DB/T 29-270-2019 天津市预应力混凝土矩形支护桩技术规程.pdf

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DB/T 29-270-2019 天津市预应力混凝土矩形支护桩技术规程.pdf

3混凝土受压区高度的计算除应符合本条第1款、第2款的规定外, 还应满足下列公式的要求:

x≤b ho x>2al

“fck"NB/T 31063-2014 海上永磁同步风力发电机,“fpy"应改用预应力钢筋强度标准值“fptk"。 A.0.6矩形支护桩受剪承载力应按下列公式计算

5 + A) hg cs (+1)fbihn

Ves (X+1)5"ha A) ho V.=0.05N.0

附录 C矩形支护桩抗压试验方法

C.0.1混凝土试件的留置应符合下列规定: 1混凝土配合比调整或原材料发生变更时,应制作三组试件: 2混凝土每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土 不足100盘时,应制作三组试件。其中:第一组试件应检验预应力 钢筋放张时混凝土抗压强度;第二组试件应检验28d的混凝土抗压 强度,第三组试件备用或检验矩形支护桩出厂时的混凝土抗压强 度。 C.0.2混凝土抗压强度试验方法应符合下列规定: 1混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取,制作符 合标准尺寸的试件,并应与矩形支护桩同条件养护; 2检验强度等级的试件,拆模后应放入标准养护室养护28d 采用压蒸养护工艺时,出釜后应自然冷却至常温; 3检验出厂强度的试件,拆模后应与矩形支护桩同条件养护: 4混凝土抗压强度试验方法应符合现行国家标准《普通混凝 土力学性能试验方法标准》GB/T50081的有关规定

式中: M—一实测抗弯弯矩(kN·m); W—矩形支护桩重量(kN):

L一 矩形支护桩长度(m); P一一荷载(垂直加载时,应考虑加载设备重量)(kN); 1/2的加载跨距(m),当单节桩不大于16m时,ao等 于0.5m;当单节桩长大于16m时,ao等于矩形支护 桩截面高度H。 G.0.6开裂荷载的确定应符合下列规定: 1矩形支护桩在加载过程中第一次出现裂缝时,应取前 级荷载值作为升裂荷载实测值: 2矩形支护桩在规定的荷载持续时间内第一次出现袭 缝时,应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为开裂荷 载实测值; 3矩形支护桩在规定的荷载持续时间结束后第一次出 现裂缝时,应取本级荷载值作为升裂荷载实测值。 G.0.7极限荷载的确定应符合下列规定: 1矩形支护桩在规定的荷载持续时间结束后出现本规 4.4.9条第3款所列的情况之一时,应取此时的荷载值作为极 载实测值; 2矩形支护桩在加载过程中出现本规程第4.4.9条第3款 的情况之一时,应取前一级荷载值作为极限荷载实测值: 3矩形支护桩在规定的荷载持续时间内出现本规程第 条第3款所列的情况之一时,应取本级荷载值和前一级荷载平 作为极限荷载实测值,

L 矩形支护桩长度(m); P 荷载(垂直加载时,应考虑加载设备重量)(kN); ao 1/2的加载跨距(m),当单节桩不大于16m时,ao等 于0.5m:当单节桩长大于16m时,ao等于矩形支护 桩截面高度H。

应为3min,测定并记录裂缝宽度。 H.0.3实测抗裂剪力按下式计算:

式中: Q'一一实测抗裂剪力(kN); Pc一一剪跨内产生斜拉裂缝时的荷载(kN)。 H.0.4抗裂荷载的确定应符合下列规定: 1加载过程中第一次出现裂缝时,应取前一级荷载值作为抗 裂荷载实测值: 2规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时,应取本级荷载 直与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值; 3规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时,应取本级 荷载值作为抗裂荷载实测值。

式中: Q'一一实测抗裂剪力(kN); Pc一一剪跨内产生斜拉裂缝时的荷载(kN)。 H.0.4抗裂荷载的确定应符合下列规定: 1加载过程中第一次出现裂缝时,应取前一级荷载值作为抗 裂荷载实测值: 2规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时,应取本级荷载 直与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值; 3规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时,应取本级 荷载值作为抗裂荷载实测值。

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同 的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁” 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”,反面词采用“不应"或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合.... 的规定”或“应按..执行”

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同 的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”: 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”,反面词采用“不应"或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可” 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合.... 的规定"或“应按......执行”。

