《喷射混凝土加固技术规程》CECS161:2004.pdf

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《喷射混凝土加固技术规程》CECS161:2004.pdf

6.1.1喷射混凝土加固修复工程施工前应编制施工技术方案,其 内容包括: 1 施工范围和结构部位: 2 施工技术要点、原材料质量要求等; 3 施工场地布置(原材料堆放、机具、配管布置等); 4 脚手架搭设方案; 5 施工安全和环保措施。 6.1.2 加固修复结构构件的表面,应按下列方法处理: 1 混凝土结构的表面必须清除装饰层,露出原结构层后进行 凿毛处理,再用压缩空气和水交替冲洗干净: 2对砌体结构表面,除清除装饰层外,还应对受浸蚀砌体或 疏松灰缝进行处理。灰缝的处理深度宜为10mm。 6.1.3当结构加固部位的配筋有锈蚀现象时,钢筋表面应除锈; 当结构中钢筋锈蚀造成的截面面积削弱达原截面的1/12以上时 应补配钢筋。 6.1.4喷射混凝土前应支设边框模板。边框模板应牢固。在大 面积加固时应设置喷射厚度标志,其间距宜为1000~1500mm。 6.1.5喷射混凝土前应对空压机、喷射机进行试运转。经检验运 转正常后,应对混凝土拌合料输送管道进行送风试验、对水管进行 通水试验,不得出现漏风、漏水情况。 6.1.6在喷射作业前,应检查结构加固配筋与锚固件的连接是否 牢固可靠。

1.8作业区应有良好的通风禾

6.2.1在喷射作业前应对受喷表面进行喷水湿润。喷射作业应 按施工技术方案要求分片、分段进行,且应按先侧面后顶面的喷射 顺序自下而上施工。 6.2.2当设计的加固修复层厚度大于70mm时,可分层喷射。

.2当设计的加固修复层厚度大于70mm时,可分层喷射 喷射厚度可按表6.2.2的规定选用。

GB/T 29187-2012 品牌评价 品牌价值评价要求次喷射厚度可按表6.2.2的规定选用

表6.2.2一次喷射厚度(mm)

6.2.3当分层喷射时,前后两层喷射的时间简间隔不应少于混凝土 的终凝时间。当在混凝土终凝1h后再进行喷射时,应先喷水湿润 前一层混凝土的表面。当在间隔时间内,前层混凝土表面有污染 时,应采用风、水清洗干净

6.2.4混凝土喷射操作应遵守下列规定:

1 混凝土喷射手必须经过专业培训方可上岗: 2 应保持喷头具有良好的工作性能: 3喷头与受喷面应基本垂直,喷射距离宜保持0.6~1.0m; 4喷射时,喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平 整,湿润光泽,无干块滑移、流涧现象; 5应控制喷射混凝士作业的回弹率,墙面不宜大于20%,楼 板(向上喷射)或拱面不宣大于30%。落地的回弹料宜及时收集 并打碎,防止结块。回弹料应过筛分类,其粒径满足本规程第3. 1.3条第2款要求的可再利用,已污染的回弹料不得再用于结构 加固。

6.2.5喷射混凝土的养护应遵守下列规定:

1喷射混凝土厚度达到设计要求后,应刮抹修平。修平应在 混凝土初凝后及时进行。修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构 及其与基层的粘结; 2待最后一层喷射混凝土终凝2h后,应淋水养护。养护时 旬不应少于14d; 3当气温低于十5℃时,不宜喷水养护,应采取保水养护。 6.2.6短纤维混凝土的喷射作业除材料应满足本规程第3.3节 的有关规定外,尚应符合下列规定: 1所用短纤维长度应基本一致,并不得含有杂质、不得受污 染; 2纤维在混合料中应分布均匀,不得成团。

