标准规范下载简介
DB13(J)T 223-2017 人民防空工程防护质量检测技术规程.pdf4.2.1检测机构应尽可能采用相对更准确的超声一回弹综合法， 也可采用超声法或回弹法，钻芯法对应防护构件的防护密闭性能 有影响，应尽量避免采用。不得不采用钻芯法时，应经设计单位 司意，并采取相应补强措施。
4.2.2、4.2.3规定了采用不同的检测方法检测混凝土抗压强度时 应依据的标准。
4.3.1本条提出了钢筋配置情况的检测项目和检测方法，以及采
用电磁感应法或雷达法检测时所依据的标准 4.3.2本条提出了选用剔凿法来验证受力钢筋间距检测数据的几 种情况。
GBT 5779.2-2000标准下载4.3.2本条提出了选用剔凿法来验证受力钢筋间距检测数据的儿 种情况。
4.3.3选用剔凿法来验证钢筋配置情况时，对验证数量提出
4.4.1本条对混凝土构件缺陷检测进行了分类，分为内部缺陷检 测和外部缺陷检测。 4.4.2、4.4.3对混凝土内部缺陷检测的检测项目、数量、方法以 及相关参数的检测提出要求。 4.4.4本条提出了需要进行混凝土内部缺陷检测的几种情况 4.4.54.4.7列出了内部缺陷检测的检测项目、检测方法、应依 据的标准，以及在检测报告中应给出的信息
本条提出了构建尺寸偏差检测应依据的标准。
4.5.1本条提出了构建尺寸偏差检测应依据的标准
4.6.1本条规定了最小防护厚度的检测项目。
4.6.1本条规定了最小防护厚度的检测项目。 4.6.2、4.6.3对最小防护厚度检测抽样方法、测量方式以及合格 性判定做出规定。
4.6.1本条规定了最小防护厚度的检测项目。
4.7.1本条规定了防护设施内部空间尺寸检测的主要内容。 4.7.2～4.7.4规定了防护设施内部空间尺寸检测的检测方法、检 测数量以及合格标准，
4.8防护设施选型设置检查
4.8.1本条规定了防护设施选型设置检查的主要内容 4.8.2～4.8.4规定了防护设施选型设置检查的检查数量、合格标 准以及检测报告中应给出的信息
4.8.1本条规定了防护设施选型设置检查的主要内容。
4.9砌体构件质量检测
4.9.1本条规定了砌体构件质量检测的内容。 4.9.2本条给出了砌体中砖和砌块的抗压强度、砂浆强度以及构 造措施等检测应遵循的相关技术标准
5.1.1穿过人防工程围护结构的管线，在穿墙处应采取与人防工 程防护、防化级别相适应的防护密闭措施。 5.1.2检测机构应对照设计图纸文件，记录全部密闭穿墙管的数 量、位置。符合性判定应首先遵守施工图设计文件的规定，本章 中的符合性判定标准是最低要求
5.1.1穿过人防工程围护结构的管线，在穿墙处应采取与人防工 程防护、防化级别相适应的防护密闭措施
5.1.4穿墙套管直径的检测方法要求。穿墙套管内径的符合性判
定应执行《人民防空工程施工及验收规范》GB50134一2004第 10.1.7条的规定，备用管内径符合性判定应执行《人民防空地下室 设计规范》GB50038一2005第7.4.5条的规定。 5.1.5钢制密闭穿墙管厚度和防护抗力片厚度的检测方法及合格 性判定要求。穿墙短管厚度的符合性判定应执行《人民防空工程 施工及验收规范》GB50134一2004第10.1.2、10.1.3条的规定：穿 墙套管厚度的符合性判定应执行《人民防空工程质量验收与评价 标准》（RFJ01一2015）第7.6.2条的规定：防护抗力片厚度的符合 性判定应执行《人民防空工程施工及验收规范》GB50134一2004 第10.1.8条的规定。
定应执行《人民防空工程施工及验收规范》GB50134一20 10.1.7条的规定，备用管内径符合性判定应执行《人民防空地 设计规范》GB50038一2005第7.4.5条的规定
5.1.5钢制密闭穿墙管厚度和防护抗力片厚度的检测
5.1.8密闭穿墙管质量检测的抽样要求。穿墙短管和穿墙套管应 分别抽样检测。
5.2密闭穿墙管选型设置检查
5.2.2密闭穿墙管施工质量对人防工程防护密闭性能影响较
因此对检测机构进行密闭穿墙管线设置检查提出了全数检查 确结论要求
5.2.3有特殊要求的密闭穿墙管
合《人民防空地下室设计规范》GB50038一2005第7.4.4、7.4.6的 要求，当给排水管道直径大于150mm时，其穿墙套管应依据《人 民防空地下室设计规范》GB50038一2005第6.1.2条的要求加装防 护抗力片。
