标准规范下载简介

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 实施指南.pdf

分项工程（验收批）质量验收记录表B.0.1编号：001工程名称非开槽施工顶管施工XXX污水管线工程分部工程名称主体结构分项工程名称工作井坑施工单位XXX公司专业工长XXX项目经理XXX验收批名称、部位2号井坑分包单位XXX公司分包项目经理XXX施工班组长XXX质量验收规范规定的监理 (建设)主检查项目及验收标准施工单位检查评定记录单位验收记录控工作坑应有足够符合质量验收规范规定的工作面项符合规范规定工作坑支护牢固，2宜形成封闭式框架符合质量验收规范规定目2根导轨应直顺、平行、等高、安装牢固，其纵坡与符合质量验收规范要求般项管道设计一致符合规范规定目后背墙壁面与管道2符合质量验收规范要求顶进方向应垂直

续表B0.1工程名称XXX污水管线工程非开槽施工顶管施工分部工程名称主体结构分项工程名称工作井坑施工单位XXX公司专业工长XXX项目经理XXX验收批名称、部位2号井坑分包单位XXX公司分包项目经理XXX施工班组长XXX该验收批符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，评定为合格。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：XXX（手签）XX年X月X日监理该验收批符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，验收合格，同意进行下(建设）道工序。单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：×XX（手签）XX年X月X日193

分项工程（验收批）质量验收记录表B.0.1194编号：002工程名称非开槽施工顶管施工XXX污水管线工程分部工程名称主体结构分项工程名称顶进管道施工单位XXX公司专业工长XXX项目经理XXX验收批名称、部位1号～2号井段分包单位XXX公司分包项目经理XXX施工班组长XXX质量验收规范规定的监理 (建设)检查项目及验收标准施工单位检查评定记录主单位验收记录控管道外壁与土体的空隙必须进行注浆符合质量验收规范规定符合规范规定项目接口必须严密、平顺符合质量验收规范要求般管内不得有项符合规范规定泥土、石子、砂浆、目2砖块、木块符合质量验收规范要求等杂物

续表B.0.1工程名称非开槽施工顶管施工XXX污水管线工程分部工程名称主体结构分项工程名称顶进管道施工单位XXX公司专业工长XXX项目经理XXX验收批名称、部位1号～2号井段分包单位XXX公司分包项目经理XXX施工班组长XXX3中线位移20100500100001420110管内底高程500161200般5相邻管间错口45200048675符合规范规定项6对顶时管节错口8目该验收批符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，评定为合格施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：XXX(手签)XX年X月X日

续表B.0.1196工程名称分部工程名称非开槽施工顶管施工XX×污水管线工程主体结构分项工程名称顶进管道施工单位XX公司专业工长XXX项目经理XXX验收批名称、部位1号～2号井段分包单位XXX公司分包项目经理XXX施工班组长XXX该检验批符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求DB44／T 1720-2015 碳纤维增强塑料拉伸性能试验方法.pdf，验收合格，同意进行下道工序。监理(建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：X×X（手签）XX年X月X日

分项工程（验收批）质量验收记录表B.0.1编号：001工程名称XXX污水管线工程分部工程名称附属构筑物分项工程名称砌筑检查井施工单位XXX公司专业工长XXX项目经理XXX验收批名称、部位1号检查井分包单位XXX公司分包项目经理XXX施工班组长XXX质量验收规范规定的监理 (建设)检查项目及验收标准施工单位检查评定记录单位验收记录主砖与砂浆强度等级符合质量验收规范规定控必须符合设计要求井室、盖板混凝土项2抗压强度必须符合质量验收规范规定符合规范规定符合设计要求目并壁砌筑应位置准确，灰浆饱满，般灰缝平整，不得有符合质量验收规范要求符合规范规定项通缝、瞎缝；抹面目应压光，不得有197空鼓、裂缝等现象

续表B0.1工程名称XX×污水管线工程分部工程名称附属构筑物分项工程名称砌筑检查井施工单位XXX公司专业工长XXX项目经理XXX验收批名称、部位1号检查井分包单位XXX公司分包项目经理XXX施工班组长XXX11井底高程4100%踏步安装般12（水平及垂直间距、2100%项外露长度)目13脚窝510%14 流槽宽度010%该验收批符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，评定为合格。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：XX×(手签)XX年X月X日监理该验收批符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，验收合格，同意进行下(建设）道工序。单位199验收监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：×××（手签）结论××年×月×日

