标准规范下载简介
JC／T 2678-2022 热熔橡胶沥青防水涂料.pdfICS 91.120.30 CCS Q17
中华人民共和国工业和信息化部发布
DB34／T 1586-2012 混凝土空心砖砌体工程施工质量及验收规程本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本文件负责起草单位：中国建材检验认证集团苏州有限公司、深圳市卓宝科技股份有限公司、北京 东方雨虹防水技术股份有限公司、江苏凯伦建材股份有限公司、北新禹王防水科技集团有限公司。 本文件参加起草单位：中建材苏州防水研究院有限公司、中建一局集团建设发展有限公司、北京建 筑材料检验研究院股份有限公司、苏州非金属矿工业设计研究院有限公司、北京圣洁防水材料有限公司、 上海豫宏(金湖)防水科技有限公司、远大洪雨(唐山)防水材料有限公司、胜利油田大明新型建筑防水材 料有限责任公司、湖北永阳材料股份有限公司、河南华瑞兴业防水科技有限公司、河南蓝翎环科防水材 料有限公司、南通睿睿防水新技术开发有限公司、江苏恒顺防水材料有限公司、山东红花防水建材有限 公司。 本文件主要起草人：朱志远、余奕帆、陈晓文、林旭涛、陈斌、栾淇雅、徐萌、王晓莉、詹必雄、 张惠丽、蒋继恒、胡冲、练俊飞、徐秋生、许宁、姚壮志、张陆阳、褚建军、杜昕、石九龙、孙平刚、 张广彬、刘亚洲、赵国武、苏怀武、王继飞、蒋伟民、远义广、周媛。 本文件为首次发布。
本文件规定了热熔橡胶沥青防水涂料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、 运输和贮存。 本文件适用于建设工程非外露防水用的热熔橡胶沥青防水涂料。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/个267石油产品内点与燃点测定法（开口杯法） GB/T328.9一2007建筑防水卷材试验方法第9部分：高分子防水卷材拉伸性能 GB/T3190一2008变形铝及铝合金化学成分 GB/T4508沥青延度测定法 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8928一2008固体和半固体石油沥青密度测定法 GB/T16777一2008建筑防水涂料试验方法 GB18242一2008弹性体改性沥青防水卷材 GB/T23446一2009喷涂聚脲防水涂料 JC1066一2008建筑防水涂料中有害物质限量 JC/T1068一2008坡屋面用防水材料自粘聚合物沥青防水垫层 JTGE20一2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程 NB/SH/T0737一2014沥青弹性恢复测定法延度仪法
产品按应用部位分为： H类：用于平面部位； V类：用于立面和平面部位
产品常温下应为黑色块状物；熔融后应均匀、无结块。
JC/T2678—2022
5.3挥发性有机化合物（VOC）
品挥发性有机化合物（VOC)含量不超过30g/L
标准试验条件：温度(23土2)℃。 试验前样品和所用试验器具应在标准试验条件下放置至少24h。
使用电炉或电加热套，将试样按生产商要求加热熔化后进行制备。在制备涂膜时，将熔化后的试样 倒在涂有不与产品发生反应的隔离剂或垫有隔离膜、隔离纸的光滑平板上，一次性刮平或压平，将膜片 厚度控制为(2.0土0.2)mm，在标准试验条件下养护24h后脱模。将膜片裁切成试件，试件形状及数量 见表2。
常温下目测检查，热熔后搅拌目测检查。
按GB/T267进行试验
按生产商要求将试样热熔在表面Ⅲ中，按GB/T16777一2008中第5章，无需放置立即进行试验， 试验温度（120土2）°℃
按GB/T8928一2008中半固体石油沥青测定方法进行试验
按JTGE20一2011中T0625一2011规定进行试验。根据被测样品的黏度选择扭矩在20%～80%范 围内的转子。试验温度为140℃，待材料温度稳定后开始试验并计时，15min时读取此时数值为试验 结果。
按GB/T16777一2008中第6章进行试验。将样品按生产商要求热熔在铝板上，一次性涂覆至（2.0 土0.2)mm厚度，共试验3个试件。记录每个试件有无滑动、流淌、滴落，用精度0.5mm直尺测量， 滑 移量不超过0.5m视为无滑动。
按GB/T16777—2008中13.2.1进行试验，圆棒首
按GB/T16777一2008第15章进行试验，试件采用中性定性滤纸做隔离，金属网孔径（0.2土0.