机构应查阅相关资料对密闭翼环的加工或密闭穿墙管进场资料进 行检查。
5.2.7密闭翼环高度的检测方法要求。符合性判定应遵守
5.2.7密团翼环高度的检测方法要求。符合性判定应遵守
应遵守《人民防空工程施工及验收规范》GB50134一2004第10.1.4 条的要求。
5.2.9密闭翼环焊接质量有承受荷载和密闭的要求，因此除
焊缝表面各类缺欠进行检测外，还应对焊缝内部缺陷进行无损检 测，达到《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323中的II级标 准或《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》GB19418一2003中的B 级质量要求。
因此对检测机构进行密闭穿墙管线设置检查提出了全数检查和明 确结论要求
6.1.2本条给出生产质量检测适用的具体检测活动。当外省市生
产的防护设备用于省内人防工程时，应进行防护设备安装质 测。
测。 6.1.3依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标 准》RFJ01，生产质量检测前，防护设备生产安装企业应提供如 下技术资料：1.定型图纸，指加工工艺图集及相关技术资料；21 质量证明材料，指供货方提供的合格证和检验报告；3.对产品质 量影响较大的加工过程中间记录，如钢筋绑扎、钢材预处理等。 防护设备生产安装企业委托检测防护设备单项性能指标时，应提 供与该项目指标相关的技术资料。
6.1.3依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验
6.1.4防护设备门框先于门扇出厂，出厂前应完成检测。
6.1.4防护设备门框先于门扇出厂，出厂前应完成检测。
合格两个等级。每个生产质量检测项目均合格，是对合格产品的 基本要求。当委托方仅委托具体项目检测时，检测机构仅对检测 项目是否合格做出判定，不得将检测结论扩大到未检测项目或设 备。
量检验与施工验收标准》RFJ01。防护设备生产批次由委托合同 确定。20%抽样样本全部合格，该批次可判定为合格：加倍抽样
详本全部合格，该批次也可判定为合格；否则防护设备应全数检 测。
6.1.7 该条仅适用于防护
测机构除对委托检测合格批次产品予以标记外，还应明确抽 本产品编号，以便于出现质量争议时进行复测。
6.1.8密闭类防护设备产品是指：防护密闭门、密闭门、防护密
5.1.9对质量检测项目较多、检测方法相对复杂，不宜现场进行 签测。生产企业送检和现场抽查的频次由省人民防空主管部门规 定。
5.1.10我省防护设备检测目前在技术上处于摸索阶段，是否合 现、合理需在实践中检验。作业指导书应经人防质监部门审核 可有效避免不规范检测活动的发生。
6.2.1生产质量检测的分类。防护设备产品出厂时，机加工零件 已隐蔽于成品中，其质量应由厂家保证。基于同样理由，闭锁轴、 铰页轴的直径公差，闭锁传动件涡轮、蜗杆副精度检测由厂家完 成。
腿宽度（b）、腰厚度（d），角钢的边宽度（b）、边厚度（d）等。 符合性判定应依据《人民防空工程防护设备试验测试与质量检测 标准》RFJ04一2009第8.1.5条的要求。 6.3.21.截面主要尺寸包括：胶条厚度、胶管内径和平直段宽度 胶条接头应在工厂热接成密封圈，接头应平滑、无明显凸凹。2.2 型哑铃状试样B部宽度要求12.5土1.0。门框密封胶条仅进行外观 质量检香。
6.3.3标准件、外协件品种、规格应根据防护设备加工图纸中的
6.3.3标准件、外协件品种、规格应根据防护设备加工图纸中的 材料表确定。
6.3.4《人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标
2009未对活门和阀门类产品检测进行规定，活门和阀门类 检测应执行本规程要求。
6.3.5本规程中以不平度替代平面度主要是为便于现场操作，降 低检测费用。
6.3.5本规程中以不平度替代平面度主要是为便于现场操作，降
