JGJ 196-2010 标准规范下载简介
JGJ 196-2010 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf6.1.1塔式起重机安装、使用、拆卸时，起重吊具、索具应符 合下列要求： 1吊具与索具产品应符合现行行业标准《起重机械吊具与 索具安全规程》LD48的规定； 2吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件 相适应； 3作业前应对吊具与索具进行检查，当确认完好时方可投 人使用； 4吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不 得超过安全工作载荷： 5塔式起重机吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线 上，使吊重处于稳定平衡状态。 6.1.2新购置或修复的吊具、索具，应进行检查，确认合格后 方可使用。 6.1.3吊具、索具在每次使用前应进行检查，经检查确认符合
6.2.1钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于6倍。 6.2.2钢丝绳的报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检 验和报废实用规范》GB/T5972的规定。
6.2.1钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于6倍。
小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm新12J03 外装修，插接绳股应拉 紧，凸出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度，用金 属丝扎牢，钢丝绳插接方法宜符合现行行业标准《起重机械吊具 与索具安全规程》LD48的要求。用其他方法插接的，应保证其 插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%。 当采用绳夹固接时，钢丝绳吊索绳夹最少数量应满足表 6. 2. 3 的要求
表6.2.3钢丝绳吊索绳夹最少数量
6.2.4钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A（图 6.2.4）不应小于钢丝绳直径的6倍，
6.2.4钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A（图
图6.2.4钢丝绳夹压板布置图
6.2.5吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。环形吊 索应只允许有一处接头。 6.2.6当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符，且 各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性 能应相同。
6.2.9卸扣应无明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹。销轴螺纹应 无损伤现象。
6.3.1吊钩应符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规 程》LD48中的相关规定。 6.3.21 吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废： 1 表面有裂纹； 2 挂绳处截面磨损量超过原高度的10%； 3 钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形； 4 开口度比原尺寸增加15%； 5 钩身的扭转角超过10°。 6.3.3 滑轮的最小绕卷直径应符合现行国家标准《塔式起重机 设计规范》GB/T13752的相关规定 6.3.4 滑轮有下列情况之一的应予以报废： 裂纹或轮缘破损； 2轮槽不均匀磨损达3mm； 3滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%； 4铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30%；焊接滑轮槽 底磨损达钢丝绳原直径的15%。 6.3.5滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装置；吊钩应设有钢丝 绳防脱钩装置。
附录 AJ塔式起重机安装自检表表A塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注隐蔽工程验收单和混1齐全凝土强度报告安装方案、安全交底2记录齐全塔式起重机转场保养3作业单或新购设备的进齐全场验收单基础检查项序号检验项目实测数据结果备注地基允许承载能力1(kN/m²)2基坑围护形式塔式起重机距基坑边3距离(m)4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施（有、无）基础位置、标高及平6整度塔式起重机底架的水7平度行走式塔式起重机导8轨的水平度塔式起重机接地装置9的设置10其他19
