CECS 02-2020超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf

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CECS 02-2020超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf

式中 Va一对测测区混凝土中声速代表值(km/s); 元一平测声速修正系数。 D.2.4平测法修正后的测区混凝土中声速代表值应按下列公式计算:

式中 va一修正后的测区混凝土中声速代表值(km/s); 几一平测声速修正系数。

附录E全国测强曲线的验证方法

附录F混凝土抗压强度换算表

注:1表内未列数值可采用内插法求得,精确至0.1MPa; 2表中V为修正后的测区声速代表值,R,为修正后的测区回弹代表值; 3采用对测和角测时,表中V用V代替;当在侧面水平回弹时YD∕T 939-2014 传输设备用电源分配列柜.pdf,表中R。用R代替; 4f也可按式6.2.1计算。

附录G建立专用测强曲线或地区测强曲线的基本要求

G.0.1建立专用测强曲线或地区测强曲线时,采用的仪器设备应满足下列 要求: 1采用中型回弹仪,并应符合本规程第3.1节的各项规定; 2采用混凝土超声波检测仪,并应符合本规程第4.1节的各项规定: 3选用的换能器应符合本规程第4.2节的各项规定。 G.0.2建立专用测强曲线时,混凝土试件应采用与被检测混凝土相同的原材料 和成型养护工艺及强度等级; G.0.3建立地区测强曲线时,混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌 合用水符合国家现行有关标准的规定。 G.0.4建立地区测强曲线时,应选用本地区常用水泥、粗骨料、细骨料,按常 用配合比制作混凝土强度等级为C15、C20、C30、C40、C50、C60的标准试件。 G.0.5试件准备应符合下列规定: 1试模应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定; 2每一混凝土强度等级的试件,采用同一盘或同一车混凝主中取出均匀装 模振动成型,边长为150mm×150mm×150mm的立方体试件; 3试件拆模后浇水养护7d,然后按“品”字形堆放在不受日晒雨淋处自然养 护; 4试件的测试龄期宜分为14d、28d、60d、90d、180d和365d; 5对同一强度等级的混凝土,应一次成型完成; 6建立专用测强曲线的试件应按实际使用强度等级和表G.0.5中对龄期和 数量的规定制作。建立地区测强曲线的试件应按表G.0.5的规定制作

表G.0.5混凝土试件制作最小数量和测试时间要

G.0.6试件的测试应符合下列规定:

1整理试件。将被测试件四个浇筑侧面上的尘土、污物等擦拭干净,以同 强度等级混凝土的3个试件作为一组,依次编号; 2在试件测试面上标示超声测点。如图G.0.6,取试件浇筑方向的侧面为测 试面,在两个相对测试面上分别画出相对应的3个测点:

图G.0.6声时测量测点布置示意图

3测量试件的超声测距。采用钢卷尺或钢板尺,在两个超声测试面的两侧 **处逐点测量两测试面的垂直距离,取两边*对应垂直距离的平均值作为测点 的超声测距值l,、1,、13; 4测量试件的声时值。在试件两个测试面的对应测点位置涂抹耦合剂,将 对发射和接收换能器耦合在对应测点上,并始终保持两个换能器的轴线在同 直线上。逐点测读声时读数t、t²、t3,精确至0.1LS; 5计算试件混凝土中声速代表值V。取3个测点混凝土中声速代表值的平 均值作为该试件的混凝土中声速代表值,按下列公式计算:

式中V一试件混凝土中声速代表值(km/s),精确至0.01km/s; l;一第i个测点超声测距(mm),精确至1mm; t;一第i个测点的声时读数(Ls),精确至0.1LS; t。一声时初读数(s)。 6测量回弹代表值R。应先将试件超声测试面的耦合剂擦拭干净,再置于 玉*机上下承压板之间,使另外一对侧面朝向便于回弹测试的方向,然后加压至 60kN~80kN并保持此压*。分别在试件两个相对侧面上按本规程第5.2.1条规定 的水平测试方法各测5点回弹值,精确至1。剔除1个最大值和1个最小值,取 余下8个有效回弹值的平均值作为该试件的回弹代表值R,计算精确至0.1。 7试件抗压强度试验。回弹值测试完毕后,卸荷将回弹测试面放置在压*机

