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《水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构技术规程》CECS242：2008.pdf

7.6.1钢筋的品种、性能应符合设计要求。钢筋进场时，应按现 行国家标准规定抽取试件作力学性能复验，质量应符合标准规定 的要求。

7.6.2应按设计要求的尺寸截断钢筋。

7.6.3按照设计要求放线定位后，在原构件表面进行钢筋网的绑

扎TCECS 712-2020 仿古建筑消防安全工程技术规程.pdf，对于绑扎网应先用铁丝交叉绑扎·将钢筋固定于剪切销钉上： 再绑扎其他位置的钢筋，靠近外围的两行应全部扎牢，中间部分可 交错间隔固定。

的距离均应满足构造与设计要求。

7.6.54 钢筋网与销钉固定除采用铁丝交叉扎牢外，还可采用点焊 固定。

7.7.1抹复合砂浆宜在环境温度为5℃以上时进行施工，冬 工应采取防冻措施

7.7.2复合砂浆的配制应满足设计要求。

7.7.4复合砂浆宜手工用力抹在构件混凝土表面。

7.7.5砂浆面层宜分三层抹压，第一层应将钢筋网与原混凝

面的间隔空隙抹实；初凝前抹第二层，第二层砂浆应将钢筋网全部 覆盖；第二层砂浆初凝前再抹第三层至设计厚度。 7.7.6各层砂浆的接茬部位必须错开，应压平粘牢，最后一层砂

7.7.6各层砂浆的接茬部位必须错开，应压平粘牢，最后

.1混凝土构件抹复合砂浆完毕后，应按施工技术方案及时采

7.8.1混凝土构件抹复合砂浆完毕后，应按施工技术方

取有效的养护措施，并应符合下列规定： 1室内施工后，宜将门窗关闭，室外构件要采取措施防止烈 日曝晒，宜设有专门人员负责养护。 2应在抹砂浆完毕后，在复合砂浆初凝后及时进行保湿养 护。 3复合砂浆养护用水与拌制用水应相同，浇水次数应能保持 夏合砂浆处于湿润状态。 4采用塑料布覆盖养护的复合砂浆，其敬露的全部表面应覆 盖严密，并应保持塑料布内表面有凝结水。 注：1当日平均气温低于5℃时，不得浇水。 2当复合砂浆表面不便水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂

8.1.1水泥复合砂浆钢筋网加固工程施工质量验收的基本规定可 参照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的基本规定执行。其中分项工程可按钢筋、销钉与结合面、复合砂 浆施工与加固结构等划分；每一分项工程质量的验收应分成主控 项目和一般项目；上一分项工程未经验收合格不应进行下一分项 工程的施工。

8.1.2当一个单位工程同时使用多种加固方案时，本方

2当一个单位工程同时使用多种加固方案时，本方案可作为 的一个子分部工程进行验收。

8.2.1当钢筋及钢筋网的品种、型号需作变更时，应办 更文件，

8.2.2在抹复合砂浆之前,应对下列项目进行钢筋隐蔽工

8.2.3钢筋原材料的检查与验收应符合现行国家标准《混凝土

加工件用原材料的品种、规格和强度等级应符合设计要 检查数量：全数检查。 检查方法：检查验收资料和复验报告。

2钢筋焊接网的抗拉强度、伸长率、冷弯及抗剪试

网筋焊接网的抗拉强度、伸长率、冷弯及抗剪试验结果应

符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的 规定。 检查数量：应按现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规 程》JGJ114确定。 检查方法：对外观质量、几何尺寸和钢筋直径，应按现行行业 标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的合格进行检 查，对焊接接头应按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法标准》 IGJ/T27的规定进行试验。 8.2.5钢筋加工一般项目的检验与验收应符合下列要求： 1钢筋加工应符合本规程第7.3节的规定，其调直质量和尺 寸偏差的检查验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204的规定。 2钢筋焊接网的外观质量和尺寸偏差的检查与验收应符合 现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的有关 规定。 8.2.6钢筋网安装主控项目的检验与验收应符合下列要求： 受力钢筋或钢筋网的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，钢尺和卡尺量。 8.2.7钢筋网安装一般项目的检验与验收应符合下列要求：