分项工程（验收批）质量验收记录表 B.0.1200编号：002工程名称XXX污水管线工程分部工程名称附属构筑物分项工程名称雨水口及支管安装施工单位XXX公司专业工长XXX项目经理XXX验收批名称、部位1号检查井处的雨水口及支管安装分包单位XXX公司分包项目经理XXX施工班组长XXX质量验收规范规定的施工单位检查评定记录监理(建设)检查项目及验收标准单位验收记录主雨水口位置及高程控符合道路设计要求位置准确，不得符合质量验收规范规定项歪扭符合规范规定并框、并算必须目2完整无损、安装符合质量验收规范规定平稳、牢固支管应直顺，管内应清洁，不得有错口、般舌头灰、反坡、项凹兜存水及破损符合质量验收规范要求符合规范规定目现象。管头露出井内壁不大于2cm，断口不得朝井内

续表B.0.1工程名称XXX污水管线工程雨水口及分部工程名称附属构筑物分项工程名称支管安装施工单位XXX公司专业工长XXX项目经理XXX验收批名称、部位1号检查井处的雨水口及支管安装分包单位XXX公司分包项目经理XXX施工班组长XXX内壁勾缝应直顺2坚实，不得漏勾、符合质量验收规范要求符合规范规定脱落3并框与井壁吻合5100%般4井口高4100%雨水口位置与项5100%路边线平行6井内尺寸10100%该验收批符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，评定为合格，施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：XXX(手签)XX年X月X日

续表Bd.1202工程名称附属构筑物分项工程名称雨水口及XXX污水管线工程分部工程名称支管安装施工单位XXX公司专业工长XXX项目经理XXX验收批名称、部位1号检查井处的雨水口及支管安装分包单位XXX公司分包项目经理XXX施工班组长XXX该验收批符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，验收合格，同意进行下监理(建设)道工序。单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：XXX（手签）XX年X月X日

续表B0.2204工程名称XXX污水管线工程分项工程名称沟槽开挖验收批数XX施工单位XXX公司项目经理XXX项目技术负责人XXX分包单位XX公司分包单位负责人XXX施工班组长XXX序号验收批名称、部位施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1111号井～12号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求1212号井～13号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工验经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工及验收检及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，验收合格。检查结论为合格。查收结施工项目专业技术负责人：结监理工程师（建设项目专业技术负责人）XXX（手签）XXX(手签)论论XX年X月X日XX年X月X日

续表B.0:2208工程名称XXX污水砂砾基础管线工程分项工程名称摊铺压实验收批数XX施工单位XXX公司项目经理XXX项目技术负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX施工班组长XXX序号验收批名称、部位施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1111号井～12号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求1212号井～13号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工检及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，验经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268一—2008规定和设计图纸要求，验收合格。检查结论为合格。查收结施工项目专业技术负责人：结监理工程师（建设项目专业技术负责人）XXX（手签）XXX(手签）论论XX年X月×日XX年X月X日

续表B.0.2210工程名称XXX污水分项工程名称非金属管线工程管道铺设验收批数XX施工单位XXX公司项目经理XXX项目技术负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX施工班组长XXX序号验收批名称、部位施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1111号井～12号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求1212号井～13号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工检经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工及验收及验收规范》GB50268—2008规定和设计图纸要求，规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，验收合格。检查结论为合格。查收结结监理工程师（建设项目专业技术负责人）施工项目专业技术负责人：XXX(手签)XXX（手签）论论XX年X月X日XX年X月X日

212续表B.0.2工程名称XXX污水顶管施工分项工程名称工作井坑验收批数管线工程XX施工单位XXX公司项目经理XXX项目技术负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX施工班组长XXX序号验收批名称、部位施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工检及验收规范》GB50268—2008规定和设计图纸要求，验经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工及验收检查结论为合格。规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，验收合格，查收结施工项目专业技术负责人：结监理工程师（建设项目专业技术负责人）XXX(手签）XXX(手签）论论XX年X月X日XX年X月X日

分项工程质量验收记录表 B.0.2编号：002工程名称XXX污水分项工程名称顶管施工管线工程顶进管道验收批数XX施工单位XXX公司项目经理XXX项目技术负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX施工班组长XXX序号验收批名称、部位施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论11号井～2号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求22号井～3号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求33号井～4号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求44号井～5号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求55号井～6号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求66号井7号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求77号井～~8号合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求88号井～9号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求99号井～10号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求2131010号井～11号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求

214续表B.0.2工程名称XXX污水顶管施工分项工程名称验收批数XX管线工程顶进管道施工单位XXX公司项目经理XXX项目技术负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX施工班组长XXX序号验收批名称、部位施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1111号井～12号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求1212号～13号井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工检验经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工及验收及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，检查结论为合格。规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，验收合格。查收结施工项目专业技术负责人：结监理工程师（建设项目专业技术负责人）XXX(手签)XX（手签）论论XX年X月X日XX年X月X日

