JC/T810-2009 蛭石.pdf

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JC/T810-2009 蛭石.pdf

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IC/T8102009

无锡某多层办公楼施工组织设计C/T8102009

石的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检 过采选后的蛭石精矿

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T6003.1金属丝编织网试验筛 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB2007.1 散装矿产品取样、制样通则手工取样方法 GB2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 膨胀后容重 swellvolumeweight 蛭石精矿经过焙烧膨胀后的单位体积质量。单位为kg/m。 3.2 含杂率percentageoftrashcontent 蛭石精矿中混入的石砂、黏土、云母渣等杂质的质量百分比。 3.3 混级率percentageofmixedgrade 每一号中规定粒度范围外的蛭石所占的质量百分比。 3.4 筛分终点theendoffilter 按照规定时间对试样筛分结束后,继续筛分一定时间,筛下物的质量与筛上物质量之比小于0.3% 时,视为到达筛分终点。

4.1.1蛭石产品按照粒度分为1号、2号、3号、4号、5号五个型号(见表1)。 4.1.2蛭石产品按照膨胀后容重等指标分为I级品、Ⅱ级品、Ⅲ级品、IV级品、V级品五个等级(见表

IC/T8102009

5.2其他性能指标,可由供需双方商定

6试验方法 6.1膨胀后容重的测定

[6. 1. 1仪器设备

6.1.1.1高温炉:0℃~1000℃。 6. 1. 1.2 量筒:2000mL、1000mL、500mL、100mL 6. 1. 1.3 天平:感量0.01g。 6. 1. 1.4 脱水皿:150mL~250mL。 6. 1. 1. 5 秒表。

6. 1. 1. 6 毛刷围

6. 1. 2 试验步骤

6.1.2.1称取蛭石样品约20g,放入脱水皿中。 6.1.2.2将脱水血放入已升温至900℃的高温炉中,关闭炉门,升温至900℃,并保温2min,取出放人 干燥器中冷却至室温。 6.1.2.3称量膨胀后蛭石和脱水皿的质量。 6.1.2.4根据膨胀后蛭石颗粒的大小,选择适宜的量筒,将冷却后的试样倒在洁净的纸上,折起并轻轻 抖动使其自由落人量筒内,用毛刷将脱水血内壁上的残留物一同扫人量筒,轻轻摇动量筒使样品上部尽 量成为水平(避免夯实样品),记下样品体积数。 6.1.2.5称量脱水皿的质量,

6.1.2.6重复6.1.2.1~6.1.2.5,再进行另一次测定

6. 1. 3结果计算

膨胀后容重按式(1)计算:

6. 2 含杂率的测定

6.2.1.1高温炉:0℃~1000℃。 6.2.1.2电热恒温干燥箱:0℃~200℃ 6.2. 1.3 脱水Ⅲ:150mL~250mL。 6.2.1.4 天平:感量0.01g。 6.2.1.5烧杯:1000mL。 6. 2. 1. 6 毛刷。

6.2.1.1高温炉:0℃~1000℃。

6.2.1.6毛刷。 6.2.2试验步骤 6.2.2.1准确称取试样约20g(准确至0.01g),放入脱水皿中。 6.2.2.2将脱水皿放人已升温至900℃的高温炉中,关闭炉门,升温至900℃,并保温2min,取出放入 干燥器中冷却至室温。 6.2.2.3将焙烧后的试样放人1000mL烧杯中,用毛刷将脱水皿内壁残留物一同扫入烧杯中,加人约 800mL洁净的水,用玻璃棒搅拌1min,静止后,将漂浮的蛭石倒去。如此反复,直至没有漂浮物为止。 6.2.2.4用已知质量的滤纸过滤,用水洗净烧杯,将滤纸和沉淀物一同放入瓷盘中,于105℃士5℃烘箱 中烘干,放人干燥器冷却至室温后,称量(精确到0.01g)。

一烘干后的沉淀物和滤纸的质量,单位为克(g)

W3滤纸质量,单位为克(g); W一试样质量,单位为克(g)。 取两次测定值的算术平均值为测定结果,按GB/T8170修约至小数点后两位数。 混级率的测定

6.3.1.1天平:感量0.01g。

6.3.1.2电动振筛机:振击次数147次/min,摇动次数221次/min。 6.3.1.3方孔筛:200×50mm,网孔尺寸为16mm、8mm、4mm、2mm、1mm、300μm,其偏差应符合 GB/T6003.1的要求; 6. 3. 1. 4记时器。