受力钢筋或钢筋网的品种、级别、规格和数量必须符合设计量 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，钢尺和卡尺量。

1钢筋网安装应符合本规程第7.6节的规定，其允 符合表 8. 2. 7 的规定。

检查数量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204的规定。 2钢筋网与销钉之间的固定应符合本规程第7.6.5条的规 定。 检查数量：同一检验批构件抽查10%且不少于3件。 检查方法：手摇动观察。

8.3销钉与结合面分项工程

8.3.1销钉与结合面主控项目的检验与验收应符合下

1销钉植人混凝土中的数量和锚固强度应符合设计要求。 检查数量：同一一检验批抽查的数量不得少于15个。 检查方法：应按现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB5036 规定的试验方法及评定标准执行。 2原构件混凝土表层不得有本规程第7.4.1条所指的劣 化的混凝土，表面不得有浮浆和油污，界面剂无漏涂或剥落现 象。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查测强报告与观察和敲击检查，必要时可采用回 弹法测其强度。 3原构件外露的钢筋表面应符合本规程第7.4.4条的规定， 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 8.3.2销钉与结合面一般项目的检验与验收应符合下列要 求： 1销钉、销钉孔及销钉植人后的位置、外露长度的尺寸偏差 应符合表8.3.2的规定。 检查数量：同一检验批抽查10%且不少于3件。 2原构件表面的一~般缺陷应按现行国家标准《混凝士结构工 程施工质量验收规范》GB50204的规定进行检查和处理。

表8.3.2销钉、销钉孔允许偏差表

8.4复合砂浆分项工程

8.4.1对于原材料主控制项目，其水泥、外加剂以及氯化物和碱 的总含量的检查与验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施 工质量验收规范》GB50204的有关规定。

8.4.2原材料一般项目的检验与验收应符合下列要求： 1 配制复合砂浆用的中砂和水的检查与验收应符合现行国 家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规 定。 2复合砂浆用的短纤维应符合现行国家有关产品标准的规 定。 检查数量：按进场批次逐批检查。 检查方法：检查产品出厂合格证。

8.4.3复合砂浆施工主控项目的检验与验收应符合下互

1复合砂浆配合比应按设计要求进行现场试配，其性能应符 合设计要求。 检查方法：检查配合比设计报告。 2加固施工用复合砂浆的强度等级应符合设计要求。用于 检查的强度试件应在涂抹施工地点随机抽取，留取的试件应符合 下列规定： 每工作班拌制的同一配合比的砂浆，取样不少于1次；

每一楼层、同一配合比的砂浆，取样不少于1次； 每次取样应至少留一组标准养护试件和根据实际需要留若于 组同条件养护试件。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 4配置砂浆用原材料的称量偏差应符合表8.4.2的规定。

4.2每盘原材料称量的允许偏差

时间。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，检查施工记录。 8.4.4复合砂浆施工一般项目的检验与验收应符合下列要求： 1施工缝的留置和处置应按设计要求和施工技术方案执 行。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，检查施工记录。 2施工完毕后应按施工技术方案及时采取有效的措施进行 养护。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，检查施工记录。

3.5加固结构分项工程

8.5.2加固结构主控项目的检验与验收应符合下列要求： 1水泥复合砂浆试件在同条件下养护所得强度应合格。 检查数量与检查方法：应符合现行国家标准《混凝土结构工程 施工质量验收规范》GB50204的规定。 2结构的加固层不应存在外观质量和尺寸偏差的严重缺陷。 检查数量：全数检查。 检查与处理方法：应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工 质量验收规范》GB50204的规定。 8.5.3加固结构一般项目的检验与验收应符合下列要求： 1结构加固层的外观质量不宜存在一般缺陷。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察，检查技术处理方案。 2结构加固层的一般尺寸偏差应合格。 检查数量：应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204中混凝土结构构件的规定，

1为便于执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同 的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的： 正面词采用：“可”； 反面词采用：“不可”。 2条文中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应符合 要求（或规定）”或“应按执行”。非必须按所指定标准执行时， 写法为“可参照执行”