分项工程质量验收记录表B.0.2编号：001工程名称X×X污水管线工程分项工程名称砌筑检查井验收批数XX施工单位XXX公司项目经理XXX项目技术负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX施工班组长XXX序号验收批名称、部位施工单位检查评定结果监理(建设）单位验收结论11号检查井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求22号检查井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求33号检查井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求4号检查井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求5号检查井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求66号检查井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求77号检查井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求88号检查井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求99号检查井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求2151010号检查井合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求

218续表B.0.2X×X污水分项工程名称雨水口及工程名称管线工程验收批数支管安装XX施工单位XXX公司项目经理XXX项目技术负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX施工班组长XXX序号验收批名称、部位施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1111号井处雨水口及支管安装合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求1212号井处雨水口及支管安装合格符合施工质量检验标准规定和设计图纸要求经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工检及验收规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，验经检查，该分项工程符合《给水排水管道工程施工及验收检查结论为合格。规范》GB50268一2008规定和设计图纸要求，验收合格。查收结施工项目专业技术负责人：结监理工程师（建设项目专业技术负责人）XXX(手签)XXX（手签）论论XX年X月X日XX年X月X日

分部（子分部）工程质量验收记录表B.0.3编号：001工程名称XXX污水管线工程分部工程名称土方工程施工单位XXX公司技术部门负责人XXX质量部门负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX分包技术负责人XXX序号分项工程名称验收批数施工单位检查评定验收意见1沟槽开挖XX合格2沟槽回填XX合格经验收，该分部工程符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008规定和设计图纸要求，验收合格219质量控制资料质量控制资料齐全有效质量控制资料齐全有效

续表B.0.3220工程名称XXX污水管线工程分部工程名称土方工程施工单位XXX公司技术部门负责人XXX质量部门负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX分包技术负责人XXX序号分项工程名称验收批数施工单位检查评定验收意见安全和功能检验安全和功能检验（检测）安全和功能检验（检测）（检测）报告报告全部合格报告全部合格观感质量验收观感质量验收合格观感质量验收合格分包单位项目经理：XXX（手签)XX年X月X日验施工单位项目经理：XXX(手签）XX年X月X日收设计单位项目负责人：XX（手签）XX年X月X日单监理单位总监理工程师：XXX(手签)XX年X月X日位建设单位项目负责人（专业技术负责人)：XXX(手签）XX年X月X日

分部（子分部）工程质量验收记录表B.0.3编号：002开（挖）槽施工工程名称XXX污水管线工程分部工程名称主体结构施工单位XXX公司技术部门负责人XXX质量部门负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX分包技术负责人XXX序号分项工程名称验收批数施工单位检查评定验收意见1砂砾基础XX合格摊铺、压实2非金属管道铺设XX合格经验收，该分部工程符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008规定和设计图纸要求，验收合格221

222续表B.0.3工程名称XXX污水管线工程分部工程名称开（挖）槽施工主体结构施工单位XXX公司技术部门负责人XXX质量部门负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX分包技术负责人XXX序号分项工程名称验收批数施工单位检查评定验收意见质量控制资料质量控制资料齐全有效质量控制资料齐全有效安全和功能检验安全和功能检验（检测）安全和功能检验（检测）（检测）报告报告全部合格报告全部合格观感质量验收观感质量验收合格观感质量验收合格分包单位项目经理：XX×(手签)XX年X月日验施工单位项目经理：XXX（手签)XX年X月X日收设计单位项目负责人：X××（手签）XX年X月X日单监理单位总监理工程师：XXX(手签）XX年X月X日位建设单位项目负责人（专业技术负责人）：XXX(手签)XX年X月X日

分部（子分部）工程质量验收记录表B.0.3编号：003工程名称X××污水管线工程非开（挖）槽施工分部工程名称主体结构施工单位XXX公司技术部门负责人XXX质量部门负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX分包技术负责人XXX序号分项工程名称验收批数施工单位检查评定验收意见顶管施工工作井坑XX合格顶管施工2XX合格管道顶进经验收，该分部工程符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008规定和设计图纸要求，验收合格223质量控制资料质量控制资料齐全有效质量控制资料齐全有效

续表B.0.3224工程名称XXX污水管线工程分部工程名称非开（挖）槽施工主体结构施工单位XXX公司技术部门负责人XXX质量部门负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX分包技术负责人XXX序号分项工程名称验收批数施工单位检查评定验收意见安全和功能检验安全和功能检验（检测）安全和功能检验（检测）（检测）报告报告全部合格报告全部合格观感质量验收观感质量验收合格观感质量验收合格分包单位项目经理：XXX(手签）XX年×月X日验施工单位项目经理：XXX(手签）XX年X月日收设计单位项目负责人：XXX(手签）X年X月X日单监理单位总监理工程师：X××(手签)XX年X月X日位建设单位项目负责人（专业技术负责人)X××(手签)XX年X月X日