6.3.1用于喷射混凝王作业的台架、必须牢固可靠,并应设置安 全护栏。

全护栏。 6.3.2施工中应经常检查输料管、接头和出料弯头的磨损情况。 当有磨薄、击穿或松脱等现象时应及时处理。 6.3.3应定期检香电源线路、设备的电器部位,确保用电安全。 6.3.4施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停风条件下 进行。检修完毕,向机械设备送电送风前应先通知有关人员。 6.3.5当采用加大风压处理堵管故障时,应先停风关机将输料软 管顺直,并锤击管路堵塞部位,使堵塞料松散;加大风压清除堵塞 料时,操作人员必须紧按喷头。喷头前方不得有人,疏通管道的岚 压不得超过0.4MPa。

员应配戴防尘口罩,防尘帽等防护用具。

6.3.7喷射作业区应有良好的通风和有效的降低粉尘量

7.1.1喷射混凝土的原材料检验应遵守下列规定:

点不宜少于3个; 3喷射混凝土加固层厚度的允许偏差值为:十8mm或一 5mm。当设计有特殊规定时,应符合其规定的值,但设计规定的 允许偏差值,不得大于本规程的规定值。

1喷射混凝土必须做抗压强度试验,当设计有特殊要求时, 应增做相应性能要求的试验。 2采用同材料、同配合比、同喷射工艺的喷射混凝土可划分 为一个验收批,在同一验收批中,每一工作班的每50m3或小于 50m3混凝土应至少制取一组(3块)用于检验混凝土强度的试块。 3用于检验喷射混凝士抗压强度的试块,应在喷射现场随机 制取。 4喷射混凝土抗压强度是指在与实际工程相同的条件下,向 规定尺寸的模具中喷筑混凝土板件,并在标准养护条件下养护 28d后,切割成边长100mm的立方体试块或钻取成100×.100mm 的芯样试块,用标准试验方法测得的极限抗压强度(附录A)。 7.1.4每组3个试块应在由同一批混凝土喷筑的同一块板件上 制取,对有明显缺陷的试块应予舍弃。每组试块的喷射混凝土强 度代表值应按下列规定确定: 1取3个试块抗压强度的平均值; 2当3个试块抗压强度的最大值或最小值之一与中间值之 差超过中间值的15%时,取中间值; 3当3个试块抗压强度的最大值和最小值与中问值之差均 超过中间值的15%时,该组试块不应该作为强度评定的依据。 7.1.5喷射混凝土强度的合格判定应按承重构件和非承重构件 分别进行。 1承重构件加固用喷射混凝士的强度,当同时满足下列公式 的要求时,该批混凝土的质量应判为合格: 当同批试快组数之10时

式中mfeu 同一验收批喷射混凝土强度代表值的平均值(N) mm?) ; Sfcu 一 同一验收批喷射混凝土强度代表值的标准差(N) mm); fcu.k 一 设计的喷射混凝土强度标准值(N/mm); feu,min 同一验收批喷射混凝土强度的最小值(N/mm): 入1入2 合格判定系数,按表7.1.5取用。

表7.1.5合格判定系数

mfeu≥1. 15 feu,k feu.min≥0. 95 fcu.l

2非承重构件加固用喷射混凝土的强度,当同时满足下列么 勺要求时,该批混凝土的质量应判定为合格:

mfcufeu,k feu.min ≥0. 85 feu.k

7.1.6当对喷射混凝土试块强度的代表性有怀疑时,可采用直接 从喷射混凝土构件上钻取芯样的方法,对受检构件喷射混凝土的 强度进行推定

7.2.1结构加固修复工程竣工后,应按设计要求和质量合格条件 进行分项工程验收。

(1)原材料出厂(场)合格证,材料复检试验报告; (2)喷射混凝土强度和外观尺寸等的检查和试验报告; (3)隐蔽工程检查验收记录; (4)喷射混凝土加固修复工程的施工记录; (5)变更设计的文件和记录; (6)工程重大问题处理文件: (7)加固结构的竣工图

