T/CECS 936-2021 燃气环压连接薄壁不锈钢管道技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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标准编号:T/CECS 936-2021
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标准类别:建筑工业标准
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T/CECS 936-2021标准规范下载简介

T/CECS 936-2021 燃气环压连接薄壁不锈钢管道技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

中国工程建设标准化协会标准

口国工程建设标准化协会标准

广州市乡村建设规划许可证实施办法(穗府办规[2020]17号 广州市人民*府办公厅2020年7月26日).pdf燃气环压连接薄壁不锈钢管道

中国工程建设标准化协会标准

燃气环压连接薄壁不锈钢管道

主*单位:郑州华润燃气股份有限公司 中国市*工程华北设计研究总院有限公司 批准单位:中国工 程建设标准化协会 施行日期:2 0 2 2 年 3 月1日

中国建筑工业出版社 2021 北京

中国工程建设标准化协会标准

燃气环压连接薄壁不锈钢管道

中国工程建设标准化协会公告

关于发布《燃气环压连接薄壁不锈钢管道

关于发布《燃气环压连接薄壁不锈钢管道 技术规程》的公告

根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2020年第一批 办会标准制订、修订计划》的通知》(建标协字【2020】14号) 的要求,由郑州华润燃气股份有限公司、中国市*工程华北设计 研究总院有限公司等单位*制的《燃气环压连接薄壁不锈钢管道 支术规程》,经本协会城镇燃气专业委员会组织审查,现批准发 布,*号为T/CECS936-2021,自2022年3月1日起施行

中国工程建设标准化协会 2021年10月29日

根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2020年第一批 办会标准制订、修订计划》的通知》(建标协字【2020】14号) 的要求,规程*制组经过广泛调查研究,认真总结实践经验,参 考有关国外和国内先进标准,并在广泛征求意见的基础上,*制 了本规程。 本规程共分5章和5个附录,主要技术内容包括:总则、材 料和尺寸、设计、施工、现场检验与验收等。 本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利,本规程的发布 机构不承担识别这些专利的责任。 本规程由中国工程建设标准化协会城镇燃气专业委员会归口 管理,由郑州华润燃气股份有限公司负责具体技术内容的解释 本规程在使用过程中如有需要修改或补充之处,请将有关资料和 建议寄送解释单位(地址:河南省郑州市中原区陇海西路352 号,****:450006),以供修订时参考。 主*单位:郑州华润燃气股份有限公司 中国市*工程华北设计研究总院有限公司 参*单位:港华投资有限公司 成都燃气集团股份有限公司 北京市燃气集团有限责任公司 华润燃气郑州工程建设有限公司 乐山市燃气有限责任公司 四川龙立可不锈钢管业有限公司 成都共同管业集团股份有限公司 四川川港燃气有限责任公司

***科技集团有限公司 四川岷河管道建设工程有限公司 浙江铭任不锈钢有限公司 国家燃气用具质量检验检测中心 主要起草人:赵瑞保 杜书杰 张梦婷 汤雨明廖琪 方媛媛 姬斌 王舒驰张棣文长宏 黄义淋 汪仕斌 王跃强 冯国平 贾峰晓 袁素洁 渠艳红 主要审查人:赵自军 刘薇钱斌杜娟 邢中礼 黄小美 吴小平

总则 2 材料和尺寸 (2 ) 3 设计 5) 4 施工 (8) 4. 1 材料管理 (8) 4. 2 施工准备 (8) 4.3 环压连接 (9) 4.4 管道敷设 (10) 4.5 管道维修 (11) 5 现场检验与验收 (14) 5. 1 现场检验 (14) 5. 2 强度试验 (15) 5.3 严密性试验 (16) 5. 4 验收 (17) 附录A 预制组合管件的结构型式和尺寸 (18) 附录 B 密封圈的结构型式和基本尺寸 (20) 附录 C 铜制外丝接头规格尺寸 (21) 附录 D 环压工具 (23) 附录E 不锈钢支架的结构型式和尺寸 (27) 本规程用词说明 (29) 引用标准名录 (30) 附:条文说明 (31)

1.0.1为规范城镇燃气用户工程环压连接薄壁不锈钢管道的设 计、施工及验收,确保工程质量和安全供气,制定本规程。 1.0.2本规程适用于公称尺寸不大于DN100、工作压力不大于 0.4MPa、工作温度为一40℃~60℃的环压连接薄壁不锈钢燃气 管道的设计、施工及验收。 1.0.3燃气环压连接薄壁不锈钢管道的设计、施工及验收除应 符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定

2.0.5管件的结构型式和技术要求应符合现行国家标准《不锈 钢环压式管件》GB/T33926的规定。预制组合管件的结构型式 和尺寸可按本规程附录A选择。 2.0.6管件接口的基本尺寸和最小壁厚(图2.0.6)应符合表2.0.6 的规定。

