标准规范下载简介

GB50164-2011《混凝土质量控制标准》.pdf

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的 正面词采用宜”，反面词采用“不宜” 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按·执行”。

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 3 《普通混凝土长期性能和久性能试验方法标准》 GB/T50082 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107 5 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 6 《混凝士结构工程施工质量验收规范》GB50204 7 《通用硅酸盐水泥》GB175 8 《中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐 水泥》GB200 9 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 10 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 11 《混凝士外加剂》GB8076 12 《混凝士搅拌机》GB/T9142 13 《混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171 14 《用于水泥和混凝子中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 15 《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T20491 16 《混凝土膨胀剂》GB23439 17 《混凝士泵送施工技术规程》JGJ/T10 18 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 《普通混凝土配合比设计规程》JG55 20 《混凝土用水标准》JGJ63 21 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193 22 《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206 23 《水运工程混凝士试验规程》JTJ270 24《混凝士防冻剂》JC475

SL／T 769-2020标准下载总则 31 原材料质量控制 32 2. 1 水泥 32 2 2 粗骨料 32 2 3 细骨料 33 2. 4 矿物掺合料 34 2. 5 外加剂 35 2.6 水 35 混凝土性能要求· 36 3. 1 拌合物性能 36 3.2力学性能 37 3.3长期性能和耐久性能 37 配合比控制 40 生产控制水平… 41 生产与施工质量控制 42 6.1一般规定 42 6.2 原材料进场·· 42 6. 3 计量 43 64 搅拌 43 6 5 运输 44 6.6 浇筑成型 44 6. 7 养护 46 混凝土质量检验· 48 温凝土原材料质检验 X

7.2混凝土拌合物性能检验 7.3硬化混凝土性能检验 录A落度经时损失试验方法

7.2混凝土拌合物性能检验 7.3硬化混凝土性能检验 附录A落度经时损失试验方法

0混凝王质量控制是工程建设的重要环节，体现看混凝王 工程的整体技术水平，对于保证混凝土工程质量和促进混凝土技 术进步具有重要意义。 E

工程的整体技术水平，对于保证混凝土工程质量和促进混凝士技 术进步具有重要意义。 1.0.2混凝十质量控制包括对现浇混凝十和预制混凝士的质量 控制，除一些特殊专业工程外，建设行业一般混凝土工程都 适用。 1.0.3与本标准有关的、难以详尽的技术要求，应符合国家现 行标准的有关规定。

1.0.2混凝土质量控制包括对现浇混凝土和预制混凝土 控制，除一些特殊专业工程外，建设行业一般混凝土二 适用。

2.1.1在混凝土工程中，根据设计、施工要求以及工程

求的混凝十下程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥是基本要 求。采用低水化热的水泥，有利于限制大体积混凝士油温度应力 引起的裂缝。 2.1.2水泥质量主要控制项自为混凝土工程全过程中质量检验的 主要项目。细度为选择性指标，没有列人主要控制项目，但水滤 出广检验报告中有细度检验内容；三氧化硫、烧失量和不溶物等 化学项目可在选择水泥时检验，工程质量控制可以出厂检验为 依据。 2.1.3新型干法窑生产的水泥的质量稳定性较好；现行国家标

主要项自。细度为选择性指标，没有列人主要控制项目，但水泥 出广检验报告中有细度检验内容；三氧化硫、烧失量和不溶物等 化学项目可在选择水泥时检验，工程质量控制可以出厂检验为 依据。

2.1.3新型干法窑生产的水泥的质量稳定性较好；现行

准《通用硅酸盐水泥》GB175已经规定检验报告内容应包括混 合材品种和掺加量，落实这一规定对混凝土质量控制很重要；当 前建设工程对水泥的需求量很大，存在水泥出厂运到工程现场时 温度过高的情况，水泥温度过高时拌制混凝土对混凝土性能不 利，应予以控制。

.2.1现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标 准》JGJ52的内容不仅包括骨料一般质量及检验方法，还包括 了不同混凝土强度等级和耐久性条件下对骨料的要求

2.2.2粗骨料中有害物质含量没有列人主要控制项目，实际工 程中一般在选择料场时根据情况需要才进行检验，

2.2.3连续级配粗骨料堆积相对紧密，空隙率比

2.3.1当采用海砂作为混凝土细骨料时，质量控制应执行现行 行业标准《海砂混凝十应用技术规范》G206的规定，该规范 规定了用于混凝土的海砂的质量标准。除此之外，般细骨料应 执行现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 52 的规定。

