HG/T 5752-2020 胶粘带用立面(压纹)离型材料.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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ICS 83.180

HG/T57522020

NY/T 3613-2020标准下载夜粘带用立面 (压纹) 离型材料

release liner for adhesive tape applid

中华人民共和国工业和信息化都 发布

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TC185)归口。 本标准起草单位:广东省佛山市南海区新永泰胶粘制品有限公司、浙江欧仁新材料有限公司、上 海橡胶制品研究所有限公司、深圳市美信电子有限公司、江苏斯迪克新材料科技股份有限公司、中山 新亚洲胶粘制品有限公司、丰华科技发展有限公司、广东硕成科技有限公司。 本标准主要起草人:潘大满、夏厚君、沈雁、陈维斌、张庆杰、宋英春、杨永强、孙凤贤、柯 跃虎。

HG/T 57522020

胶粘带用立面(压纹)离型材料

本标准规定了胶粘带用立面(压纹)离型材料(以下简称压纹离型材料)的分类与规格、要求、 试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯(PEK)淋膜纸、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为基材的胶粘带用压 纹离型纸或离型膜。 本标准适用于对胶粘带表面具有特殊形状要求的胶粘带用离型材料

GB/T22396界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 定量grammage 按规定的方法测定离型纸单位面积的质量,以克每平方 3.2

GB/T22396界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 定量grammage 按规定的方法测定离型纸单位面积的质量,以克每平方米表示 3.2

分层力separatinglayeredforce

双面离型纸层间180°的分剥离力

3.3 压纹离型材料(立面离型材料)embossedreleaseliner 通过特定的方法处理后表面形成各种立体图案或网格的离型材料。 注:非因原材料的缺陷造成的凹凸表面。 3.4 晶点grain 在聚乙烯加热挤出涂布(淋膜)过程中出现在离型材料表面上的无规透明性晶粒状物体。 3.5 有机硅迁移率siliconmigrationpercentage 压纹离型材料表面的有机硅迁移量与原离型材料所含有机硅的比值,以百分比表征。 3.6 网格grid 用特定的方法在离型材料表面上刻得的各种样式的条纹。 3.7 网格深度griddepth 离型材料表面网格的谷峰之间的垂直距离。 3.8 网格深度变化率 grid depth changingpercentage 压纹离型材料在110℃静置1min后表面网格深度的变化,以百分比表征。 注:烘箱的风机处干开动状态

暴筋stripbulge 基材生产或淋膜挤出复合生产过程中,因材料横向分布导致局部位置出现厚度偏差,进而使大卷 成品表面出现环状或条状的凸起(或凹陷)现象,

采用压纹离型材料的胶粘带,可将压纹离型材料上的压纹结构转移到胶粘带的胶层表面。当具有 表面的胶粘带粘贴在各种被贴物上时,由于压纹结构所具有的高效排气功能,可有效提高和改善 质量及效果

压纹离型材料按基材可分为离型纸和离型膜两大类。 离型纸类按图形分为网格型和图案型

表2压纹离型材料展开时平面的外观要求

6.1.2压纹离型材料包装外观应附合表3的要求,

6.1.2压纹离型材料包装外观应附合表3的要求。

表3压纹离型材料包装外观要求

新12J02 屋面6.2.1压纹离型纸的性能应符合表4的规定

7. 4. 1. 8撕裂强度

安GB/T455的规定进行测定

7.4.2压纹离型膜的性能

7.4.2.3有机硅迁移率

7.4.2.4拉伸强度和断裂伸长率

7.5.1铅、汞、镉、铬(6价)、多溴联苯、多溴苯醚等有害物质的测试GB/T 5206-2015 色漆和清漆 术语和定义.pdf,按GB/T26125一2011规 定的方法进行。 7.5.2苯、甲苯、二甲苯挥发性有机化合物的测试,按HG/T4914的规定进行。 7.5.3卤素的测定,按EN14582:2007的规定进行

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