6.3.2.11号、2号、3号蛭石混级率的测定

6.3.2.1.1称取蛭石试样约100g(精确到0.01g)。 6.3.2.1.2按照产品号数规定的最大和最小粒度,选取相应孔径的两个筛子.孔径大的在上,小的在 下,连同筛底套装在一起。 6.3.2.1.3将称取的试样倒在上层筛上,盖上筛盖。 6.3.2.1.4将整套筛放在振筛机上,拧紧。开动振筛机,筛分2min。 6.3.2.1.5到达规定的筛分时间后停机,取出套筛,倒出小孔筛筛下物,称量。重新装上套筛,在振筛 机上进行检查筛分1min,再次取出套筛,称量小孔筛筛下物的质量,如未到达筛分终点,则继续筛分1 min。如此反复,直至筛分终点。将大孔筛筛上物与小孔筛筛下物合并称量。 6.3.2. 1. 6重复 6.3.2.1.1~6.3.2.1.5,再进行另外一次测定。

6.3.2.24号、5号蛭石混级率的测定

6.3.2.2.1称取蛭石试样约50g(精确到0.01g)。 6. 3. 2. 2. 2按照 6. 3. 2. 1. 2 ~ 6. 3. 2. 1. 6 进行测定

6.3.2.2.1称取蛭石试样约50g(精确到0.01g)。

式中: W—大孔筛筛上物与小孔筛筛下物的质量,单位为克(g) W试样质量,单位为克(g)。 取两次测定值的算术平均值为测定结果,按GB/T8170修约至小数点后一位数

6. 4. 1 仪器设备

6.4.1.1恒温干燥箱:0℃~200℃ 6.4.1.2天平:感量0.01g。 6.4.1.3称量瓶(或瓷蒸发血)

6.4.1.1恒温干燥箱:0℃~200℃

6. 4. 2 试验步骤

6.4.2.1称取蛭石样品约20g(精确到0.01g),放人已恒重的称量瓶(或瓷蒸发皿)中 6.4.2.2将称量瓶(或瓷蒸发血)放在已升温105℃土5℃的恒温干燥箱中干燥2h。取出放人干燥器中 冷却至室温,称量(精确到 0. 01 g)。

4. 2. 3重复 6. 4. 2. 1~6. 4. 2. 2,再进行另外一

W烘干前试样及称量瓶(或瓷蒸发Ⅲ)质量,单位为克(g) W一一烘干后试样及称量瓶(或瓷蒸发Ⅲ)质量,单位为克(g): W一一试样质量,单位为克(g) 取两次测定值的算术平均值为测定结果,按GB/T8170修约至小数点后一位数

同一标记的袋装蛭石以60t为一批,不足60t也按一批计:散装蛭石以每一罐车或储仓 7.2取样方法 7.2.1袋装产品取样方法

以袋为取样单元。采用等距离抽样,每隔n=1(n三N/20,N为本批产品总袋数,n取整数)袋抽取 袋,在该袋中抽取100g试样。将每袋所取试样混匀,组成混合试样。 取样时,用取样器在所开件的对角线部位取样

7.2.2散装产品取样方法

散装蛭石取样按GB2007.1进行、制样方法按GB2007.2进行安徽明盛施工组织设计,取样每批量不得少于20kg。将所 得试样混匀组成混合试样。

蛭石产品经检验后各项质量 判定该批产品合格。若其中一项或一项以上 指标不符合第五章要求时,应重新加倍抽样复检不合格项。若复检结果全部符合第5章的要求时,仍判 定该批产品合格;若复检结果至少有一项不符合第5章的要求时,则判定该批产品不合格。

标志、包装、运输和购存

,1装装外包装上应你明产品你记、生产单位、生产地址、净质量和防用防搬协你识。 1.2散装运输的蛭石应在货运单上填明产品标记、运输方式、运载量、生产单位及出厂批号 1.3每批产品应附有产品合格证。合格证上应标明产品标记、生产单位、生产日期、检验结果 检验部门印章及检验员印记。

蛭右产品可采用袋装或散装。散装直接装入运输车内DBJ61/T 85-2014标准下载,产品应防止混杂污染。包装袋要坚 、密闭。每个包装单元或运输单元净质量偏差不得超过0.5%。

.3.1全石产品运输和贮存对程中成防晒、防函、防潮、防破包 8.3.2不同型号、等级的产品应分别堆放,严禁混号、混级。

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