水泥复合砂浆钢筋网加固

CECS 242 : 2008

总 则 (55） 基本规定 (56) 3.1一般规定 (56) 3.2设计计算原则 (56) 加固材料 (58) 4.1 水泥 (58） 4.2 外加剂 (58) 4.3纤维 (58) 计算规定 (59) 5. 2 剪切销钉增强加固界面计算 (59) 5. 3 正截面受弯承载力计算 (59) 5. 4 斜截面承载力计算 (60) 5.5 正截面受压承载力计算 (60） 5. 6 裂缝宽度验算 (61) 5.7 受弯构件挠度计算 (62) 构造规定 （64） 6.3 水泥复合砂浆层厚度的规定 (64) 6. 4 钢筋混凝土板 (64) 6.5钢筋混凝土柱 (64）) 施工规定 (65) 7. 4 原混凝土构件表面处理 (65) 7.5混凝土构件植人剪切销钉 (65） 检验及验收 (66) 8.3销钉与结合面分项工程 (66) 8.4复合砂浆分项工程 （66）

8.3销钉与结合面分项工程 8.4复合砂浆分项工程

1.0.1水泥复合砂浆是用硅酸盐水泥和高强混凝土用的掺合料 为主要成分并掺人外加剂和少量短纤维，加水和砂拌合而成。采 用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构是一项新的加固技术，制 订本规程，是为了确保水泥复合砂浆钢筋网加固工程的质量和安 全，以获得良好的经济效益和社会效益，并使其在混凝土结构加固 领域中的应用规范化。

订本规程，是为了确保水泥复合砂浆钢筋网加固工程的质量和安 全，以获得良好的经济效益和社会效益，并使其在混凝士结构加固 领域中的应用规范化。 1.0.2本规程的适用范围是加固工业与民用房屋建筑及其构筑 物混凝土结构的设计、施工及验收。混凝土结构因混凝土碳化、设 计失误、施工错误、材料质量不符合要求、荷载增加、使用功能改变 以及因遭受火灾、水灾、风灾、地震等灾害使结构和构件遭到损坏： 均可采用水泥复合砂浆钢筋网进行加固处理。 1.0.3混凝士结构加固前按国家现行有关鉴定标准进行结构可 靠性检测鉴定，有利于摸清结构的病症所在，有针对性地对结构构 件进行加固，以达到安全可靠、经济合理的目标。 1.0.4本规程是在现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标 》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB50009、《混凝土结构设计

1.0.2本规程的适用范围是加固工业与民用房屋建筑

切混凝土结构的设计、施工及验收。混凝土结构因混凝土碳化 失误、施工错误、材料质量不符合要求、荷载增加、使用功能 及因遭受火灾、水灾、风灾、地震等灾害使结构和构件遭到损 可可采用水泥复合砂浆钢筋网进行加固处理。

准》GB50068、《建筑结构荷载规范》GB50009、《混凝土结构设计 规范》GB50010、《混凝土结构加固设计规范》GB50367、《建筑抗震设 计规范》GB50011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204基 础上编制的，所以除本规程规定的条文之外的相关内容应遵守现 行国家相关标准的规定，

3.1.3采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土结构，虽然加固层很 薄，但还是增加了结构白重，因此应考这部分荷载对相关结构 构件和地基基础的影响，

3.1.5采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝士结构的加固设计

用年限：自前的研究还不深入，只是考虑到加固前的原结构一般都 是有问题的，且已使用了一定的时间，故暂定一一般情况下加固后的 结构使用年限不超过30年，

3.2.3水泥复合砂浆钢筋网加固柱子主要是利用复合砂浆钢筋 网对原构件的药束力，提高柱子的延性和混凝士受压能力。故较 适宜于轴压比较大、抗震性能不佳的混凝土柱加固。 水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土梁主要是利用梁底和梁侧的 复合砂浆钢筋网提高跨中正截面抗弯强度和梁端的斜截面抗剪强 度。 水泥复合砂浆钢筋网加固柱子时，柱端处钢筋网一般在梁底 处断开，不连续，故不能抵抗以钢筋受拉破坏为主的大偏心受压破 坏。因此，对于轴压比较小、偏心距较大的柱子，用高强水泥复合 砂浆钢筋网加固后，柱端处强度提高幅度不大。 司理，对于梁的加固，梁端处钢筋网一般在柱边处断开，不连 续，因此不能提高梁端负弯矩区的承载力。 可采用植筋的方法使梁柱端的钢筋网连续锚固，解决大偏心 受压柱和梁端负弯矩加固问题。

