《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS171:2004.pdf

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《建筑给水铜管管道工程技术规程》CECS171:2004.pdf

4.1.2埋地铜管宜采用塑覆铜管

针焊连接的铜管外,采用其他连接方式的铜管均不得暗设在墙内 或地面垫层内。

4.1.4引入管不宜穿越建筑基础。穿越外墙时,应预留

设铜套管,并应考虑建筑沉降等因素。

GB_T 25860-2010蒸发式冷气机4.1.5进户管敷设宜采用折弯进户方式。

注:分水器配水方式包括常径配水和缩径配水;缩径配水包括部分缩径和全部缩 径。

4.1.7管道穿越楼板、承重墙时,应预留孔洞并设套管

楼板内的套管,其下端应与楼板平齐,顶部应高出室内地坪20~ 50mm。安装在墙壁内的套管,其两端应与装饰面相平。 4.1.8管道不应穿越建筑物的沉降缝、伸缩缝。当必须穿越时 应采取有效的技术措施。

4.1.9管道不得敷设在烟道、风道、电梯井和排水沟内,不宜 橱窗、壁柜。

管,槽内铜管应有固定措施。嵌墙敷设时,水平凹槽长度不得 结构安全。

4.1.12铜管的连接可采用钎焊连接、法兰连接、沟槽连接

1铜管的钎焊连接方式宜采用硬钎焊连接。非埋设的管径 不大于DN25的支管可采用软针焊连接。 2理埋设铜管应采用硬针焊连接 3管径小于DN50的支管可采用卡套连接、卡压连接;管径 不小于DN50的支管可采用沟槽连接。 4进户管及水表接口不得埋设,并应采用可拆卸的连接方 式。 5管道系统与供水设备连接时,其接口处应采用可拆卸的连 接方式。

4.1.14建筑热水回水管道不应采用正四通铜制管件和

4.2管道的补偿、保温

4.2.1当热水铜管直线段长度大于10m时,应采取补偿措施:管 经大于DN40时宜采用波纹伸缩节;管径不大于DN40时宜采用 管道自然补偿, 4.2.2因温差引起的管道轴向变形量,可按下列公式确定:

2 因温差引起的管道轴向变形量,可按下列公式确定:

式中“AL 管道伸缩长度(mm); △T 计算温差(℃); Ats 管道内水的最大变化温差(℃) Atg 管道外空气的最大变化温差(℃); L 管段长度(m);

AT=0.65At.+0.10At

量等因素确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口处及所 的承重墙与楼板的两侧,垂直安装的配水干管应在其底部设置 支架。

4.2.5对建筑给水铜管,冷水管应采取防结露措施;热水

建筑给水管道设计流量的确定,应按现行国家标准《建筑 非水设计规范》GB50015的规定执行。 当管径不小于DN25时,铜管管道的水流速度宜采用0.8 m/s;当管径小于DN25时,水流速度宜采用0.6~0.8m/s。 铜管沿程的水头损失可按下列公式计算:

4.3.3铜管沿程的水头损失可

4.3.4建筑给水铜管管道系统的局部水头损失,宜按沿利

4.3.4建筑给水铜管管道系统的局部水头损失,宜按沿程水头损 失的 25%~30%计算。

1设计施工图和其他设计文件齐全; 2已确定详细的施工方案; 3施工场地的用水、用电、材料贮放场地等临时设施能满足 施工需要; 4:工程使用的铜管、管件、阀门和焊接材料等具有质量合格 证书,其规格、型号及性能检测报告符合国家现行标准或设计的要 求。 5.1.2建筑给水铜管施工人员应经专业培训上岗。 5.1.3施工前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案 制订与王建等其他工种的配合措施。 5.1.4.在施工过程中,应防止铜管与酸、碱等有腐蚀性液体、污物 接触。 5.1.5管道安装前,应对管件配合公差进行检查。配合公差应符 合本规程附录B的要求。 5.1.6管道安装前,应检查铜管的外观质量和外径、壁厚尺寸, 外径和壁厚应符合本规程的要求。有明显伤痕的管道不得使用 变形管口应采用专用工具整圆。受污染的管材、管件,其内外污垢 和杂物应清理干净。 5.1.7采用胀口或翻边连接的管材,施工前应每批抽1%且不少

5.1.7采用胀口或翻边连接的管材,施工前应每批抽1%且

用旅口或翻边理接的管材,施工前应每批抽1为且不多 于两根进行胀口或翻边试验。当有裂纹时,应在退火处理后,重做 试验。如仍有裂纹,则该批管材应逐根退火、试验,不合格者不得 使用。