2.3对设计要求进行监控量测的工程项目,验收时应同时提 应的报告。

附录A喷射混凝土抗压强度标准试块制作

标准试块采用的原材料、配合比、喷射条件应与实际工程相 司。标准试块应从现场喷射的混凝土板件中切割或钻取成形。 大板切割法的模具尺寸为450mm×350mm×120mm(长×宽 ×高);钻取芯样法的模具尺寸为500mm×400mm×120mm(长× 宽×高);高度方向的一面敲开为喷筑面。 试块制作与加工的步骤如下: 1在喷射作业现场,将模具喷筑面朝下倾斜,与水平面夹角 药80°,置于墙角。 2先在模其外试喷,待操作正常后,将喷头移至模其位置,由 下而上,逐层向模具内喷射混凝土。 3将喷射满混凝土的模具移置安全可靠的地方,用三角抹具 刮平混凝土表面。 4将混凝土大板移到试验室,一昼夜后脱模。在标准条件下 养护7d且混凝土强度等级达C10以上时进行切割或钻取。采取 大板切割法时,用切割机去掉周边和上表面(底面可不切割)后,加 工成边长为100mm的立方体试块。立方体试块的充许偏差:边长不 大于士1mm,直角不大于2°。采取取芯法时,用芯机钻取Φ100mm 的芯样,将芯样端面切割并磨平,端面不平整度为每100mm长度 不大于0.05mm,垂直度不大于2°。 5继续在标准条件下养护至28d龄期,然后进行抗压强度试 验。

·、为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”。 2表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 3表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”; 反面词采用“不宜”。 二、条文中指明应按其他有关标准执行时,写法为“应符合 ··的规定”或“应按··执行”。非必须按所指定的标准执行时 与法为“可参照执行”

中国工程建设标准化协会标

则 (31) 3 材料 (33) 施工机具 (36) 5 喷射混凝土加固设计 (37) 6 施工技术 (40) 7 质量检查和验收 (4.2

1.0.1采用喷射混凝土这种有效的特种混凝土施工技术(本规程 中采用十喷工艺),对受损伤或承载力不足的混凝土结构进行加 固,是一种十分理想的方法。由于这种方法具有工艺简单、施工方 便更、加固质量可靠和费用低等优点,因此,国内外常用于以下儿个 方面: 1耐久性的受损或受破坏的混凝土结构和砌体结构的加固; 2因受地震、火灾、腐蚀介质等影响,而需要加固的混凝土结 构; 3因使用功能改变造成承载力不足而需加固的混凝土结构: 4因抗震设防措施不能满足现行国家标准的规定而需进行 抗震加固的混凝土结构和砌体结构。 尽管自前国内外喷射混土的使用量很大,但由于这项技术 在世界上只有几十年的历史,适用于喷射混凝土的新技术仍在不 断发展,特别是喷射混凝土用于结构加固时,必须充分考虑加固结 构二次受力的特征,必须充分保证加固结构新、老混凝土的粘结, 必须从结构设计计算和构造上充分考虑加固结构新、老混凝土尽 早受力和共同工作。近几年来,我国在将喷射混凝土技术产泛应 用于混凝土结构和砌体结构加固的基础上,对加固理论和技术又 有了新的发展,主要在以下几个方面: 1在加固机理方面,提高和改善了加固结构二次组合界面的 粘结性能及整体共同工作性能; 2在施工技术方面,发展了以化学自应力为主的喷射混凝土 新工艺,以混凝土产生的化学膨胀来补偿混凝土的收缩,克服施工 过程中混凝土无法致密到位等问题

3在新材料方面,发展了喷射合成纤维混凝土新技术: 4进行了用喷射混凝土加固混凝土结构的二次受力性能试 验,分析了应力水平等因素对构件受力性能的影响。 为了在混凝土结构和砌体结构加固设计和施工中正确地应用 喷射混凝土技术,保证工程质量,编制本规程是十分有意义的。 1.0.2本规程主要是为在工业与民用建(构)筑物的混凝土结构 和砌体结构加固修复工程中采用喷射混凝土技术而编制的。本规 程的内容,包括对材料、施工机具,加固计算和构造、施工技术以及 施工质量检查和验收的规定,都是围绕喷射混凝土设计和施工的 关键技术环节。 对混凝土桥梁、港口工程和特种结构工程的加固和修复,采用 喷射混凝士技术,基本原理相同,故可参照本规程的规定进行设计 与施工。 1.0.3本规程的所有规定都是针对常规条件的,没有考腐蚀环 境(有气相、液相腐蚀介质存在的环境)和高温等环境,敌当遇到这 类特殊环境时,所加固的结构构件还必须满足与环境条件相适应

