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DB34／T 2463-2015 公路工程混凝土抗压强度检测技术规程 超声回弹综合法本方法分别采用超声波检测仪、回弹仪检测混凝土结构或构件声速值、回弹值，根据已确定的混凝 土抗压强度值与声速值、回弹值的相关关系，推算被测结构或构件的混凝土抗压强度。
5. 1回弹仪技术要求
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行检定： a 新回弹仪启用前； b) 超过检定有效期限； c 数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1； d 经保养后，在钢砧上的率定值不合格； e 遭受严重撞击或其他损害； f 更换主要零部件后； g 尾盖调零螺丝松动或调整后。 5.2.2 回弹仪的率定试验应符合下列规定： a 率定试验应在室温为（5～35）℃的条件下进行； b 钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上； C 回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值； d 率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90度，每个方向的回弹值应 为80±2。 5.2.3 回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机构检定或校准。
GTCC-114-2019 电气化铁路接触网零部件-棘轮补偿装置-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则5.4超声波检测仪技术要求
5.4.1所采用的混凝土超声波检测仪应通过技术鉴定，必须具有产品合格证和检定证。 5.4.2用于混凝土的超声波检测仪主要为数字式，将接收的信号转化为离散数字量，具有采集、储存 数字信号、测读声学参数和对数字信号处理的智能化功能。 5.4.3所采用的超声波检测仪应符合JG/T5004的要求，并在计量检定有效期内使用。 5.4.4 超声波检测仪应满足下列要求： a）具有波形清晰、显示稳定的示波装置； h）声时最小分度值为0.1us:
a）具有波形清晰、显示稳定的示波装置 b）声时最小分度值为0.1us:
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c）具有最小分度值为1dB的信号幅度调整系统； 接收放大器频响范围（10～500）kHz，总增益不小于80dB，接收灵敏度（信噪比3：1时） 不大于50μV； e) 电源电压波动范围在标称值土10%情况下能正常工作： f 连续正常工作时间不少于4h。 5.4.5 数字式超声波检测仪还应满足下列要求： 具有采集、储存数字信号并进行数据处理的功能： b 具有手动游标测读和自动测读两种方式。当自动测读时，在同一测试条件下，在1h内每5min 测读一次声时值的差异不超过土0.2μS； C 自动测读时，在显示器的接收波形上，有光标指示声时的测读位置。 5.4.6超声波检测仪器使用时，环境温度应为（0～40）℃。
c）具有最小分度值为1dB的信号幅度调整系统； d） 接收放大器频响范围（10～500）kHz，总增益不小于80dB，接收灵敏度（信噪比3：1时） 不大于50μV； e） 电源电压波动范围在标称值土10%情况下能正常工作： f 连续正常工作时间不少于4h。 5.4.5 数字式超声波检测仪还应满足下列要求： a 具有采集、储存数字信号并进行数据处理的功能： b 具有手动游标测读和自动测读两种方式。当自动测读时，在同一测试条件下，在1h内每5min 测读一次声时值的差异不超过土0.2μS； C 自动测读时，在显示器的接收波形上，有光标指示声时的测读位置。 5.4.6超声波检测仪器使用时，环境温度应为（040）℃。
5.5超声波检测仪换能器技术要求
5.5.1换能器的工作频率宜在（50～100）kHz范围内。 5.5.2换能器的实测主频与标称频率相差不应超过土10%
5.5.1换能器的工作频率宜在（50～100）kHz范围内。
5.6超声波检测仪校准和保养
a 工程名称和设计、施工、建设、委托单位名称； b 结构或构件名称、施工图纸和混凝土设计强度等级； 水泥的品种、强度等级和用量，砂石的品种、粒径，外加剂或掺合料的品种掺量和混凝土配合 比等； d）模板类型，混凝土浇筑、养护情况和成型日期：
e）结构或构件检测原因的说明