.0 不 孔所在加工面确定所检偏差类型。门扇铰耳位置偏差检测应在铰 页座预安装后进行。中心线法检测构件位置偏差适用于悬板活门 的悬板铰座、限位座位置偏差检测；用靠尺、塞尺检测平面不平 度的检测方法适用于悬板活门。
6.3.9为降低检测成本，增加检测可操作性，防爆波地漏检测以
6.3.10本规范中，焊接缺欠是指在焊接接头中因焊接产生的金属 不连续、不致密或连接不良的现象；焊接缺陷是指超过规定限值 的缺欠。焊缝质量抽查数量根据防护设备制造特点确定，构造焊
不连续、不致密或连接不良的现象；焊接缺陷是指超过 的缺欠。焊缝质量抽查数量根据防护设备制造特点确定
缝质量合格性判定按照《人民防空工程质量验收与评价标准》RFJ 01一2015第3.4.1条中的一般项目合格标准执行。 6.3.11承载焊缝和密闭焊缝因承受设备自身荷载或冲击波荷载 或防止气体渗漏，按照《人民防空工程防护设备试验检测与质量 检测标准》RFJ04一2009第8.1.3条的要求应达到GB3323一2005中 II级焊缝质量要求。此类焊缝抽检数量参照《钢结构工程施工质 量验收规范》GB50205一2001第5.2.4条的要求。考虑操作简便性 优先选用超声法。
6.3.12此类焊缝的作用决定了全数检查
6.3.13射线探伤检测要求。
6.3.141.油漆涂层如有结露，可使用吹风机王燥。测区和测点选
择时应避免门框边缘较厚的涂层，因此对测点距门框边缘的距离 故出了20mm的规定。2.防护设备漆膜厚度检测对仪器量程无要 求，采用二点法校准可减少测试误差。 6.3.16钢筋混凝土门扇混凝土强度检测要求与防护结构构件相 同。 6.3.174 钢筋混凝土门扇钢筋配置及保护层厚度检测要求与防护 结构构件相同。 6.3.18 密闭性能立装检测，要求生产企业或检测机构必须具备现 场立装检测设备。 6.3.20 生产企业或检测机构必须具备启动压力检测设备。 6.3.22质量控制资料检查的重点是：机加工零件的儿何尺寸和配 合尺寸（铰贞机构、锁机构、地面密封机构等所含零部件）， 锁轴、铰页轴的直径公差，闭锁传动件涡轮、蜗杆副精度，漆膜 耐候性等企业自检记录，焊接施工记录
7.1.1 安装质量检测具体使用范围。 7.1.2 安装质量检测需具备的现场条件。 7.1.3 《人民防空工程质量验收与评价标准》RFJ01对防护设备 安装质量验收评定的施工技术资料要求。 7.1.4本规程中，检测项目设置以工验收前的安装质量检测为 标准，检测项目包括对工程施工的部分要求。其他情况下的防护 设备安装质量委托检测可参照执行，根据实际情况确定检测项目 7.1.5在安装质量评定中，门框和门扇作为1橙防护设备进行质量 评定。 7.1.6每樟防护设备安装质量合格的评定方法。主控项目和一般 项目的划分参照了《人民防空工程施工质量验收与评价标准》RFJ 1的要求，对人防工程防护密闭性能影响较大的检测项目属于主 控项目，允许存在偏差的项目属于一般项目。 7.1.7人防工程防护设备安装质量合格的评定方法。检测机构应 在检测报告中对人防工程建设项自的防护设备安装质量是否合格 给出出明确结论。 7.1.10玻璃纤维增强塑料轻质人防门为山东省新型防护设备产 品，已在我省备案销售。我省检测机构仅对其安装质量进行检测 该类产品的生产质量由企业提供的生产质量保证资料保证。
7.2.1防护设备安装质量现场检测时，门框安装质量可提前进行 也可与其他检测项目同时进行。门扇安装质量和外观质量检测适 用于防护门、防护密闭门、密闭门和悬板式防爆波活门。悬板式 防爆波活门考虑检测成本，在保证生产质量的基础上，适当减少 了检测项目。
一，强光下不漏光是保证项目，间隙偏差在允差范围内是 目。
7.3.5门扇铰页连接作为主控项目，检测机构应对垫片厚度使用 游标卡尺进行量测。外观质量除应符合产品质量一般要求外，尚
7.3.5门扇铰页连接作为主控项且，检测机构应对垫片
游标卡尺进行量测。外观质量除应符合产品质量一般要求外， 尚
应符合《人民防空工程质量验收与评价标准》RFJ01一 外观质量要求
应符合《人民防空， 上程质重验收与评价标准》RF01 2015的 外观质量要求。 7.3.6量测时钢尺应与门框与门扇贴合面垂直。