者对节点进行加固，使梁端、柱端处的钢筋连续受力，则能解 决大偏心受压柱和梁端负矩加固问题。节点加固可采用复合砂浆 钢筋网包裹或钢结构包裹的方法。 试验表明，水泥复合砂浆钢筋网对构件抗剪强度加固效果较 好，采用四面围箍加固的效果更好，故允许提高的幅度也较大

4.1.1～4.1.3规定了加固用的水泥的要求，考感到水泥复合砂 浆中常掺入矿物外加剂、膨胀剂等，因此，应优先采用硅酸盐水泥 和普通硅酸盐水泥；由于矿渣硅酸盐水泥泌水较大，综合性能比普 通硅酸盐水泥掺细磨矿渣差，快硬硅酸盐水泥早期强度高，但细度 大，且腐蚀性差，所以对砂浆长期耐久性不利。采用矿渣硅酸盐水 泥或快硬硅酸盐水泥时，应有工程实践经验。规定水泥的细度宜 小于380m²/kg是考虑到高强复合砂浆的强度等级较高，水泥用 量较大，为了防止砂浆过大的收缩引起开裂而提出的。

4.2.1规定了加固中复合砂浆中所用矿物外加剂、膨胀剂、减水 剂的品种和技术要求。对于矿物外加剂，综合考虑砂浆的强度、变 形性能和耐久性，规定了可采用的品种和等级。对于膨胀剂，为了 保证膨胀剂的使用效果，要求使用前进行限制膨胀率检测。 4.2.7在复合砂浆钢筋网加固中，应采用结构界面胶粘剂，而不 能采用低粘体性能的界面处理剂，为此，规定了其性能合格指标。 以确保工程使用的安全，

～4.3.3考虑砂浆用纤维特点，规定了高性能复合砂浆用 的种类、规格和几何参数的要求。

5.2.2此部分对四面围绕加固和三面U型加固的界限给出了计 算方法。对四面围绕加固，给出了竖向钢筋网穿孔的间距要求。 同时，为了防止底部产生滑移破坏，对底部加固钢筋网的最大用量 做了限制。

5.2.2此部分对四面围绕加固和三面U型加固的界限给出了计

5.3正截面受弯承载力计算

土结构设计规范》GB50010规定的计算方法执行；在考虑侧面加 固钢筋网的作用时，为简化计算采用矩形计算图形。 5.3.2二次受力加固构件的计算，在考虑侧面加固钢筋网的作用 时，为简化计算采用三角形计算图形。 5.3.3此部分为二次受力加固构件计算的补充。由于二次受力 计算中受到原构件应力应变水平的影响，当按本规程第4.2.2条 计算时，可能会遇到底部加固钢筋网不屈服的情况，此时要算出构 件的滞后应变。

计算中受到原构件应力应变水平的影响，当按本规程第4.2 计算时，可能会遇到底部加固钢筋网不屈服的情况，此时要算 件的滞后应变。

5.3.4由于二次受力计算中受到原构件应力应变水平的影响，与

变，此部分的计算参考了现行国家标准《混凝土结构加固设计规 范》GB 50367。

5.4斜截面承载力计算

5.4.1本规程对受剪截面的限制仍按照现行国家标准《混凝工结 构设计规范》GB50010规定，并增加了加固钢筋的间距与直径比 值的限制,即s/d≥10。

值的限制，即 5.4.2、5.4.3加固后构件的斜截面抗剪承载力计算分为两部分 对于原构件仍按照国家现行标准《混凝土结构设计规范》 GB50010规定计算，加固部分的计算考虑了加固复合砂浆、竖向 加固筋对承载力的贡献，同时根据试验数据的统计给出了二次受 力影响系数丫。