通 我 5.1.9管材、管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放、排列整齐 不得受尖锐物品碰撞,不得抛、摔、拖、压。 5.1.10管道不得作为吊、拉、攀件使用。

5.1.9管材、管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放、排列整齐,

5.2.1管道穿越墙壁、楼板和嵌墙暗敷时,应配合土建留洞、留 槽。留槽时,墙槽表面必须平整,无尖角等突出物。留洞、留槽尺 寸可按下列规定执行: 1预留孔洞尺寸宜比管外径大50~100mm; 2嵌墙暗管的墙槽宽度可为管道外径加50mm,深度可为管 道外径加不少于15mm的余量; 5.2.2管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应预理防水套管 并采取防水措施。 5.2.3明装管道的外壁或保温层外表面与装饰墙面的净距离宜 为10mm。 4法磁 智加准酒

5.2.4·暗装管道距墙面的净距离应根据管道支架的安装

管道的固定要求等条件确定。管道中心线距墙面、柱面的最大净 距离可按表5.2.4的规定确定。架空敷设时管顶上部的净空不宜 小于200mm,

管中心线至墙面、柱面的最大净距离

5.2.5铜管的固定支架应采用铜套管式固定支架。 5.2.6铜管活动支架的最大间距可按表5.2.6的规定确定。

5.2.5铜管的固定支架应采用铜套管式固定支架。

2.6铜管活动支架的最大间距(mm

与文架之间应设软性隔 自 5.2.8管径不大于DN25的半硬态铜管可采用专用工具冷弯。 管径大于DN25的铜管转弯时,宜使用弯头。 5.2.9管道的施工,宜先预制成若于段冉进行组装。 5. 2.10 管道系统安装间歇的口处应采取封堵措施。 5.2.11 管道系统安装完毕,经自测不得有明显的起伏和弯曲。 5.2.12设计规定需进行保温的管道,其接口部位的保温施工应 在密闭性试验合格后进行。

5.3.1施工安装前,应根据设计图纸及现场实测的配管长度,结 合不同连接方式精确下料。切割时可采用切管器或用每10mm 不少于13齿的钢锯和电锯、砂轮切割机等设备。切割后的管子断 面应垂直平整,且应去除管口内外毛刺并整圆。

5.3.3铜管钎焊连接应符合下列

离长度应不小于200mm,并在连接点两端缠绕湿布冷却,针焊完 成后复原塑覆层: 6钎焊时应根据工件大小选用合适的火焰功率,对接头处铜 管与承口实施均匀加热,达到钎焊温度时即向接头处添加钎料,并 继续加热,钎焊时钎料填满针缝后应立即停止加热,保持自然冷 却。 7铜管针焊不得使用含铅针料、含氨针焊剂; 8钎焊完成后,应将接头处的残留针焊剂和反应物用干布擦 拭干净。 5.3.4铜管卡套连接应符合下列规定: 1对管径不大于DN50、需拆卸的铜管可采用卡套连接; 2连接时应选用活动扳手或专用扳手,不宜使用管钳旋紧螺 母; 3连接部位宜采用二次装配。第二次装配时,拧紧螺母应从 力矩激增点起再将螺母紧1/4圈; 4一次完成卡套连接时,拧紧螺母应从力矩激增点起再旋转 1~1一 一圈,使卡套刃口切人管子,但不可旋得过紧。 5.3.5铜管卡压连接应符合下列规定: 1管径不大于DN50的铜管可采用卡压连接; 2应采用专用的与管径相匹配的连接管件和卡压机具; 3在铜管插入管件的过程中,管件内密封圈不得扭曲变形, 管材插入管件到底后应轻轻转动管子,使管材与管件的结合段保 持同轴后再卡压; 4卡压时,卡钳端面应与管件轴线垂直,达到规定的卡压力 后应保持1~2s方可松升卡钳; 5卡压连接应采用硬态铜管。 5.3.6黄铜配件与附件螺纹连接时,宜采用聚四氟乙烯生料带。

5.3.6黄铜配件与附件螺纹连接时,宜采用聚四氟乙

规定;垫片可采用耐温夹布橡胶板或铜垫片等;紧固件应采用镀锌 螺栓,对称旋紧。

5.3.8管径不小于DN50的铜管可采用沟槽连接。沟槽

5.3.8管径不小于DN50的铜管可采用沟槽连接。沟槽连接件 的规格、尺寸和铜管最小壁厚应满足本规程附录D的要求。当沟 槽连接件为非铜材质时,其接触面应采取必要的防腐措施。

1弯管补偿器水平安装时,应与管道坡度一致; 2安装补偿器应按设计要求做预拉。套管补偿器预拉伸长 度可按表5.3.9的规定执行。方形补偿器预拉伸长度可为其伸长 量的一半。安装铜质波形补偿器时,其直管长度不得小于 100mm.