分部（子分部）工程质量验收记录

226续表B.0.3工程名称XXX污水管线工程分部工程名称附属构筑物施工单位XXX公司技术部门负责人XXX质量部门负责人XXX分包单位XXX公司分包单位负责人XXX分包技术负责人XXX序号分项工程名称验收批数施工单位检查评定验收意见质量控制资料质量控制资料齐全有效质量控制资料齐全有效安全和功能检验安全和功能检验（检测）安全和功能检验（检测）（检测）报告报告全部合格报告全部合格观感质量验收观感质量验收合格观感质量验收合格分包单位项目经理：XX×(手签)XX年X月X日验施工单位项目经理：XXX（手签）XX年X月X日收设计单位项目负责人：XXX(手签）XX年X月X日单监理单位总监理工程师：XXX（手签）XX年X月X日位建设单位项目负责人（专业技术负责人)：XX×（手签)XX年X月X日

单位（子单位）工程质量竣工验收记录

单位（子单位）工程质量控制资料核查表

续表D.0.2工程名称XXX污水管线工程试验日期XX年X月X日桩号及地段1号～4号井段高于0.5m32m3/(24h.km)上游管顶2m观测观测恒压恒压时间内补入实测渗水量渗次数起始结束时间的水量W(L)q(L/(min·m))水时间Ti时间T2T (min)量110:0510:3530390.0108测2定记录折合平均实测渗水量15.6[m²/(24h.km)]外观记录该管段无明显渗漏现象评语经24h闭水试验，渗水量小于允许渗水量，符合设计及规范要求，试验合格施工单位：××X建筑公司试验负责人：×××监理单位：XXX监理公司设计单位：×XX设计院建设单位：XXX建设公司记录员：×××管道闭气检验记录表表E.0.2编号：001工程名称XXX污水管线工程施工单位XXX公司起止井号1号井段至2号井段共40m管径$1000mm钢筋混凝土管接口种类柔性接口第1次试验日期XX年X月X日试验次数环境温度24℃共1次标准闭气时间（s）320起始温度Ti终止温度T2标准闭气时间时修正后管内a≥1600mm的管内压力值气体压降值管道的(s)(s)P (Pa)△P(Pa)内压修正10042022001900检验结果经检验，该管道闭气设计及规范要求，试验合格施工单位：×××试验负责人：×××监理单位：×××设计单位：XXX建设单位：XXX记录员：×××234

5. 1.1 工程简介

第5章国内外管道工程施工案例

。1法国Montpellier排海管道

上铺设混凝土保护板 Montpellier排海工程于2001年招标，2004年1月竣工投入 运行，被誉为欧洲历史上至今最大的排海工程

5.1.2化工塑料管材的选择

水中铺设管道以前都是采用混凝土管道和钢管道，随看塑料 管道的发展，20世纪50年代西方国家开始选用塑料管道。经过 近50年的发展，水中铺设塑料管道已经在世界各地广泛应用： 显示了非常突出的先进性和经济性，水中铺设管通成为塑料管道 的一个重要的市场领域，有着广阔的发展空间。塑料管道在水中 铺设管道领域的竞争优势主要在两方面：首先，塑料管道耐 蚀、使用寿命长且维护运行成本低：其次，铺设时间最短，施工 干扰小，总造价最吸引人。 在水中铺设的管道承受的自然力负载主要来自波浪和水流运 动，也来自于不稳定的海底变动。由于这些外力的大小无法准确 预测，若采用传统的刚性管道（如混凝土、铸铁或钢），由于其 在爆裂或泄漏前只能承受很小的变形或应变，因此在结构设计时 必须保证管道十分稳定，这就要求用很大的安全系数，在铺设时 要求加重压载或者要求深理在海底沉积物中。其结果必然是工程 费用很高，常常造成不可能或者不值得在水中铺设。 水中铺设的环境条件常常十分恶劣，特别是在海洋中的铺 设。实践证明利用塑料管道的特性可以实现方便、经济的铺设， 可以在采用传统管道根本无法施工或者经济上无法承受的场合进 行水中铺设。例如：因为可以较快完成铺设、容易避开风暴，并 且只有很少的水下工程和潜水作业，能显著降低工程费用。 综合地利用了塑料管道的如下特性：重量轻、漂浮性、可熔 接、可以制成无接头的长管段（包括已经溶接成一体的长管）、 耐腐蚀等，通过长期研究和实践现在已经形成了水中铺设塑料管 道的完整和成熟的技术体系

