标准规范下载简介

（一）施工万案 1、脚手架搭设前，应根据工程特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包 活：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙件设置位置、连接方法、卸荷及局 部加强措施等，并绘制施工详图和大样图，专项施工方案由工程技术人员编制 完成后，必须经企业技术负责人审核签字，并报工程总监理工程师审批。方案 应有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。 2、脚手架均应进行下列设计计算： (1)纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力计算； (2)立杆的稳定性计算； (3)连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算； (4)立杆地基承载力计算； (5)受弯构件应根据正常使用极限状态的要求验算变形。 3、当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间 距时，立杆稳定性计算应计算底层立杆段；当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆 纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，立杆稳定性计算除计算底层立杆段 外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的 立杆段进行验算

二）立杆基础 1、脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、场地土质情况与 有关规范的规定进行。立杆底部应垫不小于50mm厚木板，木板长度宜不少于 2跨平行于墙面放置。垫木上应设置铸铁制造或焊接的钢管底座，基础外侧应 设置排水沟，并保证排水畅通。

脚手架基础做法示意图

脚手架局部做法示意图

2、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座上皮200mm处的立杆上边坡加固施工工艺与施工控制技术研究，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧 靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向 扫地杆相低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆 轴线到边坡的距离不应小于500mm

3、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖， 否则必须采取加固措施。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应 采取安全措施，并报主管部门批准

2、一般脚手架连墙件布置 (1)连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从 第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固 定。连墙件在转角和顶部处应适当加密当脚手架操作层高出连墙件两步时，应 采取临时稳定措施，直到上一层搭设完后方可根据情况拆除， (2)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应 大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）

3、连墙件与建筑物拉结 (1)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。高度在24m以上的双排脚 手架，均必须采用刚性连接件与建筑物可靠连接。高度在24m以下的单、双 非脚手架宜采用刚性连接件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用 的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件

(2)连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架 连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接

(3)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 二步。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后 方可根据情况拆除。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应

在45°~60°之间，连接点中心至 主节点的距离不应大于300mm。连 墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁 先将连墙件整层或数层拆除后再折 脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于2步，应增设连墙 件加固。当脚手架拆至下部最后 根长立杆的高度时，应先在适当位 置搭设临时抛撑加固后，再拆除连 墙件。当脚手架采取分段、分立面 拆除时，对不拆除的脚手架两端 应先按有关规定设置连墙件和横向 斜撑加固

抛撑设置（未挂网前）

立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应严格按照施工方案搭设，当遇门口等 处需加大间距时，应按照规定进行加固

1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑 刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45° 间前刀撑跨越立杆的最多根数宜按下表规定确定

2、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端设置一 道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置 剪刀撑。

3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立 杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm

3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立 杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4、剪力撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各 底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板

5、高度在24m以下的封闭式双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以 上的封闭性双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置 道；横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转 扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距 离不宜大于150mm。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑

2、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承不 靠地固定，在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，区 滑动。

4、脚手板每块质量不宜大于30kg，冲压钢脚手板、木脚手板材质应符合 国家标准《碳素结构钢》和《木结构设计脚手架安全规范》的有关规定。冲压 钢脚手板应有产品质量合格证书，质量和尺寸允许偏差应符合有关标准要求， 且不得有裂纹、开焊和硬弯，新旧脚手板均应涂防锈漆，并有防滑措施；木脚 手板应采用杉木或松木制作，且宽度不宜小于.200mm，厚度不应小于50mm， 两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，且腐朽脚手板不得使用

脚手架作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： 1、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2、上栏杆上皮高度应为1.2m； 3、挡脚板高度不应小于180mm； 4、中栏杆应居中设

（八）安全技术交底 脚手架搭设前，施工负责人对操作人员应进行详细的交底，交底内容要有 针对性，交底双方履行签字手续，并有专人指挥施工。

脚手架搭设前进行安全技术交底

1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主 节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端 的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横响

水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2

2、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横 同水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，横向水平杆靠墙一端至 墙装饰面的距离不宜大于100mm；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直 角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 3、单排脚手架横向水平杆不应设置的部位： (1）设计上不允许留脚手眼的部位； (2)过梁上与过梁两端成60°角范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内； (3）宽度小于1m的窗间墙：

(4)梁或梁垫下及其两侧各50mm范围内； (5)砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内，其它砌体门 窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内； (6)独立或附墙砖柱。

