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DB13(J)T 8405-2021 模板早拆施工技术规程（京津冀）.pdf

建巩工程有限公司 天津市建工集团（控股）有限公司 河北建设集团股份有限公司 北京市泰利城建筑技术有限公司 北京六建集团有限责任公司 本规程参编单位：北京建工集团有限责任公司 北京建工四建工程建设有限公司 北京建工路桥集团有限公司 北京建工一建工程建设有限公司 中建一局集团建设发展有限公司 北京城建亚泰建设集团有限公司 北京城建北方集团有限公司 北京国际建设集团有限公司 天津市建筑学会 天津市建工工程总承包有限公司 天津二建建筑工程有限公司 天津三建建筑工程有限公司 天津住宅集团建设工程总承包有限公司 天津树华注册安全工程师事务所有限公司 河北省第四建筑工程有限公司

2.0.1模板早拆施工earlystriking

在保证现浇钢筋混凝土水平构件施工质量及安全的基础上，利用混凝土早 期强度，保留结构所需支撑，拆除已经完成构件成型和荷载传递作用部分模架的 施工工艺，

2.0.2早拆装置earlystrikingaccessories

由支撑顶板、升降托架等组成，安装在支撑立杆顶部宁波市某高层住宅小区施工组织设计（框剪、桩基），可实现在不改变立杆 支撑初始状态情况下将龙骨、模板降下，水平构件荷载转由立杆顶端承担的转换 装置。

2.0.3等效龄期（D）equivalentage

混凝土在养护期间温度不断变化，在这一段时间内，其养护的效果与在标准 条件下养护达到的效果相同时所需的时间

2.0.4成熟度maturity

2.0.7支撑间距supportlength

实施早拆模板施工工艺时，按混凝土早期结构能力所确定的模架立杆纵横向 距离。

在施层的荷载，通过支撑立杆逐层向下传递，形成其下多个楼层共同分担荷 载的受力状态。 2.0.9当期强度thecurrentintensity 混凝土结构在某个龄期的抗压强度，

2.0.9当期强度thecurrent intensity

混凝土结构在某个龄期的抗压强度。

3.0.3模板第一次拆除应符合下列规定

二柱顶板：2一梁托：3一支撑板

1一上扣碗；2一下扣碗；3一移动托盘 4一承力销：5一钢管：6一限位螺母：7一调节丝杠

1一上扣碗；2一下扣碗；3一移动托盘 承力销：5一钢管：6一限位螺母：7一调节丝杠

5.0.1散支散拼梁板早拆施工宜采用由模板面板、次龙骨、主龙骨、早拆装置、 支撑架体等组成的早拆体系。 5.0.2现浇混凝土结构整层浇筑早拆施工宜采用由铝合金模板、支撑构件、早拆 装置、紧固件和配件组成的铝合金模板早拆体系。 5.0.3双向密肋楼盖早拆施工宜采用由支撑架体、承托梁与模壳组成的塑料模壳 或玻璃钢模壳早拆体系。 5.0.4现浇无梁楼板施工可采用由四角独立支柱和定型模板组成的台式模板早拆 体系，也可采用由定型模板、箱型梁和早拆柱头组成的钢框胶合板早拆体系，也 可采用其他配套的模板早拆支撑体系，

6.0.1模板早拆设计应符合下列规定： 1模板第一次拆除时，结构的强度及传递荷载的能力应等效被拆除模架的支 掌能力； 2模板第一次拆除后，早拆结构与保留支撑的共同作用应确保结构不发生开 裂。 6.0.2模板早拆设计应包括下列内容： 1根据结构跨度、截面尺寸、混凝土强度，对模架第一次拆除时的支撑层数 进行设定，对所需结构早期强度进行计算； 2确定保留支撑的间距； 3核定多层连支结构所承受及传递的荷载 5.0.3模板早拆设计应按下列步骤进行： 1确定模板及其支撑设计的荷载值，可参考附录A； 2根据楼层的净空高度和支撑杆件的规格确定竖向支撑组合，设计竖向支撑 间距控制值； 3根据竖向支撑结构受力分析确定支撑步距及第一次拆除后需保留的横杆 4确定早拆装置的布置。 5.0.4楼板混凝土实施模板早拆保留支撑间距不应大于2m；梁混凝土实施模板早 拆保留支撑间距不应大于8m。梁、板结构对保留支撑间距的要求可按下式进行 核算：