承压板正中,按现行国家标准《混凝土物理*学性能试验方法标准》GB/T50081 的规定速度连续均匀加荷至破坏。计算试件抗压强度实测值,精确至0.1MPa。 G.0.7测强曲线应按下列规定进行计算: 1数据整理汇总。将各试件测试所得的混凝土中声速代表值V、回弹代表值 R和试件抗压强度实测值汇总; 2回归分析。宜采用下列形式的回归方程式计算:

式中α一常数项; b、C一回归系数: f一试件混凝土抗压强度换算值(MPa)。 3测强曲线的平均相对误差S、相对标准差e.应按下列公式计算:

附录H混凝土抗压强度记录表

附录I混凝土抗压强度计算表

为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”; 反面词采用“不宜”。 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的: 正面词采用“可”; 反面词采用“不可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行时,写法为:“应按......执行”或“应符合......的 或规定)”。非必须按所指定标准执行时,写法“可参照热行”

1《混凝土物理*学性能试验方法标准》GB/T5008 2《回弹仪》GB/T9138 3《混凝土试模》JG237 4《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384 5《混凝土超声波检测仪》JG/T5004 6《回弹仪》JJG817

中国工程建设标准化协会标准

本规程是在《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02:2005的基础上修订 而成,2005版本的主编单位是中国建筑科学研究院,参编单位是陕西省建筑科学研究设计 院、广西区建筑科学研究设计院、湖南大学土木工程学院、贵州中建建筑科研设计院、浙江 省建筑科学设计研究院、山东省乐陵市回弹仪厂。 为便于广大检测、设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解 和执行条文规定,本规程修订组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明,对条文规定的 目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。需要注意的是,本条文说明不具备与 标准正文同等的法律效*,仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考

总 则 41 回弹仪 42 3.1 一般规定, .42 3.2 检定和校准 .43 3.3 维护保养 混凝土超声波检测仪 .45 4.1 般规定 45 4.2 换能器 .46 4.3 检定、校准和保养 回弹值和声速值的测量及计算 .48 5.1 一般规定 .48 5.2 回弹测试及回弹值计算 48 5.3 超声测试及声速值计算, 混凝土抗压强度推定 ..50 6.1 般规定 50 6.2 全国测强曲线, 6.3 专用测强曲线或地区测强曲线 ..51 附录A 混凝土超声波检测仪自校准方法 ..53 附录D 超声角测、平测和声速计算方法. ..54 附录E 全国测强曲线的验证方法 ..56 附录F 混凝土抗压强度换算表 ..57 附录G建立专用测强曲线或地区测强曲线的基本要求 58

总 则 41 回弹仪 42 3.1 一般规定, .42 3.2 检定和校准 .43 3.3 维护保养 混凝土超声波检测仪 .45 4.1 般规定 45 4.2 换能器 .46 4.3 检定、校准和保养 回弹值和声速值的测量及计算 .48 5.1 一般规定 .48 5.2 回弹测试及回弹值计算 48 5.3 超声测试及声速值计算, 混凝土抗压强度推定 ..50 6.1 般规定 50 6.2 全国测强曲线, 6.3 专用测强曲线或地区测强曲线 附录A 混凝土超声波检测仪自校准方法 ..53 附录D 超声角测、平测和声速计算方法. ..54 附录E 全国测强曲线的验证方法 ..56 附录F 混凝土抗压强度换算表 ..57 附录G建立专用测强曲线或地区测强曲线的基本要求 58