5.1.3化工塑料管道制造

水中铺设塑料管道通常尽量制造成长度很长的连续长管，以

变是时间的函数，因此，必须核对短期和长期两种情形。 要注意水下管道除了可能承受内压负载外常常还承受较大的 外压荷载。所以基于最大合成应力选用的SDR后还需要验算抵 抗外压时发生的压屈失稳或管材压塌。 压重块的设计计算一一压重块的设计是要保证管道在水底的 急定性，包括垂直方向的力平衡和水平方向力的平衡。垂直方向 力的平衡是重力与浮力及升力的平衡，水平方向的力平衡是拖力 和摩擦力的平衡。 （3）设计计算的主要内容 设计计算的主要内容是重力、浮力、升力、拖力的确定。升 力和拖力是由水流和波浪作用力产生的，所以先根据水流和波浪 的资料计算出水流和波浪作用力。根据计算和经验，压重一般不 需要超过管道排水量的65%，大多数情况下相当排水量25%~ 50%的压重就足够了。 沉放过程的设计计算和在陆地上铺设管道明显不同，水中管 道在铺设过程中承受的负载和铺设后承受的负载是不同的。在管 道沉放过程中如果控制不当可能因为弯曲过度发生破坏（压屈失 急）。因此对于控制沉放过程中力平衡的参数：气压（管道充气 部分）、拖力、沉降速度都要事前计算和设计好。一般推荐的沉 降速度约为500m/h

5.1.10水中铺设塑料管道的水底拖拉法

而由于减小了钢管的壁厚，工程造价增加不多。

膨润土触变泥浆配合比

管道顶进完成后，立即用2：1水泥浆将润滑泥浆置换出来， 以确保管道外围土体有足够的支撑并减少渗漏水的可能

5. 2. 4 中继间

顶管机后40m设置第1个中继间，其后间隔100m设置另1 个中继间。每个中继站设置50t油缸16个，油缸供油采用单向 共油方式，回程靠主顶油缸推回。施工结束后，依次从第1个中 继间拆除油缸，靠下1个中继间顶推合拢，直至全部拆除完毕 合拢后按设计要求处理好接缝

一般情况下，顶管机测量靶盘的位置均设置在前后壳体相接 的位置，距开挖面一般在3m左右，不能准确反映掘进机开挖面 的实际偏差。因此，在设备改造中将靶盘设置在距开挖面仅有 48cm的腹板上，使得测量结果更加真实地反映了机头的实际偏 差。纠偏采用“勤测、少纠、缓纠”的方法。同时，在偏差开始 增大或偏差开始回归时要适当增加测量频率，尽量做到“趋势纠 偏”以保证纠偏效果。对测量数据及时汇总，分析偏差发展趋 势，总结纠偏经验。通过一系列措施的实施，保证了顶进过程中 的偏差符合规范要求

双线顶管施工完毕后，在钢筋混凝土管道内浇筑150mm高 的混凝土管基，然后开始钢管铺设。钢管采用焊接连接，顶进方 式铺设。每节钢管长6m，第1节钢管前面焊接1个锥形件以保 护管口，在钢管中部上方120°开口位置每隔10m焊接2个定位 支架，以保证钢管在钢筋混凝土套管中的相对位置，防止往套管 中注浆时钢管上浮。

钢管试压合格后，采用1：8粉煤灰浆压注填充钢管与钢筋 混凝土管之间的空隙，保证钢管在套管中的稳定。

6.1排水管道施工质量控制与验收

6.1.1排水管道施工质量闭水试验不合格的原因，归纳起来大 致以下有五个方面：一是管材及其橡胶圈的质量差，二是管道和 接口施工质量差，三是基础不均匀沉降，四是闭水段端头封堵不 严密，五是井体渗漏等。

6.1.1排水管道施工质量闭水试验不合格的原因，归纳起来

6.1.1排水管道施工质量闭水试验不合格的原因，归纳

6.1.2管材和橡胶圈质量

工程经验表明：应主要从两个方面把关，一是选择合格产品 的供货商，甚至对产品的生产工艺进行现场考查，考察厂家的技 术设备和质量保证系统；特别注意观察钢筋混凝土管承口处的配 筋，必要时抽查取样检查，并做内外压试验和气密性试验。对于 化工建材管应检查管材的力学性能，直至做破坏性试验；二是严 把管节及管件进场验收关，管节及管件进场时进行外观质量检香 验收，检查结果应符合本规范及有关标准规定，管壁外光内实、 无质量缺陷；敲击管节其响声清脆悦耳；密封橡胶圈的外观应光 骨平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。必要 时，化工建材管应进行含灰量试验