1.1367<<%, Lr≤ Yh

式中：Lbl一保留支撑间距，m； h一楼板厚度或梁高，m fi一混凝土抗拉强度设计值，MPa（10N/m²）； Yh一混凝土早拆结构重力作用标准值，kN/m3（103N/m3）。 6.0.5支撑系统核定应符合下列规定： 1按浇筑支撑和保留支撑两种不同工作状态进行核定。浇筑状态模架应按照 相应的施工规范进行计算； 2保留支撑荷载取标准值：活荷载1kN/m²，楼板25.1kN/m²，梁25.5kN/m3 3结构抗拉强度可取当期龄期混凝土抗拉强度标准值； 4确定保留支撑纵横间距后，应根据楼板（梁）的结构参数及模板早拆时的 控制强度，计算结构应力，确保结构不发生开裂； 5保留支撑竖向变形与结构按所承担荷载比例发生的相应挠度应一致。独立 钢支撑应按照欧拉公式进行计算；有单向水平拉杆的立杆应按照单排脚手架计 算；有双向水平拉杆应按照双排落地附墙脚手架计算。 6.0.6第一次拆模时间的判定应按下列步骤进行： 1根据结构自重和施工荷载的标准值，确定结构荷载； 2在保留支撑支顶情况下，按素混凝土单一材料计算混凝土结构承担对应荷 载的表面拉应力； 3按不大于此拉应力标准值确定构件所应达到的抗压强度等级；

4按成熟度法计算混凝土早期强度。 6.0.7多层连支荷载分配与结构能力的核定可按下列步骤进行： 1确定连续支撑各楼层混凝土弹性模量； 2统计连续支撑各楼层（包括无支撑楼板层）总荷载； 3按照弹性计算方法，建立刚度能力与分担荷载的比例关系； 4核定各层结构承载能力。 6.0.8各层荷载可根据刚度分配原则进行分配，分配到各层的荷载可按式6.0.8进 行计算。

式中：Fi一第i层分配到的需承担的荷载标准值； F一所需承担的全部荷载标准值； Et一龄期t时第i层混凝土的弹性模量； Iti一龄期t时第i层混凝土的惯性矩； Et一龄期t时第j层混凝土的弹性模量： Ii一龄期t时第j层混凝土的惯性矩； 结构抗拉强度验算应满足式6.0.9的要求

式中：F一第i层结构混凝土抗拉强度设计值； Mcv一第i层结构最不利截面，在所分配到的荷载标准值作用下，所 受最大弯矩； Wev一第i层结构（按混凝土单一材料）的抗弯截面系数。 6.0.10应根据结构自重、施工荷载确定的立杆最大间距、水平杆步距、早拆装置 型号等模架控制数据，确定保留支撑留置位置，绘制模板早拆支撑体系施工图， 明确模板的平面布置及相应材料用量。 6.0.11根据模板早拆施工图及施工流水段的划分，对材料用量进行分析计算，明 确周转材料的动态用量，并确定最大控制用量

7.1.1应按照模板早拆设计的要求，编制施工方案。 7.1.2施工流水段应按照混凝土早期强度形成的时间进行划分，模架材料流动方 可应满足模板早拆工艺的要求。 7.1.3模板早拆的面板配置应遵循模板规格及平面尺寸合理配置的原则，整板与 板带结合布置。次龙骨接头应在支座位置，主龙骨搭接应在主龙骨支座处错开。 7.1.4应根据现浇混凝土结构施工期间的不同气候条件，制定早期混凝土强度判 定方法，应根据混凝土的强度增长规律确定拆模时间。。 7.1.5施工方案应明确后浇带模板支架的保留做法，避免拆模时对后浇带模板支 撑的损坏。 7.1.6模板早拆施工方案应进行技术交底，操作人员应具备施工操作技能

7.2.1模板安装前应对支撑模架基础强度和整体稳定性进行核定。 7.2.2铝合金模板、台式模板等独立钢支撑在与顶板形成稳定支撑状态前，应临 时拉顶。定长水平拉杆架体节点锁固应牢固有效，扣件钢管顶部所接长的立杆应 增设双向水平杆。 7.2.3当架体所支撑的楼板厚度不大于180mm，支撑架体高度小于5m时可不设 剪刀撑，但应按不大于2步3跨间距与竖向结构拉顶牢固。 7.2.4散支散拼覆膜木模板支设时，次龙骨排布方向宜平行于模板面板的长边， 在保留支撑上方板缝模板两侧与模板面板长边接缝的下方应布设通长次龙骨支 顶。 7.25主、次龙骨安装时应交错顶墙。