1安装前应仔细检查核对阀门型号与规格是否符合设计要 求。检查阀杆是否灵活,有无卡阻和歪斜现象,阀盘应关闭严密; 2安装前应先对阀门进行强度和严密性试验,不合格者不得 安装。阀门试验应从每批(同一制造厂、相同规格、相同型号、同批 到货)产品中抽取10%作为试样,当10%不足一个试样时,按一个 试样抽取。当有一个试样不合格时,应加倍抽检;如仍有不合格产 品,则应对该批阀门逐个检查。

1隐蔽工程管道的安装符合安装规定后,方可进行水压试 验; 2冷水管道试验压力取管道系统工作压力的1.5倍,且不得 小于0.6MPa;热水管道试验压力宜比同系统水试验压力高 0.1MPa; 3水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护 措施。供试验的接头部位应明露; 4水压试验合格后方可进行后续工序施工。水压试验时,监 理人员应到场观察、做好记录,并出其验收书面报告; 5水压试验应按下列步骤进行: 1)将试压管端封堵,缓慢注水,同时将管内气体排出; 2)管道系统充满水后,进行水密性检查; 3)对管道系统加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不应少 于10min; 4升至规定的试验压力后,连接点部位应无渗漏水现象, 10min内压力降不得超过0.02MPa。然后将压力降至工作压力

不渗不漏为合格; 5)管道系统试压后,发现有渗漏水或压力降超过规定值时,应 检查管路,排除渗漏水原因后,再按以上规定重新试压,直至符合 要求; 6)在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验 时,应采取可靠的防冻措施,试压结束后,应将剩水放尽。 5.0.4生活饮用水管道在试压合格后,应用清水冲洗管道。冲洗 前,应对系统内的仪表加以保护,将有碍冲洗的孔板、喷嘴、滤网、 节流阀和止回阀等部件拆除,妥善保管,等冲洗后复位。 6.0.5 管道竣工验收应具备下列文件资料: 施工图、竣工图及设计变更文件; 2 管材、管件和主要管道附件的产品质量保证书; ? 隐蔽工程验收和中间试验记录; 通水能力和水压试验检验记录; 5 管道清洗记录; 6 工程质量事故处理记录; 7 工程质量检验评定记录。 6.0.6 工程竣工质量除应符合设计要求和本规程的规定外,尚应 符合国家现行有关工程施工质量验收标准的规定。竣工验收应重 点检查和检验下列项目: 1管位、标高和坡度正确性: 2整个管路目测横平竖直; 3,连接点或接口的整洁、牢固和密闭性; 4管道伸缩补偿设施、管道支承件和管卡安装位置的正确 性、牢固性; 5给水系统的通水能力检验。检查按设计要求同时开放最 大数量的配水点是否全部达到额定流量。对特殊建筑物,可根据 管道布置,分层、分段进行通水能力检验; 6管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。

6.0.4生活饮用水管道在试压合格后,应用清水冲洗管道

附录 A本规程适用铜管的主要技术指标A.0.1管材的牌号及化学成份应符合表A.0.1的规定。表A.0.1管材的牌号及化学成份主要成分(%)杂质成分(%)牌号Cu+AgP0FeNiPbSbASSnBiTP2≥99.900.015~0.0400.01《0.0050.002≤0.001A.0.2管材的力学性能符合表A.0.2的规定。表A.0.2管材的力学性能公称直径抗拉强度仲长率牌号状态DN(mm)b(MPa)s(%)810(%)《100≥315硬(Y)>100≥295TP2半硬(Y2)50≥250≥30≥25软(M)》32≥205≥40≥3517.