6.1.3管道接口质量

在管材本身质量合格的前提下，接口是整个管道防渗漏最薄 弱的环节。 （1）钢筋混凝土管刚性接口一一水泥砂浆抹带接口的质量问 题主要有：接口抹带空鼓、开裂，接口抹带砂浆突出管内壁，钢 丝网与管缝不对中、长度不够、插入管座深度不足。在浇筑管基 管座混凝土时，先在接口处往管道两边各约20cm的范围内铺设 未带砂浆，然后再在其外围浇混凝土，以保证接口处形成密实的

防水层。抹带前应在管外壁抹带范围内凿毛洗净，以利于管带与 管子粘结牢固。抹带与混凝土浇筑不能同时进行时，对管座表面 与抹带连接部分也应凿毛处理。洗净后刷水泥净浆一道，然后根 据抹带厚度分2～3层抹压水泥砂浆，当设计无要求时，水泥砂 浆可用1：2～1：3的配合比，水灰比不大于0.5，并掺加适量 防水剂。等底层砂浆初凝后抹第二层，面层在初凝后分2次压实 抹光，使表面光滑致密，以利防水。抹带终凝后当用手指挤压无 宸时，即可进行覆盖保水材料进行酒水养护。直径大于等于 700mm的管道内缝，应进入管内用水泥砂浆勾缝，且勾缝工作 应与浇筑管座混凝土同步进行，即在混凝土终凝前，在管内的接 口处勾出缝内的混凝土，留出深2cm的内凹缝，再拌制水泥 砂浆进行分层嵌缝勾抹。当管径小于700mm时，填缝后应立即 拖平。 （2）柔性接口即橡胶圈接口质量问题主要有：接口处清理不 够，胶圈安装不均习、不到位，胶圈扭曲。安装合格的胶圈接口 应均匀到位，缝隙均匀：放松外力后管体回弹应不大于10mm

6.1.4管道基础质量

（1）柔性管道管底及两腋有效支撑角范围没有夯实，材料不 合格，压实度为达到设计要求，将导致管道竖向变形过大。 （2）管道基础较差，出现不均匀沉陷，造成局部积水；严重 时，会引发管道断裂或接口开裂。垫块法施工，由于侧模安装 后，下料空小造成振捣困难，稍有蔬忽，在管外底部混凝土就 以振捣密实而产生暗沟。该部位属隐蔽部位，在管座以下的渗 隔，从外观上难以查找具体的渗水部位，使防治工作无从下手 增大返工的工作量。所以浇筑混凝土管座时，要认真地按操作规 程实，无其是在管节接口处，振捣应使用插入式振动棒，尽量 申入到管底与平基形成的三角空隙部位，使该部位得到充分振捣 密实。

6.1.5检查并施工质量

1）井壁和与其连接管部位结构不当，结合处渗漏，井梯周

边及脚窝内抹面不严实造成渗漏。 （2）检查井的砌筑，灰缝砂浆要饱满，以防砖间灰缝渗水； 验查并的抹面是井室防渗的关键工序，往往检查井就是从抹面层 的空鼓或裂缝的缝隙处渗漏，所以检查井的并壁抹面应分两道进 行，必须保证砂浆层的厚度，抹面前清洁和湿润表面，抹面时及 时压光、收浆并养护：带并进行闭水试验的检香并，其抹面的高 度应在灌水高度以上。 （3）井室的盖板与砖面的接触部分也是并室渗漏的薄弱部 立。在吊装盖板时一定要坐浆饱满，若是现浇盖板则在浇筑混凝 土前应铺筑一层同强度等级的水泥砂浆，盖板后砌筑并筒时也要 坐浆饱满，且坐浆前充分湿润混凝土盖板；砖砌体与管外壁结合 处也是渗漏的薄弱部位，应给予充分重视，避免出现在检查井壁 上凿洞安放支管的现象，管节与检查井接触部分的外表面都要进 行凿毛处理，应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并坐浆就位，然 后再砌砖，该部位要用半砖砌券或用碎砖楔紧，且砂浆更应饱满 密实。严格井梯周边及脚窝内抹面次数，保证严密不漏水。

（1）采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：砌堵前，应 把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆；用 传应润湿；砌堵砂浆强度等级应不低于M7.5，且具良好的稠 度；勾缝和抹面用的水泥砂浆强度等级不低于M12.5，抹面应 安防水的5层施工法施工。 （2）封堵板不严密，井内预留管口封堵不密实。 （3）封堵板支撑不足，或不够牢固