1.0.1超声回弹综合法是二十世纪六十年代研究开发出来的一种无损检测方法。 该方法采用回弹仪和混凝土超声检测仪,在混凝土同一测区,测量反映混凝土表 面硬度的回弹值,并测量超声波穿透混凝土内部的声速值,然后用已建立起来的 测强公式综合推定该测区混凝土抗压强度,并进而推定构件或结构混凝土抗压强 度,这样能有效减少龄期和含水率的影响,综合回弹和超声两者的优点,能比较 全面地反映结构混凝土的实际质量。 实践证明,与单一方法比较,超声回弹综合法具备测试精度高、适用范围广 的特点,受到工程界的广泛认可,已在我国建工、市政、铁路、公路系统广泛应 用。本规程规定了超声回弹综合法检测混凝土抗压强度的术语和符号、回弹仪和 混凝土超声波检测仪技术要求、检测技术、回弹值和声速值的测量及计算、混凝 土抗压强度推定等等,将有效规范超声回弹综合法检测混凝土抗压强度技术的应 用,做到技术先进、安全可靠、经济合理、方便使用。 1.0.2本条所指的普通混凝土系主要由水泥、砂石、外加剂、掺合料和水配制的 质量密度为1950kg/m~2500kg/m的混凝土。 本规程不适用于下列情况的结构混凝土:混凝土在硬化期间遭受冻害,或结 构遭受化学侵蚀、火灾、高温损伤等。这些情况下混凝土表面与内部质量有较大 差异,不符合超声回弹综合法要求混凝土性能表里基本一致的检测前提。 1.0.3凡本规程涉及的其他有关方面工作,如钻芯取样,高空、深坑作业,施工 现场测试,现场用水用电,劳动保护等,均应符合国家现行看关标准的规定

回弹仪的标准状态是统一仪器性能的基础,是使回弹法广泛应用于现场的关 键所在。只有采用质量统一、性能一致的回弹仪,才能保证测试结果的可靠性 并能在同一水平上进行比较。在此基础上,提出了下列回弹仪标准状态的各项具 体指标: 1水平弹击时,弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标称能量E,即弹击拉簧恢复 原始状态所作的功为:

=KL? = ×784.532×0.0752=2.207J

E = KL² =× 784.532× 0.0752 = 2.207J 22 式中:K一弹击拉簧的刚度(N/m); L一弹击拉簧工作时的拉伸长度(m)。 2弹击锤与弹击杆碰撞瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此时弹击锤起跳点 应位于刻度尺上的0"处。要满足这两个要求,必须使弹击拉簧的工作长度为 0.0615m;弹击拉簧的冲击长度(即拉伸长度)为0.075m。此时,弹击锤应相应于 刻度尺上的“100"处脱钩,也即在0"处起跳。 试验表明,当弹击拉簧的工作长度、拉伸长度及弹击锤的起跳点不符合以上 规定,即不符合回弹仪工作的标准状态时,则各仪器在同一试件上测得的回弹值 的极差高达7.82分度值,经调为标准状态后,极差为1.72分度值。

3.2.1检定回弹仪的单位应按照现行国家计量检定规程《回弹仪》JJG817进行检 定或校准。开展检定工作要备有回弹仪检定器、拉簧刚度测量仪等设备。本条规 定了回弹仪应进行检定或校准的五种情况。目前,国内外回弹仪生产不能保证每 台新回弹仪均为标准状态,特别是一些国外进口仪器未按我国有关标准生产及检 定,因此新回弹仪在使用前必须检定或校准。 3.2.2本条给出了回弹仪的率定要求,是为了保证在使用过程中及时发现和纠正 回弹仪的非标准状态。 3.2.3本条给出了回弹仪的率定方法。 3.2.4当钢砧上的率定值超出80±2的范围时,不充许用混凝土试件上的回弹值予 以修正,也不充许旋转调零螺丝人为地使其达到80土2值。试验表明上述方法不 符合回弹仪测试性能,并破坏了零点起跳亦即使回弹仪处于非标准状态。此时