天津市预应力混凝土矩形支护桩

本规程编制过程中,编制组进行了广泛的调查研究,总结了我 市预应力混凝土矩形支护桩技术的研究成果和实践经验,同时参考 广国内先进技术法规、技术标准,与本市相关地方标准协调,通过 工程验证、征求意见,取得了本规程技术内容的有关重要参数。 为便于厂大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 规范时能正确理解和执行条文规定,《天津市预应力混凝土矩形支 护桩技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明: 对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说 明。但是,本条文说明不具备规范正文同等的法律效力,仅供使用 者作为理解和把握规程规定的参

目藍次1总则.992术语和符号1013基本规定..1024.矩形支护桩的类型及参数,..1044.2材料1044.3桩身构造要求..1044.4质量要求..1055矩形支护桩基坑支护设计与施工.1065.1设计.1065.2构造..1065.3施工.1085.4 堆放与运输.1085.5静压法沉桩..1095.6锤击法沉桩..1095.7植入法沉桩1096基坑矩形斜桩支护结构...1106.1一般规定.1106.2土压力1116.3结构计算..1136.4稳定性验算..1136.6施工114矩形支护桩基坑支护的检测与验收.11698

理设计、精心施工、严格监控。 1.0.4支护工程涉及岩土与结构的多门学科及技术,对结构工程领 域的混凝土结构、钢结构等;对岩土工程领域的桩、地基处理方法、 岩土锚固、地下水渗流等;对湿陷性黄土、多年冻土、膨胀土、盐 渍土、岩石支护等和按抗震要求设计时,需要同时采用相关规范。 因此,在应用本规程时,尚应根据具体的问题,遵守其他相关规范 的要求。

2.1.1矩形支护桩是指结构特性与承受荷载方向性匹配、且单桩承 载力高、水平抗弯、抗剪性能好,更能有效发挥桩的承载特性的新 桩型,其制作工艺与管桩和离心方桩基本相同。 2.1.2矩形支护桩的倾斜角度在一定范围内,倾斜角度越大,支护 效果越好。通过改变矩形支护桩的倾斜角度和桩间距两种方式增强 矩形支护桩的支护效果,改变矩形支护桩倾斜角度对矩形支护桩支 护效果的改变更加明显;根据相关实验数据和工程设备经验,倾斜 角度20°的斜桩与直桩交替的支护结构较常用。 2.1.4单轴、双轴、三轴或高压旋喷等水泥搅拌桩可采用专用施工 机具或设备施工形成与铅垂线成一定角度的倾斜搅拌桩。优势如 下: 1倾斜搅拌桩还可有效保护桩间土,避免桩间土流失滑塌; 2倾斜搅拌桩可增加斜桩的斜撑效应,提高支撑力,进一步 减小支护结构变形: 3倾斜搅拌桩用于重力式挡墙时,前两排采用倾斜搅拌桩, 后排采用直搅拌桩,在工作量不增加且加固体重量不增加的情况 下,相当于增加了加固体的宽度: 4斜搅拌桩+内插型钢或预制桩形成的倾斜桩支护结构,可 减少沉桩阻力,便于穿越粉土层,型钢也可实现回收,进一步经济 效益。

3.0.1矩形支护桩本身作为悬臂式支护结构或支撑式支护结构的 应用,其设计应符合相关的国家标准及行业标准。本规程仅规定了 矩形支护桩的生产、试验、检测及矩形支护桩的设计、施工及检测 等方面的内容,而关于支护结构的其他设计内容,及其附属结构的 验算,以及勘祭要求与环境调查、地下水控制、支护结构监测要求 等本规程未涉及的内容均参现行相关国家标准及行业标准的规 定。 设计人员需根据土层情况、地下水位等因素计算土体的稳定 性、变形以及桩身内力、变形等参数,从而确定桩长及适用范围。 3.0.2本条没有规定适用的条件和土层,主要是因为目前预制桩沉 桩的方法很多,且在不断发展,只要这些方法能使矩形支护桩沉到 设计的位置即可。