6.1.7试验前的准备工作质量

（1）安管质量管道安装时，可能会由于碰撞或机械性损伤， 造成管体破损或裂缝。故在闭水试验前，应先进行外观检查，主 要检查管身有无破损、裂缝、孔洞，接口有无开裂，地基有无不 均匀沉降，检查并的孔洞有无封堵、井壁是否抹面等。 （2）试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端

的管口封堵，待养护3～4d到达一定强度后，在上游并内灌力

6.1.8闭水试验质量

（1）试验管段必须浸泡24h后方能正式试验，以保证数据的 准确性。 （2）当水头达到要求的高度时，检查管堵、管道、检查井有 无漏水；如有严重渗漏应立即停止试验，要求施工单位找出原 因，进行修补封堵。 （3）控制闭水试验的水位符合本规范的要求，对渗水量的测 定时间不应少于30min。 （4）在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据本规范 正确计算渗水量

在工程实践中存在这种现象，管道闭水试验合格后使用一段 时间仍出现渗漏，路基土受冲刷发生下陷的现象。检验发现很多 是由于回填沟槽时不按技术规范操作，造成管顶变形、开裂、抹 带节崩裂、接口错位、拉裂等破坏现象，使管道密封失效，出现渗 漏。在闭水试验合格后，管道沟槽的回填必须严格控制，回填材 科要符合设计要求，回填作业符合规范的规定。砂石料中不能含 大块的碎石、砖块、冻土块等硬物。刚性接口管道的回填时，不 能使砂石料直接冲击管道和抹带处。管道两侧应同时回填劵实， 管项以上分层回填压实，保证管道受力符合设计状态

6.2给水管道工程施工组织设计目录（实例）

给水管道工程施工组织设计目录（实例）

1.2.4场地水文地质条件 1.2.5不良地质现象 1.3工程质量、安全文明施工要求 1.4工期要求 1.5编制方案的依据 二章施工筹划 2.1施工前期准备 2.1.1 施工组织管理网络 2. 1.23 技术准备 2.1.3牛 物资准备 2.1.4 劳动组织准备 2.1.5 施工现场准备 2.2工程重难点分析 2.2.1 工程重、难点分析 2.2.2 桩基质量控制是本工程的重点 2.2.3工程周边建（构）筑物及管线保护是本工程的 重点 2.2.4 基坑开挖是本工程的重点 2.2.5 顶管在长距离顶管中方向不易控制的针对性 措施 2.2.6 顶管穿越复杂土层的针对性措施 2.2.7 出洞口的渗漏及管道下沉的针对性措施 2.2.8 长距离顶管管节旋转的止转对策与措施 2.2.9 钢管焊接工艺及其相关质量控制措施 2.2.10 顶管轴线测量控制措施 2. 2. 11 中继间施工技术措施 2.2.12 超长距离顶管泥浆减阻的技术措施 2.2.13 超长距离顶进通风、供电、通信措施 2.2.14 工期紧张的难点及对策

2.3.1施工范围及施工内容 2.3.2基坑施工总体筹划 2.3.3顶管施工总体筹划 2.4施工总平面布置及临时工程 2.4.1施工总平面布置原则 2.4.2施工临时设施 2.5施工进度计划及工期保证措施 2.5.1进度计划编制原则 2.5.2工期与施工计划 2.5.3进度计划横道图 2.5.4进度计划说明 2.5.5工期保证措施 2.6资源配置计划 2.6.1劳动力配置计划 2.6.2机械设备配置计划 第三章顶管井基坑主要施工方法及技术措施 3.1工程测量 3.1.1测设依据 3.1.2 测量管理体系及管理职责 3.1.3工程测量实施方案 3.2Φ850三轴搅拌桩施工 3.2.1 施工概况 3.2.2 搅拌桩施工工艺流程 3.2.3 三轴Φ850搅拌桩施工工艺闸述 3.2.4牛 特殊情况处理 3.3钻孔灌注桩施工 3.3.1 钻孔灌注桩施工流程 3.3.2 施工概况 3.3.3 钻孔灌注桩施工方法

GBT 12604.7-2021标准下载3.4基坑地下水控制 3.4.1施工概况 3.4.2降压井计算 3.4.3基坑内排水 3.5钢筋混凝土围標及钢筋混凝土支撑施工 3. 5.1 施工概况 3.5.2 施工工艺流程 3.5.3 施工方法 3.5.4 关键节点处理 3.5.5 质量控制措施 3.6基坑开挖施工 3.6.1 施工概述 3.6.2 施工准备 3.6.3 基坑开挖原则 3.6.4 基坑开挖的基本方法 3.6.5 基坑开挖分层位置与流程 3.6.6 质量控制措施 3.7钢支撑施工 3. 7. 1 支撑概况 3.7.2 钢支撑施工准备 3.7.3 钢支撑架设流程 3.7.4 钢支撑架设方法 3.7.5 施加预应力 3.7.6 关键节点处理 3.7.7 确保钢支撑稳定的技术措施 3.7.8 钢支撑拆除 3.7.9 质量保证措施