1.0.2本规程主要是为在工业与民用建(构)筑物的

境(有气相、液相腐蚀介质存在的环境)和高温等环境,故当遇到这 类特殊环境时,所加固的结构构件还必须满足与环境条件相适应 的其他专门标准的规定

3.1.1指明了喷射混凝土采用的基本原材料。 3.1.2本条根据喷射混凝土工法的特点,对水泥品种,最低水泥 强度等级和水泥质量要求作出了规定。 3.1.3本条根据喷射混凝土管道输送压力和喷射成型的特点,对 粗骨料的最大粒径和级配,细骨粒的细度模量和含水率作出了规 定。

3.1.1指明了喷射混凝土采用的基本原材料。

3.1.4本条对喷射混凝土拌合用水的质量规定,与普通混

3.2喷射混凝士用外加剂

3.2.1在喷射混凝土中掺入速凝剂的主要作用是使喷射到结构 构件表面的混凝土尽快达到一定的强度,并增强与结构表面的结 合力,提高施工速度。但也要避免速凝剂对混凝土强度产生不利 的影响。故本条规定,掺入喷射混凝土的速凝剂与所用水泥必须 相容,并根据工艺要求对速凝剂的凝结时间和掺量做了相应的规 定。

3.2.2当未凝结的混凝土拌合料在压力作用下喷射

构表面时,部分骨料产生回弹是不可避免的。这将造成喷射混凝 土配合比发生变化而影响混凝土质量。为减少喷射施工的回弹量 可采取添加增粘剂(粘稠剂)的措施,本条对增粘剂的质量及其掺 量作了相应的规定,其技术参数可参照表1应用。

表1增黏剂(黏稠剂)的技术参数

3.2.3在喷射混凝土中添加膨胀剂是喷射自应力混凝土结构加 固技术的新发展。采用这一技术,不仅能提高加固的喷射混凝土 与原结构构件混凝土表面的粘结力,而且还可通过环箍的约束提 供对原构件混凝土的挤压,使其横向受力,从而提高了原构件混凝 土的抗压能力。这种工艺多用于柱子加固,本条对膨胀剂的选择 和掺量作了规定。

.3喷射混凝土用短纤维材料

3.3.1根据施工工艺的要求,对在喷射混凝土中掺人钢纤维的规 格、强度、掺量等作出了规定。 3.3.2在喷射混凝土中掺入合成聚丙烯短红维,主要是为了改变 混凝土的性能,提高与基层混凝土的粘结强度,提高抗渗、抗冻融 性及耐久性。条文中给出了一般的掺量范围及工艺要求。目前, 喷射混凝土加固修复工程中常用的合成短纤维是改性聚丙烯 (PP)短纤维,对其主要质量要求如下:

10~15dtex ≥3.8cN/dtex ≥28% 8~~19mm >0. 1%

10~15dtex ≥3. 8cN/dtex ≥28% 8~~19mm >0. 1%

经过抗紫外线、耐老化的添加剂处理,这种短纤维具有良好的 分散性和抗紫外线性。改性聚丙烯(PP)纤维还具有良好的耐酸、 碱性和耐化学稳定性。此外,还有高强高模聚乙烯(PE)、高强高 模聚乙烯醇(维伦PVA)、碳短纤维切丝、耐碱性玻璃纤维。 注:1纤度单位dtex是表示纤维的粗细程度,即单根纤维每万米长度的重量(g) 纤度小,则纤维细。

3.4喷射混凝土配合比设计

3.4.1本条阐明了喷射混凝土配合比设计的原则与方法。

3.4.1本条阐明了喷射混凝土配合比设计的原则与方法。

4.1本条阐明了喷射混凝土配合比设计的原则与方法。 4.2本条阐明了喷射混凝土配合比设计的基本要求。

3.4.2本条阐明了喷射混凝土配合比设计的基本

4.0.1本条对喷射机的基本技术性能、生产能力、充许输送骨料 的最大粒径、水平与垂直输料距离等作了规定。 4.0.2本条对不同工艺条件下喷射混凝土施工所用空压机的基 本性能作了规定。 4.0.3本条对强制式搅拌机的技术条件作了规定。 4.0.4由于喷射混凝土施工是在一定压力条件下的管道输送,本 条对输送管道的耐压性、耐磨性和管径作了规定。