7.3.8如受现场条件限制不能在悬摆板中心检测时，可选择力臂 较大的位置检测，但应根据力矩换算为在悬摆板中心所需的力。 7.3.11超压排气活门分为YF型、PS一D250型和FCH型，其额定 风量、抗力和性能曲线均不相同，必须根据图纸认真核查。活厂 外缘与墙体、顶板间距过小时，不宜操作。 7.3.12阀门单独设置紧固装置、采用法兰连接是为了便于阀门的 拆换维修。为了减少通风阻力要求阀门所在风管直径应与阀门实 际内径一致。 7.3.13为了减少通风阻力要求阀门所在风管直径应与阀门实际 内径一致。
7.3.8如受现场条件限制不能在悬摆板中心检测时，可选择
风、给排水及电气系统队
8.1.1战时内部风、水、电系统包括战时专用和平战两用2种情况 本规程仅适用于战时专用通风、给排水及电气系统的质量检测 国家其他相关规范包括：《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GE 50242、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303。 8.1.2人防工程各防护单元的战时风、水、电应自成系统。 8.1.3 《人民防空地下室设计规范》GB50038规定，平战转换具 体要求由城市人民防空主管部门依据本地区特点确定。专供战时 使用的内部设备仅检测已施工部分。 8.1.4通过检查资料，确认要检测的设备是合格、合法的，是符 合人防和设计要求的产品。
8.1.5本规程只对已安装且外观完好的设备进行检测
8.2防护通风系统质量检测
8.2.1防护通风质量检测的内容。防护通风施工质量除符合本规 程要求外，还应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243一2002相关要求。 8.2.3过滤吸收器应进行产品真伪检测。过滤吸收器的安装应保 正先过滤、再经活性炭吸收，安装方向必须正确。新型过滤吸收 器在密封条件下的滤毒性能可达30年，拆封后将失效，所以要求 102
平时密封。在使用时有的过滤吸收器会失效更换，因而要求 设计要求保证过滤吸收器的独立拆换
设计要求保证过滤吸收器的独立拆换， 8.2.4油网过滤器安装方向错误将极大影响油网过滤器的性能，
8.2.4油网过滤器安装方向错误将极大影响油网过滤器的性能，
8.2.5人防工程染毒区风管有抗力要求和密闭性要求，并
0.5%坡度坡向扩散室，便于排放洗消风管的洗消水，因此要对风 管的厚度、焊接质量、坡度等进行检测。染毒区风管的气密性检 查太复杂，一般现场不具备检测条件，故未要求检测，主要靠检 查焊接质量来保证。焊接质量除应对焊缝表面各类缺欠进行检测 外，还应对焊缝内部缺陷进行无损检测，达到《金属熔化焊焊接 接头射线照相》GB/T3323一2005中的II级标准。
8.2.6测量取样管对保证人防工程防化要求十分重要。放射
样管检测时要注意入口必须设置的油网过滤器前的进风通路上， 如设在油网过滤器后，会影响检测效果：压差测量管用于检测油 网过滤器和过滤吸收器的阻力，当阻力达到终阻力时油网过滤器 需要清洗，过滤吸收器需要更换；尾气取样管用于取得过滤吸收 器后的空气样品，用以确定过滤吸收器的滤毒性能，注意尾气取 样管与过滤吸收器后的压差测量管可合并设置；增压管把风管出 口的高压空气引至清洁进风管上两个密闭阀门之间，以阻止毒剂 侵入，管上阀门在滤毒通风时应开启；测压管设在零压力处为直 通大气且战时空气不流动的场所，不能设在战时的进风或排风通 道上。
8.3防护给排水系统质量检测
8.3.1战时给排水系统主要检测已完成安装的战时给排水系统安
8.3.3防护阀门是为满足人防工程防冲击波、防毒要求设置的，
阀门的强度、密闭性试验结果，主要通过产品的合格证和试验报 告体现。
8.3.4此类管道穿过人防工程顶板、外墙、临空墙、密闭隔
单元隔墙时，应设置穿墙套管。穿墙套管是保证工程气密性的重 要措施。给水引入管包括战时生活饮用水给水引入管、电站用水 给水管、消防给水管。
8.3.5无论战时给水系统中的水箱、
均应对已安装的给水引入管、洗消用水管、电站用水管、水箱给 水管等已安装管路进行水压试验。压力排水管同样需要进行水压 试验。
3.6保证排水管道的畅通和不活