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6.1.2检测数量应符合下列规定： a） 按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构上测区数量不应少于10个； 同批构件按批抽样检测时，构件抽样数不应少于同批构件的30%，且不应少于10件；对 般施工质量的检测和结构性能的检测，可按照现行国家和行业标准的规定抽样。 C 对某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的构件，其测区数量可适当减少， 但不应少于5个。 6.1.3 按批抽样检测时，符合下列条件的构件可作为同批构件： a 混凝土设计强度等级相同； b 混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件和龄期基本相同； ） 构件种类相同： d 施工阶段所处状态基本相同。 6.1.4 构件的测区布置宜满足下列规定： a 在条件允许时，测区宜优先布置在构件混凝土浇筑方向的侧面； b) 测区可在构件的两个对应面、相邻面或同一面上布置； ) 测区宜均匀布置，相邻两测区的间距不宜大于2m； d 测区应避开钢筋密集区和预埋件； e 测区尺寸宜为200mm×200mm；采用平测时宜为400mm×400mm； f） 测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢，并应避开蜂窝、麻 面部位。必要时，可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。 6.1.5结构或构件上的测区应编号，并记录测区位置和外观质量情况。 6.1.6 6对结构或构件的每一测区，应先进行回弹测试，后进行超声测试。 6.1.7 计算混凝土抗压强度换算值时，非同一测区内的回弹值和声速值不得混用。
6.2.1回弹测试时，应始终保持回弹仪的轴线垂直于混凝土测试面。宜首先选择混凝土浇筑方向的侧 面进行水平方向测试。如不具备浇筑方向侧面水平测试的条件，可采用非水平状态测试，或测试混凝土 烧筑的顶面或底面。回弹仪在检测前后，均应在钢砧上做率定试验，并应符合本标准第5.1.3条规定。 6.2.2测量回弹值应在构件测区内超声波的发射和接收面各弹击8点；超声波单面平测时，可在超声 波的发射和接收测点之间弹击16点。每一测点的回弹值，测读精确度至到1。 6.2.3测点在测区范围内宜均匀布置，但不得布置在气孔或外露石了上。相邻两测点的间距不宜小于 30mm；测点距构件边缘或外露钢筋、铁件的距离不座小于50m，同一测点只允许弹击一次。 6.2.4测区回弹代袋炭该测的流使固弹催事剔除专举较盾箱3用不矮小值，根据其余10 个有效回弹值按公式（2）计算：
式中： R—测区回弹代表值，取有效测试数据的平均值，精确至0.1； R.一第i个测点的有效回弹值。
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式中： Ra——修正后的测区回弹代表值；
表1非水平状态下测试时的回弹修正值R.a
注1：在侧面测试时，修正值为0；R小于20或大于50时，分别按20或50查表； 注2：当先进行角度修正时，采用修正后的回弹代表值Ra； 注3：表中未列数值，可采用内插法求得，精确至0.1。
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6.2.7测试时回弹仪处于非水平状态，同时测试面又非混凝土浇筑方向的侧面，则应对测得的回弹值 先进行角度修正，然后对角度修正后的值再进行顶面或底面修正。
6.3.1超声测点应布置在回弹测试的同一测区内，每一测区布置3个测点。超声测试宜优先采用对测 或角测，当被测构件不具备对测或角测条件时，可采用单面平测（附录A）。 6.3.2超声测试时，换能器辐射面应通过耦合剂与混凝土测试面良好耦合。 6.3.3声时测量应精确至0.1μS，超声测距测量应精确至1.0mm，且测量误差不应超过±1%。声 速计算应精确至0.01km/s。 6.3.4当在混凝土浇筑方向的侧面对测时，测区混凝土中声速代表值应根据该测区中3个测点的混凝 土中声速值，按公式（5）计算：
5 式中： 测区混凝土中声速代表值（km/s）； li一—第i个测点的超声测距（mm），角测时测距按本规程附录A第A.1节计算； ti 一第i个测点的声时读数（μs）； to 声时初读数（μs）。 6.3.5当在混凝土浇筑的顶面或底面测试时，测区声速代表值应按公式（6）修正： Va=B·V (6) 式中： Va 修正后的测区混凝土中声速代表值（km/s）； β一一超声测试面的声速修正系数，在混凝土浇筑的顶面和底面间对测或斜测时，β=1.034；在 混凝土浇灌的顶面或底面平测时，测区混凝中克萍代表值应按本规程附录计算和修正。
本标准规定的强度换算方法适用于符合下列条件的普通混凝土： a 混凝土用水泥应符合GB175的要求； b) 混凝用砂、石骨料应符合现行国家标准和行业标准的要求： C 可掺或不掺矿物掺合料、外加剂、粉煤灰、泵送剂； d 人工或一般机械搅拌的非泵送混凝土或泵送混凝土； e) 自然养护； f 龄期（7～2000）d; g 混凝土强度（10~70）MPa
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7.2结构或构件中第i个测区的混凝土抗压强度换算值，可按本标准第6.2节和第6.3节的规定求 得修正后的测区回弹代表值Rai和声速代表值V.i后，采用如下测强曲线公式（7）换算而得：
