T/CCIAT 0039-2021 预制混凝土保温外墙板应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

T/CCIAT 0039-2021 预制混凝土保温外墙板应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:T/CCIAT 0039-2021
文件类型:.pdf
资源大小:42 M
标准类别:建筑工业标准
资源ID:368143
下载资源

T/CCIAT 0039-2021 标准规范下载简介

T/CCIAT 0039-2021 预制混凝土保温外墙板应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

为外预制混凝土保温外墙板最长边的长

7.3.4预制混凝土保温外墙板应按设计要求和现行国家标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定进行结构 性能检验,并应符合下列规定: 1预制混凝土保温外墙板应进行承载力、挠度和裂缝宽度 检验; 2预制混凝土保温外墙板中受力型预埋件抗拉拔力应满足 设计要求; 3饰面砖与预制混凝土保温外墙板基面的粘结强度检验应 符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ/T 110的规定。

7.3.5非组合夹心保温外墙板内的拉结件类别、数量及布 满足设计要求。

7.3.5非组合夹心保温外墙板内的拉结件类别、数量及布

7.3.6检验合格后zy-3004 19S308 污水提升装置选用与安装.pdf,应在预制混凝土保温外墙板表面显著位置

按制作图编号喷涂标识。标识应包括编号、材料信息、重量 用部位、生产厂家、生产日期及生产批次等信息。

7.4.1预制混凝土保温外墙板应制定运输与存放方案,内 包括运输时间、运输次序、运输路线、固定要求、堆放场地 放支垫及成品保护措施等。

相 放支垫及成品保护措施等。 7.4.2预制混凝土保温外墙板的运输应符合下列规定: 1 运输车辆应满足构件尺寸、载重及道路行驶要求; 2 装卸时,应采取保证车体平衡的措施; 3 运输时,应采取防止构件移动、倾倒或变形的固定措施; 4运输时,应采取在构件边角部位设置保护衬垫等防止构 件损坏的措施。 7.4.3预制混凝土保温外墙板的存放应符合产品使用说明书的 规定并应符合下列规定

7.4.2预制混凝土保温外墙板的运输应符合下列规定.

7.4.3预制混凝土保温外墙板的存放应符合产品使用说明书的

1存放场地应平整、坚实,并应有排水措施; 2宜采用专用支架直立存放,支架应有足够强度和风

与地面倾斜角度宜为80°~90°;水平叠层码放时,应采取防止预 制混凝土保温外墙板产生裂缝的措施: 3预制夹心保温外墙板应直立存放: 4带饰面层的预制混凝土保温外墙板应直立存放或带饰面 层一侧朝上码放; 5薄弱部位和门窗洞口宜采取防止变形开裂的临时加固 措施; 6外露预埋件、节点连接件等外露金属件应按不同环境类 别进行防护或防腐防锈处理; 7应采取防潮、防水、防雨和防暴晒等保护措施

8.1.2预制混凝土保温外墙板施工前应制定专项施工方案,专 项施工方案应包括吊装的安全性验算、临时支撑形式及安全性验 算、保护方案、安装顺序、连接节点、防水措施、安装质量管理 及安全防护措施等。 8.1.3预制混凝土保温外墙板施工前,施工单位应对安装人员 进行技术交底和培训。 8.1.4预制混凝土保温外墙板产品供应单位应提交有效的墙体 性能检验报告。 8.1.5预制混凝土保温外墙板进场时,应对墙板外观质量、规 格型号、技术性能及数量进行验收并做记录。 8.1.6预制混凝土保温外墙板经检查满足进场要求后,应采取 防止墙板及墙板上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等损伤或污染 的保护措施。 8.1.7吊装用吊具应按国家现行有关标准的规定进行设计、验 算和试验检验。吊具应根据预制混凝土保温外墙板的形状、尺寸 及重量等参数进行配置。吊索与水平面所成夹角不宜小于60°, 且不应小于45°,并保证吊机主钩位置、吊具及墙板重心在竖直 方向重合。当预制混凝土保温外墙板尺寸较大或形状复杂时,宜 采用有分配梁或分配桁架的吊具

8.1.2预制混凝土保温外墙板施工前应制定专项施工方案

项施工方案应包括吊装的安全性验算、临时支撑形式及安全 算、保护方案、安装顺序、连接节点、防水措施、安装质量 及安全防护措施等。

算和试验检验。吊具应根据预制混凝土保温外墙板的形状、尺寸 及重量等参数进行配置。吊索与水平面所成夹角不宜小于60°, 且不应小于45°,并保证吊机主钩位置、吊具及墙板重心在竖直 方向重合。当预制混凝土保温外墙板尺寸较大或形状复杂时,宜 采用有分配梁或分配架的吊具

