DB32／T 2283-2012标准规范下载简介
DB32／T 2283-2012 公路工程水泥搅拌桩成桩质量检测规程公路工程水泥搅拌桩成桩质量
nspection Specification for Cement Mixing pile Quality of Highyway Engineerings
HighywayEngineerings
QX／T 491-2019 地基电离层闪烁观测规范苏省质量技术监督局发布
术语和符号 2.1 术语. 2.2 符号 现场检测， 3.1 仪器设备 3.2 人员配备， 3.3检测桩的确定 3.4开钻前准备 3.5钻探及取样 3.6 标准贯入试验 3.7 芯样描述. 室内试验 4.1 试验设备 试验操作流程 4.2.1 收样验样 4.2.2 开样切样 4.2.3 记录测量 4.2.4 试验 4.2.5 试验成果整理 质量检验与评判 5.1 一般规定 5.2 水泥搅拌桩检施工质量的基本要求 5.3水泥搅拌桩质量评分标准 检测报告编制 附录A 附录B
公路工程水泥搅拌桩成桩质量检
1.1为加强江苏省公路工程水泥搅拌桩成桩质量控制，保证软基处理质量，推进水泥搅拌桩检 则和质量评定科学化、规范化和制度化，制定本规程。 1.2本规程适用于江苏省公路工程复合地基中水泥搅拌桩（粉喷桩和湿喷桩）的成桩质量检测 与评定。 1.3本规程规定了江苏省公路工程水泥搅拌桩成桩质量检测的检测方法和要求、检测频率、检 测龄期、质量评判方法和报告格式。 1.4本规程规定的检测方法针对水泥搅拌桩的成桩质量提出，对于单桩承载力和复合地基承载 力应参照其他有关标准进行试验和评判。 1.5对水泥搅拌桩桩身抗压强度和承载力有特殊设计要求的工程，除按本规程的方法进行质量 检测和评判外，尚需满足相关要求。 1.6江苏省公路工程水泥搅拌桩成桩质量检测除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准 的规定。
水泥搅拌桩（CementMixingPile） 以水泥作为主要固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌 利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和 定强度的桩体。根据喷射水泥状态的不同，分为粉体喷射搅拌桩（粉喷桩）和湿法喷射搅拌 桩（湿喷桩）。
水泥搅拌桩成桩质量（CementMixingPileQuality） 施工后所形成的水泥搅拌桩桩体的强度、完整性和均匀性，
水泥搅拌桩成桩质量（CementMixingPileQualit
工后所形成的水泥搅拌桩桩体的强度、完整性和
钻芯法（CoreDrilling Method）
用钻机钻取芯样以检测桩长、桩身缺陷、桩身强度、均匀性和连续性，判定桩身质量的方
水泥搅拌桩桩体质量指标（CementMixingPileQualityDesignation） 采用108mm直径的钻头回转钻进，对水泥搅拌桩进行连续取芯，回次钻进所取芯样中，长 度大于或等于7cm水泥土芯样段长度之和与该回次进尺的比值，以百分数表示
N标准贯入试验锤击数； N"—经杆长修正后的标准贯入试验锤击数； n一标准贯入试验中所选取的任意贯入量的锤击数； △S标准贯入试验贯入度； α一—标准贯入试验锤击数杆长修正系数； N2sd——经龄期折减、杆长修正后的标准贯入试验锤击数； R——无侧限抗压强度试验值：
GB／T41862-2022 土方及矿山机械 自主和半自主机器系统安全.pdfR一—经高径比修正后的无侧限抗压强度； R28d——经龄期折减、高径比修正后的无侧限抗压强度； β一一无侧限抗压强度高径比修正系数； CMPQD 一水泥搅拌桩桩体质量指标； d——桩身直径： 1——桩长; s—桩间距； l一任意芯样段长度： L 回次进尺。
3.1.1钻机配以钻头、芯样管、泥浆泵、标准贯入试验设备。 3.1.2取样器、样盒、封样材料等 3.1.3水平尺、钢卷尺、皮尺。 3.1.4现场记录本、芯样标签、照相器材等
3.2.1现场负责人1名，全面负责现场工作。 3.2.2每台钻机配备至少1名专业技术人员负责现场技术工作。每机组应安排机长1名、副机 长1名、取样员1名、辅助人员2～3名。 3.2.3现场记录员应经过专门培训，熟悉水泥搅拌桩质量和检测要求。
3.3.2检测单位或业主根据施工单位及监理单位提供的桩位图和施工记录等资料，随机选定检 测桩。检测桩应尽可能覆盖施工单位每个施工机组，且分布均匀。检测频率为7%o，且每个段 落不低于5根。 3.3.3收集检测桩附近的地质勘察报告，特别是各土层的标准贯入试验锤击数，必要时应做补 充勘察工作。
3.4.1备案：施工单位、监理单位对所选检测桩的有关资料在《水泥搅拌桩检测桩登记表》（见 附录B表B.1）上进行确认，所选的检测桩须在业主方备案。 3.4.2定桩位：采用皮尺等测量方法确定检测桩的位置DB34／T 3357-2019 智能工厂和数字车间评估规范，检测孔位布置在水泥搅拌桩桩头，并 偏离中心100mm左右。 3.4.3平整场地：以便钻机顺利就位。 3.4.4调整钻机水平和垂直度：用水平尺进行钻机水平和垂直度校正。
3.5.1钻进宜采用直径108mm钻头，特殊情况下可采用直径91mm钻头。 3.5.2采用回转钻进法，严格控制回次进尺，每回次进尺不超过1.5m。 3.5.3当孔底有残留芯样或浮泥时，标准贯入试验前要进行清孔。孔内取样时应保证残留浮土 厚度不大于取土器废土段长度
3.5.1钻进宜采用直径108mm钻头，特殊情况下可采用直径91mm钻头。 3.5.2采用回转钻进法，严格控制回次进尺，每回次进尺不超过1.5m。 3.5.3当孔底有残留芯样或浮泥时，标准贯入试验前要进行清孔。孔内取样时应保证残留浮土 厚度不大于取土器废土段长度。 3.5.4芯样取出后，依次摆放整齐，及时填写回次芯样牌，每回次均应选取有代表性芯样样品 进行无侧限抗压强度试验。每根桩至少取三个芯样（上、中、下），遇加固效果较差土层时，可 采用取土器取样。芯样不成型，无法取得芯样时，应在记录表内说明。检测过程中，应至少能 在桩体取出的芯样中选取一个无侧限抗压强度试验芯样，否则该桩判定为不合格桩。 3.5.5原状芯样须立即进行芯样描述并编号，注明时间、地点、检测孔号、深度、取样人等 填写水泥土芯样标签表（附录B表B.4）。每根桩钻探完成后，及时对所取芯样进行拍照。 3.5.6芯样描述内容：外观特征、气味、密实程度、均匀性、含灰量、硬度和状态等。 3.5.7桩体分层以回次为基础。根据桩体土质变化情况划分评分过程中的桩体分层，每层应具 有芯样描述、标准贯入试验的资料，填写水泥搅拌桩检测表（附录B表B.2）。 3.5.8钻进深度应超过施工桩长0.5m，并取出桩底土样进行描述记录，据此确定实际桩长和 端承情况 3.5.9芯择应及时密封保存