5.5.1试验研究表明，对于二次受力加固的柱，初始应力水平指 标β的取值约大于0.5之后，被加固柱达到最大承载力即峰值应 力时，加固层的纵、横向钢筋网均未达到屁服应变，即构件破坏是 由被加固的核心柱的破坏引起的，而且β越大，钢筋网强度利用率 越低，近似认为这种负增长规律符合线性关系。比较保守的认为 当β值大于0.3之后，被加固柱达到最大承载力时，加固层钢筋网 的设计强度就没有被充分利用；当β值大于0.9后，认为加固层对 提高柱承载力就没有贡献了。

5.5.2被加固的轴心受压构件正截面承载力设计值由原柱未被 加固时能承担的轴向压力设计值、加固层承担的轴向压力设计值、 原柱混凝土因受加固层约束作用承担的轴向压力设计值的提高值 三部分组成。

5.5.2被加固的轴心受压构件正截面承载力设计值由原柱未被

由于柱端处钢筋网在梁底处断开，故加固层未直接受压，其承 担的轴向压力由粘结面上的剪应力传递获得。试验研究表明，构 件破坏时，加固层轴向压应变为砂浆峰值压应变的30%～40%，

改近似取加固层抗压强度有效利用系数为0.3。对于加固中 面柱，这部分贡献不可忽略。

生支承作用是不均匀的，这是由于这种弹性支承本身抗弯刚度在 各处是不均匀的，即在柱侧平面处比在柱棱角处的抗弯刚度小。 尽管柱棱角处经过倒角处理，但加固层在棱角区域相对于侧平面 中部仍形成了应力集中，故应考虑径向有效约束率。径向有效约 束率随柱截面边长和长宽比的增大和倒角圆弧半径减小而降低。

结构设计规范》GB50010的式（7.3.4）比较，前者将纵向钢筋网对 轴向拉压应力的分担作用也计入了横向网筋的侧向约束受压混凝 上的作用（这通过cc体现出来）。

5.6.1公式（5.6.1.1)中1.9表示的是“无滑移理论”中考虑构件 Ote 理论”中钢筋界面上相对移动和裂缝宽度为零的假定，考虑“粘 结一滑移”的影响引人的。“粘结一滑移”理论认为混凝土受拉裂 缝之间的间距主要取决于混凝土的抗拉强度，钢筋的配筋率与直 径及两者之间的平均粘结应力等。加固梁中对裂缝的发展起到主 要影响的钢筋有：位于最下方的纵向钢筋（即梁底加固纵筋）和原 底纵筋，对于一般的采用本规程加固方法，加固纵筋的直径要远小 于原底纵筋，这和普通钢筋混凝土双层配筋梁有所区别；而加固纵 筋与复合砂浆之间的粘结机理和原纵筋与混凝土之间的粘结作用 有一定区别，这将直接影响到加固梁钢筋与混凝土、砂浆之间粘结 应力的分布；试验过程中，对于非剥离破坏的受弯构件，构件的纯

5.7受弯构件挠度计算

5.7.1二次受力加固梁总挠度可用一次加载和二次加载叠加的 方法，第一部分挠度为一次加载时的实测挠度和理论计算挠度，按 现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010计算；第二部分为 加固后实测挠度和计算挠度，计算时按加固后截面计算截面刚度 并进行刚度折减后计算梁挠度值。加固梁挠度计算值为两部分计 算挠度值之和。 5.7.2试验发现在原梁配筋率相同的情况下，加固梁的抗弯性能 比对比梁有不同程度的提高。原梁一次加载幅度对加固梁二次受 力时的截面刚度提高影响明显。一次受力幅度越高，原梁的初始 度就越大，初始裂缝越宽，则加固后梁的截面刚度提高幅度越 低，在相同荷载，相同配筋率的情况下，梁的变形越大。梁在不卸 载情况下进行加固，加固梁的截面刚度计算须考虑原梁一次受力 达到的荷载水平，对梁的截面刚度计算引进折减系数。

5.7.1二次受力加固梁总挠度可用一次加载和二次加载叠加的 方法，第一部分挠度为一次加载时的实测挠度和理论计算挠度，按 现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010计算；第二部分为 加固后实测挠度和计算挠度，计算时按加固后截面计算截面刚度 并进行刚度折减后计算梁挠度值。加固梁挠度计算值为两部分计 算挠度值之和。