fs, = 0.04576V0.73055 Rl.52878
式中： fos，一结构或构件第i个测区的混凝土抗压强度换算值（MPa）； Vai—结构或构件第i个测区修正后的声速代表值(km/s)）； Rai一一结构或构件第i个测区修正后的回弹代表值： 7.3当结构或构件中的测区数不少于10个时，各测区混凝土抗压强度换算值的平均值和标准差应按么 式（89)计算：
b）采用混凝土芯样试件修正时
77一 修正系数，精确至小数点后两位； fes——对应于第i个立方体试件或芯样试件的混凝土抗压强度换算值（MPa），精确至0.1MPa;
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for；一一第i个混凝土芯样试件（Φ100mm×100mm）试件的抗压强度实测值（MPa），精确至 MPa; n一试件数。 结构或构件混凝土抗压强度推定值fue，应按下列规定确定： a 当结构或构件的测区抗压强度换算值中出现小于10.0MPa的值时，该构件的混凝土抗压强度 b 当结构或构件中测区少于10个时：
c）当结构或构件中测区数不少于10个或按批量检测时：
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附录A （规范性附录） 超声波角测、平测和声速计算方法
A.1.1当结构或构件被测部位只有两个相邻表面可供检测时，可采用角测方法测量混凝土的声速。每 个测区布置3个测点，换能器布置如图A.1所示
式中： V一—角测时混凝土中声速代表值（km/s） 声时初读数（μs）。
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2.1当结构或构件被测部位只有一个表面可供检测时，可采用平测方法测量混凝土中声速。每 布置 3个测点。换能器布置如图B.2.1所示。
图中： F —发射换能器； s —接收换能器； 钢筋轴线。
图A.2超声波平测示意
A.2.2布置超声平测点时，宜使发射和接收换能器的连线与附近钢筋轴线成40°～50°，超声测距1 宜采用350mm450mm A.2.3宜采用同一构件的对测声速vd与平测声速vp之比求得修正系数入（入=vd／vp），对平测声 速进行修正。 A.2.4当被测结构或构件不具备对测与平测的对比条件时，宜选取有代表性的部位，以测距1=200mm 250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm，逐点测读相应声时值t，用回归分析方法求出 直线方程1=a+bt。以回归系数b代替对测声速vd，再按本规程第A.2.3条的规定对各平测声速进行 修正。
修正后的平测时混凝土中声速代表值（km/s）
平测第i个测点的超声测距（mm）； 一平测第i个测点的声时读数（μs）； 一平测声速修正系数。 .6平测声速可采用直线方程1=a+bt，根据混凝土浇筑的顶面或底面平测数据求得，修正后的 中声速代表值应按公式（A.4）计算：
A.2.6平测声速可采用直线方程=a+bt，根据混凝土浇筑的顶面或底面平测数据求得，修正后的混凝 土中声速代表值应按公式（A.4）计算：
A.2.6平测声速可采用直线方程1=a+bt，根据混凝土浇筑的顶面或底面平测数据求得，修正后的混凝
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一超声测试面的声速修正系数，顶面平测β=1.05，底面平测β=0.95。
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表B.1测区混凝土抗压强度换算表
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TB／T 1842.3-2016 受电弓滑板 第3部分：碳滑板附录C （规范性附录） 用实测空气声速法校准超声仪
测试步骤如下： 取常用平面换能器一对，接于超声波仪器上。开机预热10min。在空气中将两个换能器的辐射面 对准，依次改变两个换能器辐射面之间的距离l（如50mm，75mm，100mm，125mm，150mm，175mm，200 nm，225mm，250mm.），在保持首波幅度一致的条件下，读取各间距所对应的声时值t1、t2、t3、.. no同时测量空间温度，精确至0.5℃。 测量时应注意下列事项： a）两个换能器辐射面的轴线始终保持在同一直线上； b） 换能器辐射面间距的测量误差应不超过土1%，且测量精度为0.5mm； c）换能器辐射面宜悬空相对放置。若置于地板或桌面上，必须在换能器下面垫以吸声材料，
C.3空气中声速计算值
按公式（C.1）计算所得的值e，不应超过土0.5%。否则，应检查仪器各部位的连接后重测 换超声波检测仪
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附录D （资料性附录） 超声回弹综合法检测混凝土抗压强度记录表
DB63／ 959-2011 起重机械安全使用工作规范.pdf表D.1超声回弹综合法检测混凝土抗压强度讯
超声回弹综合法检测混凝土抗压强度记录表