3.0.3矩形支护桩作为一种支护结构构件应满足承载能力及正常 使用的要求。

3.0.3矩形支护桩作为一种支护结构构件应满足承载能力及正常

当矩形支护桩沉桩施工存在挤土效应,且对桩周环境有一定影 向,设计该支挡结构时,除应满足其预定功能(如作为基坑支护时 呆证基坑顺利开挖,主体结构顺利施工)外,尚需满足支护周边环 境保护要求,不得影响周边建(构)筑物、地下管线、道路的安全和 正常使用,也不得影响支护内已施工的桩基础等。 场地环境、地质条件对桩身有侵蚀性时,可参考现行国家标准 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046对桩身混凝土、桩身构造 采取措施提高耐久性,同时也可在桩表面涂刷防腐蚀涂料。另外, 应尽量减少接桩数量,且接头宜位于非污染土层。挠曲变形为桩自

身的形变,与计算土体位移不同。 人们通过矩形支护桩与灌注桩力学性能分析比较及工程应用 对矩形支护桩的抗剪强度、抗弯承载力的认识逐步有了提高。 3.0.5矩形支护桩在支护结构中使用,除应按产品标准进行生产质 量控制和出厂检验外,还应进行施工前、施工过程中和施工后的质 量检查检测。本条列出了矩形支护桩运到施工现场后、在施工之前 应进行的检查和检测内容,

水泥的质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 的有关规定:细骨料的质量应符合现行国家标准《建设用砂》 GB/T14684的规定;粗骨料应符合现行国家标准《建筑用卵石和碎 台》GB/T14685的规定;混凝土拌合用水的质量应符合现行行业标 准《混凝土用水标准》JGJ63的规定:外加剂质量应符合现行国家 标准《混凝土外加剂》GB8076的规定。 预应力混凝土用钢棒的质量应符合现行国家标准《预应力混凝 土用钢棒》GB/T5223.3标准的规定:螺旋箍筋宜采用冷拔低碳钢 丝,低碳钢热轧圆盘条,其质量应符合国家现行标准《混凝土制品 用冷拔低碳钢丝》JC/T540、《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701规定: 钢板、钢套箍应采用O235B,其材质应符合现行国家标准《碳素 结构钢》GB/T700中的规定,碳素结构钢牌号Q235B,表示钢材 的屈服强度不小于235MPa,质量等级(化学成份)符合B级要求。

4.3.2矩形支护桩可作为临时性的支护结构,也可作为永久性的支 护结构。原则上,用作临时性支护结构时可采用薄壁矩形支护桩: 用作永久性支护结构或保护层厚度受环境类别等因素制约时,可选 用厚壁矩形支护桩。临时结构设计年限参照相关规范

4.3.5矩形支护桩无需接桩时,矩形支护桩制作中可采用张拉螺母 锚具替代两端接桩用的端板。

无需接桩时,矩形支护桩制作中 主用的端板。

4.4.4~4.4.5 是否需要划分为若十个检验批,视工程实际情况而定。如果检验批 的样本数量较大,当出现不合格情况时,该检验批的矩形支护桩不 准使用,可能会造成较大浪费;如果单位工程划分的验收批较多, 可能会增加抽检数量。诸如矩形支护桩的规格和型号,尺寸偏差和 外观质量,桩端板几何尺寸等检查项目,可按供货批次划分检验批: 矩形支护桩的预应力钢棒数量和直径、螺旋箍筋直径和间距、螺旋 筋加密区的长度、以及钢筋混凝土保护层厚度,桩身混凝土强度 等检查项目,可按矩形支护桩生产厂家划分检验批。 4.4.6建筑工程中使用的矩形支护桩,除应按产品标准进行生产质 量控制和出厂检验外,矩形支护桩运到工地后,施工前,还应进行 成品桩质量检查和检测。本条列出的质量检查检测工作,应由施工 单位完成,并应实行旁站监理。 矩形支护桩的规格和型号、尺寸偏差和外观质量、桩端板儿何 尺寸,应在矩形支护桩运到工地后及时进行检查和抽检。 矩形支护桩的预应力钢棒数量和直径、螺旋箍筋直径和间距, 螺旋箍筋加密区的长度以及钢筋混凝土保护层厚度,可利用先施工 的2m以上长度的余桩经人工破碎后进行检测;若工地没有余桩可 利用,则应在工地上随机选取两节桩经人工破碎后检测。检测预应 力钢棒规格可截一段钢筋称其重量,检测螺旋箍筋直径和保护层厚 度可用游标卡尺,检测螺旋箍筋间距和加密区长度可用钢卷尺。必 要时可由双方协商增加试验项目及费用,

