标准规范下载简介
T／ASC09-2020 塔式起重机附着安全技术规程及条文说明.pdf+ 2 c +(号+a,)
表F.0.2塔身计算长度系数μ值
NY／T 3525-2019 农业环境类长期定位监测站通用技术要求F.0.3下部附着支承水平支反力N,、竖直支反力N.可按下列 式计算：
式中：N 下部附着支承水平支反力（N）； 塔身自重（N)。
附录G塔式起重机附着安装自检记录表G.0.1塔式起重机附着安装自检记录档案编号：年月日工程名称安装单位施工地点附着负责人塔式起重机型号塔式起重机编号吊钩高度(m)第几道附着附着高度(m)附着安装日期年月日检查项目结果附着框、附着杆、附着支座等是否开焊、变形和裂纹附着杆长度和结构型式是否符合附着要求附着安装建筑物上附着点强度是否符合要求之前检查建筑物上附着点（预埋件、附着支座)位置是否准确项目按说明书（或安装方案)要求检查附着安装位置工作平台安全可靠，符合高处作业的安全技术要求附着之间距离符合要求附着框安装位置是否符合规定要求附着框与塔身安装是否固定牢靠附着框、附着杆、附着支座等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠附着安装垫铁、楔块等零部件是否齐全可靠之后检查最高附着点以下塔身轴心线对水平面的侧向垂直度不得大于相项目应高度的2%o最高附着点以上塔身轴心线对水平面的侧向垂直度不得大于4%附着点以上塔身悬臂高度不得大于说明书要求自检验收问题与结论负责人安装单位的指定人员（施工班长）签字签字年月日58
H.0.1塔式起重机附着安装验收表
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应该这样 做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采 用“可”。 2在本规程条文中，指明应按其他有关标准、规范执行的 写法为“应符合…的规定”或“应按…执行”
1 《优质碳素结构钢》GB/T699 2 《碳素结构钢》GB/T700 3 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 4 《合金结构钢》CB/T3077 5 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1 6 《紧固件机械性能螺母》GB/T3098.2 7 《塔式起重机》GB/T5031 8 《塔式起重机安全规程》GB5144 9 《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1 10 《起重机术语第1部分：通用术语》GB/T6974.1 11 《起重机术语第3部分：塔式起重机》GB/T6974.3 12 《重要用途钢丝绳》GB8918 13 《塔式起重机设计规范》GB/T13752 14 《热带气旋等级》GB/T19201 15 《起重机安全使用第3部分：塔式起重机》 T 23723.3 16 《塔式起重机安装与拆卸规则》GB/T26471 17 《起重机械检查与维护规程第3部分：塔式起重 GB/T 31052.3 18 《建筑结构荷载规范》CB50009 19 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 20 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规 JGJ 196 21 《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》 5000.12 22 《塔式起重机钢结构制造与检验》JB/T11157
