T／SCQA 208-2021标准规范下载简介
T／SCQA 208-2021 砼肋混凝土叠合板应用技术规程.pdf4.5砼肋预制板的尺寸允许偏差和检验方法应符合本规程表6.3.7的规定。 检查数量：按批检查，同一规格构件抽检数量不应少于该规格构件数量的5%且不少于
8.5.1砼肋预制板安装的临时支撑措施应符合设计、专项施工方案要求及国家现行有关标准 的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察；检查施工方案、施工记录或设计文件。 8.5.2在浇筑叠合层混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括钢筋品种、规格 数量、位置和连接接头位置以及预埋件数量、位置等。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 8.5.3叠合层混凝土的强度等级必须符合设计要求。 检查数量：按批检查。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 8.5.4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 检查数量：全数检查。 检验方法，观察，检香施工记录
3.5.5砼肋预制板安装的尺寸允许偏差及检验方法应符合设计要求：当设计无具体要求时， 应符合表8.5.5的规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批内，应按有代表性的自然 间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且 不少于3面。
YD／T 3462-2019 网页防篡改系统技术要求.pdf表8.5.5砼肋预制板安装允许偏差及检验方法
8.5.6砼肋预制板实心底板厚度允许偏差应符合设计要求；当设计无具体要求时，应为 ±3mm。 检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批内，应按有代表性的自然 间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且 不少于3面。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。
8.6钢筋与叠合层混凝土
8.6.1在浇筑叠合层混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括钢筋品种、规格 数量、位置和连接接头位置以及预埋件数量、位置等。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。 8.6.2叠合层混凝土的强度等级必须符合设计要求。 检查数量：应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204执行。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 8.6.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录
8.6.1在浇筑叠合层混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括钢筋品种、规格、 数量、位置和连接接头位置以及预埋件数量、位置等。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。 8.6.2叠合层混凝土的强度等级必须符合设计要求。 检查数量：应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204执行。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 8.6.3混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录
8.6.4施工缝和后浇带的位置应按设计
检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录
8.7.1砼肋叠合板中涉及结构安全的重要部位应进行结构实体检验。 8.7.2砼肋叠合板子分部工程施工质量验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204执行，并应提供相关的文件和记录。 8.7.3砼肋叠合板子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1有关分项工程施工质量验收合格； 2应有完整的质量控制资料； 3观感质量验收合格； 4砼肋叠合板结构实体检验结果满足要求。 8.7.4当砼肋叠合板施工质量不符合要求时，应进行专门的技术处理，然后通过技术处理方 案和协商文件进行验收