5矩形支护桩基坑支护设计与施工

5.2.1冠梁钢筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GE 50010对梁的构造配筋要求。冠梁应采用现浇混凝土结构。冠梁中 心线应垂直于矩形支护桩长边方向。 5.2.2矩形支护桩支护中,矩形支护桩预埋钢板的设置及与围的

Mcr 不考虑非预应力钢筋作用的矩形支护桩桩身开裂 弯矩计算值; o一一支护结构重要性系数,不应小于1.0; Mk一接桩处按荷载效应标准组合计算的弯矩值。 采用多节矩形支护桩时,应进行矩形支护桩配桩设计,接桩位 置不宜设在计算最大弯矩或剪力位置。 矩形支护支护设计尚应符合现行行业标准《建筑基坑支护技 术规程》JGJ120的相关规定

5.3.1矩形支护桩支护施工前应评价施工振动和挤土效应对周达

环境的影响,并根据实际情况采取引孔、取土等措施减小施工影响 止水幕与矩形支护桩分开设置时,先施工矩形支护桩再施 止水惟幕,防止矩形支护桩施工时由于挤土作用造成止水惟幕石 坏。

止水幕与矩形支护桩分开设置时,先施工矩形支护桩再施工 止水惟幕,防止矩形支护桩施工时由于挤土作用造成止水幕破 坏。 5.3.4矩形支护桩接桩时,可采用端板焊接和机械连接两种方法。 接头位置宜避开桩身内力较大截面(如支撑位置或开挖面附近) 对于机械莲接,因接头形式及其性能尚无统一标准,宜通过试验确 认其受力性能。

5.3.4矩形支护桩接桩时,可采用端板焊接和机械连接两种方法

5.3.4矩形支护桩接桩时,可采用端板焊接和机械连接

接头位置宜避开桩身内力较大截面(如支撑位置或开挖面附近) 对于机械连接,因接头形式及其性能尚无统一标准,宜通过试验石 认其受力性能。

5.4.1堆场地基经过加固处理,矩形支护桩也可采用着地平放的

式。矩形支护桩的堆放层数宜根据矩形支护桩自身性能和实际堆放 场地的地基承载力等确定,并应确保堆放过程不影响矩形支护桩桩

身的外观质量和力学性能。

5.5.3矩形支护桩在沉桩过程中不得任意调整和校正桩身垂直度 或倾斜角度,以避免桩身产生较大的次生弯矩。 5.5.6引孔直径不宜超过矩形支护桩短边长度、引孔深度宜高于桩 底1m 以上。

5.6.4锤击法沉桩时,必须严格控制桩身的垂直度,若桩身垂直度 扁差超过1%,必须及时调整,且须保证桩身不裂。必要时应拨出 重新沉桩,不得采用强拔的方法进行快速纠偏而将桩身拉裂、折断。

植入矩形支护桩前应清除桩顶返浆,露出桩孔轮廓,有助于 支护桩植入时中心位置的确定。 矩形支护桩接桩有端板焊接、机械连接等方式,采用其中任 连接方式时均应保证接桩质量和上下节段的桩身垂直度。

5.7.3植入矩形支护桩前应清除桩顶返浆,露出桩孔轮廓,有助于 矩形支护桩植入时中心位置的确定。

矩形支护桩植入时中心位置的确定

种连接方式时均应保证接桩质量和上下节段的桩身垂直度。

6基坑矩形斜桩支护结构

由于朗肯土压力方法的假定概念明确,能直接得出土压力的分布, 受到工程设计人员的普遍认可,在计算倾斜桩组合支护结构中的竖 直桩所受土压力时,本规程将继续采用。但是,由于朗肯土压力是 建立在半无限土体的假定之上,在实际基坑工程中基坑的边界条件 有时不符合这一假定,如基坑令近有建筑物的地下室时JGJ 23─2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程,支护结构 与地下室之间是有限宽度的土体:对排桩顶面低于自然地面的支护 结构,是将桩顶以上土的自重化作均布荷载作用在桩顶平面上,然 后再按朗肯公式计算土压力。但是当桩顶位置较低时,将桩顶以上 土层的自重折算成荷载后计算的土压力会明显小于这部分土重实 际产生的土压力。此外,朗肯土压力理论只适用于墙背竖直的情况 下,倾斜桩的压力计算符合朗肯压力的基本假定。所以,当朗 肯土压力方法不能适用时,应考虑采用库仑土压力理论进行土压力 的计算。但库仑方法在考虑墙背摩擦角时计算的被动土压力偏大, 因此本规程取墙背完全光滑进行计算,这样也与朗肯土压力理论在 接触面假设上保持了一致性。