《优质碳素结构钢》GB/T699 2 《碳素结构钢》GB/T700 3 《低合金高强度结构钢》GB/T1591 4 《合金结构钢》CB/T3077 5 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1 6 《紧固件机械性能螺母》GB/T3098.2 7 《塔式起重机》GB/T5031 8 《塔式起重机安全规程》GB5144 9 《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1 10 《起重机术语第1部分：通用术语》GB/T6974.1 11 《起重机术语第3部分：塔式起重机》GB/T6974.3 12 《重要用途钢丝绳》GB8918 13 《塔式起重机设计规范》GB/T13752 14 《热带气旋等级》GB/T19201 15 《起重机安全使用第3部分：塔式起重机》 T 23723.3 16 《塔式起重机安装与拆卸规则》GB/T26471 17 《起重机械检查与维护规程第3部分：塔式起重 GB/T 31052.3 18 《建筑结构荷载规范》CB50009 19 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 20 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规 JGJ 196 21 《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》 5000.12 22 《塔式起重机钢结构制造与检验》JB/T11157
塔式起重机附着安全技术规程
電次1总则663基本规定·674 主要附着型式4.1刚性附着装置.714.2柔性附着装置..724.3内爬装置.725设计计算...735.1附着支反力计算...735.2刚性附着装置设计计算...735.3柔性附着设计计算...745.4内爬装置设计计算...746生产制造..756.1材料与连接.756.2防锈保护.756.3出厂检验.757安装与拆卸·767.1附着专项施工方案:767.2附着位置的设置·767.3附着支座与主体结构的连接7.4附着装置安装及其技术要求...787.5附着装置拆卸..798使用与检查...808.1验收和检查维护..808.2恶劣天气应对...808.3附着装置构件的报废....81附录 B刚性附着装置支反力与扭转反矩计算.....82附录 D塔式起重机弹性附着塔身计算长度系数..·8365
1.0.1本条规定了编制目的。附着是塔式起重机使用过程中的 重要一环，直接关系到塔式起重机的安全使用。塔式起重机使 用中因附着装置设计、安装不合理，安全隐患多，造成的安全 事故、人员伤亡屡见不鲜。因此，有必要通过本规程对塔式起 重机附着加以规范和指导。 1.0.3本规程适用范围包括有固定基础的外附着式塔式起重机 出包托内爬式塔式起重机
3.0.1附着装置受力计算应取现行国家标准《塔式起重机设计
亚收现行塑家协准《恰式起重机设计 规范》GB/T13752中规定的载荷与载荷组合， 极限状态法：以相应于结构和构件各种功能要求的极限状 态（如承载能力的极限状态和正常使用的极限状态等）为依据 的设计方法，结构和构件应满足这些极限状态的限制。 许用应力法：在规定的使用载荷（标准值）作用下，按线 性弹性理论算得的结构或构件中的应力（计算应力）应不大于 规范规定的材料许用应力。材料的许用应力由材料的平均极限 抗力（屈服点、临界应力和疲劳强度）除以安全系数而得，安 全系数可由经验确定。 采用极限状态法进行验算时，选定的载荷组合中的载荷 须乘以分项载荷系数。；采用许用应力法进行验算时，则使 用总安全系数。极限状态法和许用应力法的具体运用可参 照现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752相关条 款（如GB/T13752一2017中的4.1.7、4.4、5.1等）。 3.0.2附着装置安装、拆卸专项施工方案一般包含在塔式起重 机安装专项施工方案中。 3.0.3塔式起重机制造商应在使用说明书中给出供附着装置设 计及安装的有关信息，已经交付使用的塔式起重机应根据产权 单位要求补充提供使用说明书中缺少的相关信息： 1独立高度：塔式起重机基础项面至臂根点的最大充许 高度； 2附着高度及悬臂高度：附着高度指塔式起重机基础顶面至 附着位置的高度，悬臂高度指最上一道附着至臂根铰点的高度