1、立杆接长除顶层顶部可以搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣 牛连接。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长 度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。在封闭型脚手架 的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。严禁 外径48mm与51mm的钢管混合使用。 2、杆件的对接扣件应交错布置，相邻接头不宜设置在同步或同跨内；不 同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头 中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 3、杆件的搭接长度不应小于1m。纵向水平杆确需搭接时，搭接应等间距 设置3个旋转扣件固定；顶部立杆和剪刀撑搭接应不少于二只旋转扣件紧固。

2、脚手板一般应铺设至少两层，上层为作业层，下层为防护层。当脚手 板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，并向下每隔10m 设一道防护平网。当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于15cm，已构成落物、 落人危险时，也应采取防护措施。脚手架立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高 出檐口上皮1.5m

脚手架内部防护示意图

每根钢管最大质量不应大于25kg（脚手架安全规范3.1.2）。新钢管应有产 品质量合格证和质量检验报告，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层 错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆。旧钢管每年应进行 次锈蚀检查，锈蚀深度超过规定值时不得使用。旧扣件使用前应进行质量检 查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换

1、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡 度宜采用1：6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3，拐弯处应设置 平台，其宽度不应小于斜道宽度。 2、斜道两侧及平台外围均应设置1.2m高栏杆及180mm高挡脚板。运料 斜道两侧、平台外围和端部均应设置规范的连墙件、剪刀撑和横向斜撑，每两 步应加设水平斜杆。 3、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距 不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面 的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手板上应

斜道内部构造(未挂网前)

1、施工现场所用各种卸料平台必须单独专门设计，制订搭设方案，绘制 施工图纸。施工荷载一般可按结构脚手架施工荷载3kN/m²计算，当有特殊要 求时，按要求进行设计。卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，并应自成 受力系统，能简单合理的与建筑结构连接，禁止与脚手架连接。

1、施工现场所用各种卸料 门设计，制订搭设方案，绘制 施工图纸。施工荷载一般可按结构脚手架施工荷载3kN/m²计算，当有特殊要 求时，按要求进行设计。卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，并应自成 受力系统，能简单合理的与建筑结构连接，禁止与脚手架连接。

2、卸料平台上应显著地标明 平台上人员和物料的总重量， 严禁超过设计的容许荷载。 ，应配备专人加以监督

3、悬挑式钢平台 (1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右 动，计算书及图纸应编入施工组织设计。 (2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在 脚手架等施工设施上。 (3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作 单道受力计算。 (4)应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接 钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 (5)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的 卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口 应略高于内口。 (6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 (7)钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过 检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 (8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调 换，焊缝脱焊应及时修复

GBT35731-2017 火力发电厂分散控制系统运行维护与试验技术规程、悬挑式脚手架标准图解

、悬挑式脚手架标准图解

悬挑可采用悬挑梁或悬挑架。悬挑梁尾部固定在钢筋混凝土楼板上，另一 端悬挑出楼板，立杆底部必须支托牢靠，并有固定底部不发生位移的措施；悬 挑架可采用型钢或钢管制作，节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，不得采 用扣件连接，悬挑架与建筑结构的固定方法经计算后确定

三、吊篮式脚手架标准图解

1、吊篮脚手架分定型产品和自制组装两种，当使用厂家生产的定型产品 时，应有设计标准书、产品合格证及安装、使用、维护说明书等资料；当自行 制作组装时，必须进行设计计算，并在使用前进行荷载安全试验。 2、吊篮的安全防护栏杆、档脚板、安全网、护墙轮、顶墙柱、安全绳等 设施齐全可靠。自制吊篮悬挑梁必须与建筑结构连接牢靠，当使用压重时，要 有固定措施，防止配重发生位移。

3、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接的方法。 吊篮平台脚手板应按照吊篮的尺寸采用定型板满铺、铺稳，不得出现探头板。 4、吊篮升降应由经过培训的固定人员专门负责，升降过程中不得非升降 人员停留在吊篮里。在吊篮内的作业人员应佩戴安全带，安全带应通过自锁器 与安全绳连接，不得将安全带系挂在提升钢丝绳上。

5、钢丝绳与悬挑梁应有防止钢丝绳受剪的措施，与吊篮平台连接应使用 卡环，当使用吊钩时，应有防止脱钩的保险装置。 6、吊篮与建筑物之间的水平缝隙不应大于20cm【冀】12J6：外装修，升降过程中不得碰撞建 筑物，升降到位后必须与建筑物拉牢固定。

1、砌体高度超过1.2米时，应搭设脚手架作业； 2、2米以上（含2米）作业必须有可靠的立足点及防护措施；搭设的脚 手架必须牢固、稳定

1、砌体高度超过1.2米时，应搭设脚手架作业； 2、2米以上（含2米）作业必须有可靠的立足点及防护措施；搭设的脚 三架必须牢固、稳定，