GBT 23447-2009 卫生洁具 淋浴用花洒.pdf

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GBT 23447-2009 卫生洁具 淋浴用花洒.pdf

ICS 91.140.70 Q31

GB/T23447—2009

Showeroutletsforbathing

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 2 发布 中国国家标准化管理委员会

某发电厂主厂房及设备拆除施工组织设计本标准与EN1112:1997《卫生洁具淋浴花洒(PN10)》和AS/NZS3662:2005《花洒的性能要求》的 致性程度为非等效。 本标准的附录A、附录B为规范性附录。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归口。 本标准负责起草单位:咸阳陶瓷研究设计院、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心。 本标准参加起草单位:九牧集团有限公司。 本标准主要起草人:段先湖、刘幼红、林声雁、邓小清、李直、谢晓军。 本标准为首次发布。

本标准规定了淋浴用花洒(以下简称花洒)的术语和定义、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于使用时动压力为0.05MPa~0.5MPa、水温不超过70C的花洒。

固定式花洒headshower

产品所使用的材料不应对水质造成污染,不允许使用易腐蚀的材料。产品经受90℃热水不超 n,水的气味不发生变化

5.1.1铜铸件外表面不得有缩孔、砂眼、裂纹和气孔等缺陷,内腔不得粘附型砂。 5.1.2塑料件外表面不应有明显的波纹、擦划伤、修饰损伤等缺陷。 5.1.3所有在使用中人体可触及的表面不应有尖锐棱角等可能使人体产生伤害的隐患存在。 5.1.4安装后电镀外观表面不得有未镀到的地方,表面应光亮、均匀,不允许有起皮、剥落、起泡等 现象

花洒外联接的管螺纹精度应符合GB/T7307中B级精度的要求。特殊螺纹按合同 5.3安全性能

5.3.1按6.3.1进行试验,其水流喷射方式应不发生变化。 5.3.2按6.3.2进行试验,其水流喷射方式应不发生变化。

按6.4.1规定进行试验,表面涂层应无损坏。 5.4.2耐腐蚀性能 按6.4.2规定进行盐雾试验,电镀表面外观等级应达到GB/T6461一2002中9级的要求, 5.5密封性能

按6.7规定进行试验,应无漏水、裂纹、变形和功能

花洒软管和花洒连接后,按6.9规定进行试验,花洒软管接头、花洒软管、花洒软管和花洒的 位、花洒不应有明显损坏和任何渗漏现象。

按6.10规定进行试验,温降应不大于3℃。

对带有旋转连接接头的产品按6.11规定进行试验,花洒发生旋转时的扭矩应不超过0.

对于具有两个或两个以上水流喷射方式的花洒,应进行该项试验。按6.12规定进行10000次循 环后,应满足5.5的要求

5.13手持式花洒防虹吸性能

5.14球形连接摇摆性能

对于带有球形连接的可活动的固定式花洒或花洒喷头,应进行该项试验,按6.14规定进行10000次 循环后,球形连接部位应无渗漏。

按6.15规定进行试验,平均喷射角应为:0°≤α≤8°。 注:该项目仅适用于有合同要求时进行。

按6.15规定进行试验,平均喷射角应为:0°≤α 注:该项目仅适用于有合同要求时进行。

按6.16规定进行试验,在直径120mm范围内,接受的水量不大于总水量的70%且不小于40 直径420mm范围内,接受的水量不小于总水量的95%。 注:该项目仅适用于有合同要求时进行。

洒外连接部位的管螺精度用相应精度的螺纹量规

6.3.1将花洒安装成使用状态,在水温为42℃土3℃,分别在动压0.10MPa土0.02M 0.30MPa士0.02MPa下,稳定使用10min土10s后,凭手感检验花洒的各部件是否灵活;检 各水流喷射方式是否发生变化