8.7.1肋叠合板中涉及结构安全的重要部位应进行结构实体检验。 8.7.2砼肋叠合板子分部工程施工质量验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204执行，并应提供相关的文件和记录。 8.7.3砼肋叠合板子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1有关分项工程施工质量验收合格，
1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合…的规定”或“应按.执行”
1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词用“严禁” 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按…执
砼肋混凝土叠合板应用技术规程 条文说明
砼肋混凝土叠合板应用技术规程
1.0.1砼肋混凝土叠合板具有刚度适中、承载能力适中、自重轻、类型多、生产效率高、支 撑少、方便穿插管线等优点，目前已应用于装配式建筑中，并且具有广阔的应用前景，为规 范砼肋叠合板的设计、生产、施工，制定本规程。 1.0.2限于目前研究成果局限性，砼肋叠合板尚不适用于抗震设防烈度8度以上的地区。当 建筑处于特殊使用环境，如板底高温（板底表面温度大于100℃C或有生产热源且表面温度经 常大于60℃）、板承受动力荷载、腐蚀性环境等，应按国家现行有关标准进行专门设计。
1.0.1砼肋混凝土叠合板具有刚度适中、承载能力适中、自重轻、类型多、生产效率高、支 撑少、方便穿插管线等优点，目前已应用于装配式建筑中，并且具有广阔的应用前景，为规 范砼肋叠合板的设计、生产、施工，制定本规程。 1.0.2限于目前研究成果局限性，砼肋叠合板尚不适用于抗震设防烈度8度以上的地区。当 建筑处于特殊使用环境，如板底高温（板底表面温度大于100°℃C或有生产热源且表面温度经 常大于60℃C）、板承受动力荷载、腐蚀性环境等，应按国家现行有关标准进行专门设计。
2.1.1砼肋混凝土预制板
经预先制作并用于混凝土叠 在生产、施工过程中独立承载，并 作为叠合层的永久模板，后浇混凝土叠 形成砼肋混凝土叠合板。（见图2.1.1）
2.1.2~2.1.4实心底板、预留孔洞、砼肋
砼肋为沿底板跨度方向的混凝土肋条，截面为矩形，内部布置钢筋，数量为一条或一条 以上，与预制混凝主实心底板浇筑成叠合板整体；砼肋预留孔洞用于布置管线，孔洞形状为 矩形。 2.1.5~2.1.7砼肋混凝土叠合板、拼缝防裂钢筋、叠合层
砼肋叠合板是在砼肋预制板上浇筑叠合层形成的楼板，在叠合层混凝土达到设计规定的 强度值后由砼肋预制板和叠合层共同承受设计规定的荷载。砼肋预制板上放置的钢筋，有拼 缝防裂钢筋、配置在叠合层上部的受力钢筋等。拼缝防裂钢筋位于砼肋预制板拼缝处，可为 折线形钢筋或焊接钢筋网片。
2.1.8~2.1.9密拼式接缝、后浇小接缝
2.1.8~2.1.9密拼式接缝、后浇小接缝
整体式接缝可采用后浇带做法或较强连接的密拼做法，前者称为整体式后浇接缝，后者 称为整体式密拼接缝。整体式密拼接缝及后浇小接缝均可用于砼肋叠合板。单向板宜采用密 并式接缝或后浇小接缝，双向板宜采用后浇小接缝。研究结果表明了接缝处采用合理的构造 加强措施后，可实现弯矩的连续传递，形成整体式接缝
本规程列出了常用的符号，对一些不常用的符号在条文相应处已有说明。
由于砼肋预制板纵向受力钢筋强度很高，故要求砼肋预制板的混凝土强度等级应相应的 提高，这样才能达到更经济的目的。所以，规定砼肋预制板混凝土强度等级不宜低于C30。 因叠合层中平均压应力一般不高，参考国内的应用经验，故将其混凝土强度等级规定为不宜 低于C30。砼肋预制板实心底板较薄，为保证底板混凝土质量，专门对底板混凝土骨料做出 了要求。
由于砼肋预制板纵向受力钢筋强度很高，故要求砼肋预制板的混凝土强度等级应相应的 提高，这样才能达到更经济的目的。所以，规定砼肋预制板混凝土强度等级不宜低于C30。 因叠合层中平均压应力一般不高，参考国内的应用经验，故将其混凝土强度等级规定为不宜 低于C30。砼肋预制板实心底板较薄，为保证底板混凝土质量，专门对底板混凝土骨料做出 了要求。
根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，本规程受力钢筋按先后 顺序依次推荐：热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋，并提倡应用高强、高性能、带肋钢筋。