可按本规程第3.3节的要求进行常规维护保养。若保养后仍不合格,则应送检定 单位检定或校准 3.2.5回弹仪率定试验所采用的钢砧,其表面状态会随着弹击次数的增加而变化, 其材料、制作、重量、直径、硬度、表面状态等应符合现行国家标准《回弹仪》 GB/T 9138 的规定。

3.3.1本条主要规定了回弹仪常规保养的要求。 3.3.2本条规定了回弹仪保养的具体要求。进行常规保养时,必须先使弹击锤脱 钩后再取出机芯,否则会使弹击杆突然伸出造成伤害。取机芯时要将标尺向上轻 轻抽出,以免造成指针片折断,卸下弹击杆,取出缓冲压簧,并取出弹击锤、弹 击拉簧和拉簧座。清洗机芯各零部件,并应重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆 的内孔和冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄涂抹钟表油,其他零部件均不得抹油 不能在指针轴上抹油,否则,使用中由于指针轴的污垢,将使指针摩擦*变化 直接影响检测结果。清理机壳内壁,卸下刻度尺,并检查指针,其摩擦*应为 0.5N~0.8N。数字式回弹仪结构和原理较复杂,其厂商文提供了使用和维护手 册,应按相关要求进行维护和保养。 3.3.3回弹仪每次使用完毕后,应及时清除表面污垢。不用时,应将弹击杆压入 仪器内,必须经弹击后方可按下按钮锁住机芯,如果未经弹击而锁住机芯,将使 弹击拉簧在不工作时仍处于受拉状态,极易因疲劳而损坏。存放时回弹仪应平放 在干燥阴凉处,如存放地点潮湿将会使仪器锈蚀。数字式回弹仪长期不用时,应 取出电池

4.1.1当前,混凝土超声波检测仪有多种型号,其技术性能均应符合现行行业标 准《混凝土超声波检测仪》JG/T5004的规定。 4.1.2为了确保测试数据的可靠性,无论使用哪种型号的混凝土超声波检测仪, 均应具有产品合格证、检定或校准证书。超声波检测仪应按现行行业标准《混凝 土超声波检测仪》JG/T5004的要求进行检定或校准。 4.1.3原规程中所采用的混凝土超声波检测仪为模拟式和数字式,但目前国内几 乎均使用数字式,为鼓励技术进步,本规程规定宜采用数字式混凝土超声波检测 仪,且应满足相关功能要求, 1采集、存储数字信号并按检测要求对数据进行计算处理,是数字式混凝土 超声波检测仪应具有的基本功能。 数字式混凝土超声波检测仪是将所接收的信号经高速A/D转换为离散的数 字量并直接输入计算机,通过相关软件进行分析处理,自动读取声时、波幅和主 频值并显示于仪器屏幕上。具有对数字信号采集、处理、存储等高度智能化的功 能。 2混凝土抗压强度检测主要利用超声波传播速度获得可靠的声速值,是靠准 确测量声时和声传播路程。因此,为了准确测量声时,超声仪须具有稳定、清晰 的波形显示系统。 3具备手动游标测读和自动测读两种声参量测读功能,是为了能对正常和畸 变的接收波形均能可靠地进行声参量测读;当接收波形较好时,利用自动测读功 能可以提升检测效率;当接收波形畸变、且无法自动测读时,利用手动游标测读 功能也能准确测读声参量;自动测读时,仪器可以自动标记测读位置,可避免对 声参量的误判和错判。 4.1.4数字式超声波检测仪应满足下列性能指标要求:

