GB/T 41877.2-2022 塑料 乙烯-乙烯醇(EVOH)共聚物模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定.pdf

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GB/T 41877.2-2022 塑料 乙烯-乙烯醇(EVOH)共聚物模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定.pdf

ICS 83.080.20 CCS G 31

GB/T 41877.22022

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

DB4212/T 34-2020 矿山生态修复与利用指南.pdf国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

GB/T41877.2—2022

氧气透过率 oxygen gas transmission rate O2GTR 在一定的条件下,单位时间内透过薄膜表面单位面积的氧气量。 注1:单位为mol/(m²·s·Pa)。 注2:单位也可为cm/(m²·24h·0.1MPa)

【来源:GB/T19789—2021.3.1,有修改

GB/T 41877.22022

试样应使用注塑或直接剪切薄膜方法制备,表2和表3给出了相应性能测定时试样的制备方法 使用相同的条件和步骤制备试样。试样制备前,样品材料应保存在防潮容器中。 填充或增强样品材料的水含量用水分占混配料总质量的质量分数表示。

4.2模塑前材料的预处理

模塑前,样品材料中水含量不应超过0.3%(质量分数)。如果水含量超过该限值,样品材料应置于 真空或干燥氮气氛围中2018全国一级注册建筑师执业资格考试历年真题解析与模拟试卷--设计前期与场地设计.pdf,在(105士5)℃的温度下干燥(24士2)h, 为确保水含量较低,推荐在注塑机的进料斗通入合适的气体(例如干燥的空气、氮气或氩气),使用 除湿进料斗可得到更好的干燥效果

注塑试样按GB/T17037.1规定进行,并使用表1规定的条件。

薄膜试样应从流延、吹膜或其他类型的薄膜上裁取。试样表面应光滑、无印痕和其他可见缺陷 、针孔、鱼眼等)。推荐的薄膜厚度为(20士10)μm。试样的厚度应根据试样测量的平均厚度确定 试样至少测试5个点,厚度最大偏差不应超过2um。

GB/T 41877.22022

不应超过0.3%(质量分数)建筑工程钢结构施工方案,不应对水含量超标的试样进行干燥从而达到要求。 为避免试样吸潮,干态试样离开防潮容器中后应尽快测试(时间不超过30min)

湿态是指试样按照GB/T2918在温度(23士2)℃和相对湿度(50士10)%条件下进行状态调节 48h。

OH模塑和挤出材料使用中常见的附加性能和试马

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