标准规范下载简介
DBJT_15-112-2016_集装箱式房屋_技术规程.pdf设备作为主要吊装设备。所使用的起重机具与所受载荷相适 保证与集装箱安全可靠连接，并使所吊运的集装箱不受到障
碍。对于箱体有大面积开等局部削弱的情况，必须作临时加固 处理；对可能引起吊装变形或影响使用及美观，应采用专用吊装 架进行吊装。
7.3.4最下一层集装箱式房屋就位后垂
两层集装箱式房屋就位后垂直度偏差不宜超过5mm，上一层箱体 与下一屋箱体纵横向错位不宜超过10mm，垂直度偏差需要加总 偏差量不超过10mm。
采用规定之外的方式装卸集装箱，应根据相关的国际和国 箱标准JGJ／T187-2019 塔式起重机混凝土基础工程技术标准及条文说明，对装卸所用的机械和采用的操作方法，进行 估。
7.4集装箱式房屋的堆放与运输
7.4.1相同尺寸集装箱结构多层堆码时，上下层集装箱的角件
7.4.1相同尺寸集装箱结构多层堆码时，上下层集装箱的角件 必须对齐，纵向允许偏离38mm，横向允许偏离25.4mm，不得 采用如下图所示的各种堆码状态。
40ft型集装箱上不能堆放两个20ft型集装箱，以及小于
40ft长的任何集装箱：20ft型集装箱上也不能堆放小于20ft长的 任何集装箱。 2两个高度不同的20ft型集装箱上，不能堆放40ft型集 装箱。
3两个高度相同的20ft型集装箱上，原则上可以堆放40ft 型集装箱，但角件必须对齐，两个20ft型集装箱之间最好有连接 装置连接。
代，100km内宜选用整箱运输方式，大于100km宜选用部件式
7.4.3运输途中，堆垛高度及宽度应符合各地道路运输法规要求。 7.4.4整箱运输时，在运输车辆上应固定牢靠，宜选用柔性的 固定绳索。
7.5集装箱式房屋的验收
7.5.1经检验并符合下列条件的集装箱式房屋方可出厂并交付使用
1集装箱式房屋制造厂应符合国家相关规定并具有国家及 地方认可的生产、制造、销售许可； 2集装箱式房屋得到制造厂的工厂认可，并具有制造厂出 具的合格证明文件（合格证）； 3具有法律认可的第三方检测机构出具的检测检验或评估 的证明文件； 立A
7.5.3集装箱式房屋验收内容检查和满足的要求符合
3集装箱式房屋验收内容检查和满足的要求符合表7.5.
5.3集装箱式房屋验收内容检查
附录A集装箱式房屋模块化组合方式
A.0.1集装箱式房屋空间组合宜采用模块式组合方式
美观多样的建筑外形和灵活宽敲的使用空间。模块式组合方式可 以分为基本简单组合方式和复杂拓展组合方式。 A.0.2集装箱式房屋基本简单组合方式指两个集装箱的组合， 在空间大小上可以分为对接和叠加两种，在方向上可以分为平行 和正本西种左救文上可以公为对文和北对文的供位术剑西
A.0.2集装箱式房屋基本简单组合方式指两个集装箱
在空间天小上可以分为对接和叠加两种，在方向上可以分为平行 和正交两种，在整齐上可以分为对齐和非对齐的错位或斜交两 种，见图A.0.2。
e)横向平行错位对接 (f)平行错位叠加 (g）正交叠加 图A.0.2集装箱模块基本简单组合示意图
1.0.4集装箱式房屋模块式组合 进行加固处理，并满足设计要求，见图A.0.4。
图A.0.4常用加固形式示意图
附录B集装箱式房屋屋细部尺寸和截面参数
附录B集装箱式房屋屋细部尺寸和截面参数
表B.0.1集装箱角件细部尺寸和截面参数（mm）
表B.0.2集装箱前角柱细部尺寸和截面参数
表 B.0.3 集装箱后角柱细部尺寸禾
表B.0.4集装箱上侧梁细部尺寸和截面参数
表B.0.5C形集装箱下侧梁细部尺寸和截面参数
表B.0.5C形集装箱下侧梁细部尺寸和截面参数
表B.0.7 集装箱底梁细部尺寸和截面参数
表B.0.8集装箱底梁细部尺寸和截面参数（二
续表 B. 0. 8
表B.0.9集装箱门帽细部尺寸和截面参数
表B.0.10 集装箱上端梁细部尺寸和截面参数
表B.0.10 集装箱上端梁细部尺寸和截面参数
集装箱下端梁细部尺寸和截面
续表B.0.12截面几何性质W(下)20395.04mm3W(右)351296.30mm3绕X轴面积矩12068.77mm3绕Y轴面积矩263691.38mm3形心离左边缘距离558.00mm形心离右边缘距离558.00mm形心离上边缘距离17.99mm形心离下边缘距离18.01mm主矩1367391.69mm主矩1方向(1.000,0.000)mm主矩1mm196023337.86mm主矩2方向(0.000,1.000)mm表B.0.13集装箱侧壁板2细部尺寸和截面参数侧壁板2mm厚高度：2325mm111637.6872687027827868726837o截面几何性质A2360.42mm²p245184108.01mm448670.28mm*ly244735437.73mmix13.79mm322.00mmW(上)24930.57mm3(左)438593.97mm3W(下)24921.68mm3W(右)438593.97mm3绕X轴面积矩14901.01mm3绕Y轴面积矩329214.52mm3形心离左边缘距离558.00mm形心离右边缘距离558.00mm36