续表A机械检查项名称序号检查项目要求结果备注卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱卷筒上的钢丝绳防脱29槽装置。该装置与卷筒装置最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查项机31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定构钢丝绳穿绕方式、润穿绕正确，润滑良好，32及滑与干涉无于涉零起升、回转、变幅、部行走机构都应配备制动件器，制动器不应有裂纹、33制动器过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳有可能伤人的活动零35部件外露部分防护罩齐全非自动复位，有效，36*紧急断电开关且便于司机操作主电路和控制电路的37*绝缘电阻对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ接地系统应便于复核检38接地电阻查，接地电阻不大于4239塔式起重机专用开单独设置并有警示电气关箱标志及40声响信号器完好保41保护零线不得作为载流回路护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔42电源电缆与电缆保护离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安43障碍指示灯装，该指示灯的供电不应受停机的影响23
续表A机械检查项名称序号检查项目要求结果备注行走轨道端部止挡装44应设置置与缓冲制停后距止挡装置45*行走限位装置≥Im46防风夹轨器应设置，有效轨清轨板与轨道之间的47排障清轨板间隙不应大于5mm道支承在道木或路基箱上48钢轨接头位置及误差时，两侧错开≥1.5m；间隙<4mm；高差<2mm<1/1000且最大应轨距误差及轨距拉杆49设置<6mm；相邻两根间距≤6m50性能标牌（显示屏）齐全，清晰门窗和灭火器、雨刷司51齐全，有效等附属设施机室按《施工升降机》GB/T可升降司机室或乘人52*10054和《施工升降机安全升降机规程》GB10055检查53平衡重、压重安装准确，牢固可靠其他臂架根部铰点高于54风速仪50m时应设置钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结果备注钢丝绳实测钢丝绳直径相对于公1磨损量称直径减小7%或更多时钢制滑轮上工作的圆股钢常用规丝绳、抗扭钢格钢丝绳丝绳中断丝根规定长度2内达到报数的控制标准参照《起重机废标准的用钢丝绳检验断丝数和报废实用规范》GB/T597224
注：1表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目； 2表中打“一”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可； 3对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规 定量化在备注栏内； 4表中d表示钢丝绳公称直径； 5钢丝绳磨损量（公称直径一实测直径）/公称直径区100%
注：1表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目； 2表中打“一”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可； 3对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规 定量化在备注栏内； 4表中d表示钢丝绳公称直径； 5钢丝绳磨损量（公称直径一实测直径）/公称直径区100%
附录B塔式起重机安装验收记录表表B塔式起重机安装验收记录表工程名称塔式型号设备编号起升高度m起重机幅度m起重力矩kN·m最大起重量塔高m各道附附着与建筑物水平附着距离m着间距m道数验收验收要求结果部位部件、附件、连接件安装齐全，位置正确塔式起重螺栓紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开机结结构无变形、开焊、疲劳裂纹构压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确基础钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000与轨道塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准机构各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象及零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常26
附录C塔式起重机周期检查表表C塔式起重机周期检查表工程名称塔式型号设备编号起升高度m起重机幅度m起重力矩kN·m最大起重量塔高m各道附附着与建筑物水平附着距离着间距道数验收验收要求结果部位部件、附件、连接件安装齐全，位置正确塔式起重螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开机结结构无变形、开焊、疲劳裂纹构压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确基础钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000与轨道塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m行走限位装置距止挡装置距离≥1m轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准机构各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象及零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常29
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时，首先应该这样 做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜” 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2在本规程条文中，指明应按其他有关标准、规范执行时， 写法为“应符合………的规定”或“应按………执行”。