图7.2.5龙骨交错顶墙示意图

7.2.6梁侧模板安装应采用夹持梁底模板方式，楼板模板应压在梁侧模板面板顶 部安装。

（g）初始早拆支撑状态

h）第一次早拆后支撑状态

2.6梁侧模板节点示意图

1一混凝土梁板；2一立杆；3一早拆装置；4一横杆；5一模板；6一主龙骨；7一次龙骨；8 一普通钢管扣件：9一螺栓：10一U型托 7.2.7早拆装置顶端支撑形式应包括直接支撑于楼板、支撑于板缝面板和支撑于 次昌

早拆支撑状态 （b）第一次早拆后支撑状态

T／CCMA 0082-2019 土方机械 排气烟度 fei公路自卸车车测量方法.pdfb）第一次早拆后支撑状态

【a）初始早拆支撑状态 （b）第一次早拆后支撑状态

1一混凝土板；2一早拆装置；3一立杆；4一保留模板带；5一次龙骨；6一主龙骨 7.2.8模架支搭应按下列步骤进行： 1标定地面控制线：

2从角点处起始搭设支撑立杆； 3支撑架体形成稳定结构； 4安装并调平早拆装置； 5安装主龙骨； 6铺设次龙骨； 7安装模板； 8检查验收。 7.2.9早拆模架安装应满足下列要求： 1第一次拆模时，散支散拼模板宜在保留支撑位置留置板带，板带位置应准 确，并与两侧整块模板接缝严密，不得翘曲； 2上下层立杆支撑位置应对应准确； 3早拆装置、U型托、底部调节丝杠等配件应调节到位，不得虚顶

2从角点处起始搭设支撑立杆； 3支撑架体形成稳定结构； 4安装并调平早拆装置； 5安装主龙骨； 6铺设次龙骨； 7安装模板； 8检查验收。

2.9早拆模架安装应满足下列要求： 1第一次拆模时，散支散拼模板宜在保留支撑位置留置板带，板带位置应准 角，并与两侧整块模板接缝严密，不得翘曲： 2上下层立杆支撑位置应对应准确； 3早拆装置、U型托、底部调节丝杠等配件应调节到位，不得虚顶

7.3.1第一次拆模前，应对所支撑结构的实际强度做出准确判断，应以成熟度预 估龄期（见附录B）、回弹仪实体检测作为参考依据，以同条件试块的抗压强度 作为判定依据。 7.3.2实施模板早拆前，应控制待拆构件上方施工荷载小于设计计算值。保留支 撑间距不得大于设计值，模板拆除时应确保保留支撑不受扰动。 7.3.3模板拆除应按下列步骤进行： 1结构第一次拆模强度确认； 2第一次拆模申请； 3待拆模楼板施工荷载确认； 4拆除不需要的立杆； 5降下支托主龙骨托架； 6拆除主、次龙骨； 7拆除模板； 8龙骨模板向上一层传送； 9完成拆模与荷载转换过程。 7.3.4多层连续支撑最下层楼板支撑拆除前，应确认结构达到不发生开裂的最低 结构强度。

7.3.1第一次拆模前，应对所支撑结构的实际强度做出准确判断，应以成熟度预 估龄期（见附录B）、回弹仪实体检测作为参考依据，以同条件试块的抗压强度 作为判定依据。 7.3.2实施模板早拆前，应控制待拆构件上方施工荷载小于设计计算值。保留支 撑间距不得大于设计值，模板拆除时应确保保留支撑不受扰动。

7.4.5早拆装置的销、卡安装应牢固稳定。拆模敲落早拆装置销、卡前，操作人 员应站立稳定，不得攀援在架体立杆上操作。 7.4.6模板第一次拆除时DGJ08-20-2013标准下载，楼层应无过量施工荷载。 7.4.7第一次拆模后，保留支撑立杆和水平杆应无缺失、无松动，保留支撑立杆 原状应未扰动，