.4数字式超声波检测仪应满足下列性能指

1参考《混凝土超声波检测仪》JG/T5004对声时测量范围的要求,综合考 虑声波的穿透距离,规定此声时测量的最小范围,符合实际应用情况:声时分

辨*是声时测量精度的决定因素,在测量小尺寸构件(或试件)时,为保证声时 测量精度,混凝土超声波检测仪应满足这个要求;对实测空气声速相对测量误差 的要求,既保证了仪器校准的需要,同时也能保证仪器工作正常;在同一测试条 件下,测读数值都应具有一定的重复性,重复性越好,说明声时读数越准确可靠。 2仪器的幅度测量范围越大,表征仪器接收若信号的能力越强,综合考虑 应用需要和仪器现发展水平,规定了幅度测量指标。由于不同首波高度下测量的 声时值存在一定差异,因此在声时测量中宜采用衰减器先将首波调至一定高度后 再进行测读。混凝土超声波检测仪应具有最小分度为1dB的衰减器。 3仪器接收放大器的频响范围应与混凝土超声检测中所采用的换能器频率 相适应。检测混凝土抗压强度所采用的换能器一般为50kHz~100kHz,所以接收 放大器在此频响范围内可以满足电气性能要求 4对仪器不能单纯追求接收放大器的增益,应同时考虑其噪声水平,采用 信噪比达到3:1时的接收灵敏度较为适当,可以直观地反映出仪器的真实测试 灵敏度。 4.1.5规定了仪器使用的温湿度要求是综合考虑到现场需要和当前仪器水平,混 凝土超声波检测仪由电子元器件组成,检测环境和测试条件如不满足检测要求 就会带来测试偏差。仪器对电源电压有一个适应范围,当电压在此范围内波动时 仪器的技术指标仍应能满足规定的要求

4.2.1大量模拟试验表明,由于超声脉冲波的频散效应,采用不同频率换能器测 量的混凝土中声速有所不同,且声速有随换能器频率增高而增大的趋势。当换能 器标称频率为50kHz~100kHz时,所测声速偏差较小,所以本规程对换能器的 标称频率作了限制,目前测强所用换能器的标称频率一般为50kHz。 4.2.2换能器的实际频率与标称频率应尽量一致。若实际频率与标称频率差异过 大,则测读的声时值会产生较大误差,以致测出的声速值难以反映混凝土的真实 强度值。

4.3.1本条规定了对混凝土超声波检测仪进行检定或校准的要求。 4.3.3为确保仪器处于正常状态,应定期对超声仪进行保养。仪器工作时应注意 防尘、防震;仪器应存放在阴凉、干燥的环境中;对较长时间不用的仪器,应定 期通电排除潮气。

5.1.1本条第1~6项资料系检测结构或构件混凝土抗压强度时宜具有的必要资 是为了对被检测的结构或构件有全面、系统的了解。如需对结构进行鉴定计 委托方还应提供设计(建筑、结构)图纸。 5.1.2本条规定了应用超声回弹综合法检测混凝土抗压强度时的检测数量。 5.1.3按批抽样检测时,符合全部1~4项条件的构件才可作为同批构件。 5.1.4规定了在被测构件或结构上布置测区的具体要求。 测区布置时,要选在构件两个相对的可测面上,但不强调一个测区要在 构件的两相对检测面上布置基本对称的检测面。可以一个测区布置在构件的 一个检测面上。 检测时必须为混凝土原浆面,已经粉刷的需将粉刷层除净,注意不可误 将砂浆粉刷层当作混凝土原浆面进行检测。 对于薄壁小型构件,如果约束力不够回弹时产生颤动,会造成回弹能量 损失,使检测结果偏低。因此必须加以可靠支撑使之有足够的约束力方可检 测。 5.1.5记录测区位置和外观质量(例如有无裂缝、孔洞、蜂窝麻面、漏浆等情 况),目的是以备推定和分析构件混凝土抗压强度时参考。 5.1.6本条对超声回弹综合法测试顺序进行了规定,即先回弹后超声,不可颠 倒。 5.1.7本条对测区混凝土抗压强度计算进行了规定,即应使用同一测区内的回 弹值和声速值,非同一测区内的回弹值和声速值不得混用

5.2回弹测试及回弹值计算

5.2.1因建立测强曲线时是将回弹仪置于水平方向测试混凝土试件的成型侧面, 所以在一般情况下,均应按此要求进行现场回弹测试。当构件不能满足这一要求 时,也可将回弹仪置于非水平方向(如测试屋架复杆、基础坡面等),或混凝土

