 量的检测主要包括焊接连接、机械连接、套筒灌浆连接、浆锚搭 接连接等的检测;现浇混凝连接质量的检测主要包括用于连接 的现浇混凝土内部缺陷、现浇混凝土结合面的粘结质量、现浇混 凝土的抗压强度等。

6.2.1预制构件安装尺寸偏差是施工控制和验收的重要内容。安 装过程中,宜采取相应措施从严控制,方可保证完成后的尺寸偏 差要求。当预制构件中用于连接的外伸钢筋定位精度有特别要求 时,如与灌浆套简连接钢筋,预制构件安装尺寸偏差尚应与连接 钢筋的定位要求相协调,

6.3.1钢筋采用焊接连接时,应按现行行业标准《钢筋焊接及验 收规程》JGJ18的有关规定进行检测。考虑到装配式混凝土结构 中钢筋连接的特殊性,很难做到连接试件原位截取,故要求制作 平行试件。平行试件应与实际钢筋连接接头的施工环境相似,并 宜在工程结构附近制作

技术规程》JGJ107的有关规定进行检测。平行加工试件要求的相 关规定同本规范第6.3.1条,对于机械连接接头,还应按相关规定 检测螺纹接头控紧扭矩和挤压接头压痕直径

6.3.3钢筋采用套筒灌浆连接时,连接接头的质量及传

影响装配式混凝土结构受力性能的关键,应严格控制,灌浆饱满、 密实是灌浆质量的基本要求。现行国家标准《装配式混凝土建筑 技术标准》GB/T51231、现行行业标准《装配式混凝土结构技术 规程》JGJ1、现行行业标准《钢筋套简灌浆连接应用技术规程》 JGJ355均要求灌浆应饱满、密实,因此,套简灌浆质量可用饱满 性和密实性来表征,饱满性主要是指套简出浆口处是否完全灌满, 密实性主要是指套简内部是否存在孔洞或夹杂。检测时,宜选择 出浆嘴未冒浆的套筒进行检测。 1钢筋套筒灌浆连接在装配式混凝土结构中墙、柱等重要竖 向构件的底部钢筋同截面100%连接处,目在框架柱中多位于箍筋 加密区部位。考虑到钢筋连接的可靠连接的重要性,为防止采用 灌浆套简连接的混凝土构件发生不利破坏,对其接头强度的检测 就无为重要。抗拉强度检测试件应模拟施工条件并按施工方案制

作接头试件,在标准养护条件下养护28d后进行抗拉试验,平行 试件的制作方法可按本标准附录D执行。 2钢筋套简灌浆应有直观、可靠的过程质量控制措施,在施 工过程中,可以根据具体工程的套简灌浆特点,在不少本标准规 定的测点数量外,可适当增加测点数量,且在使用不同方法前, 应对其检测结果的可靠性进行测试分析。考虑到仪器可能存在误 差导致错判、漏判,可要求制作平行试件进行破损验证检测。 6.3.4钢筋采用浆锚搭接连接时,连接接头的质量及传力性能是 影响装配式混凝土结构受力性能的关键,应严格控制。灌浆饱满、 密实是灌浆质量的基本要求。 1目前,由于X射线法适用范围有限,所以本标准未列入 该方法。另外,由于钢筋浆锚搭接连接出浆口特殊的构造做法 本标准6.3.3条第2款的预理传感器法尚不适用于浆锚搭接灌浆饱 满度检测。 2抽检过程中,根据施工质量情况,可适当增加或减少抽检 数量。

作接头试件,在标准养护条件下养护28d后进行抗拉试验,平行 试件的制作方法可按本标准附录D执行。 2钢筋套筒简灌浆应有直观、可靠的过程质量控制措施,在施 工过程中,可以根据具体工程的套简灌浆特点,在不少本标准规 定的测点数量外,可适当增加测点数量,且在使用不同方法前 应对其检测结果的可靠性进行测试分析。考虑到仪器可能存在误 差导致错判、漏判,可要求制作平行试件进行破损验证检测。