2.3.2我国长期持续大规模建设，河砂资源日益枯竭，

取代河砂用作混凝士细骨料是大势所趋。我国人工砂质量问题主 要是石粉含量高、颗粒级配差和细度模数偏大，采用高水平的制 砂设备可以解决这些问题，虽然设备投人大，但可以节约大量胶 材料并提高混凝土性能，总体核算，十分经济。人工砂与碎石 往往处于同一石料场，通常在选择料场时根据情况需要才检验氯 离子含量和有害物质含量。

2.3.3对于混凝土，无其是对于有特殊性能要求的混凝土，如

2.4.1粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、钢渣粉、磷渣粉等矿 物掺合料为活性粉体材料，掺人混凝土中能改善混凝土性能和降 低成本，这些矿物掺合料列人国家标准或行业标准，在本条列出 的标准中包括了对这些矿物掺合料的质量规定。

31出 2.4.2列人的矿物掺合料的主要控制项目是在混凝土工程中质量 检验的主要项目，目前在实际工程中实行情况逐步规范。其他项

检验的主要项目，目前在实际工程中实行情况逐步规范。其他项

自可在选择矿物掺合料时检验，工程质量控制可以出广检验为 依据。

2.4.3硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥中混合材掺量相

有利于掺加矿物掺合料，其他通用硅酸盐水泥中混合材掺量较 多，再掺加矿物掺合料易于过量。矿物掺合料品种多，质量差异 比较大，掺量范围较宽，用于混凝土时只有经过试验验证，才能 实施混凝土质量的控制。采用适宜质量等级的矿物掺合料，有利 于控制对性能有特殊要求的混凝土质量。

5.1国家现行标准《混凝士外加剂》GB8076、《混凝土防 》JC475和《混凝土膨胀剂》GB23439是我国关于外加剂 的几本主要标准。

2.5.2列入的外加剂的主要控制项目是在混凝土工程中

验的主要项目，其他项目可在选择外加剂时检验，工程质量控制 可以出厂检验为依据。

2.5.3现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》G

规定了不同剂种外加剂的应用技术要求。外加剂品种多，质量差 异比较大，掺量范围较宽，用于混凝土时只有经过试验验证，才 能实施混凝士质量的控制。含有氯盐配制的外加剂引起的钢筋锈 蚀问题对钢筋混凝土和预应力混凝土具有严重的危害。液态外加 剂易于在混凝土中均匀分布。

2.6.1混凝土用水包括拌合用水和养护用水。现行行业标准 《混凝士用水标准》JG63包括了对各种水用于混凝士的规定。 2.6.2混凝士用水主要控制项自在实际工程基本落实。 2.6.3未经处理的海水含有大量氯盐，会弓起严重的钢筋锈蚀 危及混凝土结构的安全性；混凝土企业设备洗水中碱含量高 上碱活性母料一起配制混凝士易产片碱母料应

3.1.1混凝土设计和施工都会提出对落度等混凝

3.1.1混凝土设计和施工都会提出对落度等混凝土拌合物性 能的要求，如果混凝士拌合物出了问题，则硬化混凝士质量无法 保证，因此，混凝土拌合物性能是混凝土质量控制的重点之一。 现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080未规定班落度经时损失试验方法。

度、扩展度的等级划分以及稠度充许偏差与欧洲标准一致，也与 原标准差异不大。充许偏差是指可以接受的实测值与设计值的 差值。

开规定」各类环境条件下的混凝土中氯离子最大含量。本条规定 与现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010是协调的， 也与欧美国家控制氯离子的趋势一致。测定混凝土拌合物中氯离 子的方法，与测试硬化后混凝士中氯离子的方法相比，：时间大大 缩短，有利于混凝土质量控制。表3.1.8中的氯离子含量系相对 混凝土中水泥用量的百分比，与控制氯离子相对混凝土中胶凝材 料用量的百分比相比，偏于安全。

3.1.9本条规定是针对一般环境条件下混凝土而言。对处于潮 湿或水位变动的寒冷和严寒环境以及盐冻环境的混凝土可高于表 3. 1. 9 的规定，但最大含气量宜控制在7. 0%以内，