为便于适应塔式起重机安装现场，建议制造商给出各道附着高度的允许范围；3工作状态和非工作状态的附着支反力：宜基于极限状态设计法计算给出；6非工作状态计算风压：用于沿海或台风高发地区的塔式起重机，非工作状态风压须满足当地要求。3.0.4塔式起重机制造商可在使用说明书中以图表方式给出建议的附着距离、附着杆布置型式及角度、附着锚固点的承载力要求等，图1是一种附着型式示意图，图中尺寸b1，62，b,均宜注明数字，F,、F2、F3、F4可以在图下方以表格形式给出承载力值，建筑物附着点的承载能力不得小于相应数值。同时应注明提示：附着锚固点的载荷值随着塔机和建筑物的距离、附着杆布置型式与尺寸、附着框以上塔身悬臂高度值的变化而大幅度变化，还因起重臂长、起重参数的变化而改变。因此，塔式起重机附着时，如塔式起重机配置、附着位置、附着杆布置型式及尺寸改变时，须另外设计或向塔式起重机制造商咨询。63b3:3图1附着装置布置及相关尺寸3.0.7当附着距离超过使用说明书规定、附着杆的布置型式或角度等与塔式起重机使用说明书的规定发生变化时，必须对附着装置进行专项设计，校核附着杆的强度、刚度和稳定性，绘制加工图和编写相关说明，并应有设计计算书。68
3.0.8建（构）筑物附着点的结构强度必须满足使用说明书规 定或附着专项设计要求的强度；附着点强度不能满足要求时应 采取措施。 3.0.9在沿海地区布置塔式起重机时应考虑台风的影响，宜 根据当地的风向，尽可能将塔式起重机布置在建筑物的背风 面。塔式起重机非工作状态计算风压见表1。对施工现场风压 有特殊规定的（如核电站等特殊工程），计算风压值应从其规 定。本规程所称“台风”，包括现行国家标准《热带气旋等 级》GB/T19201划分的强热带风暴、台风、强台风和超强 台风。
表1非工作状态常用的计算风压p,和计算风速v 及其相对应的10min时距平均风速v,和风力等级
注：计算风速为空旷平坦地面离地高10m处或海拔10m处50年一遇的10min 时距平均风速v的1.4倍，即=1.4u。"根据风速观测数据经概率统计得 出，与风力等级有关。50年一遇的10min时距平均风速u应按塔式起重 机工作地的气象数据选取。 10超高层建筑施工使用的塔式起重机计算风压应考虑风压 度变化系数K，风压高度变化系数K,见现行国家标准《塔式 重机设计规范》GB/T13752规定。
.1.1刚性附着是最常用的塔式起重机附着型式，其特点是 承系统由承受拉压的刚性杆件组成，没有缆索等只能承受拉 的柔性单元。附着框、附着杆、附着支座、预埋件等的制作 首选塔式起重机原制造商，其次选择具有钢结构制造能力的 业，并由有经验的专业技术人员设计。
受附着支反力的足够的强度和刚度。
其位置随附着道数的增加而升高。因为塔身最上部附着装置 受的支承反力最大且承受塔身扭矩，故通过附着框内部撑杆革 搭身水平内撑杆结构提高最上部附着位置的整体刚度。图4.1 所示标准节主肢为角钢，主肢为方管或圆管时应设计与之相 应的锁紧装置。
相互平行。在附着杆上如果需要增加其他连接件，不应改变 着杆的铰接性质且不应降低其承载能力。如果两端使用相互 直的铰接连接，则应对该结构进行相应的设计与校核。
4.1.6附着杆件的一端宜设置长度调节装置，一般充许最天调 节长度在200mm以内，以满足安装误差及塔身垂直度偏差调整 需要。
4.1.6附着杆件的一端宜设置长度调节装置，一般允许量
4.1.7 附着体系必须是几何不变体系，即在不考虑弹性
条件下，体系的几何形状和位置是不可改变的，因此附着杆系 的布置宜包含不少于两个三角形单元。
4.2.1柔性附着多用于塔式起重机距周边附着物较远的场合。 需承受塔身扭矩的柔性附着宜采用井字形或星形布置，十字形 布置的柔性附着塔身扭矩由塔身自身承受。 4.2.2柔性附着缆绳张力应对称施加，以保证塔式起重机整体 稳定性和塔身垂直度。 4.2.3柔性附着的钢丝绳张力应可调节，附着使用一段时间后 钢丝绳如出现松弛应进行张紧。 4.2.6采用多倍率钢丝绳作为柔性附着缆绳时，建议使用6x37 米钢仙绳
3.1内爬式塔式起重机常用于超高层建筑施工。当内爬内置 安装无法满足施工需要或无内爬内置式适当安装位置时，常 用内爬侧挂式安装。
式女装无法满定施工需要或无内爬内置式适当安装位置时，常 采用内爬侧挂式安装。 4.3.7支承钢梁宜采用承载力足够的箱型梁，支承杆件宜采用 钢管或其他型钢。支承系统的整体布置除应考虑墙体承载力外， 尚应考虑土建施工工艺如肥模或钢平台施工，防止干涉；同时 要求支承系统便于安装、拆卸、倒换；塔身与相关结构（如爬 模或钢平台）较近时，应考塔式起重机晃动量，保证塔身与 相关结构的净距要求。采用下承上拉混合式侧挂内爬式支承系 统，可有效改善系统结构的变形和支承点的受力。