8.1.8预制混凝土保温外墙板的施工应满足设计要求。未经设 计允许,不得对墙板进行切割、开洞。 8.1.9施工现场环境温度不宜低于5℃。当需在低于5℃环境温 度下施工时,应采取有效措施保证工程质量,并应符合现行行业 标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的规定 8.1.10施工单位应采取有效措施控制施工现场的粉尘、废弃物 和噪声等对周围环境造成的污染和危害。 8.1.11预制混凝土保温外墙板施工过程中应采取安全措施,并 应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JG 80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33和《施工现场临时用 电安全技术规范》JGJ46等的有关规定。

8.2.1预制混凝土保温外墙板的运输通道和临时堆放场

8.2.2预制混凝土保温外墙板安装)

8.2.3预制混凝土保温外墙板施工前,宜选择有代表性

进行试安装,并应根据试安装结果调整完善施工方案和旅 工艺。

8.3.1预制混凝土保温外墙板安装可根据连接形式的不同采用 相应的安装顺序,宜分层按顺序吊装,先下后上,逐层安装。同 层、同侧预制混凝土保温外墙板宜从一端向另一端顺序安装,当 有门窗洞口时,可从洞口向两侧顺序安装。 8.3.2预制混凝土保温外墙板吊装就位后,应校准定位并采取 临时固定措施。采用临时支撑时,临时支撑应具有调节安装偏差 的能力。预制混凝土保温外墙板安装就位后,可通过临时支撑对 其位置和垂直度进行微调。 8.3.3预制混凝土保温外墙板进行钢筋灌浆连接前,应开展下 列工作: 1 应对灌浆预留孔的规格、位置、数量和深度进行检查; 2 应对被连接钢筋的规格、位置、数量和长度进行检查; 3 当灌浆预留孔内有杂物时,应清理十净: 4当连接钢筋倾斜时,应进行校直。连接钢筋偏离孔洞中 心线不宜超过5mm。 8.3.4 预制混凝土保温外墙板的安装与定位应符合下列规定: 1 墙板安装前,应清洁结合面; 2墙板底部应设置调整接缝厚度和底部标高的垫块; 3钢筋灌浆连接前,应对接缝周围进行封堵,封堵措施应 满足结合面承载力设计要求: 4墙板底部采用坐浆材料时,其厚度不宜大于20mm; 5 应在轴线、标高和垂直度调校合格后方可永久固定 8.3.5预制混凝土保温外墙板与主体结构采用钢筋灌浆连接时, 其连接部位应按检验批划分要求灌浆,灌浆作业应满足国家现行 有关标准和施工方案的要求,并应符合下列规定: 1吊装前,应按设计要求套入聚乙烯垫块,并对板底进行 分仓处理; 2灌浆施工时,环境温度不应低于5℃;当连接部位养护

8.3.3预制混凝土保温外墙板进行钢筋灌浆连接前,

温度低于10℃时,应采取加热保温措施; 3灌浆操作全过程应有专职检验人员负责旁站监督并形成 施工质量检查记录: 4应按产品使用说明书的要求计量灌浆料和水的用量,并 搅拌均匀:每次拌制的灌浆料拌合物应进行流动度检测,且其流 动度应符合本规程的规定; 5灌浆作业应采用压浆法从下口灌注,当浆料从上口流出 后应及时封堵; 6灌浆料拌合物应在制备后30min内用完。 8.3.6预制混凝土保温外墙板与主体结构采用螺栓连接或焊接 连接的施工应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18、《钢结构焊接规范》GB50661、《钢结构工程施工规范》GB 50755和《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205等的有关 规定,并应对外露部分进行防腐、防锈和防火处理。采用焊接连 接时,应采取防止因连续施焊引起连接部位混凝土开裂的措施。 8.3.7钢筋机械连接的施工应符合现行行业标准《钢筋机械连 接技术规程》JGJ107的规定。 8.3.8预制混凝土保温外墙板安装时,与主体结构的连接节点 宜仅承受墙板自身范围内的荷载和作用,且宜确保各支承点均匀 受力。 8.3.9预制混凝土保温外墙板与吊具的分离应在校准定位及临 时固定措施安装完成后进行。临时固定措施的拆除应在结构强度 达到后续施工承载要求后进行。 8.3.10预制混凝土保温外墙板的连接节点及接缝构造应满足设 计要求。墙板安装完成后,应移除临时支承支座和墙板接缝内的 传力垫块。 8.3.11预制混凝土保温外墙板接缝的防水施工应符合下列 规定:

8.3.8预制混凝土保温外墙板安装时,与主体结构的连接节 宜仅承受墙板自身范围内的荷载和作用,且宜确保各支承点均 受力。

8.3.9预制混凝土保温外墙板与吊具的分离应在校准定位及 时固定措施安装完成后进行。临时固定措施的拆除应在结构强 达到后续施工承载要求后进行。

8.3.10预制混凝土保温外墙板的连接节点及接缝构造应满足 计要求。墙板安装完成后,应移除临时支承支座和墙板接缝内 传力垫块。

1 防水施工前,应将板缝空腔清理十净; 2 应按设计要求填塞背衬材料:

3密封材料嵌填应饱满、密实、均匀、顺直、表面平 厚度应满足设计要求

厚度应满足设计要求。 8.3.12保温外墙的门窗安装应符合下列规定: 1安装在墙板上的门窗,宜在墙板预制时按设计要求位置 安装预埋件; 2安装在附框上的门窗,应在安装墙板时按设计要求位置 安装对应的附框; 3铝合金门窗安装应符合现行行业标准《铝合金门窗工程 技术规范》JGJ214的规定; 4塑料门窗安装应符合现行行业标准《塑料门窗工程技术 规程》JGJ103的规定。

8.3.13预制混凝土保温外墙板安装完成后应及时清理并做好成 品保护。

8.3.13预制混凝土保温外墙板安装完成后应及时清理并做好成

9.1.1保温外墙工程的验收除应符合本规程的规定外,尚应符 合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231、《混凝土结构工程 施工质量验收规范》GB50204、《钢结构工程施工质量验收标 准》GB50205、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210和 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411等的相关规定。 9.1.2保温外墙工程验收时,应检查下列文件和记录: 1施工图、预制混凝土保温外墙板构件加工制作详图、设 计变更及相关设计文件; 2预制混凝土保温外墙板、材料及配件的出厂合格证、性 能检测报告、进场验收记录; 3施工记录; 4 钢筋灌浆连接的施工检验记录; 5后浇混凝土、灌浆料和坐浆材料强度检测报告; 6水泥、砂浆等接缝材料的检验报告; 7 现场淋水试验记录; 8 隐蔽工程检查验收记录; 9 当有隔声要求时,应提供隔声性能试验报告; 10当设计要求进行墙板或连接承载力验证时,应提供相应 的试验报告; 11施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程 变更记录。

收,并填写隐蔽工程验收记录

收,并填写隐蔽工程验收记

1 预理件的规格、数量和位置; 2 后浇混凝土部位; 预制混凝土保温外墙板与主体结构的连接节点: 4 预制混凝土保温外墙板与主体结构之间的封堵构造节点; 5 变形缝及墙面转角处的构造节点: 6 保温外墙热桥部位处理: 7 防火构造。 .1.4 相同材料、工艺和施工条件的预制混凝土保温外墙板应 安单体检验,每1000m²应划分一个检验批,不足1000m²也应划 分为一个检验批,

1 主控项目的质量经抽样检验应合格; 2一般项目的质量经抽样检验应合格; 3应具有完整的质量检验记录,重要工序应具有完整的施 工操作记录。

9.2.1预制混凝土保温外墙板的规格、性能和质量应满足设计 要求。结构性能检验应符合《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察;检查材料的产品合格证、性能检验报告 进场验收记录。 9.2.2预制混凝土保温外墙板的外观质量不应有严重缺陷,且 不应有影响结构性能安装和使用功能的尺寸偏差

土保温外墙板的传热系数进行复验,复验应为见证取样送检,热

工性能应满足设计要求。 检验方法:核查质量证明文件:随机抽样送检,核查复验 报告。 检查数量:同厂家、同品种产品,按照除门窗洞口后保温墙 面面积,在5000m²以内时应复验1次;当面积每增加5000m²时 应增加1次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工 程,可合并计算抽检面积。当获得建筑节能产品认证、具有节能 标识或连续三次见证取样送检均一次检验合格时,检验批容量可 扩大一倍,且仅可扩大一倍。扩大检验批后的检验中出现不合格 情况时,应按扩大前的检验批重新验收,且不得再次扩大检验批 容量。

9.2.4预制混凝土保温外墙板连接节点和连接处后浇混凝土强

检查数量:每工作班同一配合比的混凝土取样不得少于一 次,每次取样应至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的 留置组数宜根据实际需要确定。 检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。

9.2.5保温外墙后浇混凝土的外观质量不应有严重缺陷

经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经设 计、监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位上海师范学院3幢学生公寓工程施工组织设计,应 重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查技术处理方案。

钢筋灌浆连接的灌浆应密实

9.2.7钢筋灌浆连接用水泥基灌浆料强度应满足设计要习

检查数量:按批检验,以每层为一检验批;每工作班应制 组且每层不应少于3组40mm×40mm×160mm的长方体试 标准养护28d后进行抗压强度试验。

某广场二期项目工程桩工程施工方案检验方法:检查水泥基灌浆料强度试验报告及评定记录。

9.2.8预制混凝土保温外墙板临时固定措施应满足设计和

©版权声明
相关文章