3.3长期性能和耐久性能

3.3.1混凝土质量控制不仅仅是对混凝士土拌合物性能和力学性 能进行控制，还应包括混凝士长期性能和耐久性能的控制，以往 对混凝土长期性能和耐久性能控制重视不够。本标准中的长期性 能包括收缩和徐变。混凝士长期性能和耐久性能控制以满足设计 要求为目标。

3.3.2抗冻等级和抗渗等级的划分与我国各行业的标准

个等级，从I级到√级，表示混凝土抗氯离子渗透性能越 。同样，按电通量划分的混凝土抗氯离子渗透性能等级 同，

类同。 与T～V级对应的混凝十耐久性水平推荐意见见表1，该表 定性地描述了等级中代号所代表的混凝土耐久性能的高低。这种 定性评价仅对混凝土材料本身而言，至于是否符合工程实际的要 求，则需要结合设计和施工要求进行确定。

表1等级代号与混凝土耐久性水平推荐意见

表2基于电通量的氯离子渗透性

的总开裂面积在100mm²/m²以内的混凝土抗裂性能好；当单位 面积上的总开裂面积超过1000mm²/m²时，混凝土的抗裂性能 较差。由于试验周期短，可用于混凝土配合比的对比和筛选，对 混凝士裂缝控制具有良好的效果

3.3.6现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》

4.0.1多年以来，现行行业标准《普通混凝土配合比设

多中以来，现行们业协低

4. 0.2混凝士配合比不仅应满足

士施工性能和耐久性能的要求。自前应迪过配合比控制加 凝土耐久性能的控制

4.0.3对于首次使用、使用间隔时间超过三个月的混

比，在使用前进行配合比审查和核准是不可省略的。生产使 材料应与配合比设计一致是指原材料的品种、规格、强度 指标应相同。以水泥为例，即指采用同一厂家生产的同品 强度等级和同批次水泥

4.0.4在混凝土配合比使用过程中，现场会出现各种情况，

对混凝七配合比进行适当调整，比如因气候或施工情况变 影响混凝土质量，则需要适当调整混凝土配合比，

5.0.1预拌混凝土包括预拌混凝土搅拌站、预制混凝土构件厂 和施工现场搅拌站生产的混凝土，具体定义为：在搅拌站生产 通过运输设备送至使用地点、交付时为拌合物的混凝士。 5.0.2混凝土强度标准差（）、实测强度达到强度标准值组数 的百分率（P）是表征生产控制水平的重要指标。 5.0.3、5.0.4按强度评价混凝土生产控制水平主要体现在：强 度满足要求，分散性小，且合格保证率高。因此，不仪仅要看混 凝王强度是否满足评定要求，还要看反映强度分散程度的标准差 的大小以及实测强度达到强度标准值组数的百分率，其中重点是 强度标准差指标。近年来，我国预拌混凝土生产质量控制水平得 到提高，全国范围统计的强度标准差基本可以达到修订前的标准 的优良水平，因此，本次修订取消了原有的强度标准差一般水 平，将强度标准差优良水平稍作调整后作为控制水平。 5.0.5施工现场集中搅拌站的混凝土生产不及预拌混凝土搅拌 站和预制混凝士构件厂规律，因此，统计周期可根据实际情况延 长，但不宜超过3个月，

6.1.1完整的生产施工技术方案能够充分研究确定各个环节及 相互联系的控制技术，有利于做好充分准备，保证混凝土工程的 顺利实施，进而保证混凝士工程质量。 5.1.2在生产施工过程中向混凝土拌合物中加水会严重影响混 疑土力学性能、长期性能和耐久性能，对混凝土工程质量危害极 大，必须严格禁止。

6.1.2在生产施工过程中向混凝土拌合物中加水会严重影响混 凝土力学性能、长期性能和耐久性能，对混凝土工程质量危害极 大，必须严格禁止。

6.1.2在生产施工过程中向混凝土拌合物中加水会严重影响混

6.2.1混凝土原材料进场时，应具有质量证明文件。质量证明 文件应存档备案作为原材料验收文件的一部分。 6.2.2原材料进场检验对于混凝质量控制具有极其重要的意 义，因为原材料质量是混凝士质量的基本保证。 6.2.3水泥在潮湿情况下容易结块，水泥结块后质量受到影响 水泥出厂超过3个月（硫铝酸盐水泥超过45d）属于过期，对质 量重新进行检验是必要的。

