JGJ 18-2012标准规范下载简介
JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程(完整正版、清晰无水印).pdf1.0.1本规程对钢筋焊接设备、焊接材料、焊接工艺、焊接质 量检验与验收给出具体规定，是为了保证钢筋焊接质量和施工安 全。这些规定是总结我国试验研究成果和生产实践经验编制 而成。
量检验与验收给出具体规定，是为了保证钢筋焊接质量和施工安 全。这些规定是总结我国试验研究成果和生产实践经验编制 而成。 1.0.2本规程适用于一般工业与民用建筑工程混凝土结构中钢 筋焊接施工及质量检验与验收。如结构工程对钢筋焊接接头性能 有特殊要求时，例如：动载疲劳性能，耐腐蚀性能，低温冲击吸 收功等，应按照设计要求，并结合工程实际情况加做相应的接头 性能试验。 其他土木工程，可参照使用本规程。 1.0.3本规程是现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204相配 套的专业技术标准。因此，在钢筋焊接施工中，除执行本规程规 定外，尚应符合国家有关标准的规定，例如，在同一构件内钢筋 焊接接头的设置，应符合现行国家标准《混凝士结构工程施工质
1.0.2本规程适用于一般工业与民用建筑工程混凝士
筋焊接施工及质量检验与验收。如结构工程对钢筋焊接接头 有特殊要求时，例如：动载疲劳性能GB／T 25629-2021标准下载，耐腐蚀性能，低温冲 收功等，应按照设计要求，并结合工程实际情况加做相应的 性能试验。 其他土木工程，可参照使用本规程
50010和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204相配 套的专业技术标准。因此，在钢筋焊接施工中，除执行本规程规 定外，尚应符合国家有关标准的规定，例如，在同一构件内钢筋 谋接接头的设置，应符合现行国家标准《混凝士结构工程施工质 量验收规范》GB50204中有关规定。
2.1.1摘自现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧 光圆钢筋》GB1499.1。 2.1.2、2.1.3摘自现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部 分：热轧带肋钢筋》GB1499.2。 2.1.4摘自现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》 GB13014。
.1.13钢筋气压焊加热达到固态的，药1150℃～1250℃， 筋固态气压焊；加热达到熔态的，在1540℃以上，称钢角 气压焊
2.1.15预埋件钢筋埋弧螺柱焊是将埋弧焊与螺柱焊很好结合
图1压人深度（d.）
2.1.19焊缝余高为电弧焊接头外观质量检查术语
9焊缝余高为电弧焊接头外观质量检查术语（图2）
2.2.1主要摘自现行国家标准《混凝土结构设计规范》
主要摘自现行国家标准《混凝士结构设计规范》GB50010
2.2.2Lg、bg、ag三个符号是在这次修订中，因增加箍筋闪光 对焊的需要而增列；其余符号均自本标准上一版规程《钢筋焊接 及验收规程》JGJ18～2003中延用。
对焊的需要而增列；其余符号均自本标准上一版规程《钢筋焊接 及验收规程》JGJ18～2003中延用。 2.2.3从上一版规程《钢筋焊接及验收规程》JGJ18～2003中 延用。
2.2.3从上一版规程《钢筋焊接及验收规程》JGJ18～2003中 延用。
摘自现行国家标准《金属材料拉伸试验第1部分： 试验方法》GB/T 228.1。
3.0.1目前我国生产的钢筋（丝）品种比较多，其中，进行焊 接的有5种： 1热轧光圆钢筋；2热轧带肋钢筋（含普通热轧钢筋和细 晶粒热轧钢筋）；3余热处理钢筋；4冷轧带肋钢筋；5冷拔 低碳钢丝。这些钢筋（丝）的力学性能和化学成分应分别符合国 家现行标准的规定。不同牌号钢筋（丝）的主要力学性能见 表1。
表1不同牌号钢筋（丝）的主要力学性能
注：RRB400W钢筋牌号和主要力学性能摘自国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢 筋》GB13014，W表示可焊，指的是闪光对焊和电弧焊等工艺，其化学成分 规定为：碳（C）不大于0.25%，硅（Si）不大于0.80%，锰、磷、硫含量与 RRB400相同，碳当量（Ceg）不大于0.50%
：RRB400W钢筋牌号和主要力学性能摘自国家标准《钢筋混凝土用余热处理 筋》GB13014，W表示可焊，指的是闪光对焊和电弧焊等工艺，其化学成 规定为：碳（C）不大于0.25%，硅（Si）不大于0.80%，锰、磷、硫含量 RRB400相同，碳当量（Ceg）不大于0.50%
3.0.2在预埋件钢筋T形接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头 中的钢板和型钢，可采用低碳钢或低合金钢，其力学性能和化学 成分应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金 高强度结构钢》GB/T1591中的规定，