续表B.0.13截面几何性质形心离上边缘距离18.00mm形心离下边缘距离18.00mm主矩1,448670.28mm*主矩1方向(1.000,0.000)mm主矩12244735437.73mm主矩2方向(0.000,1.000)mm表B.0.14集装箱顶板细部尺寸和截面参数箱顶板宽度：2356mm10451359113,520920920920945.545.52截面几何性质A1821.14mm²165721796.20mmIx133981.99mm*1y165587814.21mmix8.58mmiy301.54mmW,(上)13310.99mm3W,(左)316914.48mm3W（下）13486.56mmW(右)316914.48mm3绕X轴面积矩7540.89mm绕Y轴面积矩237880.40mm3形心离左边缘距离522.50mm形心离右边缘距离522.50mm形心离上边缘距离10.07mm形心离下边缘距离9.93mm主矩1133981.99mm*主矩1方向(1.000,0.000)mm主矩12165587814.21mm主矩2方向(0.000,1.000)mm37
集装箱端壁板细部尺寸和截面参
附录C特殊集装箱式房细部尺寸和截面参
表C.0.2特殊集装箱角柱细部尺寸和截面参数
续表 C. 0. 2
表C.0.4特殊集装箱下侧梁细部尺寸和截面参数
表C.0.5特殊集装箱下侧梁细部尺寸和截面参数
附表D标准规格单体集装箱刚度取值表
附录E集装箱式房屋成品检验报告表E集装箱式房屋成品检验报告制造单位：编号：（箱）生产日期：序部项检验检测判定检验检验备注号位目要求工具方法判定人员固定墙板卡件，严格按照工艺要求，不允许出现漏目测检验是否按打、错打、铆钉，铆钉位于固及卷照工艺标准进定件的中轴线，直线度偏差尺测行作业控制在3mm以内，间距在量200mm~250mm之间检查安装过窗户安装平直，偏差水平程中窗户的垂≤3mm尺直度不带查验窗户落窗户安装无方向性错误目测门水孔的位置墙目测板窗户开关灵活且表面无试开开关窗及试划痕污物户及表面清洁用墙板目测内侧窗户包件按照工艺检验是否按及卷要求进行固定，尺寸不超出照工艺标准进尺测允许范围行作业量窗户内外打胶均匀美观，按照工艺标目测无断流堆积现象准进行检查墙板开门尺寸严格按照钢卷测量尺寸在图纸尺寸，对角线误差控制尺允许范围内在3mm以内带门在开门洞的两侧固定墙板卡件，严格按照工艺要求打目测墙检验是否按铆钉，不允许漏打错打铆钉，及卷板照工艺标准进铆钉位于固定件的中轴线，尺测行作业直线度偏差控制在3mm以，量间距在150mm~200mm之间44
续表E序部项检验检测判定检验检验备注位目要求工具方法判定人员安装后门两门是插人式安装，不允许目测侧墙板不允许出现划痕外漏的现象存在划痕外漏门安装前确定表面无划检查门的表目测痕，掉漆现象面情况门扇灵活开关自如，不存目测、手持把手多在蹭门框现象手试次开关门门合页安装牢固，无缺螺检验合页螺带目测钉是否全部安墙门钉现象装到位墙板检验在门固门与墙板间螺丝固定紧定的空位内是目测否按照标准进密，不允许存在漏打现象行打钉，打钉是否牢固检验门的预在固定门框的螺丝孔注目测留口是否全部意封堵，不允许存在遗漏封堵外打胶均匀美观，无断流按照工艺标目测堆积现象准进行检查尺寸按照图纸要求符合测量构件偏钢卷规定，长度误差控制在2mm差尺寸在允许尺以内范围内检验是否清撕膜后表面无划痕目测理干净包件及卡件角柱包件检查是否安2安装后与上顶下底配合目测、装得当，卷尺测得当，上下及四周缝隙在允卷尺量存在过大缝许范围内测量隙部件的尺寸进行判定带电器开关及插座的，要求安装牢固，不允许出现用手手动插座和晃动开关是否松动松动45