重要因素，很难在混凝土生产过程中对骨料含水情况变化做相应 的准确调控。解决这一一问题的最好办法就是建造大棚等遮雨设 施，可大大提高混凝土质量的控制水平。建造大棚等遮雨设施 次性投资有限，可节约大量调控付出的材料成本和为质量问题付 出的代价，经济上非常合算。目前国内许多搅拌站已经实施这 措施。

2.5工程中存在将矿物掺合料和水泥搞错的质量事故，因

6.2.6应杜绝外加剂送检样品与工程大批量进货不致的情况。粉状外加剂受潮结块会影响质量，混凝土拌合时也不利于均匀分布；有些液态外加剂经过日晒和冻融后质量会下降，储存时应予以注意。6.3计量6.3.1采用电子计量设备进行原材料计量对混凝土生产质量控制意义重大，无论是规模生产可控性还是控制精度，都是现代混凝士生产所要求的。混凝生产企业应重视计量设备的自检和零点校准，保证计量设备运行质量。6.3.2由于拌合用水和外加剂用量对混凝士性能影响较大，所以本次修订提高拌合用水和外加剂计量控制水平（原来充许偏差为2%），自前计量设备可以满足要求。6.3.3在执行配合比进行计量时，粗、细骨料计量包含了骨料含水，拌合用水计量则应把相当于骨料含水的水扣除。6.4搅拌6.4.1预拌混凝土搅拌站、预制混凝土构件厂和施工现场搅拌站都是采用强制式搅拌机，一些条件落后的情况还在使用自落式搅拌机。6.4.2原材料投料方式主要是指混凝土搅拌时原材料投料的顺序以及顺序之间的间隔时间。6.4.3自前，预拌混凝土搅拌站、预制混凝土构件和施工现场搅拌站基本采用双卧轴强制式搅拌机，采用的搅拌时间一般都少于表6.4.3给出的最短时间，但只要能保证混凝土搅拌均匀，就是允许的。6.4.4本条规定旨在直接控制混凝士搅质量，并给出具体控制指标。6.4.5在执行本条规定时，重点应注意通过骨料和热水搅拌使热水降温后，再加入水泥等胶凝材料搅拌。43

6.5.1广泛采用的搅拌罐车是控制混凝土拌合物性能稳 要运输工具。

6.5.2采用机动翻斗车运输混凝土时，如果道路颠簸，

6.5.3由于要控制混凝土拌合物入模温度不低于5℃，所以对

利干泵送施工。搅拌罐车卸料困难或混凝十班落度损失过大情况 时有发生，较多情况是现场施工组织不力，不能及时浇筑混凝士 而导致压车，这时可向罐车内掺加适量减水剂并搅拌均匀以改善 拌合物稠度，但是应经过试验确定。

6.6.1支模质量直接影响混凝土施工质量，如模板失稳或跑模 会打乱混凝士浇筑节奏，影响混凝质量；支模质量也对混凝土 外观质量有直接影响

6.6.2表面于燥的地基土、垫层、木模板具有吸水性，会造成

0.0.3 混凝士拌合物模温度过高，对混凝士硬化过程有影啊， 加大了控制难度，因此，避免高温条件浇筑混凝土是比较合理的 选择。

6.6.4混凝土拌合物入模温度过低，对水泥水化和混凝

6.6.4混凝土拌合物入模温度过低，对水泥水化和混凝土强度 发展不利，混凝土在冬期容易被冻伤。

6.6.5 混凝土浇筑质量控制目标为浇筑的均匀性、密实性和整 体性。

6.6.16在混凝土终凝前对浇筑面进行抹面处理有利于抑制表面

底模及其支架拆除过早会使上面结构荷载和施工荷载对混凝土

件造成伤害的可能性增大。混凝土在自然保湿养护下强度达到 1.2MPa的时间可按表3估计。混凝土强度的发展还受混凝士强 度等级、配合比设计、构件尺寸、施工工艺等因素影响。