3.0.3有关焊条的规定说明如下：
3.0.3有关煜条的规定说明女
焊缝金属的抗剪强度小于抗拉强度（60%），但焊缝金属剪切面 积大于钢筋横截面面积甚多（约为3.0倍）。故允许采用E4303 型焊条（熔敷金属抗拉强度为420N/mm²，约43kgf/mm²）进 行HRB335钢筋帮条焊和搭接焊。举例计算如下： 以直径25mmHRB335钢筋双面搭接焊为例，采用E4303 焊条。 钢筋抗拉力：490.9×455=223359.5N 焊缝剪切面积：长按4d计，100mm 厚按0.3d计，7.5mm 两条焊缝剪切面积：2×100×7.5=1500mm² 焊缝金属抗剪强度为抗拉强度的60%，0.6×420= 252N/mm2 焊缝金属抗拉力为： 1500X252=378000N 焊缝金属抗拉力与钢筋抗拉力之比为： 378000/223359.5=1.69 此外，大量试验和多年来生产应用表明，能完全满足要求： 是安全的。 当进行钢筋坡口焊时，本规程中规定，对HRB335钢筋进 行焊接时不仅采用E5003型焊条，并耳钢筋与钢垫板之间，应 加焊二层或三层侧面焊缝，这对接头起到一定加强作用。 表3.0.3中ER表示焊丝，49、50、55表示熔敷金属抗拉强 度最低值为490MPa、500MPa、550MPa。焊丝文有多种牌号 其化学成分见现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢 焊丝》GB/T 8110。 焊丝直径为0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm， 2.0mm、2.2mm多种。常用的焊丝直径为1.0mm和1.2mm。 每盘焊丝重15kg～20kg。 3.0.4对氧气的质量要求，根据现行国家标准《工业氧》GB T3863中规定，氧含量，按体积百分数，优等品指标为>
小子抗拉强度（60%），但焊缝金属剪切面 积甚多（约为3.0倍）。故允许采用E4303 拉强度为420N/mm²，约43kgf/mm²）进 焊和搭接焊。举例计算如下： [RB335钢筋双面搭接焊为例，采用E4303 90.9X455223359.5N 长按4d计，100mm 厚按0.3d计，7.5mm 积：2×100 ×7.5=1500mm² 强度为抗拉强度的60%，0.6×420= 为： 1500X252=378000N 与钢筋抗拉力之比为： 878000/223359.51.69 和多年来生产应用表明，能完全满足要求 焊时，本规程中规定，对HRB335钢筋进 5003型焊条，并且钢筋与钢垫板之间，应 焊缝，这对接头起到一定加强作用。 表示焊丝，49、50、55表示熔敷金属抗拉强
此外，大量试验和多年来生产应用表明，能完全满足要求： 是安全的。 当进行钢筋坡口焊时，本规程中规定，对HRB335钢筋进 行焊接时不仅采用E5003型焊条，并且钢筋与钢垫板之间，应 加焊二层或三层侧面爆缝，这对接头起到一定加强作用。 表3.0.3中ER表示焊丝，49、50、55表示熔敷金属抗拉强 度最低值为490MPa、500MPa、550MPa。焊丝文有多种牌号， 其化学成分见现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢 焊丝》GB/T8110。 焊丝直径为0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm 2.0mm、2.2mm多种。常用的焊丝直径为1.0mm和1.2mm。 每盘焊丝重15kg~20kg。 3.0.4对氧气的质量要求，根据现行国家标准《工业氧》GB T3863中规定，氧含量，按体积百分数，优等品指标为>
发酵法所得的二氧化碳，乙醇含量不作
3.0.5在钢筋电渣压力焊和埋弧压力焊生产中，多年来一直借 用埋弧焊的常用焊剂。1985年之前，焊剂无国家标准，但有企 业标准和焊接材料说明书。原焊剂企业标准中，焊剂牌号按其化 学成分来划分。HJ431焊剂为种高锰高硅低氟焊剂，是一种 最常用熔炼型焊剂；此外，HJ330焊剂是种中锰高硅低氟焊 剂，应用亦较多，这二种焊剂的化学成分见表3。
表3HJ330和HJ431焊剂化学成分（%）
原焊剂企业标准，焊剂牌号的划分不涉及填充焊丝，适合于 钢筋电渣压力焊、预埋件钢筋理埋弧压力焊和预理埋件钢筋理弧螺柱 焊的实际情况：并且绝天部分焊剂生产至今仍沿用原企业标 准。因此，在本规程中规定“可采用H431焊剂”。HJ为焊剂 汉语拼音第一一字母。 在现行国家标准《理弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T 12470中规定，完整的焊丝一焊剂型号如下：第个学母为F， 表示焊剂（Flux）；之后，由熔敷金属拉伸性能、试样状态、熔 敷金属冲击吸收功、焊丝牌号和扩散氢限值组成。但是在电渣压 力焊、埋弧压力焊和埋弧螺柱焊时，不添加焊丝，无熔敷金属， 因此无法使用现行国家标准《理弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 GB/T12470中规定的焊剂型号。
