GB 18582-2008 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量.pdf

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GB 18582-2008 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量.pdf

ICS 87.040 G 51

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

叠合楼板、预制楼梯施工技术交底,完整版PPT可下载.pptxCB 18582—2008

本标准代替GB18582一2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》。 本标准与GB18582一2001相比主要技术差异: 范围中增加了水性墙面腻子,并对其规定了有害物质限量值; 水性墙面涂料中挥发性有机化合物的限量值大幅度降低,表示方法改为产品中除水后的挥发 性有机化合物的含量; 一游离甲醛计量单位改变,其限量值更加严格; 一一增加了苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和控制项目; 增加了挥发性有机化合物的定义,测试方法由总挥发物扣除水分改为用气相色谱分析技术分 离被测样品中各种挥发性有机化合物并定性鉴定和定量分析; 修改完善了游离甲醛和可溶性重金属的测试方法; 建立了苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和的测试方法,并将其与测试挥发性有机化合物方法相结合 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本标准负责起草单位:中海油常州涂料化工研究院(国家涂料质量监督检验中心)、北京微量化学研 究所、上海市涂料研究所。 本标准参加起草单位:中国涂料工业协会、上海市建筑科学研究院、中国建筑科学研究院、立邦涂料 (中国)有限公司、广东华润涂料有限公司、广东嘉宝莉化工有限公司、卜内门太古漆油(中国)有限公司、 上海中南建筑材料公司、广东美涂士化工有限公司、莆田市三江化学工业有限公司、中华制漆(深圳)有 限公司、南宝树脂(中国)有限公司、江苏大象东亚制漆有限公司、罗门哈斯(中国)投资有限公司、杭州油 漆有限公司、南京天祥涂料有限公司、常州光辉化工有限公司、东莞大宝化工制品有限公司、上海富臣化 工有限公司、广东巴德士化工有限公司。 本标准主要起草人:张俊智、赵玲、冯世芳、黄宁、于滨、尹建武、张卫群、曹海华、黄添源、杨勇、 龚万森、段质美、寇辉、王代民、熊荣、王大期、李锋、彭冬华、凌萍、姜亚琴、杨少武、杨卫疆、姜方群、 徐凯斌、刘琳、黄建华、叶荣森、方学平。 本标准2001年12月10日首次发布,本次为第一次修订。 本标准委托全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。

CB 18582—2008

室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量

本标准规定了室内装饰装修用水性墙面涂料(包括面漆和底漆)和水性墙面腻子中对人体有害物质 容许限量的要求、试验方法、检验规则、包装标志、涂装安全及防护 本标准适用于各类室内装饰装修用水性墙面涂料和水性墙面腻子

产品中有害物质限量应符合表1的要求。

表1有害物质限量的要求

生产配方、工艺及原材料有较大改变时; 停产三个月后又恢复生产时。

6.2.1检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行。 6.2.2粉状腻子报出检验结果时应同时注明配制比例。 6.2.3所有项目的检验结果均达到本标准的要求时,产品为符合本标准要求。

6.2.1检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行。

6.2.1检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行。 6.2.2粉状腻子报出检验结果时应同时注明配制比例。 6.2.3所有项目的检验结果均达到本标准的要求时,产品为符合本标准要求。

涂装时应保证室内通风良好。 8.2 2 涂装时施工人员应穿戴好必要的防护用品, 8.3 1 涂装完成后继续保持室内空气流通。

附录A (规范性附录

化合物及苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和含量的测试

本方法规定了水性墙面涂料和水性墙面腻子中挥发性有机化合物(VOC)及苯、甲苯、乙苯和二甲 苯总和含量的测试方法。 本方法适用于V0C的含量大于或等于0.1%、且小于或等于15%的涂料及其原料的测试。

A.4.2 进样器:微量注射器,10uL。 A.4.3配样瓶:约20mL的玻璃瓶,具有可密封的瓶盖, A.4.4天平:精度0.1mg。

A.4.2 进样器:微量注射器,10uL。 A.4.3配样瓶:约20mL的玻璃瓶,具有可密封的瓶盖 A.4.4天平:精度0.1mg。

A.5气相色谱测试条件

色谱柱(基本柱):聚二甲基硅氧烷毛细管柱,30m×0.32mm×1.0μm; 进样口温度:260℃; 检测器:FID,温度:280℃; 柱温:程序升温,45°C保持4min,然后以8℃/min升至230°℃保持10min; 分流比:分流进样,分流比可调; 业量10

色谱柱(基本柱):6%晴丙苯基/94%聚二甲基硅氧烷毛细管柱,60m×0.32mm×1.0μm; 进样口温度:250℃; 检测器:FID,温度:260°℃; 柱温:程序升温,80C保持1min,然后以10℃/min升至230C保持15min; 分流比:分流进样,分流比可调; 进样量:1.0μL。