性设计统一标准》GB50153 和《建筑结构可靠度设计统 为规定为设计原则，对结构的短暂设计状况 持久设计状况通过计算和构造进行设计，按承载能力极限状态进行计算，并对正常使用极限 伏态进行验算，对地震和偶然设计状况主要是通过构造措施来满足。在进行结构设计时，宜 采用有限元模拟计算的方式进行设计优化 4.1.3短暂设计状况包括砼肋预制板的制作、脱模、吊运、存放、安装、浇筑叠合层等工况 短暂设计状况应验算预制实心底板的板底抗裂、挠度、板面混凝土受压等。 4.1.6动力系数尚可根据具体情况适当增减。 .1.7施工阶段的可变荷载一般指在砼肋预制板上作业的施工人员和施工机具等，并考虑施 工过程中可能产生的冲击和振动。若有过量的冲击、混凝土堆放以及管线等应考虑附加荷载。 由于施工技术和方法的不同，施工阶段的可变荷载不完全相同，合理给定施工阶段的可变荷 载十分重要，大量工程实践表明，其值一般可取1.5kN/m²
4.2承载能力极限状态计算
4.2.4试验研究表明：由于砼肋的存在，增大了新、老混凝土的接触面，与顶部横向钢筋形 成抗剪销栓，提供抗剪作用。并在底板形成粗糙面，能够满足叠合面抗剪要求，保证叠合层 与预制实心底板形成整体共同承载、协调受力。故在均布荷载作用下，可不对叠合面进行受 剪强度验算。
4.3正常使用极限状态计算
4.3.3对砼肋叠合板纵向受拉钢筋应力的限制条件，参考了现行国家标准《混凝土结构设计 现范》GB50010的规定，由于叠合构件存在“受拉钢筋应力超前”现象，使其与同样截面 普通受弯构件相比应力及曲率偏大，并有可能使受拉钢筋在弯矩准永久值作用下过早达到屈 服，所以为了防止这种情况的发生，给出了公式计算的受拉钢筋应力控制条件。该条件属于 叠合受弯构件正常使用极限状态的附加验算条件，与裂缝宽度控制条件和变形控制条件不能 相互取代。
5.2.1砼肋预制板施工过程中设置支撑时，支承位置砼肋顶部会承受负弯矩，为避免该负弯 矩作用下砼肋开裂，应在砼肋顶部设置纵向构造钢筋。当跨度较大或施工荷载较大时，应根 据实际情况增加砼肋顶部纵向构造钢筋的数量。生产工艺有保证的前提下，也可以不设置通 常钢筋。 5.2.3为防止间接作用（温度、收缩）在叠合层区域引起裂缝，叠合层上部未配筋区域应配 置防裂的构造钢筋。考虑混凝土保护层厚度的要求，防裂钢筋宜设置为：沿平行砼肋方向防 裂钢筋在下，沿垂直砼肋方向防裂钢筋在上。 5.2.5砼肋预制板严禁在砼肋位置开洞，且开洞宜避免截断实心底板的纵向受力钢筋。当开 洞尺寸较大或截断多根实心底板的纵向受力钢筋时，宜首先考虑采用现浇板带，其次再考虑 根据等强原则采取加强措施
试验研究和工程实践经验表明：砼肋预制板的砼肋预留孔洞，垂直于砼肋方向设有横向 钢筋，后浇混凝土会与横向钢筋形成抗剪销栓，再结合拼缝防裂钢筋、板端负弯矩钢筋等加 强叠合板整体性的共同措施，已保证了砼肋叠合板具有良好的整体性，拼缝构造措施可防止 浇筑叠合层混凝土时拼缝漏浆，并作为横向钢筋的保护层。 5.3.3在砼肋预制板拼缝处配置拼缝防裂钢筋，可提高叠合板在拼缝处的抗裂性能。
5.4.4砼肋预制板单向板的砼肋顶部与楼板面齐平，宜应用于低多层建筑；与墙、梁连接的 板顶附加钢筋伸出长度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010相关构造要
6.1.1完善的质量管理体系和制度是质量管理的前提条件和企业质量管理水平的体现。质量 管理体系中应建立并保持与质量管理有关的文件形成和控制工作程序，该程序应包括文件的 编制、审核、批准、发放、变更和保存等。 6.1.3技术交底包括制定生产工艺方案、生产计划、操作程序、质量控制措施、成品保护 运输与堆放要求等内容。 6.1.6有条件的地区，砼肋预制板宜在工厂制作；无条件的地区，也可在施工现场制作。 6.1.7砼肋预制板的产品质量和安装质量对结构受力和安全有重大影响，在出厂和安装施工
6.3.2隐蔽工程检查是保证预制构件结构性能满足要求的关键质量控制环节。
6.3.3应进行进厂检验，经检测合格后方可使用。 6.3.7本条规定预制构件的尺寸允许偏差和检验方法，尺寸偏差可根据工程设计需要适当从 严控制。
6.4砼肋预制板运输与堆放
6.4.1应采用专用吊具，吊具应具有足够的承载力和刚度，并保证每个吊点均匀受力。 6.4.2吊索与板水平面所成夹角过小容易造成吊索受力过大而断裂。 6.4.3预制构件的堆放和运输涉及质量和安全要求，应按工程或产品特点制定运输堆放方 案，策划重点控制环节，对于特殊构件还要制定专门质量安全保证措施。 6.4.4应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品标识应明确、耐久，预埋吊件 应朝上，标识应向外。构件清理标准为埋件内无残余混凝土、粗糙面分明、光面上无污渍。 经肋预制板倒置会导致底板破坏，各层砼肋预制板下部应设置垫木，垫木应上下对齐，不得 脱空。堆放层数不应大于12层，底板堆积过高，会由于自重过大使底板产生受压变形，且 堆放层数应根据构件、垫块的承载能力及堆垛的稳定性确定，必要时应设置防倾覆措施。 6.4.6砼肋预制板从支点处挑出的长度过大，在运输车辆颠簸时易产生横向裂纹，