8.3.7防爆地漏属于防护设备，应逐个检查
8.4防护电气系统质量检测
8.4.1战时电气系统主要检测已完成安装的战时电气系统安装质 量和平时电气系统的战时防护密闭措施 8.4.21 供电电源的种类、容量、数量满足规范要求是战时供电可
HXH 尔儿 V为 量和平时电气系统的战时防护密闭措施
供电电源的种类、容量、数量满足规范要求是战时供电可
8.4.2供电电源的种类、容量、数量满足规范要求是战时供电可
8.4.2供电电源的种类、容量、数量满足规范要求是战
8.4.3战时配电回路应单独设置，配电箱内应设置平时战时转换 开关。
8.4.4内部电源使用，通风方式显示装置、
电动风机、水泵的附属线路应同步施工敷设。医疗救护工程 爆音响信号按钮的设置有不同要求，此类工程检测时应遵守 救护工程相关设计规范的规定
8.4.6强弱电线路穿过人防工程顶板、外墙、临空墙、密闭隔墙
8.4.6强弱电线路穿过人防工程顶板、外墙、临空墙、密闭隔墙 和单元隔墙时，应设置穿墙套管。穿墙套管是保证工程气密性的 重要措施。
8.4.7人防工程一般采用联合接地，其接地电阻值应在
没备生产质量检测项目及
A.0.1各类防护设备检测的基本项目要求。防护设备作为一种工 业产品，其防护密闭功能、使用功能和使用寿命应是检测的重点。 加工图纸是产品质量的保证，本规范在检测项目设定时，综合考 怎了对产品功能的影响程度、成品检测的非破坏性、生产现场检 测成本和检测技术的普及程度等因素，
目和检测的部位可能不同，检测机构的《作业指导书》应区 号制订，
A.0.3本规程中关于合格性判定依据的说明制定原
中，《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收
A.0.4鼓励检测机构采用新技术、新设备自主研发防护设备功能 性检测项目，提高检测工作效率、降低检测成本。 A.0.5门框加工中应对门框进行预处理，并按图纸要求涂防锈漆 和面漆，安装后涂1道面漆。按图纸要求，出厂前应对门框面漆质 量进行检测；钢材预处理是一个中间步骤，仅检查资料。 A.0.6焊缝质量检测部位应按照焊缝分类，对照图纸确定，表中 检测部位仅为提示性建议
A.0.7钢筋混凝土门扇生产质量检测内容。
A.0.8该表适用于BMH系列产品生产质量检测。悬板铰座、限位 座及悬板长宽决定了门扇风孔实际面积。
类，本规程中超压排气活门检测已超压排气活门为例，自动排气 活门检测可参照执行。 A.0.10通风密闭阀门包括单连杆和双连杆2类，生产质量主要检 测是否可实现设备功能，通过启动压力、最大充许漏气量和外形 尺寸允许偏差检测实现。 A.0.11防爆地漏生产质量主要检测是否可实现设备功能，通过 最大充许漏气量反映，外形尺寸充许偏差检测主要为保证排水功 能。外观质量检测参照本规程第7.2.5条要求进行。 A.0.12密闭观察窗观察孔宽度、高度和对角线偏差对观察窗的 有机玻璃安装有影响
类，本规程中超压排气活门检测已超压排气活门为例，自动 活门检测可参照执行。 A.0.10通风密闭阀门包括单连杆和双连杆2类，生产质量主 测是否可实现设备功能JB／T 9032-2018标准下载，通过启动压力、最大充许漏气量和 尺寸允许偏差检测实现
最大允许漏气量反映，外形尺寸允许偏差检测主要为保证排水功 能。外观质量检测参照本规程第7.2.5条要求进行。 A.0.12密闭观察窗观察孔宽度、高度和对角线偏差对观察窗的 有机玻璃安装有影响
附录B防护设备安装质量检测项目及合格指标
B.0.1 将钢制门框检测单独列出，主要是为便于检测工作的实际 操作。 B.0.2 门扇外观质量检查包括门扇运动的平稳性、可靠性检查。 B.0.3 门扇外观质量检查包括门扇及悬摆板运动的平稳性、可靠 性检查。
B.0.1 将钢制门框检测单独列出，主要是为便于检测工作的实际 操作。 B.0.2 门扇外观质量检查包括门扇运动的平稳性、可靠性检查。 B.0.3 门扇外观质量检查包括门扇及悬摆板运动的平稳性、可靠 性检查。
GB／T 351-2019 金属材料 电阻率测量方法.pdf附录C玻璃纤维增强塑料人防门安装质量检测
C.0.1玻璃纤维增强塑料人防门门扇应提供的门扇质量保证资 料要求。
其他型号门扇防护设备门框安装质量验收