T/CWAN 0058-2021 摆动埋弧自动焊焊接工艺规范.pdf

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标准编号:T/CWAN 0058-2021
文件类型:.pdf
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标准类别:建筑工业标准
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T/CWAN 0058-2021标准规范下载简介

T/CWAN 0058-2021 摆动埋弧自动焊焊接工艺规范.pdf

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摆动埋弧自动焊焊接工艺规范

Welding procedure specification for automatic swing submerged arc welding

GBT34334-2017 光热玻璃反射镜面形测试方法T/CWAN 00582021

前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求 5焊接设备, 6焊接材料.. 7焊接坡口要求 8焊接工艺要求 9焊后检测和返修, 10安全防护.... 附录A(规范性)摆动埋弧自动焊的焊接坡口

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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位:广州黄船海洋工程有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、聚力新材料科技(日 照)有限公司、成都工业职业技术学院、河北创力机电科技有限公司、重庆科技学院。 本文件主要起草人:张继军、邵丹丹、雷炳育、陈立群、黄楚畅、谢文汉、王国佛、孟波、梁剑明、乔 吉春、向登勇、武昭妤、卓振坚、谢祖靠、刘晓萍、李云军、罗玖田、王刚、蒋勇刚、蒋巍、杨婷

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位:广州黄船海洋工程有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、聚力新材料科技 )有限公司、成都工业职业技术学院、河北创力机电科技有限公司、重庆科技学院。 本文件主要起草人:张继军、邵丹丹、雷炳育、陈立群、黄楚畅、谢文汉、王国佛、孟波、梁 向登勇、武昭好妤、卓振坚、谢祖靠、刘晓萍、李云军、罗玖田、王刚、蒋勇刚、蒋巍、杨婷。

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本文件规定了船舶和钢结构建造中摆动埋弧自动焊的术语和定义、一般要求、焊接设备、焊接材料、 焊接坡口及焊接工艺要求、焊后检测和返修、安全防护等内容。 本文件适用于厚度15mm~60mm碳素结构钢(Q235A、Q235B、Q235C、Q235D、Q275A、Q275B、 Q275C、Q275D钢)、低合金高强度结构钢(Q355B、Q355C、Q355D、Q355NB、Q355NC、Q355ND、 Q355MB、Q355MC、Q355MD、Q390B、Q390C、Q390D、Q390NB、Q390NC、Q390ND、Q390MB、 Q390MC、Q390MD、Q420B、Q420C、Q420NB、Q420NC、Q420ND、Q420MB、Q420MC、Q420MD 钢)及其他化学成分相近且力学性能相当钢材的平焊位置摆动埋弧自动焊焊接

T/CWAN0008和T/CWAN0009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 摆动埋弧自动焊automaticswingsubmergedarcwelding 焊接时,电极作横向摆动的埋弧自动焊方法

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4.1.4若施焊环境风速过大而对焊剂铺设造成影响时,应采取挡风、防风措施。

4.2.1装配定位焊工应具备第三方机构认可的资质,对应焊接方法和焊接位置应符合焊接资质充许范围。 4.2.2摆动理弧自动焊焊工应经过专业的技能培训,熟悉摆动理弧自动焊设备申管路、线路等的连接要 求和设备操作流程,熟悉焊丝和焊剂使用要求及焊接工艺参数特点。 4.2.3所有操作人员应熟悉焊接施工相关的设计图纸、焊接工艺文件等冲击钻成孔灌注桩施工组织设计-secret,能够按照设计图纸、焊接工艺 文件等要求进行施工。

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6.6焊剂在使用前应按照说明书推荐要求进行烘焙,焊剂在使用和回收过程中应保持干燥。烘焙后的焊 剂在大气中暴露的时长不应超过4h。 6.7焊剂颗粒度应大于或等于60目且小于或等于10目。 6.8衬垫保存时应有防潮措施,焊接过程中不应使用受潮的衬垫,

7.1摆动埋弧自动焊的焊接坡口应符合附录A的要求。 7.2焊接坡口加工可采用火焰切割、等离子切割或机械切削等方法。若采用火焰切割或等离子切割方法 进行坡口加工时,坡口加工后宜采用机械打磨方法去除坡口面氧化层。 7.3焊接坡口面应平直,坡口面粗糙度应小于或等于0.2mm。焊接坡口局部缺口深度应小于2mm,若 焊接坡口局部缺口深度过大时,宜采用堆焊法对缺口进行修补,再采用机械打磨方式将修补区域打磨平 整。

8.1.1焊接前可采用卡马或定位焊缝对待焊构件进行装配。若采用卡马进行装配时,卡马安装间距应控 制在300mm~500mm范围内;若采用定位焊缝进行装配时,定位焊缝长度应控制在30mm~50mm范围 内,定位焊缝间距应控制在300mm~500mm范围内。 8.1.2焊接前应在待焊构件的焊接坡口两端安装引、熄弧板,引、熄弧板长度、宽度均应大于或等于100 mm。引、熄弧板的安装宜采用焊条电弧焊或cO2气体保护焊进行。 3.1.3引、熄弧板材料焊接性应与母材焊接性相当或相近,且引、熄弧板材料强度不应大于母材强度。 3.1.4原则上引、熄弧板厚度应与母材厚度相同。若母材存在厚度差时,引、熄弧板厚度宜与薄板侧母 材厚度相同。

1摆动埋弧自动焊的焊接参数宜按表2的规定选用。 表2摆动埋弧自动焊的焊接参数推荐表

埋弧自动焊的焊接参数宜按表2的规定选用。

ZL胶粉聚苯颗粒外保温系统苏J16-2003-1.pdf表2摆动埋弧自动焊的焊接参数推荐表

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