图2.0.6管件示意 一本体;2一密封圈;D一管外径;t一管件最小壁厚;d1一承口内径; d2一密封段内径;L)一密封段长度;L2一承插段最小长度

本体;2一密封圈;D一管外径;t一管件最小壁厚;d一承口内径; d2一密封段内径:L一密封段长度;L2—承插段最小长度

0.6管件接口的基本尺寸和最小壁厚

2.0.7密封圈材料应采用氢化丁橡胶或氟橡胶。密封圈材料 的物理性能应满足现行国家标准《弹性体密封圈输送气体燃料 和烃类液体的管道和配件用密封圈的材料要求》GB/T23658中 硬度级别为70或80的性能要求;其他性能应符合现行国家标准 《弹性体密封圈输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用密封 圈的材料要求》GB/T23658的有关规定。 2.0.8密封圈的结构型式和基本尺寸应符合本规程附录B的 规定。 2.0.9有涂层的不锈钢管及管件,涂层应选用环氧类、丙烯酸 类或其他类型的树脂防腐材料,其性能要求及试验方法应符合现 行行业标准《水性环氧树脂防腐涂料》HG/T4759和《水性丙 烯酸树脂涂料》HG/T4758的规定。涂层厚度不应低于5μm, 涂层表面应无橘皮、起皱、色斑、颗粒、缩孔等现象

2.0.9有涂层的不锈钢管及管件,涂层应选用环氧类、丙烯酸 类或其他类型的树脂防腐材料,其性能要求及试验方法应符合现 行行业标准《水性环氧树脂防腐涂料》HG/T4759和《水性丙 烯酸树脂涂料》HG/T4758的规定。涂层厚度不应低于5μm, 涂层表面应无橘皮、起皱、色斑、颗粒、缩孔等现象

3.0.1燃气环压连接薄壁不锈钢管道(以下简称不锈钢燃

3.0.1燃气环压连接薄壁不锈钢管道(以下简称不锈钢燃气管 道)的流量计算应按现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定执行。 3.0.2不锈钢燃气管道的总压力损失应包括沿程压力损失和局 部压力损失。 3.0.3不锈钢燃气管道补偿量应根据不锈钢燃气管道长度和适 用温度范围计算。 3.0.4不锈钢燃气管道宜明管敷设,不应暗理。 3.0.5不锈钢燃气管道立管和水平管的布置,应符合现行国家 标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定。 3.0.6不锈钢燃气管道立管应垂直安装,每层偏差不应大于 3mm/m,且全长偏差不应大于20mm。当因上层与下层墙壁壁 厚不同而无法垂直于一线时,宜做乙字弯进行安装。当不锈钢燃 气管道垂直交叉敷设时,大直径管宜置于小直径管外侧。 3.0.7室内立管与水池的下水口之间的水平间距不应小于0.6n 或距水池边缘不应小于0.3m;当不能满足以上要求时,应从下 层楼顶板向上加装1.2m热缩套(带),热缩套(带)下端应露 出穿楼板套管20mm。 沉然物减献 活*企学靠大开建处

道)的流量计算应按现行国家标准《城镇燃气设计规范 50028的有关规定执行。

3.0.8沿建筑物外墙敷设的不锈钢燃气管道距住宅或公共建筑

中压不锈钢燃气管道,不应小于0.5m; 2 低压不锈钢燃气管道,不应小于0.3m。 3.0.9 不锈钢燃气管道之间的距离应便于安装和维护,布置

注:当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出燃气管道100mm时,套管与燃气 管道的交叉净距可降至10mm。当布置确有困难,在采取有效措施后,可适当 减小净距。

3.0.11当不锈钢燃气管道穿越墙和楼板时,应符合下列规定: 1不锈钢燃气管道应敷设于硬质套管中,套管内的不锈钢 燃气管道不得有接头,且宜与套管同轴; 2采用钢套管时,套管与不锈钢燃气管道之间应做绝缘 保护; 3套管与不锈钢燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好

3.0.11当不锈钢燃气管道穿越墙和楼板时,应符合下列规定:

的柔性防腐、防水材料填实,套管与建筑物之间的间隙应用防水 材料填实,套管内不锈钢燃气管道宜用热缩套保护,且两端应各 超出套管10cm; 4穿墙套管两端应与墙面齐平;穿楼板套管的上端应高于 最终形成的地面5cm(或高于毛地坪10cm),下端应与楼板底 齐平。 3.0.12不锈钢燃气管道与其他材质的*属管道连接时,应符合 下列规定: 1公称尺寸为DN15~DN50的不锈钢燃气管道与其他材 质的*属管道连接时应采用铜制阀门或铜制螺纹转换外丝接头进 行过渡连接,其中阀门应符合现行行业标准《建筑用手动燃气阀 门》CJ/T180的规定,铜制外丝接头的规格尺寸应符合本规程 附录C的规定; 2公称尺寸为DN65~DN100的不锈钢燃气管道与其他材 质的*属管道连接时应采用法兰连接。 3.0.13当不锈钢燃气管道敷设在有外力冲击的环境时,应采取 有效的防护措施。 3.0.14当不锈钢燃气管道敷设在腐蚀环境时,应选用 06Cr17Ni12Mo2(S31608)或022Cr17Ni12Mo2(S31603)材料;或 选用以06Cr19Ni10(S30408)或022Cr19Ni10(S30403)材料为基 材,表面有涂层的不锈钢管及管件。 3.0.15明敷的不锈钢燃气管道应具有黄色识别环等燃气标识。 3.0.16不锈钢燃气管道应安装在建筑的防雷保护范围内,且接 地电阻不应大于102