量使土压力的计算准确,应按土层分布和厚度的变化情况将土层沿 基坑划分为不同的部面分别计算土压力。但场地任意位置的土层标 高及厚度是由岩土勘察相邻钻探孔的各土层层面实测标高及通过 分析土层分布趋势,在相邻勘察孔之间连线而成。即使土层计算部 面划分的再细,各土层的计算厚度还是会与实际地层存在一定差 异,本条规定的划分土层厚度的原则,其目的是要求做到计算的士

玉力不小于实际的土压力。如果墙后填土有多层不同种类的水平土 层时,第一层按均质计算土压力;计算第二层时,可将第一层按土 重作为作用在第二层的面的超载,按库仑公式计算

6.3.1~6.3.3倾斜桩基坑支护结构分析方法的分析对象为支护结构 本身,不包括主体。土体对支护结构的作用视作荷载或约束。这种 分析方法将支护结构看作杆系结构,一般都按线弹性考虑,是目前 最常用和成熟的支护结构分析方法,适用于斜桩基坑支护结构。 弹性支点法的计算要求主要在以下方面需要注意:基坑面以下 的土压力分布由不考虑该处的自重作用的矩形分布改为考虑土的 自重作用的随深度线性增长的三角形分布。倾斜桩嵌固段两侧的土 压力之和没有变化,但按朗肯土压力计算时,基坑外侧基坑面上方 和下方均采用主动土压力荷载,形式上直观、计算简化。 6.3.7倾斜桩支护结构的桩身内力有弯矩、剪力、轴力,因此需按 偏心受压、偏心受拉构件进行设计。倾斜双排桩刚架梁两端均有弯 矩,在根据《混凝土结构设计规范》GB50010判别刚架梁是否属 于深受弯构件时,按照连续梁考虑。组合式倾斜桩的冠梁受到弯、 势、扭的共同作用,较为复杂,利用常规的结构分析较难确定其内 力,因此建议采用三维有限元计算确定,

6.4.1~6.4.4对倾斜桩嵌固深度验算的规定,是绕倾斜桩底部转动 的整体极限平衡,控制的倾斜桩的倾覆稳定性。相较于悬臂直桩支

6.6.1喂桩是对于预制桩而言的,指的是吊桩到设计孔位的过程。 斜桩施工时,桩机下必须铺垫厚钢板(30毫米),桩机应完 全处在承垫钢板上CJT506-2016 堆肥翻堆机,以补充地耐力不足及保持桩机稳定;桩机前后 夜压支撑应支于承垫钢板上,防止桩机前后俯仰,减少沉桩时斜率 变化。放桩位前,先按斜桩桩到地面的距离及斜桩方向,计算样 庄提前量,然后再放桩位。 斜桩的斜率控制,桩架上设置导向架,并确保桩身与导向架始 终处于平行的状态。斜桩施工中,下节桩最为关键,在桩尖入土 3~4米之内,应加强斜率监控,若发生垂直度和斜率变化,应及时

修正:斜桩接桩时,上、下节桩应在同一轴心线上。桩起吊和插机 时,桩机夹持器恢复垂直状态,方能施工。

7.0.1~7.0.4矩形支护沉桩完成后,应进行成桩质量检测: 1施工人员应对沉桩后的桩位进行测量,可采用经纬仪等进 行检测; 2桩顶标高的检测可用水准仪检测: 3施工人员应对矩形支护桩沉桩垂直度进行逐根检查: 4矩形支护桩桩身完整性检测可采用低应变法或孔内摄像 法,并符合现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的规 定。 矩形支护桩采用斜桩静压机施工时,由压力表读数换算的压桩 力往往作为设计、施工的参考数据,静压机的压力表应进行标定。 影响终压力值大小的因素较多,如沉桩速率、地下孔隙水压力、场 地土性质、挤土效应、压桩机性能等,终压力值与矩形支护桩的单 桩竖向抗压承载力的对应关系不是绝对的。 超过一定规模的危大工程,施工单位应当组织召开专家论证会 对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的,由施工总承包单位 组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位 审核和总监理工程师审查,

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