7.1.1专项施工方案应按规定程序审批，包含施工现场平面布置、砼肋预制板排板布置，场 内转运路线、道路条件及吊装方案等；对涉及结构安全和人身安全的内容，应有明确的规定 和相应的措施。 7.1.3砼肋预制板运输到施工现场后，可根据场地平面布置，分单元合理安排堆放，便于现 汤吊装施工。砼肋预制板临时堆放场地可合理布置在吊装机械覆盖范围内，宜从运输车辆上 直接吊装，避免二次搬运。砼肋预制板应水平堆放，以避免其产生变形、开裂。 7.1.7施工组织设计和专项施工方案应按程序审批，对涉及结构安全和人身安全的内容，应 有明确的规定和相应的措施。砼肋预制板制作、转运路线、道路条件宜选择平直的运输路线， 道路应平整坚实。
7.3.1叠合层混凝土现浇前 拼缝防裂钢筋及叠合层内其他 钢筋宜采用成品钢筋网片进行布置。并对钢筋布置进行逐项检查，合格后方可浇筑叠合层混 疑土。已铺设好的钢筋应进行成品保护，禁止在砼肋预制板上行走或踩踏，禁止随意搬动、 刃断钢筋。砼肋预制板铺设完成后，在底板上还要继续各种施工作业，难免留下各种杂物， 烧筑混凝土前必须清理干净，避免对叠合面的粘结性能造成不利影响
工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定进行其他分项工程和检验批的验收。 8.1.4在后浇混凝土之前进行隐蔽工程验收是为了确保后浇混凝土与构件连接构造性能满 足设计要求。
造价员考试基础知识复习要点图8.2.2型式检验板型尺寸要求
8.4.1质量证明文件应包括：出厂合格证、混凝土强度检验报告、合同要求的其他质量证明 文件。 8.4.2对于出现的外观质量严重缺陷、影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差等，有不 符合设计要求的情形应作退场处理。如经设计同意可以进行修理使用，则应制定处理方案并
获得监理确认后，预制构件生产单位应按技术处理方案处理，修理后应重新验收。 8.4.3砼肋预制板应在明显部位标明生产单位，以利于确定质量负责单位；标明构件型号以 利于现场安装时能准确快速就位；标明生产日期以利于辨认构件是否达到强度要求；质量验 收标志表示该构件各项质量指标到达规定要求。胡子筋连接着砼肋预制板与现浇梁或墙，应 对其规格、位置和数量进行检查。 本规程中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的 部位，应辅以量测观测或其他辅助观测。
8.4.4外观质量的一般缺陷通常不会影响到结构性能、使用功能，但有碍观瞻。故对已经出 现的一般缺陷，也应及时处理，并重新检查验收。 8.4.5为了保证砼肋预制板可靠地搭设在梁或墙上，实心底板的长度允许正偏差稍大，允许 负偏差稍小。 本规程中，尺寸偏差的检验除可采用条文中给出的方法外，也可采用其他方法和相应的 检测工具。
3.5.1临时固定措施是装配式混 工安全的有效措施。临时支撑是常用的临时固定措施，包括板下的临时竖向支撑、两端支撑 构件上设置的临时牛腿等。 8.5.3装配整体式混凝土结构的后浇混凝土质量控制非常重要，不但要求其与预制构件的结 合面紧密结合，还要求其自身浇筑密实，更重要的是要控制混凝土强度指标。 当后浇混凝土和现浇结构采用相同强度等级混凝土浇筑时，此时可以采用现浇结构的混 凝土试块强度按照《混凝土强度检验评定标准》GB50107相关规定进行评定
8.5.5本条规定了砼肋预制板安装后尺寸的充许偏差和检验方法。实际应用时，尺寸偏差除 应符合本条规定外，尚应满足设计要求。 8.5.7砼肋预制板胡子筋的伸出长度，关系到砼肋预制板与现浇梁或墙的可靠连接，应细致 检香。
8.7.1具体的检验方法应根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 有关结构实体检验的规定进行。 8.7.3根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定，给出了子 分部工程质量的合格条件。其中YD／T 3336-2018 面向物联网的蜂窝窄带接入（NB-loT)基站设备测试方法.pdf，观感质量验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204有关混凝土结构外观质量的规定检查。 8.7.4当施工质量不符合要求时，可根据国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300给出的处理方法进行处理。
8.7.1具体的检验方法应根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 有关结构实体检验的规定进行。 8.7.3根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定，给出了子 分部工程质量的合格条件。其中，观感质量验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204有关混凝土结构外观质量的规定检查。 8.7.4当施工质量不符合要求时，可根据国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300给出的处理方法进行处理。