5.1.1喷射混凝土加固工程设计应遵循现行国家标准《混凝土结 构设计规范》GB50010的基本假定,但必须考虑加固结构的二次 受力特点。加固前的原结构已经受力,而结构加固部分并不立即 受力,只是在继续加载情况下才开始受力。因此,加固结构的承载 力与新旧两部分混凝土作为整体共同工作的可靠性有密切关系。 整体共同工作的可靠性取决于施工方法和新旧结构结合面的构造 处理。如果采取卸荷加固,且加固时采取配置一定数量的贯穿结 合面的剪力筋等构造措施,并涂刷界面处理剂等,则可提高结合面 的传力性能,提高截面整体共同工作的可靠性。 5.1.2本条对以喷射混凝士工法用结构构件增大截面法加固的 设计,提出了应遵循的原则。其中,考虑到结构二次受力的特点、 实际荷载作用的位置、结构自重增大带来的次要影响等因素。 5.1.3本条规定了结构加固常用的混凝土强度等级。 5.1.4本条从提高加固结构的耐久性考虑,对加固修复面的最小

5.1.5本条从提高加固构件新老部分共同工作性能的角度,

5.2.1本条给出了轴心受压、偏心受压、受弯构件采用喷射混凝 土加固的基本设计方法,并指出了在设计时应充分考虑卸荷加固 的影响。 公式中考虑了加固截面二次应变滞后和新旧混凝土协同工作

时加固用喷射混凝土和纵向钢筋的利用系数α。这一系数与加固 时原构件的应力水平、受力特征(受压或受拉)等因素有关。因此, 在结构构件加固时应尽量卸荷,以充分发挥加固材料的作用。在 本节中,针对受力特征不同分别给出了不同的α系数值。 1对轴心受压混凝土构件,本规程只规定利用系数α值为 0.8,但当采用卸荷加固时,可根据卸荷后的实际应力水平和可靠 的试验数据适当提高取值。 按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的基本 假定,加固构件混凝土的应力应变关系见图E5.2.1:

图1轴心受压构件混凝上的应力应变关系

图中βf。值为原构件混凝土的应力水平值,而α值为加固后 日混凝土达到极限应变ε二0.002时,新混凝土中的应力与其强度 设计值f。的比值,称为利用系数。本规程中轴心受压构件的α是 以β值为0.75(轴压比)确定的。α值的确定方法可参见中国工程 建设标准化协会标准《混凝土结构加固技术规程》CECS25:90。 从图E5.2.1中可以看出,利用系数α值(受力钢筋与混凝士 的利用系数相同)随β值的增大而降低,因此,对二次受力的加固 构件,采用卸荷加固方法对新增混凝土(与钢筋)的有效利用有实 际意义。 2对于偏心受压构件,受压区的新增混凝土和钢筋的强度利 用系数α仍取0.8,而受拉钢筋的强度利用系数α可取0.9

3受弯构件加固时一般都卸掉了活荷载,故增大截面位子受 压区时,可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中叠 合构件的有关规定进行计算。当在受拉区进行加固时,考虑到了 应力应变滞后,故新增受拉钢筋的抗拉强度设计值乘以折减系数 0.9。 5.2.2本条给出的用现浇钢筋混凝土夹板墙对砌体房屋进行抗 震加固的计算方法引自《建筑抗震囊加固技术规程》JGJ116。考 到混凝土与砌体的弹性模量相差比较大,且板墙厚度不小于2× 60mm,因此混凝士强度等级选用较低值(C20、C30)。试验表明 加固后墙体的增强系数与原墙体砌筑砂浆的强度等级有关,砂浆 强度等级为M2.5、M5.0时,增强系数取2.5;M7.5时,取2.0; M10 时,取 1. 8