附录B针焊铜管承插口、卡套连接和

附录B针焊铜管承插口、卡套连接和 卡压连接的规格尺寸

0.1钎焊铜管承、插口的规格尺寸应符合表B.0.1的规定

B.0.1针焊铜管承口、插口规格

B.0.2卡套连接铜管的规格尺寸应符合表B.0.2的规定

表B.0.2卡套连接铜管的规格尺寸(mm

注:本表为承压1.0MPa时卡套连接的数据。

表 B.0.3 卡压连接的规格尺寸(mm)

注:本表为承压1,0MPa时卡压连接的数据

附录C:铜管法兰连接的连接尺寸

C.0.1工作压力PN为1.0MPa、1.6MPa的法兰莲接尺 合表 C, 0. 1 的规定,

C.0.2工作压力PN为2.5MPa的法兰的连接尺寸应符合表 C. 0. 2的规定。

附录D沟槽连接的槽口尺寸

D.0.1铜管沟槽连接的槽口尺寸应符合表D.0.1的

铜管沟槽连接的槽口尺寸应符合表D.0.1的规定,

表D.0.1铜管槽口尺寸(mm

一、为便于在执行本规程条文时区别对待,对于要求严格程度 下同的用词说明如下: 1表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”。 2 表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 3表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”或“可”; 反面词采用“不宜”。 二、条文中指明应按其他有关标准执行时,写法为“应按 执行”或“应符合规定(或要求)”

中国工程建设标准化协会标准

CECS 171 : 20(

总 则 (27) 3 管材、管件 (28) 设 计 (29) 4.1 管道布置和连接· (29) 4. 2 管道的补偿、保温 (30) 4.3 水力计算 (30) 5 施 工 (31) 5. 1 一般规定 (31) 5.2 管道敷设 (31) 5.3 管道连接 (32) 6 验 收 (33)

总 则 (27) 3 管材、管件 (28) 4 设 计 (29) 4.1 管道布置和连接· (29) 4.2 管道的补偿、保温 (30) 4.3 水力计算 (30) 5 施 工 (31) 5. 1 一般规定 (31) 5.2 管道敷设 (31) 5.3 管道连接 (32) 6 验 收 (33)

1.0.2本条规定了建筑给水铜管的适用范围。建筑给水铜管可 用于建筑给水包括生活热水、饮用净水等系统。 1.0.4本条规定了应遵守的国家其他有关的工程建设标准。建 筑给水铜管是建筑给水工程中常用的一种管材,建筑给水设计、施 工及验收中的许多共性技术问题均已在现行国家标准《建筑给水 排水设计规范》GB50015和《建筑给水排水及采暖工程施工质量 验收规范》GB50242中作出了规定,因此,本规程的内容仅包括建 筑给水工程用铜管的特殊问题。本规程可视为现行《建筑给水排 水设计规范》GB50015和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验 收规范》GB50242内容的扩充

3.0.1本规程推荐采用1P2一牌号的铜管用于给水系统的常见 的薄壁铜管有T2和TP2两个牌号,其主要区别是TP2牌号含有 0.015%~0.040%磷,且含氧量是T2牌号的1/6。铜管含磷,有利 于钎料在承插缝隙间均匀分布,焊缝牢固;磷还能够吸收氧化物,降 低焊缝处含氧量,而针焊缝处含氧量越低,焊口耐腐蚀能力就越强 司时,由于TP2牌号铜管含氧量低,其针焊连接处耐腐蚀能力也较强, 虽然TP2牌号铜管价格略高于T2牌号铜管,但工程实践表 明,TP2牌号铜管比T2牌号铜管在建筑给水工程的使用中更安 全和经济。 3.0.2(建筑给水用铜管有硬态(外径6~219mm)、半硬态(外径6 ~54mm)、软态(外径6~35mm)三种形式,其承压强度均能满足 供水要求,考虑到管道敷设应保持横、竖挺直,故推荐采用硬态铜管。 半硬态管可用专用机具直接弯管,既可节省管配件,文有利于 供水水力条件,提高供水安全、卫生程度,且施工方便。因此,小于 DN25的铜管推荐使用半硬态铜管。 管材的平均外径充许偏差,现行国家标准《无缝铜水管和铜气 管》GB/T18033有普通级和高精级两种。对高精级,其管材插口 外径和内径的间隙能完全符合施工要求,因此予以推荐。 3.0.3建筑给水用铜管应采用满足产品标准《无缝铜水管和铜气 管》GB/T18033的管材。根据建筑给水工程的使用要求,为便于 设计、施工及供货,本规程特在该标准中选出了建筑给水工程常用 的管材规格尺寸。 3.0.4~3.0.8条文中给出了薄壁铜管沟槽连接、卡套连接、卡压 连接对管材壁厚、配合尺寸的要求。