续表E检验检测判定检验检验备注要求工具方法判定人员位日按照要求安装相应品牌检验是否品目测及型号的开关或插座牌对应插座根据指示灯接电准确无误安全进行判断测试器角柱用手开关几电器开关开关灵活，位置目测次检验灵活性，包件是否按图施工检查位置角柱包件安支撑装牢固，检验安装数目测不允许漏装或少装量级松动性用手用手搬动压角柱包件安装牢固，不允压测件是否存在许出现松动试及松动目测测量构件偏尺寸按照图纸要求符合钢卷角柱侧端卡件及墙板侧端压件差尺寸在允许包件及卡件规范，存在偏差不允许安装尺范围内2用手触摸顶压件与卡件之间配合紧端的配合情况密，不允许因配合不当造成目测及目测外部的缝隙缝隙卡件与角柱间配合紧密、塞尺尺测量缝隙缝隙≤1mm内部螺丝安装紧密，不允检验安装数目测许遗漏或少装量及松紧性测量构件偏尺寸按照图纸要求符合钢卷差在允许范规范，存在偏差不允许安装尺围内墙板底端压件在规定的位置安装密目测查验是否黏贴封条塞尺测量缝压件在安装过程中一定塞尺隙，环视箱房四要顶住墙面，与墙板之间不自测周查验密封条允许存在缝隙的安装情况46
续表E部项检验检测判定检验检验备注号位目要求工具方法判定人员固定铆钉按照工艺要求目测墙板底端压件确定间距及数量，铆钉位于按照图纸要包件及卡件及卷固定件的中轴线，直线度偏求查验打铆钉尺测2差控制在3mm以，间距在的位置量200mm~250mm之间压件打完铆钉后清理干查验是否清目测净铁屑理干净起拱度屋面应按设计要求起拱，查验是否符直尺起拱度为5合要求屋面防水性屋面防水必须满足要求，淋水是否漏水表面应平整试验室内要求整洁，地面必须清扫查验是否按目测干净照要求完成窗查验是否按月牙锁处理关闭状态目测照要求完成查验是否按3整门处于关闭状态目测箱照要求完成查验是否按铭安装门的侧面目测牌整箱照要求完成安装完后对于磕碰掉漆查验是否修目测部位补漆补合格备注：47
附录F集装箱式房屋吊装方式
F.0.1吊具顶吊：使用集装箱专用吊架，由四个顶角件的顶孔 起吊集装箱，起吊力应保持竖直。起吊装置应与箱体正确连接， 连接装置应仅与角件紧密接触
F.0.1集装箱式房屋吊具顶吊作
F.0.2吊索顶吊：使用非竖直力从四个顶角件的顶孔起吊集装
F.0.2吊索顶吊：使用非竖直力从四个顶角件的顶孔起吊集装 箱。起吊装置应与箱体正确连接，吊钩应由里向外勾挂，吊索与 箱体顶面夹角不能小于60°。
.0.2集装箱式房屋吊索顶吊作业
F.0.3吊索底吊：用吊索从集装箱四个底角件的侧孔起吊集装
箱。吊索连接装置应仅作用于四个底角件上，所施加的起吊作用 力离底角件外侧面的距离不宜大于38mm。起吊连接装置应与箱 体正确连接。
图F.0.3集装箱式房屋吊索底吊作业
F.0.4侧举一：使用侧举专用框架，通过对集装箱一侧的两个 底角件的提升，并对同侧的两个顶角件的约束，起举集装箱。提 升和约束装置应正确连接。
图F.0.4集装箱式房屋侧举（
F.0.5侧举二：使用侧举专用框架，通过对集装箱一侧的两个 顶角件的提升，并对同侧的两个底角件或其上方相应的角柱区域 施加反力，起举集装箱。角件和角柱载荷承载区的高度h应接近 或相等，两承载区的间距宜26mm~50mm。
图F.0.5集装箱式房屋侧举（二）
E.0.6侧举三：使用侧举专用框架，通过对集装箱一侧的两个 顶角件的提升，并对同侧的下侧梁施加反力，起举集装箱。为避 免集装箱受损变形，在施力处要有一块足够尺寸的垫板进行传 递。提升装置应正确连接。严禁把承载垫板放在集装箱侧壁的下 面。绝对不允许使提升力作用在集装箱底侧梁的下面。
DB41／T 1880-2019 搪玻璃压力容器定期检验规范图F.0.6集装箱式房屋侧举（三
E.0.7端举一：使用端举专用框架，通过对集装箱一端的两个 底角件的提升，并对同端的两个顶角件的约束，起举集装箱。提 升和约束装置应正确连接。
E.0.7端举一：使用端举专用框架，通过对集装箱一端的两个
日F.0.7集装箱式房屋端举（
F.0.8端举二：使用端举专用框架，通过对集装箱一端的两个 顶角件的提升，并对同侧的两个底角件或其上方相应的角柱区域 施加反力，举起集装箱。角件和角柱载荷承载区的高度h应接近 或相等，两承载区的间距宜26mm~50mm，提升装置应正确 连接。 F.0.9叉举：使用叉车货叉，对置有叉槽的集装箱进行叉举作 业。在任何情况下，无论集装箱有无叉槽，均禁正从集装箱箱底 直接插入货叉进行叉举作业。货叉插入叉槽理想的深度应为集装 箱的全部宽度，但无论如何其插入叉槽深度应不小于1825mm。
图F.0.8集装箱式房屋端举（二）
图F.0.9集装箱式房屋叉举
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”DB31T 840-2020 数字减影血管造影（DSA）X射线 设备质量控制检测规范.pdf，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应该这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应按.. 执行”或“应符合·的规定”。