5.7.2试验发现在原梁配筋率相同的情况下，加固梁的

2试验发现在原梁配筋率相同的情况下，加固梁的抗弯性

比对比梁有不同程度的提高。原梁一次加载幅度对加固梁二次受 力时的截面刚度提高影响明显。一次受力幅度越高，原梁的初始 挠度就越大，初始裂缝越宽，则加固后梁的截面刚度提高幅度越 低，在相同荷载，相同配筋率的情况下，梁的变形越大。梁在不卸 载情况下进行加固，加固梁的截面刚度计算须考虑原梁一次受力 达到的荷载水平，对梁的截面刚度计算引进折减系数。

水泥复合砂浆层厚度的规定

6.3.1采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝土构件时，加固层厚度

6.3.1采用水泥复合砂浆钢筋网加固混凝士构件时，加固层厚度 不宜小于25mm，也不得大于45mm。若构造上没有困难，保护层 厚度宜取为25mm，以提高其耐久性，若确有困难，可酌情减少 些。

6.4.1、6.4.2采用水泥复合砂浆钢筋网加固钢筋混凝土底板时， 选择采用喷射高强水泥复合砂浆施工工艺。其剪切销钉起双重作 用，即抗剪和固定钢筋网。 钢筋混凝土板顶面加固时，垂直于墙体和钢筋混凝土梁的方 向应采用植筋。

6.5.1当将轴心受压的方柱或矩形截面柱加固成圆柱时，除了将 柱身凿毛，还应将四棱角的混凝土保护层全部捣掉，且呈圆弧状。 加固层砂浆应通过所支圆模的侧孔压力灌入。对于圆柱或由方形 及矩形截面柱加固成的圆柱，其圆形加固层的横向钢筋网既可圆 圈式布置也可螺旋式布置，但圆圈式布置横向钢筋网应焊接成闭 合状。 2对于方形及矩形截面柱的不改变截面形状的加固，除了将 柱身凿毛，应将四棱角以1/4截面边长为半径倒成1/4圆弧角。 皇方形或矩形平面的横向钢筋网应焊接成闭合状。 3纵、横向钢筋网宜采用同类型、同规格的钢筋，且纵向钢筋

网放内层，横向钢筋网放外层，横向闭合网筋的焊接搭接长度不小 于50mm。此外，纵向钢筋网间距51不宜小于横向钢筋网间距 ST，也不宜超过ST的4倍。 4为了避免加固层剥离破坏，除了柱身凿毛、冲刷以及界面 剂及水泥复合砂浆的使用满足相应的操作规程外，在柱加固层的 上、下端的1.5h（h为原柱截面高度）或1.5d（d为原柱截面直径） 柱高范围内，横向钢筋网应加密，其间距一般取柱跨中间距ST的 半。

7.4原混凝土构件表面处理

7.4.1、7.4.2原混凝土构件表面处理时，对已碳化的混凝土层应 凿除，对存在的混凝土缺陷应置换。试验证明原混凝土构件表面 凿毛处理和表面涂高效界面剂，对提高表面粘结力非常有效。 柱加固时应先将四棱角的混凝土保护层全部凿掉，且呈圆弧 状，加固层砂浆应通过所支圆模的侧孔压灌入

7.5植入混凝土构件剪切销钉

4剪切销钉的植入深度应满足设计要求，其外露部分应加工 "形，其水平长度为5d

琼河节能工程施工方案8.3销钉与结合面分项工程

8.3.1销钉植入混凝土中的数量和锚固强度按设计要求进行抗 拔试验，试验及检验方法按现行国家标准《混凝土结构加固设计规 范》GB50367的规定进行检验和验收。

8.4复合砂浆分项工程

8.4.2复合砂浆施工，可采用人工抹，也可采用喷射的施工工艺， 但复合砂浆与原混凝土表面之间不应有空鼓。空鼓采用复合砂浆 终凝后用小锤敲击全数检查方式验收，

JGJ 432-2018标准下载统一书号：1580177·072 定价：20.00元

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