标准规范下载简介
CECS 206-2006 钢外护管真空复合保温预制直埋管道技术规程.pdf中国工程建设标准化协会标准
钢外护管真空复合保温预制
主编单位：北京豪特耐管道设备有限公司 批准单位：中国工程建设标准化协会 施行日期：2006年11月1日
国计划出版市 社 2006北京
根据中国工程建设标准化协会（2003）建标协字第27号《关于 印发中国工程建设标准化协会2003年第一批标准制、修订项目计 划的通知》的要求，制定本规程 本规程是在引进德国钢套管抽真空技术，并结合国内工程实 际，在总结实践经验，参考有关国际和国外先进标准，经多方征求 意见的基础上编写的。 本规程的主要内容包括：钢外护管真空复合保温预制直理管 和管路附件；真空系统；管道布置和敷设；管道应力验算和受力计 算；管道保温；工程测量和土建工程；施工准备和管道安装；工程检 测及验收；管网运行和维护。 根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要 求，现批准发布协会标准《钢外护管真空复合保温预制直埋管道技 术规程》，编号为CECS206：2006，推荐给工程建设设计、施工和 使用单位来用。 本规程由中国工程建设标准化协会城市供热专业委员会 CECS/TC33（北京市朝阳区慧新南里2号院，邮编：100029）归口 管理一号路河道工程施工组织设计，并负责解释。在使用中如发现需要修改和补充之处，请将意 见和资料径寄归口管理单位。 主编单位：北京豪特耐管道设备有限公司 参编单位：北京热力集团 哈尔滨工业大学 北京市煤气热力工程设计院有限公司
北京特泽热力工程设计有限责任公司 主要起草人：杨帆邹平华冯继蓓 董乐意贾 震 叶勇胡宝娣 王松涛 王叶锡豪 吴德君那威
中国工程建设标准化协会 2006年9月5日
息 火 （1） L 17 术 语 3 钢外护管真空复合保温预制直埋管和管路附件 ........（3） 3.1基本结构 3.2工作管 （3） （3） 3.4保温材料层 （4） 3.5真空层（空气层）... （4） 3.6钢外护管 （4） 3.7管路附件 3.8产品性能和测试方法 4真空系统 ·· （8） 4.1真空系统设计 （8） 4.2真空系统实现 （8） 4.3真空维护 （8） 5管道布置和敷设 （9） 5.1管道布置 5.2管道敷设 （10） 6管道应力验算和受力计算 6.1一般规定 (12） 6.2钢外护管壁厚确定和竖向稳定性验算 6.3内固定支座、内置导向支座受力计算 （13) 7 管道保温 （14） 7.1一般规定 （14）
附录C钢外护管径向变形量计算 附录D钢外护管竖向稳定性验算 附录E土壤热阻计算 +.....· .......（38) 本规程用词说明 附.条文说明 (41)
附录E土壤热阻计算 本规程用词说明 附：条文说明 (41)
1.0.1为了统一钢外护管真空复合保温预制直理管的技术要求， 做到安全适用，经济合理、确保质量，制定本规程。 1.0.2本规程适用于工作压力不大于2.5MPa、温度不高于 350℃的蒸汽或温度不高于200℃的热水作为供热介质的钢外护 管真空复合保温预制直埋管道的制造、工程设计、施工验收及运行 管理。 1.0.3钢外护管真空复合保温预制直理管的制造、工程设计、施 工验收及运行管理，除应符合本规程外，尚应符合现行行业标准 《城市热力网设计规范》CJJ34、《城镇供热管网工程施工及验收规 范》CJJ28、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJI/T81和《城镇 供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104等的有关规定。
1.0.1为了统一钢外护管真空复合保温预制直理管的技术要求， 做到安全适用，经济合理、确保质量，制定本规程。 1.0.2本规程适用于工作压力不大于2.5MPa、温度不高于 350℃的蒸汽或温度不高于200℃的热水作为供热介质的钢外护 管真空复合保温预制直埋管道的制造、工程设计、施工验收及运行 管理。 1.0.3钢外护管真空复合保温预制直理管的制造、工程设计、施 工验收及运行管理，除应符合本规程外，尚应符合现行行业标准 《城市热力网设计规范》CJJ34、《城镇供热管网工程施工及验收规 范》CJJ28、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJI/T81和《城镇 供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104等的有关规定。