表3混凝士强度达到1. 2MPa的时间估计（h）

加矿物掺合料的混凝土可适当增加时间

6.7.1混凝土养护是水泥水化及混凝土硬化正常发展的重要条 件，混凝士养护不好往往会前功尽弃。在工程中，制订施工养护 方案或生产养护制度应作为必不可少的规定，并应有实施过程的 养护记录，供存档备案。 6.7.2养护应同时注意湿度和温度，原则是：湿度要充分，温

6.7.3混凝土成型后立郎用塑料薄膜覆盖可以预防混凝十草其

水和被风吹，是比较好的养护措施。对于难以潮湿覆盖的 面混凝土等，可采用养护剂进行养护，但养护效果应通过讨 证

7.4本规定可有效减少混凝土表面水分损失，有利于混谈 面裂缝的控制。

6.7.5粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和复合

泥配制的混凝土，或掺加缓凝剂的混凝土以及大掺量矿物掺 混凝土中胶凝材料水化速度慢，达到性能要求的水化时间

因此，相应需要的养护时间也长。 6.7.6采用蒸汽养护时，在可接受生产效率范围内，混凝土成 型后的静停时间长一些有利于减少混凝土在蒸养过程中的内部损 伤：控制升温速度和降温速度慢一些，可减小温度应力对混凝十 内部结构的不利影响；控制最高和恒温温度不宜超过65℃比较 合适，最高不应超过80℃。 6.7.7大体积混凝土温度控制，可有效控制混凝土内部温度应 对混凝士浇筑体结构的不利影响，减小裂缝产生的可能性。 6.7.8对于冬期施工的混凝土，同样应注意避免混凝士内外温 差过大，有效控制混凝土温度应力的不利影响。混凝土强度不低 于5MPa即具有了一定的非冻融循环大气条件下的抗冻能力，这 个强度也称抗冻临界强度

7.1混凝士原材料质量检验

7.1.1混凝土原材料质量检验应包括型式检验报告、出厂检验 报告或合格证等质量证明文件的查验和收存。 7.1.2应在混凝土原材料进场时检验把关，不合格的原材料不 能进场。 7.1.3混凝土原材料每个检验批的量不能多于规定的量。

7.1.3混凝士原材料每个检验批的量不能多于规定

7.2混凝土拌合物性能检验

7.2.1落度与和易性检验在搅拌地点和浇筑地点都要进行 觉拌地点检验为控制性自检，浇筑地点检验为验收检验：凝结时 旬检验可以在搅拌地点进行。 7.2.2水泥和外加剂及其相容性是影响混凝土凝结时间的主要 因素，且不同批次的水泥和外加剂对混凝土凝结时间的影响可能 变化。对于海砂混凝土，关键是控制海砂的氯离子含量，因此 相应子每批海砂的混凝士都应检验混凝土氯离子含量。 7.2.3符合本标准第3.1节规定的混凝土拌合物为质量合格 可以验收。

7.3.1我国现行标准《混凝士强度检验评定标准》GB/T50107 和《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193中包括了相应于混 凝土强度和混凝土耐久性的检验规则。

7.3.2符合本标准第3.2节和第3.3节规定的硬化混凝

7.3.2符合本标准第3.2节和第3.3节规定的硬化混凝土为质 量合格某道路绿化工程施工组织设计，可以验收。

附录A毋落度经时损失试验方法

A.0.1落度经时损失是混凝土拌合物性能的重要方面，现行 国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 中尚未规定具体试验标准， A.0.2取样与试样的制备与现行国家标准《普通混凝士拌合物 性能试验方法标准》GB/T50080一致。 A.0.3期落度经时损失测定是在现行国家标准《普通混凝土拌 合物性能试验方法标准》GB/T50080中势落度试验方法的基础 上进行的，试验条件与班落度试验方法相同。本方法规定测定经 过1h的落度损失为标准做法；如果工程需要，也可参照此方 法测定经过不同时间的班落度损失。 A.0.4落度经时损失可以为负值，表示经过一段时间后，混 i

A.0.1珊落度经时损失是混凝土拌合物性能的重要方面建设银行施工方案，现行 国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 中尚未规定具体试验标准。 A.0.2取样与试样的制备与现行国家标准《普通混凝士拌合物 性能试验方法标准》GB/T50080一致。

A.0.4落度经时损失可以为负值，表示经过一段时间

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