6.4.1预制剪力墙底部接缝是结构的关键受力部位,其构造具有 以下特点: 1底部接缝长度一般以一块预制剪力墙长度为单元,宽度等 于预制剪力墙厚度,高度一般为20mm: 2预制剪力墙大多采用连通腔灌浆,底部接缝中充填的灌浆 料强度可高达100MPa,属超高强无收缩水泥基材料; 3底部接缝灌浆料中除钢筋、机电管线外,还分布一定数量

的用于定位接缝高度的垫块,周边采用高强砂浆封堵,用常规的 超声检测仪器检测底部接缝灌浆质量存在一定困难,主要表现在: 1)普通换能器直径偏大,不能适应底部接缝较小的高度: 2)工作频率偏低,一般为50kHz,频率低会导致灵敏度和 分辨力低、能量集中等缺点,对缺陷的识别能力弱 本标准建议采用小直径、高频率换能器,换能器的辐射端直 径不超过20mm,工作频率不低于250kHz,是一种改进的超声法 能较好地适应预制剪力墙底部接缝的构造特点。该方法适用于预 制剪力墙底部接缝灌浆质量的检测,一般在灌浆7d后实施检测: 但不适用于预制夹心保温剪力墙底部接缝灌浆质量的检测。

6.5现浇混凝土连接质量

方法,已有大量成功应用经验。当不满足对测要求时,可采用阵 列超声成像法或冲击回波法、雷达法等检测,对于疑似缺陷部位 可采用敲击辨声或钻芯法确认。

钻芯法等国家现行有关标准规定的直接测试方法。当采用直接测 试方法有困难时,可采用国家现行有关标准规定的间接测试方法, 比如拉脱法、回弹法、超声回弹综合法等,有条件的情况下,宜 用直接测试方法的测试结果对间接测试方法的测试结果进行修 正。

7.0.1本条规定了结构整体性检验的内容。对采用新材料、新工 艺、新型结构体系建造的装配式混凝土结构,或者对结构整体性 能及质量存在怀疑时,可进行结构整体性检验。 7.0.2建筑施工过程中及竣工验收前要进行垂直度测量。垂直度 则量的目的主要是检查工程施工质量。 7.0.3结构构件性能检验是在结构实体上进行的,由于受检结构 和构件性能的不确定性,结构构件性能检验存在一定的风险,结 沟构件性能检验不仅可能造成受检构件的破坏,而且也可能造成 相邻构件甚至整个结构的塌。因此,要求制定详尽的试验方案 和具备实际经验的结构工程师现场指导。

7.0.4对装配式混凝土结构动力特性测试提出了相应的

附录 A混凝土缺陷阵列超声成像法

A.0.1本附录适用于混凝土内部缺陷和新旧混凝土结合面缺陷 的检测,缺陷类型包含混凝土内的夹杂物、孔洞、分层、脱空、 裂缝、内部蜂窝等,以及后浇混凝土与预制构件结合面不紧密、 不密实等情况。 A.02测试前应堂握派

A.0.1本附录适用于混凝土内部缺陷和新旧混凝土结合面缺陷 的检测,缺陷类型包含混凝土内的夹杂物、孔洞、分层、脱空、 裂缝、内部蜂窝等,以及后浇混凝土与预制构件结合面不紧密、 不密实等情况。 A.0.2测试前应掌握测试对象的基本设计及施工过程概况,以免 将构件内部预留管道、孔洞、预理件等错误的判定为内部缺陷。 A.0.3本条规定了测试系统的基本功能及适用范围,针对不同 家生产的仪器,适用范围可能有所不同,在条件充许的情况下, 则试前可制作试块进行比对验证。阵列超声测试仪的工作基本原 理如图1所示。