3受弯构件加固时一般都卸掉了活荷载,故增大截面位子受 压区时,可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中叠 合构件的有关规定进行计算。当在受拉区进行加固时,考虑到了 应力应变滞后,故新增受拉钢筋的抗拉强度设计值乘以折减系数 0.9。

5.2.2本条给出的用现浇钢筋混凝土夹板墙对砌体房

震加固的计算方法弓引自《建筑抗震加固技术规程》JGJ116。考虑 到混凝土与砌体的弹性模量相差比较大,且板墙厚度不小于2× 60mm,因此混凝士强度等级选用较低值(C20、C30)。试验表明, 加固后墙体的增强系数与原墙体砌筑砂浆的强度等级有关,砂浆 强度等级为M2.5、M5.0时,增强系数取2.5;M7.5时,取2.0; M10 时,取 1. 8。

5.3.1本条根据喷射混凝土加固工程的经验,规定了梁加固的配 筋构造。

锚固构造要求。 5.3.3本条根据喷射混凝土加固工程的经验,规定了在柱加固时 的配筋构造。 5.3.4本条根据喷射混凝土加固工程的经验,规定了墙和板加固 的配筋构造。

体、楼板等构件的可靠连接而采用的配筋构造措施。本条的规定 主要引自行业标准《建筑抗震加固技术规程》JGJ116。

6.1.1喷射混凝土加固无论工程规模大小均属单项工程,因此, 在施工前应根据加固工程的具体情况和工艺配置,编制施工技术 方案。本条规定了施工技术方案的主要内容。 6.1.2为增强加固构件新老混凝土结合面的粘结力,必须对原有 构件的表面进行处理。本条对混凝土构件和砌体的表面处理作了

6.1.3本条对被加固构件原配筋发生锈蚀后的

6.1.6本条规定,在喷射前对新配置的钢筋进行检查,

6.1.7本条规定了喷射司机与喷射手的联络方法。

6.2.1本条规定了喷射混凝土的施工顺序。 6.2.2本条对喷射混凝土施工的分层厚度作了规定,主要为了保 证加固混凝土的整体性。

6.2.4本条为混凝土喷射操作的有关技术规定。由于喷射手是

6.2.4本条为混凝土喷射操作的有关技术规定。由于喷射 关键作业人员,技术要求较高,故应经过专业培训。

6.2.5本条对喷射混凝土养护作出了规定。

6.2.6本条对掺人短纤维的喷射混凝土作出了技术规定,以保证 均质性。

6.3.1本条对确保喷射作业台架的安全作出了规定。 6.3.2由于喷射混凝土采用管道压力输送,若发生击穿、松脱等 情况会出现危险,故本条对防止此类问题的发生作了规定。 6.3.3本条是对安全用电的规定。 6.3.4 本条对检修时的安全用电作了规定。 6.3.5本条对处理堵管故障的安全操作作了规定。 6.3.6本条对作业的卫生条件及作业人员的劳动防护作了规定。 6.3.7 本条对改善作业区卫生条件的措施作了规定。

6.3.2由于喷射混凝土采用管道压力输送,若发生击穿、松脱等

6.3.4本条对检修时的安全用电作了规定。

7.1.1为了保证喷射混凝土的质量,首先要对原材料的质量进行 检查。检查对象为:水泥、石子、砂子、水和外加剂。水泥必须有出 广合格证或进场试验报告,其品种、强度等级、包装或散装仓号、出 广日期等均应符合规定。石子的最大粒径和级配,砂子的细度和 级配都必须符合国家现行标准对普通混凝土粗、细骨料质量的规 定和喷射混凝士的要求。喷射混凝土拌合应采用生活用水,不得 使用污水、海水、酸碱度过高的水。 自前国内外混凝土用外加剂的品种很多,喷射混凝土所用外 加剂的质量应符合现行国家标准的要求,其品种和掺量必须根据 对喷射混凝土性能、施工条件的要求,和所采用原材料及配合比等 因素经试验确定。 原材料准确称量,混合料均匀拌合均直接影响喷射混凝土的 质量。要求第一工作班至少目测检查两次。施工中若遇气候变 化、喷射机具故障等情况时,应及时对使用的原材料和混合料进行 检查。 7.1.2·检查喷射混凝土厚度,施工时可用测针、预理短钢筋,有条 件时还可支侧模板加以控制。喷射施工结束后8h以内,可用电 钻、风钻钻孔检查喷射混凝土的加固层厚度,若发现喷层厚度不 够,应及时补喷。当施工时已用预埋短钢筋控制喷层厚度,且控制