6.3.1将花洒安装成使用状态,在水温为42C士3℃,分别在动压0.10MPa士0.02MPa和动压 0.30MPa士0.02MPa下,稳定使用10min土10s后,凭手感检验花洒的各部件是否灵活;检查花洒的 各水流喷射方式是否发生变化。 6.3.2将花洒安装成使用状态,在水温为70℃士3℃,分别在动压0.05MPa土0.02MPa和动压 0.50MPa士0.02MPa下,稳定使用10min土10s后,凭手感检验花洒的各部件是否灵活;检查花洒是 否有明显变形,花洒的各水流喷射方式是否发生变化

6.4表面涂、镀层质量

塑料件表面涂、镀层质量要求在以下条件下进行循环试验后,距样品300mm土20mm处,在 7001x~10001x强度的散射光源下目测样品表面涂、镀层是否损坏。 步骤1:将试样置于温度已加热至70℃土2C的烘箱中,保持30min; 步骤2:再将试样立刻置于15℃~20C的温度下,保持15min; 步骤3:再将试样立刻置于一30°℃~一25°℃的温度下,保持30min; 步骤4:再将试样立刻置于15°℃~20℃的温度下,保持15min; 步骤1、步骤2、步骤3、步骤4为的一次急冷急热试验循环,依此进行试验,共进行5次循环。

6.4.2耐腐蚀性能试验

按GB/T10125—1997进行24h土10min酸性盐雾试验后,按GB/T6461—2002评价电镀表面 等级。

将样品和供水管路相连,供水温度不大于30C,分别在试验动压为0.05MPa士0.02 0.50MPa士0.02MPa下保持5min土10s,检查各部件连接部位是否有渗水现象。 对于具有两个或两个以上水流喷射方式的花洒,应在每个喷射状态下进行一次该项试验。

如图1所示安装一个可以固定花洒臂的装置(也可用得到相同效果的固定装置),并且有可以与花 洒螺纹相配套的固定用螺纹。 将花洒按图1所示安装,并在花洒轴向和垂直方向分别施加力F=60N士2N,保持5min土10s。 试验完毕,检查是否有裂纹或可见永久性变形

验装置应符合图2规定。

在热水端供水温度为70℃士3℃,冷水端供水温度为20℃土2℃,供水动压为0.30MPa士0.02MPa 流量为0.10L/s土0.02L/s,转换速度不超过2s的条件下进行试验时,先供给2min冷水,然后供给 2min热水,为一次循环,进行300次循环试验。 试验后检查样品是否有漏水、裂纹、变形和功能故障。

连接试验装置应符合图3规定:

CB/T 234472009

图2冷热循环试验示意图

供水系统; 管路系统: 流量计吊兰河大桥(钢筋砼箱拱桥)基础及下部构造施工方案,测量精度为土2%; 截止阀; 直管; 压力表,测量精确为士1%; 接压力表的三通,

图3流量试验装置示意图

试验供水温度T≤30℃。 步骤1:在动压为0.10MPa士0.02MPa下调整试验装置使其具有足够的供水能力,记录试验装置 稳定后的流量9。维持试验装置系统状态不变,关闭供水。 步骤2:将样品安装在试验装置上,开启供水,调整试验动压为0.10MPa士0.02MPa,测试并记录 试验装置稳定后花洒的流量Q;测试3次,取算术平均值。

步骤3:在动压为0.30MPa土0.02MPa下调整试验装置使其具有足够的供水能力,记录试验装置 稳定后的流量92。维持试验装置系统状态不变,关闭供水。 步骤4:将样品安装在试验装置上,启动供水,调整试验动压为0.30MPa士0.02MPa2021二建【法规】DL-学霸笔记.pdf,测试并记录 试验装置稳定后花洒的流量Q2;

将配套的花洒软管和花洒按照使用状态进行安装,将花洒软管的一端固定,在花洒头部位施加 500N士10N的拉力,保持15s士5s。检查花洒软管接头、花洒软管、花洒软管和花洒的连接部位、花洒 手柄、花洒喷头等是否有明显损坏。 将花洒软管的固定端拆下并和供水管路相连,在供水温度不高于30℃,动压为0.50MPa士 0.02MPa的条件下保持5min士5s,检查花洒软管接头、花洒软管、花洒软管和花洒的连接部位、花洒是 否有渗漏现象。

花洒臂上有旋转连接接头时,按图4的试验装置

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