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中建--大跨度钢结构厂房内机电施工支吊架安装技术创新.pdf

制表时间：2011年9月

在机电安装过程中设备、管道、桥架的支架大部分安装在结构梁、柱、墙体、楼板等承重结构上， 但是在大跨度厂房尤其是在钢结构工程中安装过程由于可承重部位较少，加上钢结构梁上不允许直接焊 接，我们必须在施工过程中根据现场实际情况、结构形式等结合各专业的布置情况，灵活运用周围所承 重结构，在不影响使用功能、不影响结构、美观、牢固、节约材料的前提下利用各种支吊架来进行安装。 （二）课题的确定 基于上述问题的分析，为解决厂房建筑在层高超高、跨度大、机电工程支吊架固定困难的情况下， 小组确定以“大跨度钢结构厂房内机电施工支吊架安装技术创新”为本次活动课题。 四、 确定课题目标及设定依据 1、课题目标 创新大跨度钢结构厂房机电施工支吊架安装新技术。 2、目标值 管道挠度小于15mm，钢索的受力小于自身的抗拉强度的85%，保证机电施工支吊架安装质量的安全 性，确保施工安全并经济合理，可操作性强。 3、设定依据

沃尔玛总部SAM会员店施工方案是出方案并确定最佳方案

小组成员围绕课题召开会议，运用“头脑风暴法”打破传统思维，相互启发，集思广益，并运用亲和图 进行归纳整理，提出如下可供选择的方案

制表日期：2011年10

常规方式在钢结构梁之间增加两根相互平行的槽钢，在槽钢上增加吊架固定点，将管道固定。

采用方钢+钢索制作机电设备及管线吊架，采用抱箍支架生根在柱上或梁

方钢+钢索制作机电设备及管线吊架，采用抱箍支架生根在柱上或梁上

与抱箍型钢、钢索与设备管线横担型钢安装

小组对上述三个方案，从可实施性，经济合理性、工期、其他影响等多方位进行分析评估与优 下表。

制表时间：2011年12月

制表时间：2011 年 12 月

通过对以上三种方案的综合对比分析与优选，小组全体成员一致认为方案三为最佳方案，故拟定方 客三为实施方案。

（一）钢索吊架方案实施工艺流程图

现场调研与专家咨询相结合的方法，预测方案实施过程需要解决如下关键性技术问题。 1、抱箍固定形式的选择： 2、钢索与吊架连接形式的确定； 3、水平方向紊动拉力的克服；

【三预测问题的解决方案与优化

1、抱箍固定形式的选择

、钢索与吊架连接形式的确定

、水平方向紊动拉力的解决

4、钢索与吊架系统连接安全、稳定检测

制表日期：2012年2月

QC小组成员通过方案的对比分析，从方案的可实施性，经济合理性、工期、其它影响等方面进行评 古与优选，小组全体成员最终确定： 1、采用型钢抱箍固定在钢结构梁柱上，在型刚抱箍上钻孔固定钢索，用压制的钢索绳头锁紧钢索的 固定形式； 2、通过花篮螺栓将钢索与吊架连接： 3、增加水平拉索减少水平方向素动拉力； 4、通过制作受力模型与现场检测相结合的方式对钢索吊架的安全可靠性进行检测。 C小组通过优化方案也制定了关键技术点的施工工艺流程图，见下图

实施一：预制加工 1、预制件加工前，我们召开交底会，并明确分工，各职其责，确保责任落实到人，由项目部技术 负责人杨斌对预制件加工人员进行了技术交底，并预制加工质量要求、注意事项、细节施工方法等进行 了详细的讲解，使大家明确质量标准及验收要求。 2、由项目部质量部张泽负责预制件加工质量，通过对加工完的预制件进行质量检查，全面贯彻执 行施工质量标准，确保预制件加工质量。 效果检查：预制件加工质量合格率达98%，预制件加工共计用时29天。 实施二：抱箍的固定 1、各管线的敷设位置距离钢结构柱边或在梁下时，采用抱箍支架生根在柱上或梁上。

2、当距离钢结构柱、梁较远时， 固定抱箍，固定钢索的一端：钢索

端连接敷设设备管线的型钢制成的横担或卡具。 效果检查：钢索在型钢抱箍上固定牢固，且型钢抱箍固定牢固，无相对位移。 实施三：钢索与吊架连接形式的确定 1、为了保证工程质量和安全，钢索吊架需对斜拉钢索需要进行荷载计算，以便进行钢索的选型 ①吊索内力，可按下列公式计算

式中S一~根吊索内力 G一横梁上垂直荷载 θ一吊索与水平拉锁间夹角 ②吊索截面，按照下列公式计算

S= G 2sina

某住宅楼外墙贴面砖施工方案1.5S As= t,:

式中As一受拉钢筋截面积 钢索的选型参照技术规格表选择 2、在斜拉钢索上增加花篮螺栓来调节钢索的紧固程度 效果检查：通过计算钢索负荷均小于自身强度的85%，通过花篮螺栓的调节钢索安装牢固。 实施四：水平方向紊动拉力的克服 1、通过增加水平拉索来克服管线水平方向的紊动，并且在水平拉索上增加花篮螺栓，通过花篮 全的紧固程度来调节水平拉索的紧固程度，

效果检查：管线安装固定稳定，管线无水平方向晃动

1、在试验室内通过模型进行受力实验，并对结果进行分析与研究 2、在现场分不同区域进行现场实际检测，现场安排专人进行分时检测，确保钢索吊架连接的安全 性和稳定性。 效果检查：钢索固定牢固，无形变及位移，管道挠度值均小于15mm 八，效果检查 1、大跨度钢结构厂房机电施工支吊架安装各部位及元件无形变，管道挠度值均小于目标值与规范 值，钢索受拉强度小于自身抗拉强度的85%，承受荷载满足规范要求，满足安全可靠的目标； 2、福田康明斯大跨度发动机厂房如采用联合传统支吊架需要约970吨的槽钢角钢，通过QC小组成 员的共同努力对大空间厂房内机电安装支吊架技术进行创新，节约大量钢材，达到经济合理，可操作性 强的目标。

1、通过本次QC小组活动，小组成员的综合能力、QC知识得到提高，增强了小组成员的团队

表人：王培硕制表日期：2012年10月20日

海上风力发电建设工程质量监督检查大纲(试行).pdf活动前后自我综合评价表

2、我们将在今后的工作中，更积极地开展QC小组活动，面对新问题，迎接新挑战， 工作能力。 下一步我们的活动课题为“钢索吊施工技术在灯具安装过程中防震技术创新”