1 《施工升降机》GB/T10054 2 《施工升降机安全规程》GB10055 3 《塔式起重机设计规范》GB/T13752 4 《混凝土结构设计规范》GB50010 5 《钢结构设计规范》GB50017 6 《塔式起重机》GB/T5031 7 《塔式起重机安全规程》GB5144 8 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972 9 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 10 《起重机械吊具与索具安全规程》LD48 11 《建筑桩基技术规范》JGI94
1 《施工升降机》GB/T10054 2 《施工升降机安全规程》GB10055 3 《塔式起重机设计规范》GB/T13752 4 《混凝土结构设计规范》GB50010 5 《钢结构设计规范》GB50017 6 《塔式起重机》GB/T5031 7 《塔式起重机安全规程》GB5144 8 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972 9 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 10 《起重机械吊具与索具安全规程》LD48 11 《建筑桩基技术规范》JGJ94
中华人民共和国行业标准
建筑施工塔式起重机安装 使用、拆卸安全技术规程
建筑施工塔式起重机安装
总则 .. 38 基本规定 39 塔式起重机的安装· 41 3.1塔式起重机安装条件 41 3.2塔式起重机基础的设计 41 3.3塔式起重机附着装置的设计 . 44 3.4塔式起重机的安装 44 塔式起重机的使用. 46 塔式起重机的拆卸· · 47 吊索具的使用. 48
1.0.1本规程中，塔式起重机指的是臂架安置在垂直的塔身顶 部的可回转臂架型起重机。塔式起重机的机型构造形式较多，按 其主体结构与外形特征，基本上可按架设形式、变幅形式、回转 形式及塔身加节形式区分，见表1。
表1塔式起重机分类表
2.0.1起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级
三级。 一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸 二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的 1000kN·m及以下塔式起重机等起重设备、120t及以下起重机 和龙门吊的安装与拆卸。 三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的 800kN·m及以下塔式起重机等起重设备、60t及以下起重机和 龙门吊的安装与拆卸。 顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。 2.0.2专业单位的基本管理制度包括：转场保养、安装拆卸前 维修、保修制度，员工的培训制度，周期检查制度，安装、拆卸 中的检验监督制度等。 2.0.3本条是强制性条文。根据《建筑施工企业安全生产管理 机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》（建质［2004］213 号），塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人 员；建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安 全监督管理规定》（建设部令166号），由建设主管部门统 颁发。
2.0.4根据国家质量监督检验检疫总局《起重机械制造上
验规则》TSGQ7001－2006的规定，自2006年10月1日起 广的塔式起重机必须有技术监督部门的制造监督检验证明。国 制造的塔式起重机应具有产品合格证、商检证明等。
2.0.9本条是强制性条文。按《建筑起重机械安全监督管理规
所列情况之一时，应严禁投入使用，以避免发生安全事故。 2.0.11、2.0.12在编制塔式起重机安装、拆卸专项施工方案 时，应注意以下几个方面： 1绘制塔式起重机平面布置图和立面图，需标明塔式起重 机与工作对象、周围建（构）筑物、架空输电线、相塔式起重 机和其他障碍物的相对位置，应确保塔式起重机起重臂在非工作 状态下能自由旋转。 2选择和布置安装、拆卸辅助设备时，应列人所选用的辅 助设备型号、起重性能，每次吊装构件时辅助设备的停机位置、 结构件起吊点和就位点的位置，以及装拆辅助设备的相应作业半 径、吊装高度等。装拆辅助设备停机位置的结构承载能力应事先 得到设计或施工（总承包）单位的认可。 3本条中施工人员配置指的是安装、拆卸作业人员配置及 分工。 2.0.13塔式起重机与架空输电线的安全距离系指塔式起重机的 任何部位与输电线的距离，见表2
表2塔式起重机任何部位与输电线间的安全距离
2.0.14本条是强制性条文。两台相邻塔式起重机的安全距离如 果控制不当，很可能会造成重大安全事故，所以要严格控制。当 相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时，应在协调相互作 业关系的基础上，编制各自的专项使用方案。 2.0.16本条是强制性条文。根据对施工现场发生的塔式起重机 事故的调查统计，这五类原因造成的塔式起重机安全事故占有较 大比例，所以要严格控制。
3.1.1新购置的塔式起重机由厂家直接运输到现场安装时，可 不需维修保养，但应进行新购设备的检验验收工作。 3.1.2塔式起重机基础验收单位应包括施工（总）承包单位 基础施工单位、塔式起重机安装单位、监理单位等。 塔式起重机按使用说明书要求设计的基础如不能满足地基承 载力要求，应进行塔式起重机基础变更设计，并应经技术负责人 审核后方可实施，
3.2塔式起重机基础的设计
