DB34/T 2727-2016 厂拌沥青混凝土热风式再生工艺规程

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DB34/T 2727-2016 厂拌沥青混凝土热风式再生工艺规程

ICS 93.080.20

DB 34/T 27272

安省质量技术监督局 发布

DB34/T 27272016

GBT 13663-2000 给水用聚乙烯(PE)管材DB34/T 27272016

沥青混凝土热风式再生工艺规程

本标准规定了厂拌沥青混凝土热风式再生工艺的术语和定义、再生设备装备要求、再生工艺、节能 环保及相应的质量监控与安全管理等方面要求。 本标准适用于回收沥青路面材料(RAP)的厂拌热再生

RAP热料(HeatedReclaimedAsphaltPavement) 经加热后的RAP料。

DB34/T27272016

4厂拌热风式再生设备装备要求

4.1厂拌热风式再生设备配备

厂拌热风式再生设备包括以下几个系统: RAP毛料破碎与筛分系统; RAP冷料计量、配料、供给系统; 烘干加热系统: RAP热料暂存及计量系统: 搅拌装置; 除尘系统;仅供学习交流使用,请勿传播或其他用途 智能控制及信息系统; 安全防护系统等。

4.2RAP毛料破碎与筛分系统

4.2.1破碎设备应配置反击式或锤式破碎机,不宜采用颚式破碎机。 4.2.2RAP毛料筛分系统宜采用高频振动筛,振动频率不低于50Hz。

4.3RAP冷料计量、配料、供给系统

长用称重传感器进行计量,计量精度充许误差为

DB34/T27272016

4.3.2RAP冷料各配料斗的供料量宜采用无极调节技术,每个配料斗的底部应装有独立的流量调节装 置。计量装置的最小感量值为1kg。 4.3.3RAP冷料供给系统中应安装缺料和断料报警装置,在配料斗中应安装破拱装置。提升机出料口 应设置断料与溢料检测报警装置

4.4.1燃烧器的燃烧火焰不得直接与RAP料接触。 4.4.2RAP料加热应采用热风介质,进入烘干滚筒的热风介质温度不应超过850℃。 4.4.3烘干滚筒内宜设置避免RAP料在加热过程中粘附滚筒内壁及提料叶片的清洁装置。 4.4.4烘干滚筒出料口应安装测温装置,宜采用灵敏度高的非接触式传感器,允许误差为土3℃ 4.4.5烘干滚筒应配备起火报警及相关灭火消防装置,

4.5RAP热料暂存、计量系统

4.5.1RAP热料暂存仓应设有料位实时动态监测系统。 4.5.2RAP热料暂存仓应设置测温系统,温度计量允许误差为土1℃。 4.5.3RAP热料暂存仓外侧应设有加热或保温装置,暂存仓下部和放料门应设有加热装置。常温下1 小时RAP热料温度下降值不得超过5℃。 4.5.4RAP热料应采用称重传感器进行计量,计量装置的最小感量值为1kg,计量精度允许误差为土 0.5%。

4.6沥青再生剂存储、计量系统

4.6.1沥青再生剂存储装置应配有加热保温装置、搅拌装置、温度检测装置 4.6.2沥青再生剂存储装置应设置称重式计量装置,计量装置最小感量值为0.1kg,计量允许误差土 0.25%。

4. 7 废气循环系统

7.1烘干加热滚筒排气口和燃烧室之间应设置废气循环系统。 7.2烘干加热滚筒排气口应安装测温装置,宜采用灵敏度高的非接触式传感器,允许误差为土

4.7.1烘干加热滚筒排气口和燃烧室之间应设置废气循环系统。

4.9智能控制及信息系统

4.9.1厂拌热风式再生设备的智能控制及信息系统由电气控制装置、监控系统、数据存储与分析装置、 网络设备、控制台等组成。 4.9.2再生沥青混合料拌合设备与原生沥青混合料拌合设备的智能控制及信息系统应相互兼容,联动 控制。 4.9.3厂拌热风式再生设备的智能控制及信息系统应能实现生产信息的自动记录、存储、远程查询及 实时动态监控

DB34/T 27272016

拌热风式再生工艺路线参照本标准附录A制定

T/CBDA 18-2018 建筑装饰装修室内吊顶支撑系统技术规程6.1RAP料堆放场地

5.1.1RAP料堆放场地应进行硬化处理, 排水系统完善。场地清洁,无杂物 6.1.2RAP料堆放场地应搭设防雨棚, 禁止用帆布等直接覆盖料堆。

6. 2RAP 毛料堆放

6.2.1不同道路、不同路面结构层的RAP毛料之间应设置隔离墙,分开堆放,不得混杂,并 牌。 6.2.2RAP毛料堆料高度不宜超过5m:采用机械开挖方式获得RAP毛料堆料高度不得超过

CECS 501-2018-T 建筑LED景观照明工程技术规程6.3RAP毛料预处理

6.3.1不允许直接使用未经预处理的RAP毛料。

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