色谱柱(确认柱):聚乙二醇毛细管柱,30m×0.25mm×0.25μm; 进样口温度:240℃; 检测器:FID,温度:250C; 柱温:程序升温,60C保持1min,然后以20°℃/min升至240℃保持20min; 分流比:分流进样,分流比可调; 进样量:1.0pL。 注:也可根据所用气相色谱仪的性能及待测试样的实际情况选择最佳的气相色谱测试条化

密度的测试按GB/T6750进行。

密度的测试按GB/T6750进行。

6.3挥发性有机化合物及苯、甲苯、乙苯和二甲

A.6.3.1色谱仪参数优化

按A.5中的色谱条件,每次都应该使用已知的校准化合物对其进行最优化处理,使仪器的灵敏度 稳定性和分离效果处于最佳状态。

A.6.3.2定性分析

A.6.3.3.1校准样品的配制:分别称取一定量(精确至0.1mg)A.6.3.2鉴定出的各种校准化合物于 配样瓶(A.4.3)中,称取的质量与待测试样中各自的含量应在同一数量级;再称取与待测化合物相同数 量级的内标物(A.3.5)于同一配样瓶中,用稀释溶剂(A.3.7)稀释混合物,密封配样瓶并摇匀。 A.6.3.3.2相对校正因子的测试:在与测试试样相同的色谱测试条件下按A.6.3.1的规定优化仪器 参数。将适当数量的校准化合物注人气相色谱仪中,记录色谱图。按式(A.1)分别计算每种化合物的 相对校正因子:

mXAis = mXA

mXAis = mXA

式中: R一 化合物i的相对校正因子; 校准混合物中化合物i的质量,单位为克(g); m一校准混合物中内标物的质量,单位为克(g); A一一内标物的峰面积; A一一化合物i的峰面积。 R:值取两次测试结果的平均值,其相对偏差应小于5%,保留3位有效数字。 4.6.3.3.3若出现A.3.6中校准化合物之外的未知化合物色谱峰,则假设其相对于异丁醇的校正因 子为1.0。 1.6.3.4试样的测试 1.6.3.4.1试样的配制:称取搅拌均匀后的试样1g(精确至0.1mg)以及与被测物质量近似相等的内 示物(A.3.5)于配样瓶(A.4.3)中,加人10mL稀释溶剂(A.3.7)稀释试样,密封配样瓶并摇匀。 4.6.3.4.2按校准时的最优化条件设定仪器参数。 .6.3.4.3将标记物(A.3.8)注人气相色谱仪中,记录其在聚二甲基硅氧烷毛细管柱或6%晴丙苯 基/94%聚二甲基硅氧烷毛细管柱上的保留时间,以便按3.1给出的VOC定义确定色谱图中的积分 冬点。 4.6.3.4.4将1μL按A.6.3.4.1配制的试样注人气相色谱仪中,记录色谱图并记录各种保留时间低 于标记物的化合物峰面积(除稀释溶剂外),然后按式(A.2)分别计算试样中所含的各种化合物的质量 分数。

A.6.3.4试样的测试

式中: W: 测试试样中被测化合物i的质量分数,单位为克每克(g/g); R: 被测化合物i的相对校正因子; mis 内标物的质量,单位为克(g); mg 1 测试试样的质量,单位为克(g); Ais 内标物的峰面积; A; 被测化合物i的峰面积。 平行测试两次,w:值取两次测试结果的平均值,

腻子产品按式(A.3)计算VOC含量

mX A; XR x mXAi

w(V0C)=≥w×1000

山西阳泉白羊路后张法预应力T梁预制施工方案1000—转换因子。 测试方法检出限:1g/kg。 A.7.2涂料产品按式(A.4)计算VOC含量:

p(VOC)一涂料产品的VOC含量,单位为克每升(g/L); W;测试试样中被测化合物i的质量分数,单位为克每克(g/g); 测试试样中水的质量分数,单位为克每克(g/g); 1000一—转换因子。 测试方法检出限:2α/1

测试方法检出限:2g/L。

GB 185822008

Wb 产品中苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和的含量,单位为毫克每千克(mg/kg); W; 测试试样中被测组分i(苯、甲苯、乙苯和二甲苯)的质量分数,单位为克每克(g/g); 106 转换因子。 4.7.3.2测试方法检出限:4种苯系物总和50mg/kg。

路基挖方施工组织设计同一操作者两次测试结果的相对偏差小于10 4.8.2再现性

不同实验室间测试结果的相对偏差小于20%。

附 录 D (规范性附录) 水分含量的测试

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