按GB/T16777一2008第7章A法进行试验。在砂浆块成型面（70mm×70mm）上涂抹产品后，立即将 另一块长宽高尺寸为40mm×40mm×10mm的砂浆块粘贴到成型面的上方中间位置，涂膜接触面尺寸为 40mm×40mm，控制接触面涂膜的厚度为0.5mm～1.0mm。在另一块砂浆块上方用高强度粘结剂将拉伸 用夹具与砂浆块粘贴在一起。共制备5个试件。试件制备后在标准试验条件下养护24h。
在标准试验条件将试件装在试验机上，以(5土1)mm/min的速度拉伸至试件破坏，记录试件的 力
粘结强度按公式（1)计算：
C一一 一试件的粘结强度，单位为兆帕(MPa)； F一一试件的最大拉力，单位为牛顿(N)； a一一试件粘结面的长度，单位为毫米(mm)； b一一试件粘结面的宽度，单位为毫米(mm)。 试验结果取5个试件的算术平均值，精确至0.01MPa。若试验数据与算术平均值偏差超过15%， 则剔除该数据，以剩下的至少3个试件的算术平均值作为试验结果。若有效试验数据少于3个，则需 重新试验。
6.13拉伸性能（断裂伸长率）
按GB/T328.9一2007方法A进行试验，调整拉伸试验机夹具间距50mm，夹持部位划两条标记线 标记线从夹具中滑出不应超过3mm，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中 心在一条线上，拉伸速度（500土50)mm/min，拉伸至出现断裂或孔洞，停止试验，记录此时夹具间距 离(L)。
试件断裂伸长率按公式(2)计算：
JC/T 26782022
E一一断裂伸长率，%； Lo一一试件起始夹具间距离50mm； L一一试件断裂时夹具间距离，单位为毫米(mm)。 记录试件断裂或出现孔洞时伸长率。试验结果取5个试件的算术平均值，精确至1%。若试验数据 与算术平均值的偏差超过15%，则剔除该数据，以剩下的至少3个试件的算术平均值作为试验结果。 若有效试验数据少于3个，则需重新试验。
6.14.1热老化处理
按生产商要求将试样热熔在内径140mm表面血或金属圆盘中并刮平，厚度为3mm～4mm。 到已恒温至（80土2)C电热鼓风干燥箱中，保持14d土2h，处理结束后取出并在标准试验条件下
6.14.2断裂伸长率
处理结束按6.3制备试件宁线铁路桥连续现浇箱梁专项施工方案，按6.13进行试验。
处理结束按6.3制备试件，按6.10进行试验
处理结束按6.3制备试件，按6.10进行试验
按GB/T16777一2008中9.2.3进行试验，处理7d，测试5个试件，试验过程中将试件平放，避免 相互间接触，从溶液取出后立即观察试件外观，然后用清水冲洗，在标准试验条件下放置24h后按6.13 测试断裂伸长率。
按GB/T23446一2009中7.19.1进行试验，处理7d，测试5个试件，试验过程中将试件平放，避 免相互间接触，从溶液取出后立即观察试件外观，然后用清水冲洗，在标准试验条件下放置24h后按 6.13测试断裂伸长率。
按JC/T1068一2008中6.11进行试验，将试样热熔刮涂在胶合板上，厚度(2.0±0.2)mmJT／T 1169-2017标准下载，在标 条件下放置24h后进行试验
取按6.3制备的3个试件，将每个试件放在5张直径110mm的中速定性滤纸上方正中位置，然后 密封包裹滤纸和试件，滤纸不应弯折，水平放置在釉面砖上，滤纸在下面，并在试件上面放置1 尺寸约6mm厚玻璃板。再放入已经调节到耐热性规定温度的电热鼓风干燥箱中，恒温24h±15mi