5.1.1附着支反力计算应考虑塔式起重机各工况最
5.1.1附着支反力计算应考虑塔式起重机各工况最不利载荷组 合，应计算工作状态和非工作状态下的附着支反力，附着支反 力应由塔式起重机制造商在使用说明书中给出相应数值。 5.1.2本规程附录B、附录C给出了塔式起重机附着支反力及扭 转反矩的计算方法。
5.1.2本规程附录B、附录C给出了塔式起重机附着支反
5.2刚性附着装置设计计算
5.2刚性附着装置设计计算
5.2.6附着杆夹角对附着杆内力影响很大，宜尽量通过设计合
5.2.6附着杆夹角对附着杆内
大小的夹角使得附着杆内力较小。 1给出三杆式附着装置附着杆夹角的理想值，在条件许可 情况下，可在其范围寻求附着杆内力相对较小的夹角； 2给出双侧四杆式附着装置附着杆夹角的理想值，在条件 许可情况下，可在其范围寻求附着杆内力相对较小的夹角； 3给出单侧四杆式附着装置附着杆夹角的理想值，在条件 许可情况下，可在其范围寻求附着杆内力相对较小的夹角 5.2.8设计附着杆时应控制其长细比不大于120。超长附着杆设 计时尚应考虑附着杆自重对杆件承载力的影响。
5.3柔性附着设计计算
5.3.2柔性附着装置设计应符合现行国家标准《塔式起
5.3.2性附看装置设计应符合现行国家标准《塔式起重机设计规 范》GB/T13752规定，附着支反力计算应考虑塔式起重机各工况最 不利载荷组合，应计算工作状态和非工作状态下的附着支反力。 5.3.3给出了几种典型的柔性附着缆绳最大拉力计算式。当某 个方向的缆绳由多根钢丝绳组成时，表5.3.3计算得出的缆绳最 大拉力F是该方向所有钢丝绳的合力。
5.4内爬装置设计计算
5.4.1内爬式塔式起重机承受的风载荷宜按现场实际情况计 算。随着超高层建筑高度的增高，风荷载越来越大，计算风 载荷时应考虑风压高度变化的影响；处于相互间距较近、群 集的超高层建筑的塔式起重机，高层建筑相互之间的风力干 扰效应也不应忽视，必要时宜按现行国家标准《建筑结构荷 载规范》GB50009中“风荷载”章节中的相关规定选取“相 互干扰系数”
5.4.3内爬支承钢梁常规设计为箱型梁。设计计算时除了需要
5.4.3内爬支承钢梁常规设计为箱型梁。设计计算时除了需要 对支承系统钢结构进行强度计算和稳定性分析外，尚应对墙体 连接处、附着支座的承载能力进行分析与计算。
6.1.1本条提出了合理选用钢材应综合考虑的基本要素。附着 装置主要承载结构件所使用的材料应符合现行国家标准《塔式 起重机设计规范》GB/T13752中的规定。 6.1.4附着装置主要受力结构件的螺栓连接部位应采用高强度 螺栓。 6.1.6附着主要承载结构件应尽量使用整根材料制作，当需要 接料时接头要尽量少。 6.1.7调节螺杆的制造材料可选用38CrMoAIA、40Cr合金钢或 4饰
6.2.1应根据附着装置的实际工作环境考虑腐蚀对结构的影响， 结构外露表面须有可靠的防锈涂漆。附着杆的钢结构外露表面 不应有存水空间。封闭的管件和箱形结构内部不应存水、防止 内部锈蚀或冻胀破坏。
6.3.1出厂检验时，对同一品种、同一批次的附着装置按抽样 规则进行抽样，经出厂检验合格后出具合格证。
7.1附着专项施工方案
7.1.1附着装置安装、拆卸专项施工方案应按规定进行审核及 确认后，方可实施。
确认后，方可实施。 7.1.2编制附着装置安装、拆卸专项施工方案时应注意： 2当塔身与建（构）筑物附着点的距离、附着装置设置与使 用说明书的规定一致时，附着受力分析、附着装置的计算在专项方 案中可以省略，但在塔式起重机原始设计计算书中须有相关 计算； 10一般在附着点以下1.2~1.5m处搭设操作平台，以便于安 装附着装置，保证安装操作人员安全。
7.2.2当使用说明书所给出的附着装置安装高度为可变范围时， 附着框竖向安装位置应尽可能靠近塔身可承受水平力的节点。 7.2.3在塔式起重机安装单位出具附着方案后，使用单位应根 据附着点受力值校核其结构强度。钢筋混凝土结构的强度应达 到设计强度的80%后方可施工。
7.3.1常用的附着支座连接
7.3附着支座与主体结构的连：
7.3.1 常用的附着支座连接型式：