7.1.2:检查喷射混凝土厚度,施工时可用测针、预埋短

对非承重构件和围护结构,加固时喷射混凝土的厚度也应进 行适当的控制与检查。

7.1.3抗压强度是喷射混凝土的主要性能指标,质量检查时一般

7.1.3抗压强度是喷射混凝王的主要性能指标,质量检查时一般 只要求做抗压强度试验。如果设计对防渗、防腐、耐高温等有特殊 要求时,还应做相应性能指标的检查试验。 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204一2002中 对混凝土强度检查的规定,并根据喷射混凝土的特点,取同材料、 同配合比、同喷射工艺的混凝土作为一个验收批,并要求每工作 班内,每50m3或小于50m3工程量制取一组强度检验试块,每组 试块不得少于3块。当材料、配合比、喷射工艺等条件变化时应另 分验收批。 由于喷射混凝土施工工艺与现浇混凝士不同,因此,其抗压强 度检验也有所区别,主要体现在试块的制取上。自前大板切割法 和钻取芯样法能够比较准确地反映喷射混凝土的实际抗压强度: 所以本标准采用这两种方法。 试块的制取要求,应遵守有关标准的规定。 考虑喷射混凝土所用骨料的最大粒径不大于15mm,所以试 块尺寸采用边长为100mm的立方体或100×100mm的圆柱体。 由CECS03:88可知,根据国内外的有关试验结果TB/T 3299-2013标准下载,标准立 方体试块强度与Φ100×100mm的芯样强度之比的平均值为1. 03。从结构安全考虑并为了计算方便,可将芯样(高径比为1:1) 试块的强度值直接作为标准立方体试块的强度。 7.1.4从现场喷筑的混凝土板件上切割或钻取的混凝土试块,应 没有明显裂缝和缺损,并符合有关标准对其平整度、垂直度等的要 求。否则应舍弃并另行取样。 每组喷射混凝土试块的抗压强度试压值不应离散性太大,否 则容易发生误判。 7.1.5喷射混凝土强度判定的合格条件,按承重构件和非承重构

件分别对待。承重构件加固用喷射混凝土强度判定合格条件

证率为95%以上。 当抽样组数n≥10时,采用公式mfeu一入1Sfcu≥0.9fcu,k考虑的 主要因素有: 1根据喷射混凝土的施工特点,不可能保证生产条件在较长 时问内保持一致,喷射混凝土的强度容易波动,所以,采用母体标 准差未知时的判定公式。 2检查时不可能抽取很多试块,一般属于小容量样本,根据 数据统计理论分析,样本服从中心t分布。 3入1值是根据中心t分布的单侧0.05百分位点确定的。 4公式右端0.9fcu.k为必须保证的喷射混凝土强度等级。 公式fcumin≥fcuk的主要作用是控制喷射混凝土强度分布 中过低强度出现的可能性。 用于非承重构件和围护结构等的喷射混凝土强度等级的保证 率为50%左右。 当抽检样本的统计数据满足条文规定的二项要求时,则认为 该批喷射混凝士的强度合格。 7.1.6检查结构中喷射混凝土强度的方法有钻取芯样法、拉拔

7.1.6检查结构中喷射混凝土强度的方法有钻取芯样法、拉拔 法、回弹法等。考虑到各种方法的准确性有差异,当对喷射混凝士 试块强度的代表性有怀疑时,本规程建议采用钻芯法进行现场检 查。

7.2.1本条规定采用喷射混凝土加固修复的工程应按分项工程 验收。 7.2.2 本条规定,加固修复工程验收时应核查的技术文件和资 料。 7.2.3本条是对加固修复工程有特别设计要求时的规定

科。 .2.3本条是对加固修复工程有特别设计要求时的规定。

7.2.3本条是对加固修复工程有特别设计要求时的规定。

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