3.0.6本条文强调各种钢筋和焊接材料必须质量合格、
再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规程中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明 确规定外，均应按以上叙述理解、执行。 本条文为强制性条文，应严格执行。
再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规程中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明 确规定外，均应按以上叙述理解、执行。 本条文为强制性条文，应严格执行。
4.1.1本条各种焊接方法的适用范围，作了一些修改：
4.1.2电渣压力焊适用于竖向钢筋的连接；若将钢筋竖向焊接， 然后放置于梁、板构件中作水平钢筋之用，是不合适的。 4.1.3在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种 焊接工艺方法，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，以 便了解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的 焊工的技术水平。每种牌号、每种规格钢筋试件数量和要求与本 规程第5章“质量检验与验收”中规定相同。若第1次未通过： 应改进工艺，调整参数，直至合格为止。采用的焊接工艺参数应 作好记录，以备查考。 在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行 焊接工艺试验。本条是强制性条文，应严格执行。
接头产生夹渣、气孔等缺陷，在焊接区域内，钢筋表面铁锈、
污、熔渣等应清除；影响接头成型的钢筋端部弯折、劈裂等，应 予矫正或切除。
产生气孔；使用过的焊剂与新焊剂掺和使用时，应是少量的，比 例要合适。
4.1.7在工程施工中经常遇到不同直径钢筋的连接，本
修订中，通过实验作出规定。
4.1.8通过本次规程修订所做试验，作出规定
4.1.9生产实践证明，在采用上述焊接方法时，电源电
动对焊接质量有较大影响。在现场施工时，由于用电设备多，往 住造成电压降较大。为此要求焊接电源箱内装设电压表，焊工可 随时观察电压波动情况，及时调整焊接工艺参数，以保证焊接 质量。
4.1.10 根据试验资料表明，在实验室条件下对普通低合金钢钢
4.1.10根据试验资料表明，在
筋23个钢种、2300个负温焊接接头的工艺性能、力学性能、金 相、硬度以及冷却速度等作了系统的试验研究，认为闪光对焊在 一28℃施焊，电弧焊在～一50℃下进行焊接时，焊接工艺和参数 选择适当，其接头的综合性能良好。但是考虑到试点工程最低温 度为一23℃，以及由手温度过低，工人操作不便，为确保工程质 量，故规定当环境温度低于一20℃时，不应进行各种焊接。 负温焊接与常温焊接相比，主要是一个负温引起的冷却速度 加快的问题。因此，其接头构造和焊接工艺必须遵守常温焊接的 规定外，还需在焊接工艺参数上作一些必要的调整。 1预热：在负温条件下进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时 从中部引弧，对两端就起到了预热的作用； 2缓冷：采用多层施焊时，层间温度控制在150℃～350℃ 之间，使接头热影响区附近的冷却速度减慢1倍～2倍左右，从 而减弱了萍硬倾向，改善了接头的综合性能；
3回火：如果米用上述两种工艺，还不能保证焊接质量时， 则采用“回火焊道施焊法”，其作用是对原来的热影响区起到回 火的效果。回火温度为500℃左右。如一旦产生淬硬组织，经回 火后将产生回火马氏体、回火索氏体组织，从而改善接头的综合 性能(图 3)。
图3钢筋负温电弧焊回火焊道示意 bh一回火焊道
4.1.11见第4.1.10条条文说明。
4.1.11见第4.1.10条条文说明。 4.1.12焊后未冷却接头若碰到雨或冰雪，易产生萍硬组 该防止。
.. 该防止。 4.1.13风速为7.9m/s时T／CEC 156.4-2018标准下载，为四级风力；风速为5.4m/s时 为三级风力。
4.1.13风速为7.9m/s时，为四级风力；风速为5.4m 为三级风力。
4.2.1采用电阻点焊焊接钢筋骨架或钢筋网，是一种生产率高，
火X 4.2.2在焊接骨架中，若大小钢筋直径之比相差悬殊，不利于 保证钢筋焊接质量；焊接网大小钢筋直径之比与现行国家标准 《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB/T1499.3保持 一致。
宁杭客运专线3标隧道仰拱填充混凝土施工方案保证钢筋焊接质量；焊接网大小钢筋直径之比与现行国家 《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB/T1499.3 一致。
若缺少“预压”或“锻压”阶段，必将影响焊接质量