2.0.1钢外护管真空复合保温预制直埋管道steeljacketpre
2.0.1钢外护管真空复合保温预制直理管道steeljacketpre insulatedpipelinewithvacuumlayer 由钢外护管、真空层（空气层）、保温材料层和工作管构成的预 制直埋保温管。
在保温材料层外表面与钢外护管内表面之间封闭的具有一定 真空度的空气层。
2.0.3内置导向支座insideguidingsupport
在钢外护管真空复合保温预制直理管内，允许工作管与钢外 护管有相对轴向位移并起支承作用的管道支座。
2.0.4内置滑动支座insideslidingsu
在钢外护管真空复合保温预制直理管内，允许工作管与钢外 护管有相对位移的管道支座
钢外护管真空复合保温预制直埋管内，不允许工作管与钢外 护管有相对位移的管道支座
2.0.6真空隔断装置
将工作管外表面与钢外护管内表面之间的空间沿管线进行分 段的密封装置
钢外护管真空复合保温预制
3.1.1钢外护管真空复合保温预制直埋管道应由钢外护管、真空 层（空气层）、保温材料层、工作管和各类支座等组成。 3.1.2保温材料应绑扎在工作管上，工作管和钢外护管之间应设 置内置导向支座、内置滑动支座，形成脱开式的预制直埋管结构。
3.1.1钢外护管真空复合保温预制直埋管道应由钢外护管、真空
3.2.1所采用的工作管应符合现行国家标准《石油天然气工业
3.2.1所采用的工作管应符合现行国家标准《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1、《输 送流体用无缝钢管》GB/T8163、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091和现行行业标准《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》CJ/T3022 等的规定或按设计要求选用。 3.2.2预制保温管生产厂焊接的焊缝应进行100%的射线探伤 检验，其质量应达到现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照 相》GB/T3323规定的11级合格标准。
3.2.1所采用的工作管应符合现行国家标准《石油天然气工业
3.3.1内置导向支座宜来用滚轮式内置导向支座；内置导向支座 与工作管之间所采用的隔热材料导热系数不宜大于 0.3W/（m·K），其耐老化性能应满足管道的使用寿命要求，强度 应满足推力设计的要求。
3.3.2内置滑动支座的尺寸应根据弯头的位移量设计；内置滑云
0.3W/（m·K），其耐老化性能应满足管道的使用寿命要求，强度 应满足推力设计的要求
3.3.3内置管道支座所在处钢外护管的表面温度应低于60℃。
3.4.1保温材料宜采用无机绝热材料，其物理和化学性能应保持 稳定；不应受预制直埋管制造过程和正常安装的影响，且应抗老 化；在干燥或潮湿环境中不应与钢管或其氧化层发生化学反应。 3.4.2保温材料不应因工作管热膨胀而发生撕裂破坏。接触工作 管的保温材料，其允许使用温度应高于介质设计温度100℃以上。 3.4.3在常压下，当保温材料的平均温度为70℃时，其导热系数 应小于0.05W/（m·K）。 3.4.4保温材料的密度不宜大于200kg/m”。 3.4.5湿透的保温材料经再次烘干后应保持不变形，且性能应不 改变。 3.4.6保温材料层应具有一定的表面强度。 3.4.7保温材料层可由单层或多层组成。保温材料层总厚度大 于80mm时，应分层设置。当内外层采用同种保温材料时，内外 层厚度宜相等；当内外层采用不同种保温材料时，内层厚度应按外 层保温材料的允许使用温度确定。
3.4.1保温材料宜采用无机绝热材料，其物理和化学性能应保持
3.4.4保温材料的密度不宜大于200kg/m”。
3.4.7保温材料层可由单层或多层组成。保温材料层总厚度大 于80mm时，应分层设置。当内外层采用同种保温材料时，内外 层厚度宜相等；当内外层采用不同种保温材料时，内层厚度应按外 层保温材料的允许使用温度确定。
3.5真空层（空气层）
3.5.1钢外护管真空复合保温预制直理管道中，每个抽真空分段 内管腔应有足够的空气流通面积。真空层（空气层）厚度不宜大于 25mm
3.6.1钢外护管宜符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢 管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1、《低压流体 4.