成型的表、底面(如测试混凝土顶板,或已安装好的预制构件)进行测试,但测 试时回弹仪的轴线方向应始终与构件的测试面相垂直,缓慢施压、不能冲击,否 则回弹值读数将不准确。 5.2.2本条规定了回弹测试时测区的测点布置。 5.2.3~5.2.4本条规定了回弹测试时测区的测点数量和回弹代表值的计算方法。从 10个回弹值中剔除1个最大值和1个最小值,取余下8个回弹值的平均值作为 测区回弹代表值。此种计算方法与单一回弹法有所不同,这是考虑到超声回弹综 合法检测混凝土抗压强度综合运用了回弹与超声两种方法,且本次修订时也经过 大量数据分析,发现误差较小,故从原来的16个回弹值简化为10个回弹值。 5.2.5~5.2.6由于现场检测条件的限制,有时只能沿非水平方向检测混凝土浇筑 方向的侧面,或者沿水平方向检测构件浇筑的表面或底面,此时对所测得的回弹 值需按不同测试角度或不同浇筑面进行修正。 5.2.7当回弹仪测试采用非水平方向且测试面为非混凝土浇筑方向的侧面时, 回弹值应先进行角度修正,再对按角度修正后的回弹值进行测试面修正。测 区回弹值取最后的修正结果。这种先后修正的顺序不能颠倒,更不允许分别 修正后的值直接与原始回弹值相加减

5.3.2本条对超声测试进行了相关规定

5.3超声测试及声速值计算

换能器辐射面应与混凝土测试面耦合,保证换能器辐射面与混凝土测试面达 到完全面接触,排除其间的空气和杂物。同时,每一测点均应使耦合层达到最薄, 以保持耦合状态一致,这样才能保证声时测量条件的一致性。 同时,本条对声时读数和测距量测的精度提出了严格要求。因为声速值准确 与否,完全取决于声时和测距量测是否准确可靠。 5.3.3~5.3.4本条规定了对测测区混凝土中声速代表值的计算和修正方法。测区 混凝土中声速代表值是取测区内3个测点混凝土声速平均值。当超声测点在浇筑 方向的侧面对测时,声速不做修正。如只能沿构件浇筑的表面和底面对测时,测 得的声速偏低,试验表明,沿此方向测得的声速需要乘以修正系数1.034。

6.2.1~6.2.2当无专用测强曲线或地区测强曲线时,通过验证试验后可按本规程附 录F进行抗压强度换算值的计算。 本规程规定的全国测强曲线收集了北京、山东、上海、四川、云南、广西六 个地区17713组测试数据,其中碎石数据16887组、卵石数据826组。数据剔除 26组人为因素错误数据,由于卵石的使用量较少所以其余17687组数据均参与 回归计算。采用初步回归计算后剔除大于2倍标准差34%数据后进行二次回归的 方式进行计算。本规程规定的全国测强曲线相关指标见下表:

6.3专用测强曲线或地区测强曲线

6.3.2凡有条件的地区,可采用本地区常用的有代表性的材料和成型养护工艺, 制作一定数量的混凝土立方体试件,进行超声、回弹和抗压试验,建立本地区曲 线或大型工程专用测强曲线。这种测强曲线,对于本地区或本工程来说,它的适 应性和强度推定误差均优于全国测强曲线。本规程规定,专用测强曲线平均相对 误差。不应大于10%,相对标准差不应大于12%;地区测强曲线平均相对误差 8不应大于11%,相对标准差e不应大于14%。 6.3.3专用测强曲线或地区测强曲线制定并批准实施使用后,应注意其适用范围只 能在制定该曲线时的试件条件范围内,例如龄期、原材料、外加剂、强度区间等 等,不充许超出该适用范围。这些测强曲线均为经验公式制定,因此绝不能仅仅 根据测强公式而任意外推,以免得出错误的计算结果