图1阵列超声检测仪的基本原理

A.0.4止常情况下,测区的大小与测试系统所用探头的数量有 关,可根据受检构件的尺寸、现场检测条件及仪器特点来划分测 区大小及布置测区,应尽量避免构件边缘对测试结果造成的影响。

A.0.8为保证工程质量且便于实施,本条将被测构件的质量划分 为三级。 对于预制构件内部的常见缺陷及其严重程度的划分,本条参 照了国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的 规定,并结合预制构件的实际情况,对预制混凝土构件内部质量 缺陷划分如下表:

表1预制混凝土构件内部质量缺陷

附录 B预制构件粗糙面凹凸深度检测方法

B.0.1粗糙面的形成方式有花锤打毛、砂轮机打毛、高压水射流 打毛、人工划痕、人工凿槽、自然粗糙面等,本方法适用于设置 于叠合面(梁、板)、梁端、柱端、剪力墙端及侧面粗糙面质量 检验,空腔柱内表面、双面叠合剪力墙内表面因空间受限,不适 用本方法。 根据国际结构混凝土协会(FIB)发布的《模式规范》(MC 2010)对粗糙度有两种定义,一种是平均粗糙度Rm,另一种是峰 谷粗糙度R。该两种定义既考虑了垂直于粗糙面“峰谷”的高差 (即深度),文考虑了粗糙面“峰谷”在长度方向的分布(即密 度),较为科学。但实际应用时,现有的测量方法(如灌沙法等, 操作时对构件的放置角度有硬性要求,流程复杂、操作不便;目 前,国内现行设计规范主要通过粗糙面占结合面面积比例和粗糙 面凹凸深度两个指标对粗糙度质量进行衡量。 本标准在此基础上提出以检验粗糙面“单位面积上的凹凸深 度值”作为评价指标,即要求在给定的预制构件粗糙面上,随机 选取若干个固定形状、固定面积的粗糙面作为测区,在测区内至 少有一处“粗糙面凹凸深度”达到规定深度。随看选取的单个测 区面积减小,当该测区满足至少有1个测点的粗糙面凹凸深度达

附录C用于量测灌浆套简及连接钢筋中心线位

于量测灌浆套简及连接全

C.0.1采用套筒灌浆连接的预制构件,安装时,要确保全部连接 钢筋能准确插入对应套筒,任意一个位置的连接钢筋和套筒发生 较大偏差都会导致整构件无法正常安装。自前,对连接钢筋和 套筒中心线位置的检查普遍采用卷尺测量,这种测量方法精度不 高,不能全面反映预制构件上连接钢筋及其对应套筒的整体偏差 情况,会出现连接钢筋和套筒中心线位置检查合格的预制构件无 法正常安装的情况。在实际工程中,部分工程也采用专用模板进 行现场检查,但无法定量量测偏差。 本方法通过分别测量连接钢筋和套筒的间距,计算得到每个 点中心线位置的相对坐标,可反映相应预制构件上所有连接钢筋 和对应套筒的中心位置的偏差情况。 本方法由四川省建筑科学研究院有限公司提供,涉及“插筋 组或套简组测绘方法及预制构件偏差图示方法(ZL2017 10622898.X)”和预制构件可装配性检测方法、调整方法及拼 接方法(ZL201710623079.7)”2项专利。四省建筑科学研究 院有限公司同意在公平、合理、无歧视基础上,在广东省境内免 费许可实施该标准时实施上述2项专利。若其他情况下实施上述

2项专利,应与四川省建筑科学研究院有限公司联系取得许可。 C.0.2对预制墙板、柱的灌浆套筒和连接钢筋建立统一的平面直 角坐标系,其目的是可以分别对灌浆套简和连接钢筋建立一一对 应的坐标,以便求得坐标之间的差值,即灌浆套简及连接钢筋中 心线位置偏差。 C.0.3本条给出了灌浆套筒和连接钢筋坐标的确定方法