输送用焊接钢管》GB/T3091和现行行业标准《城市供热用螺旋 缝埋弧焊钢管》CJ/T3022、《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊 钢管》SY/T5037等的有关规定。当采用非标准钢管时，应考虑 抽真空和强度要求，且应符合现行国家标准《工业金属管道工程施 工及验收规范》GB50235的相关规定
收日 缝埋弧焊钢管》CJ/T3022、《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊 钢管》SY/T5037等的有关规定。当采用非标准钢管时，应考虑 抽真空和强度要求，且应符合现行国家标准《工业金属管道工程施 工及验收规范》GB50235的相关规定。 3.6.2在埋地条件下，钢外护管的径向变形不应导致其内部保温 结构和支座的破坏或阻碍工作管的正常位移，其径向变形量不得 大于管子外直径的3%。 3.6.3预制保温管生产厂焊接的焊缝应经100%的超声波探伤 检验，其质量应达到现行行业标准《压力容器无损检测》JB/T 4730或现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分 级》GB/T11345中I级合格标准的规定。 3.6.4钢外护管必须做外防腐处理。防腐层与钢表面应有良好 的黏附性、电绝缘性、低吸水性和低水蒸汽穿透性，并应方便于现 场施工。 3.6.5防腐层的长期耐温不应低于70℃。钢外护管防腐层抗冲 击强度不应小于5J/mm。 3.6.6防腐层应进行全面在线电火花检漏及施工安装后的电火 花检漏，检测结果应符合国家现行相关标准的要求。 3.6.7钢外护管宜采用聚乙烯防腐层防腐。聚乙烯防腐层的制 作及其性能应符合现行行业标准《理地钢质管道聚乙烯防腐层技 术标准》SY/T0413的规定。当钢外护管采用其他形式的防腐材 料时，防腐制作及其性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.6.2在埋地条件下，钢外护管的径向变形不应导致其内部保温
3.6.4钢外护管必须做外防腐处理。防腐层与钢表面应有良好
3.6.5防腐层的长期耐温不应低于70℃。钢外护管防腐层抗冲 击强度不应小于5J/mm。 3.6.6防腐层应进行全面在线电火花检漏及施工安装后的电火 花检漏，检测结果应符合国家现行相关标准的要求。 3.6.7钢外护管宜采用聚乙烯防腐层防腐。聚乙烯防腐层的制 作及其性能应符合现行行业标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技 术标准》SY/T0413的规定。当钢外护管采用其他形式的防腐材 料时，防腐制作及其性能应符合国家现行相关标准的规定。
3.7.1管路附件的工作管、保温材料层、钢外护管及其防腐的技
施工及验收规范》GB50235的要求。除真空隔断装置外，其他管
路附件的空气流通面积不宜小于直管段的空气流通面积。
3.7.3弯头、三通和异径管应符合下列要求：
1工作管的弯头、三通和异径管应符合现行国家标准《钢制 对焊无缝管件》GB/T12459或《钢板制对焊管件》GB/T13401的 规定； 2工作管连接支管时，宜采用机制三通。当支管外径小于主 管外径的1/2时，可采用焊接支管。管道开孔的补强宜采用等面 积补强，补强面积应按现行国家标准《钢制压力容器》GB150的规 定进行计算
3.7.4内固定支座应符合下列要求
1 内固定支座的结构和所采用隔热材料的强度应满足设计 推力的要求； 2内固定支座中所采用隔热材料的导热系数不宜大于 0.3W/（m·K），其耐老化性能应满足管道的使用寿命要求。
3.7.5真空隔断装置应符合下列要求：
1真空隔断装置不应妨碍工作管位移； 2真空隔断装置处应采取措施降低冷桥影响龙湾大桥上步构造施工组织设计，应防止破坏钢 外护管防腐层。
3.7.6补偿器应符合下列要求
3.7.6补偿器应符合下列要求：
1在补偿器的钢外护管上宜标出介质流向； 2补偿器宜进行预拉伸。经过预拉伸的补偿器，在保温过程 及安装过程中应采取措施保证预拉伸不被释放； 3轴向补偿器的两端应设置内置导向支座。 3.7.7疏水装置应靠近管道的固定支座。
3.8产品性能和测试方法
3.8.1钢外护管真空复合保温预制直埋管的整体性能和测试方 法应符合现行行业标准《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》 CJ/T200的规定。
械性能中工作管的轴向移动测试地控中心钢结构安装工程施工组织设计，可按本规程附录A的规定执 行
4.1.1钢外护管真空复合保温预制直埋管道应采用真空隔断装 置进行分段，分段长度不宜大于300m。抽真空设备应根据设计真 空度、真空段的分段长度和管径选取。 4.1.2在每个真空分段的两端，应设置真空阀门和真空表接口。
4.1.1钢外护管真空复合保温预制直埋管道应采用真空隔断装