YB/T 4740-2019 工程机械涨紧机构用弹簧钢.pdf

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YB/T 4740-2019 工程机械涨紧机构用弹簧钢.pdf

ICS 77.140. 60 HL40

CS77.140.60

人民共和国黑色冶金行业标准

JJF 1704-2018标准下载YB/T 47402018

Springsteelsfortensionmechanismofengineeringmachinery

工程机械涨紧机构用弹簧钢

本标准规定了工程机械涨紧机构用弹簧钢的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验 规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于公称直径不大于100mm的工程机械涨紧机构用热轧、银亮弹簧圆钢(以下简称钢 材)。

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 标准编号; b)产品名称; c) 钢的牌号; d) 尺寸及精度(见4.1); e) 长度; f) 交货重量; g) 交货状态(见5.3); 交货硬度(必要时,见5.4.3); i) 末端淬透性(必要时,见5.5.2); j) 非金属夹杂物级别(见5.7); k) 超声检测(必要时,见5.11.2); 1) 其他要求。

4尺寸、外形、重量及允许偏差

4.1.1热轧圆钢的尺寸及允许偏差应符合GB/T702一2017标准的1组的规定。经供需双方协商,并 在合同中注明,也可按其他精度等级交货。 4.1.2银亮圆钢的尺寸及允许偏差应符合GB/T3207一2008标准的11(h11)级的规定。经供需双方协 商,并在合同中注明,也可按其他精度等级交货。

4.2.1钢材的通常长度为3000mm~12000mm。热轧圆钢的长度允许偏差为+5%mm,银亮圆钢的长度 允许偏差为+4mm。 4.2.2钢材应按定尺或倍尺交货

钢材的不圆度应不大于公称直径公差之半

4.3.2.1热轧圆钢每米弯曲度应不大于3mm,总弯曲度应不大于总长度的0.3% 4.3.2.2银亮圆钢每米弯曲度应不大于2mm,总弯曲度应不大于总长度的0.2%

钢材应按实际重量交货。

YB/T4740—20195技术要求5.1牌号及化学成分5.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。5.1.2钢材或钢坏中氧含量不大于0.0015%,氢含量不大于0.00020%。5.1.3成品钢材(或钢坏)的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。表1牌号、统一数字代号及化学成分统一化学成分(质量分数)/%序号数字牌号代号CSiMnNiCuPSVBMo0.56~1. 50~0.70~0.20~A1160360Si2Mn≤0.35≤0.25≤0.025≤0.0150. 642. 001. 000. 350.56~1. 40~0.40~0.70~2A2160360Si2Cr≤0.35《0.25≤0.025≤0.0150. 641. 800. 701. 000.56~1. 40~0.40~0.90~0.10~3A2860360Si2CrV≤0.35≤0.25≤0.025≤0.0150. 641. 800. 701. 200. 200.54~1. 40~0. 40~0. 70~0.10~A4560960Si2CrNi≤0.25《0.025≤0.0150. 642. 000. 801. 100. 400.54~1. 40~0. 40~0.70~0.10~0.080~5A5560960Si2CrNiMo≤0.25《0.025≤0.0150. 642. 000. 801. 100. 400. 200.56~0. 17~0.70~0.70~6A2260360CrMn≤0.35≤0.25《0.025≤0.0150. 640. 371. 001. 000.56~0. 17~0.70~0.70~0.00080~7A2260960CrMnB≤0.35≤0.25≤0.025≤0.0150. 640. 371. 001. 000. 00355.2冶炼方法除非合同中另有规定,钢采用电弧炉或转炉冶炼,并经真空脱气处理。5.3交货状态钢材以热轧或银亮状态交货。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,也可以退火或退火银亮状态交货。5.4力学性能5.4.1用热处理毛坏制成试样后测定钢材的纵向力学性能应符合表2规定。5.4.2表2所列力学性能适用于公称直径不大于80mm的钢材。公称直径大于80mm的钢材,允许其断后伸长率、断面收缩率较表2的规定分别降低1%(绝对值)及5%(绝对值)。5.4.360Si2Mn和60CrMn钢材的热轧状态硬度不大于321HBW,其他牌号钢材的交货状态硬度由供需双方协商确定。5.5末端淬透性5.5.160Si2Cr、60Si2CrV、60Si2CrNi、60Si2CrNiMo、60CrMn钢应进行末端淬透性试验,指定点的最小洛氏硬度值应符合表3规定。3

力学性能试验采用直径10mm的比例试样,推荐取留有少许加工余量的试样毛坏(一般尺寸为11mm~12mm)。冷 却剂选择:淬火,油;回火,油或水。

热处理温度允许调整范围为:率火士20℃;回火士50℃ 当检测钢材届服现象不明显时,可测定R.2代替R

5.5.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可对5.5.1中钢材的率透性带及指定 度值提出要求。也可对60Si2Mn和60CrMnB钢按末端淬火试验方法或GB/T5216一2014附录 定的D值计算方法确定末端淬透性, 5.5.3公称直径小于30mm的钢材允许在中间坏上取样进行末端淬透性试验

5.5.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可对5.5.1中钢材的率透性带及指定点的硬 度值提出要求。也可对60Si2Mn和60CrMnB钢按末端淬火试验方法或GB/T5216一2014附录A中规 定的D值计算方法确定末端透性。 5.5.3公称直径小于30mm的钢材允许在中间坏上取样进行末端淬透性试验。 5.6低倍 5.6.1钢材的横截面酸浸低倍试片上不应有目视可见的残余缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、轴心晶 间裂纹。 5.6.2钢材的酸漫低倍组织的合格级别应符合表4规定

表4低倍组织合格级别

钢材应进行非金属夹杂物检验,其结果应符合表5的规定。具体组别应在合同中注明,未注明 组供货。

DB21/T 2186-2013 火灾高危单位消防安全评估表5非金属夹杂物合格级别

钢材的奥氏体晶粒度应为6级或更细。

5.9.1热轧圆钢的总脱碳层(全脱碳十部分脱碳)深度,单边应符合表6

5.9.1热轧圆钢的总脱碳层(全脱碳十部分脱碳)深度,单边应符合表6的规定 5.9.2银亮圆钢表面不应有脱碳层

表6总脱碳层允许深度

5.10.1热轧圆钢表面不应有裂纹、折叠、结疤、夹杂、分层及压入的氧化铁皮。圆钢的局部缺陷应清除, 清除时不应对圆钢的使用造成有害影响,且应保证圆钢允许的最小尺寸,清除的宽度不小于清除深度的 5倍。允许有从实际尺寸算起不超过公称尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕存在。 5.10.2银亮圆钢表面应光滑、光亮、洁净,不应有裂纹、发纹、折叠、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和氧化铁皮等 外部缺陷存在,不应有目视可见的螺旋纹DBJ/T15-151-2019标准下载,允许有深度不超过公称直径公差之半的个别轻微划痕存在。 银亮圆钢的表面粗糙度应不大于2.5um

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