附录 D灌浆套简连接平行试件法

D.0.1本方法通过制作与实际构件同条件养护的平行试件,实现 对灌浆套简连接质量的验收。平行构件内部安装套简和插筋,铺 设座浆层及灌注分仓层,在材料硬化后可对平行构件进行拆解, 取出同条件养护的灌浆套简平行试件进行力学性能试验,确定套 筒灌浆连接质量,同时可检查座浆及分仓的浇筑质量。 平行试件法具有以下特点: 1操作方法与实际工程的施工工艺、材料、灌浆设备及环境 条件完全相同,能极大程度地反应现场施工工艺效果及发现可能 出现的质量问题。 2操作简单、效果直观,无需复杂工具便可实现检查目的, 检查时将平行构件拆解分离,取出灌浆套简试件进行灌浆密实度 检验和力学性能试验,可同时检查分仓或座浆层浇筑质量。 3价格低廉,材料可选择木板或大芯板,用钉子固定板块形 成箱体。 4灵活多变,封堵部分套筒固定孔和底板通孔,可实现单根、 多根或指定位置灌浆套筒的质量检查。 D.0.2平行试件装置包括箱体、套筒、钢筋、底板和支撑架,上 部钢筋和下部钢筋即模拟预制构件上的连接钢筋,箱体与底板之

旬设置垫块的目的,是使底板与箱体之间形成一个隔离层,便于 设置座浆层或分仓层。 D.0.3~D.0.4使用平行试件法检查座浆或分仓浇筑质量,均是利 用箱体底面与底板用垫块隔开的空间,浇筑座浆料或分仓密封材 料,利用平行构件易拆卸的特点,检查座浆或分仓浇筑的质量 试件制作示意图如图2所示,

JC/T 2457-2018 建筑用干混地面砂浆图2座浆法、分仓法工艺示意图

8一下部钢筋:9一橡胶圈塞:10一支架:11一套筒:12一封浆料:13一分仓层

E.0.1灌浆饱满度检测仪和专用传感器应通过技术鉴定,并应具 有产品合格证书和定期计量检定校准证书。 E.0.2本条对传感器放置方式作出规定。 E.0.3连通腔灌浆时,通常可选择距离灌浆口套筒最远处的套筒 作为实时检测对象;单独灌浆时,对每个套简都可以进行实时检 测。 E.0.4 本条对检测记录时间间隔提出要求。 E.0.5大量试验表明,灌浆料饱满时传感器振动能量值大多处于 20~60之间,极个别>60,但不超过100。若灌浆饱满后漏浆 传感器的振动能量值在一段时间内增加。传感器在不同介质中的 振动曲线如图3所示

图3不同阻尼系数下的振动曲线

对判断灌浆不饱满的套简需立即进行补灌处理。补灌优先从 原连通腔灌浆孔补灌;从原连通腔灌浆孔补灌效果不佳时,可从

不饱满套简的灌浆孔进行补灌。补灌后需对原灌浆不饱满套简的 灌浆饱满度进行复测,直至灌浆饱满

上备制好的粘结胶浆,然后由工人将墙板扶正就位,采用撬棒边 撬边挤使得墙板就位,与梁底部及相邻已安装好的隔墙侧面粘结 在一起。此时墙板下部与楼板存在一定空隙,采用水泥砂浆进行 填充。水泥砂浆的粘结质量可能比粘结胶浆差,导致冲击荷载作 用下墙板下部出现了一定的残余变形。 冲击荷载作用后,冲击点处未发现面板材料开裂、脱落现象 隔墙自身、受冲击隔墙与相邻墙板连接位置处、隔墙顶部与梁底 部连接处均未发现裂缝。 在不影响墙体止常使用的前提下,可根据卸载后残余变形(不 超过1mm)以及是否会产生可见墙面裂缝、连接裂缝等结果来综 合评判墙板结构的防冲击效果,形成工程反馈

DB37/T 3262-2018 矿山供电系统接地装置电气试验规范4冲击试验后不同厚度隔墙残余变形

©版权声明
相关文章