3.2.2板式基础是指矩形、截面高度不变的混凝土基础；组合 式基础是指由若干格构式钢柱或钢管柱与其下端连接的基桩以及 上端连接的混凝土承台或型钢平台组成的基础。 3.2.3~3.2.5对计算说明如下： 1计算公式中，在计算地基承载力时采用的是荷载标准组 合；而在板式基础设计与桩基承台的抗弯、抗剪、抗冲切计算 时，采用的是荷载基本组合。荷载组合系数取值应符合现行国家 标准《建筑结构荷载规范》GB50009的相关规定。 如某型号的塔式起重机作用在基础顶面的最不利荷载标准 值为： 弯矩Mk=2388kN·m，竖向力Fk=605kN，水平力 Fvk=112kN。 1）情况一：板式基础荷载偏心距e≤b/6。 设一正方形混凝土基础的边长b=7m，厚h=1.4m，基础埋 深d=1.4m
Fk +Gk Pk = bl 72
Mk+F:h = 1. 10m < F. +G
Fk+Gk. Mk+Fvk·h Pkrnax 61 W 605 + 25 X 1. 4 X 72 ± 2388 ± 112 X 1. 4 72 72 × 7 /6 = 91. 8kPa
Fk+Gk 605+25 X 1. 4 X 62 =51.8kPa pk bl 62
Mk +Fvk : h = 1. 36m< 6 ,且> b F. +G. 4 6
2(Fk+Gk) = 126kPa Pkmax 3a
将计算结果与修正后的地基承载力特征值1.2f。相比较， 如不满足地基承载力要求，则需重新调整基础尺寸直至满足 为止。 2由于塔式起重机是360°旋转的，所以在计算时应根据不 同的计算对象确定起重臂的最不利位置。如在计算桩基单桩桩顶 最大竖向力时，塔式起重机起重臂平面投影在承台的斜对角处是 最不利的；在验算承台的抗弯、抗剪、抗冲切时，塔式起重机起 重臂平面投影在垂直承台平面的宽度方向或长度方向时是最不利 的。同时，荷载均应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定取基本组合。 如某型号塔式起重机作用在承台顶面的最不利荷载标准 值为： 弯矩Mk=2388kN·m，竖向力Fk=605kN，水平力 Fk=112kN; 承台边长b=4.9m，承台厚h1.4m，则混凝土承台的自重 标准值为：Gk=b·l·h=840.35kN，其中取25kN/m²。 4根圆形桩基对称布置，桩径d三700mm，桩中心距c= 3.5m。则： 1）在验算单桩承载力时，单桩的平均竖向力为：
F+G Qk 463.9kN; 4
单桩桩顶所受的最大压力与最大拨力分别为
、F、M、G均取基本组合值，即
F=1.4Fk=847kN; F= 1.4Fvk =156.8kN; M = 1.4Mk =3343.2kN : m; G = 1. 2G. =1008. 4kN
将计算结果分别按本规程第3.2.4条第2、3款的规定，与 单桩抗压、抗拔承载力特征值进行对比，如不满足要求，则需重 新进行设计计算直至满足为止。 2）当计算承台抗弯、抗剪和抗冲切时，则需首先计算 单桩桩顶所受的压力：
F+G M+F.:h 单桩桩顶所受的压力：Q =972.9kN 4 2 : C
然后再按本规程第3.2.4条第4款的规定进行承台的抗弯、 剪和抗冲切计算。 3在第3.2.5条中规定的小格构柱为由4根单肢及斜缀件 成的格构柱，大格构柱为由4个小格构柱及水平横杆、水平剪 掌及斜向支撑组成的整体，如条文中图3.2.5所示
3.3塔式起重机附着装置的设计
3.3.1、3.3.2到自前为止，塔式起重机使用说明书中关于附着 装置的规定内容实际适用性较差、不便操作；在施工现场对塔式 起重机进行附着装置设计时，一方面要适应现场实际条件，另一 方面又要确保安全，所以当实际布置与使用说明书规定不同时， 应进行设计计算，并要经过审批手续，以确保安全
3.4塔式起重机的安装
3.4.3实际应用中，经常出现因安装辅助设备自身安全性能故 障而发生塔式起重机安全事故，所以要对安装辅助设备的机械性 能进行检查，合格后方可使用。 3.4.4钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具的安全性能 均是设备与吊装中的安全环节之一，使用前必须对其进行检查，
合格后方可投入使用。
口伯石力 3.4.7塔式起重机的独立高度指的是塔式起重机未附墙之前处 于独立工作状态时的塔身高度；塔式起重机的悬臂高度指的是塔 式起重机附墙后最上面一道附着点之上塔身部分的高度。 3.4.8安装、拆卸塔式起重机时，如塔式起重机使用说明书中 有特殊规定充许风力等级的，按使用说明书规定执行。风力等级 与风速的对照关系见表3。
GB／T 9966.3-2020 天然石材试验方法 第3部分：吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验表3风力等级与风速对照表
3.4.10塔式起重机在安装、拆卸作业过程中，绝对不允许只安 装或保留一个臂就中断作业。 3.4.12本条是强制性条文。塔式起重机的安全装置齐全有效才 能确保使用安全。 3.4.13本条是强制性条文。连接件被代用后，会失去固有的连 接作用，往往容易造成机构散架，出现安全事故，所以实际使用 中严禁连接件代用。连接螺栓只有在扭矩达到规定值时才能确保 不易松动。 #
装后、首次使用前，由施工单位组织的验收记录。
4.0.2本条是强制性条文。为确保交底的真实性、可靠性，机 械管理人员对塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等特种 操作人员进行的技术交底应形成书面交底材料，并经签字确认。 4.0.3本条是强制性条文。用限位装置代替操纵机构是不可靠 的，且限位装置易损，所以必须禁止，
4.0.3本条是强制性条文。用限位装置代替操纵机构是不可 的，且限位装置易损，所以必须禁止。
5.0.3本条所列各项自的检查检测方法按现行国家标准《塔式 起重机》GB/T5031的相关规定进行。 5.0.7本条是强制性条文。塔式起重机降节时，必须遵循先降 节、后拆除附着装置的规定，以确保塔式起重机在降节过程中的 稳定性。
6.1.2起重吊具与索具的安全性能，均是设备与吊装中的安全 环节之，使用时要严格按照规定选用与操作，以避免安全事故 的发生。
6.2.5当吊索出现接头时电力建设工程概算定额(2018年版) 第四册 调试工程（国能发电力[2019]81号 国家能源局2019年11月），其接头部分的强度较低，往往只能 达到吊索本身设计强度的75%～80%，所以为了安全起见，不 允许吊索出现接头。