铜管。 4.1.2由于铜水管为薄壁管,如直接敷设在回填土内,推荐采用 塑覆铜管,以避免土壤对铜管产生酸碱腐蚀或硬物对管道造成机 械损伤。

4.1.3钢筋混凝士结构施工工序多,交叉作业频繁,施工配

隐蔽工程的质量监督、管道试压困难,管道若预理在钢筋混凝土构 件内,一且发生管壁破损,补救困难。因此,规定铜水管不得浇注 在混凝土结构的梁、板、柱、墙内。

4.1.5铜管的热膨胀系数较大,水平折弯进卢可有效消除智 膨胀产生的应力。

4.1.5铜管的热膨胀系数较大,水平折弯进卢可有效消除智

4.1.6采用分水器,可提高供水安全性,改善给水水力条件,便于 施工、减少渗漏。

4.1.10 铜管整体刚性差,宜采用暗装敷设。当墙体结构

结构时,小口径铜管可嵌墙敷设。为使管道不致影响承重墙的整 体强度,规定管径不宜大于DN25。为防止管道的线膨胀引起管 道与墙体磨擦,造成对墙体装饰或管道的破坏环,嵌墙铜管宜带保护 层,并应采用专门的管卡固定管道。

4.1.12薄壁铜水管的连接方式中,以硬针焊莲接为最安全,以卡 套连接、卡压连接、沟槽连接较为简便;另外,卡套连接、沟槽连接 法兰连接还具有可拆卸的特点。一般说来,铜管的连接方式以针 焊连接为主,在不能动用明火的场所,钎焊难以操作的场所和焊工 焊接水平不高的场合可采用机械连接方式。

4.1.13为避免或减少电化学腐蚀,建筑铜管给水系统的

4.1.13为避免或减少电化学腐蚀,建筑铜管给水系统的管配件 应为铜质或铜镀镉制品,铜管与钢制管道或设备的连接件应为铜 合金制品。 4.1.14采用侧向入流的导流三通有利于热水回水的循环

4.1.13为避免或减少电化学腐蚀,建筑铜管给水系统日

4.2管道的补偿、保温

4.2.3伸缩接头的选用应通过计算确定,固定支架间的线膨胀量

应由其间设置的伸缩接头分担,位移不能轴向传递,不得

4.2.5铜管用于建筑给水系统,除热水管应做保温层外,冷水管 也宜做保冷层。当热水温度小于75℃时,保温绝热层厚度可参照 国家建筑标准设计图集《建筑给水金属管道安装一铜管》总说明中 的相应表格设计。

4.3.2考虑铜水管管壁较薄,吸收噪声能力差,且流速过大时冲 刷管壁,降低管道使用寿命,故限制其管内流速不宜大于1.5m/s, 小口径管流速不宜大于0.8m/s。

插口间隙是保证针焊质量的基础。 5.1.6本条对铜管在安装前应进行质量验收检查作出了规定。 5.1.7本条的规定是为了保证胀口或翻边连接铜管的安装质量 5.1.8铜管材质较软,在运输、装卸、贮存过程中可能因受力而产 生弯曲,故在安装前应进行调直处理。调直有冷调和热调两种。 热调较困难,但可防止冷调时容易产生的开裂现象。一般小于 DN100的管道采用冷调法,不小于DN100的管道采用热调法。

5.2.1本条对管道留洞、留槽的尺寸作出了规定,一是避免 时随意留洞、留槽而产生破坏或损伤;二是为了保证铜管能正 装到位。

~5.2.7本条对铜管支架安装作出了规定。 12接口部位的保温施工应在水压试验合格后进行,这是为 水压试验时需检查接口部位是否有泄漏。

邯钢中板施工方案5.2.5~5.2.7本条对铜管支架安装作出了规定。

5.3.4本条第2款卡套连接时需使卡套刃口切入管壁,并希

装配时密封圈扭曲变形,会影响接头密封。

6.0.2本条规定暗敷铜管时,在隐蔽前应进行水压试验。这是为 了防止铜管在隐蔽后的水压试验中发生泄漏而重新打开覆盖层。 6.0.3本条对管道系统的水压试验方法、要求、步骤作出了规定 甲 洼洲洲凯司

6.0.3本条对管道系统的水压试验方法、要求、步骤作出了规定

土方开挖专项施工方案统一书号:1580058:593

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