06Cr17Ni12Mo2(S31608)或022Cr17Ni12Mo2(S31603)材料;或 选用以06Cr19Ni10(S30408)或022Cr19Ni10(S30403)材料为基 材,表面有涂层的不锈钢管及管件。 3.0.15明敷的不锈钢燃气管道应具有黄色识别环等燃气标识。 3.0.16不锈钢燃气管道应安装在建筑的防雷保护范围内,且接 地电阻不应大于10Q

4.1.1不锈钢管及管件应储存在无腐蚀介质的清洁环境中,应 避免与其他*属、混凝土及砂砾等物质直接接触。 4.1.2不同规格的不锈钢管应分别堆放,并应做好标识。不锈 钢管两端应采用塑料盖等做临时封堵。外表涂层的不锈钢管应有 防止涂层损坏的措施。 4.1.3管件应按箱逐层堆放整齐,堆高不宜超过3层。 4.1.4不锈钢管及管件在户外临时堆放时,应用支撑物与地面 隔离,并应采取遮盖措施。 4.1.5不锈钢管和管件搬运时,应小心轻放,不得抛摔、拖拽 和撞击,不得踩踏;不锈钢管需要吊装时,应采用非*属绳 捆扎

4.1.5不锈钢管和管件搬运时,应小心轻放,不得抛摔、拖 和撞击,不得踩踏;不锈钢管需要吊装时,应采用非*属 扎。

4.1.6密封圈储存应符合下列规定

1.6密封圈储存应符合下列规

1密封圈应密封包装,且每包不应超过50个; 2密封圈宜避光储存,应避免强的阳光或高紫外线照射: 3在存放密封圈的房间内,不宜有汞蒸气灯等可产生臭氧 的设备,也不宜有可产生电火花或静电的高压电器; 4密封圈的储存环境应保持清洁

4.2.1施工前应进行下列检查

1不锈钢管、管件及附件应有国家认可的产*质量监督机 构出具的产*质量检验合格报告; 2核对产*使用说明书、产*合格证等相关资料;

3施工图纸和有关技术文件。 4.2.2不锈钢燃气管道安装前应检查不锈钢管和管件内部,内 部应保持清洁。 4.2.3管件和工具应齐备,且应能保证正常施工。

位不月 4.2.3管件和工具应齐备,且应能保证正常施工。 4.2.4应选择与不锈钢管、管件规格相对应的环压工具

4.2.3管件和工具应齐备,且应能保证正常施工。

4.3.1不锈钢管及管件进行环压连接时,应由经过培训的专业 人员进行操作幕墙施工工艺,所使用的环压工具应符合本规程附录D的规定。 4.3.2不锈钢管应采用手动割刀或电动切割机进行切割。 4.3.3不锈钢管切口应进行清理,并应符合下列规定

4.3.1不锈钢管及管件进行环压莲接时,应由经过培训的专业

1切口应平整,无裂纹、毛刺、凹凸、残渣等: 2切口端面的倾斜(与不锈钢管中心轴线垂直度)偏差不 应大于管外径的5%,且不得超过3mm,凹凸误差不得超 过1mm; 3不锈钢管端面失圆而无法插入管件时,应使用专用整形 器将不锈钢管断面整形至可插入管件承口底端

4.3.4环压连接操作应符合下列规定:

3.4环压连接操作应符合下列

1操作前,应保持上、下环压钳内模块清洁,开将环压模 块安装到钳头上道路施工组织设计446,上、下环压模具看色面应一致。 2不锈钢管应插入管件承口至底端,并用划线笔沿管件端 在不锈钢管外壁上划线,然后抽出不锈钢管。 3将密封圈套至不锈钢管划线处,插入管件至管件承口底 端,使管件边缘、密封圈与不锈钢管划线标记处对齐,应确保密 封圈装入管件与不锈钢管之间的密封腔内。 4管件的环压连接部位应按管端朝向看色面,并将管件密 封部位置于上、下环压模块之间。当管件和不锈钢管垂直于环压 模块着色面时,方可进行环压操作。环压操作时,应检查无异物 进入环压模块闭合范围。圆柱销紧固到位后,操作油泵,并应按

本规程附录D的合模压力对环压钳头施压,直至上、下环压模 块完全闭合,稳压时间不应少于3s,然后卸压,环压操作完成。 5公称尺寸DN65~DN100的不锈钢管与管件的环压连 接,除应按本节要求操作外,尚应做第二次环压。二次环压时, 应将环压钳沿管件方向平移一个密封圈宽度,并按本条第4款再 进行一次环压操作,

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