3.9.1概况 3.9.2 沉井施工工艺流程 3.9.3 助沉减摩措施 3.9.4 砂垫层、素混凝士垫层厚度及宽度 3.9.5 沉井制作工艺 3.9.6 沉井挖土和下沉方法 3.9.7 使用气幕法助沉减摩措施 3.9.8 深井降水施工 第四章 顶管施工专项方案 4.1 顶管概况 4.2设备及材料的选择 4.2.1顶管掘进机选择 4.2.2主顶进系统 4.2.3注浆设备系统 4.2.4 泥水管路系统 4.2.5 钢管加工制作及运输 4.3顶管施工工艺的说明，最大顶推力及其限制措施 4.3.1 顶管工艺流程图 4.3.2 顶管工作坑设施 4.3.3 顶管过程中的测量控制措施 4.3.4 顶管机现场吊运、组装及调试 4.3.5 中继间布置 4.3.6 初始顶进 4.3.7 顶管机正常顶进 4.3.8 顶管进洞施工 4.3.9顶管的收尾工作

4.3.10管道接口焊接与防腐 章施工监测及管线保护 5.1施工监测 5.1.1 监测工作目的及原则 5.1.2 监测控制流程 5.1.3 工程信息化监测的要点 5.1.4 监测内容的设置 5.1.5 监测点的布设 5.1.6 监测实施方法 5. 1.7 监测工作量估算 5.1.8 监测频率安排 5. 1.9 监测报警 5.1.10 监测注意事项 5.1.11 监测资料处理与成果提交 5.1.12 仪器设备配置 5.2管线搬迁及保护方案 5.2.1 既有管线状况 5.2.2 管线搬迁配合 5.2.3 管线保护方案 5.2.4 本工程管线保护重点 5.2.5 管线保护应急预案 5.3周边建筑物的保护 5.3.1周边建（构）筑物状况 5.3.2建（构）筑物保护措施 章 质量保证体系及质量保证措施 6.1 质量承诺 6.2 建立质量保证体系 6.3 质量管理和保证措施 6.4 原材料质量保证措施 6.53 现场计量器具管理措施

6.6车 轴线定位控制措施 6.74 钻孔灌注桩质量保证措施 6.8搅拌桩质量保证措施 章安全、文明、消防及环境保护措施 7.1安全施工保护措施 7.1.1安全管理机构 7.1.2安全教育 7.1.3 安全检查 7.1.4 安全管理措施 7.1. 5 安全管理技术要点 7.1.6 安全管理过程控制 7.2文明施工措施 7. 2. 1 文明施工目标 7. 2. 2 文明施工组织机构 7.2.3文明施工设想 7.2.4文明施工具体措施 7.3消防措施 7.4环境保护 7.4.1环境保护体系 7.4.2 施工现场环境因素的识别和控制 7.4.3环境管理目标 7.4.4针对性环境保护措施 7.4.5公众健康、卫生保护 7.4.6环境污染事故应急处理及救援预案 章基坑施工安全专项措施 8.1基坑挖土施工安全技术措施 8.2支撑体系安全技术措施 8.3 混凝土结构防水措施 8.4 基坑施工和开挖阶段应急措施

6.6轴线定位控制措施

JT／T 270-2019标准下载8.4.1桩墙渗水和漏水

8.4.2 断桩和漏桩处理 8.4.3 防止侧向位移发展的措施 8.4.4 流砂和管涌 8.4.5 坑底地基土泡水 8.4.6 坑底地基土扰动 8.4.7 基坑底土体隆起 8.4.8 基坑底部突涌 8.4.9 支撑安装不及时 8.4.10 支撑与围標面不垂直 8. 4. 11 围护结构与围標不密贴 8.4.12 支撑预应力值未达到标准 8.4.13 斜撑钢牛腿质量差 8.4.14 应急物资 附图表： 附表一 基坑施工进度计划表 附图一 顶管井施工总体平面布置图 附图二 工作井施工周边环境监测点布置图 附图三 接收井施工周边环境监测点布置图 附图四 ，工作井施工周边环境监测点布置图 附图五 接收井施工周边环境监测点布置图 附图六 工作井施工周边环境监测点布置图