1预埋式：适用于剪力墙、柱、梁等主体结构，预先制作 好的预埋件根据设计要求嵌固在主体结构钢筋上，浇筑混凝土 后与主体结构成为一体，附着支座焊接在预埋件上。根据附着 点情况选择合适的附着支座连接型式。图2~图5是几种常见的 预埋件及附着支座样式。
十一锚板锚筋梁或柱的双层耳板受拉钢筋X四周满焊100×100厚度1010.9级以上的钢板满焊加固规格高强度螺母图5单拉杆预埋件及支座样式（二）2穿墙式：在剪力墙等结构主体按设计尺寸预留螺栓孔，墙体两侧的两块钢板通过穿墙螺栓夹持主体结构，附着支座焊接在一侧钢板上。3抱箍式：使用钢板、U形螺杆等连接材料围抱结构柱或梁，附着支座焊接在钢板上。4直连式：将附着支座直接焊接在建（构）筑物钢结构柱或主梁上。5间接式：附着支座通过特制的钢结构连接到具有符合承载要求的建筑结构主体上，满足装配式建筑施工或塔身距离建筑物较远时的附着安装。7.4附着装置安装及其技术要求7.4.4附着装置的一般安装程序：安装附着框一→焊接附着支座一→依次吊装全部附着杆并使附着杆一端与附着支座销接，另一端（带调节丝端）用倒链固定在连接孔附近一→回转塔式起重机至顶升方向并用经纬仪测量垂直于起重臂方向塔身垂直度一→调整变幅小车位置使塔身垂直度在2%以内一→用倒链吊起外侧两根附着杆并调节丝杆使与附着框销接一→调换经纬仪位置（可同时架设两台经纬仪）测量平行于起重臂方向垂直度一→调整已安装两根附着杆使塔身垂直度在2%以内一→用倒链吊起内侧剩余附着杆并调节丝杆使与附着框销接。7.4.5柔性附着缆绳张紧施工过程中，除应随时测量塔身垂直78
度外，尚应对塔身一侧两点进行垂直度测量，防止由于预紧施 工不当，造成塔身发生扭转的现象。 7.4.11水平安装的附着杆倾斜角允许偏差为±5°，当设计要求 附着杆必须有倾斜角度时，其倾斜角误差也应不超过5°。
7.5.1拆卸塔式起重机时，应随着塔身的降节进程拆卸相应的 附着装置。拆卸附着装置前，附着以上悬臂高度不得超过使用 说明书中规定。落塔前如需提前拆卸下部多余或未使用的附着 装置时，必须确保该附着装置拆除后DB41T1488-2017标准下载，附着整体布置仍符合使 用说明书要求。
8.1.1附着装置安装完成后，须及时完成自检和验收。 8.1.2塔式起重机使用期间，应经常检查附着装置状况，发现 连接松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除不得继 续作业。 8.1.3尤其应分别在柔性附着安装完成后7天和14天时检查钢 丝绳张力。
8.2.1当塔式起重机说明书或专项设计中有特殊规定允许使用 风力等级的，按说明书规定或专项设计执行。风力等级与风速 的对照关系见表2。
表2风力等级与风速对照表
8.3附着装置构件的报废
8.3.1附着装置主要承载结构件由于腐蚀或磨损而使结构的计 算应力提高，当超过原计算应力的15%时应予以报废，对无计 算条件的当腐蚀深度达到原厚度的10%时应予以报废。 8.3.3附着装置构件焊缝出现裂纹时，对无法消除裂纹影响的 应予以报废。
示例：某3道等间距刚性附着塔式起重机，悬臂高度为h。 附着间距（第3道与第2道的附着间距）为h，悬臂高度h/附着 间距h=0.7。查附录D表中D.0.2得3道刚性附着时（柔度系数为 0），计算长度系数μ=2.87，对应一道刚性附着时，μ=2.87 ho/h=0.6，即等效为悬臂高度h/附着间距h=0.6的一道刚性附 着结构。
D.0.2表D.0.2使用。 示例：具有3道附着装置的塔式起重机，悬臂高度为ho，第 3道与第2道的附着间距为h，塔身截面抗弯惯性矩为，已知 h./h=0.7，附着装置的柔度Cs，无量纲附着柔度系数C,= 6EICs 则查表D.0.2得计算长度系数μ=3.45，则悬臂段h。的轴 h3 压欧拉临界力Pe=T²EI/(3.45h）
D.0.2表D.0.2使用。 示例：具有3道附着装置的塔式起重机，悬臂高度为ho，第 3道与第2道的附着间距为h，塔身截面抗弯惯性矩为I，已知 h./h=0.7静力触探技术标准 CECS 04-88，附着装置的柔度Cs，无量纲附着柔度系数C,： 6EICs 则查表D.0.2得计算长度系数μ=3.45，则悬臂段h。的轴 h3 压欧拉临界力Pe=T²EI/（3.45h）。