6.4混凝土抗压强度推定

6.4.1结构或构件的测区混凝土抗压强度换算值,是由相应测区修正后的回弹代表 值和声速代表值按测强曲线计算得出的。 6.4.2当现场检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时,可在构件上钻取的 混凝土芯样或同条件立方体试件进行修正。修正的方法有修正系数法和修正量法 本规程采用修正量法。 6.4.7按本规程检测推定的混凝土抗压强度不等于施工现场取样成型并标准养护 28d所得的试件抗压强度。因此,在正常情况下混凝土抗压强度的验收与评定, 应按现行国家标准执行。 当结构或构件的测区抗压强度换算值中出现小于10.0MPa的值时,该构件 混凝土抗压强度推定值√euc应取小于10.0MPa。如测区换算值小于10.0MPa或大

附录A混凝土超声波检测仪自校准方法

由物理学可知,空气中的声速除了随温度而变化外,受其它因素的影响很 小。因此,采用测量空气中声速的方法检验仪器的性能,是一种简单易行的方法。 该方法不仅检验仪器的计时机构是否可靠,还检验了仪器操作者的声时读取方法 是否正确。 一般说来,只要超声仪正常,操作人员的测试操作也准确无误,空气中声 速计算值V与空气中声速实测值v°之间的相对误差应不超过±0.5%。如果出现空 气中声速计算值V与空气中声速实测值v°之间的相对误差超过±0.5%的情况,应 首先复核测试操作是否正确,否则属于仪器计时系统不正常。 在声时测量过程中有一个声时初读数,而声时初读数除了与仪器的传输电 路有关外,还与换能器的构造和高频电缆长度有关。因此,每次检测时,应先对 所用仪器和按需要配置的换能器、电缆线进行声时初读数测量

附录D超声角测、平测和声速计算方法

DB45/T 2416-2021 涉氨制冷企业安全规范.pdfD超声角测、平测和声速计算方

D.1.1有时被测构件劳边存在墙体、管道等障碍物,只有两个相邻测试面可供检 测,此时仍然可以进行超声回弹综合法测强,即在两个相邻测试面的对应位置布 置超声测点,采用角测法测量混凝土中的声速。 D.1.2为使超声波能充分反映构件内部混凝土的质量,同时还要尽可能避开钢筋 的影响,布置超声测点时最好使换能器尽量离开构件边缘远一些。当换能器中心 与构件边缘的距离i、l2i大于300mm时,可减弱换能器直径的影响。在检测中 可能会遇到一个表面较窄另一表面较宽的构件,所以布置测点时不要求与^2 相等,但二者相差不宜大于1.5倍。 D.1.3~D.1.4大量对比试验表明,可采用F、S换能器中心点与构件边缘的距离4i 2i,按几何学原理计算超声测距‘;用此测距与角测的声时值计算所得的声速值 与对测的声速值没有明显差异,可不作修正

D.2.1在实际工程检测中有时遇到被测构件只能提供一个测试表面(如道路、机 场跑道、楼板、隧道、挡土墙等),可采用平测法检测混凝土抗压强度。所谓超 声波平测法,就是将发射和接收换能器耦合于被测构件的同一表面上进行声时测 量。因平测法只能反映浅层混凝土的质量,所以厚度较大的板式结构(如混凝主 承台、筱板等)不宜直接采用平测法,可沿结构表面每隔一定距离钻一个 40mm~Φ50mm的超声测试孔,采用径向振动式换能器进行声速测量。 D.2.2由于构件内常分布有网状钢筋,为了避开钢筋的影响,布置超声测点时应 使发射和接收换能器的连线与测点附近钢筋的轴线保持一定夹角,一般可取 40°~50°。 如图D.2.2所示布置换能器,以两个换能器内边距逐点测读相应的声时值。

用回归分析方法求得直线方程中的斜率c即为平测测区混凝中声速代表值“P。 但需要注意的是:此时,不能将平测测区混凝土中声速代表值“P直接代入超声, 回弹公式计算混凝土抗压强度值。 D.2.3D.2.4采用平测法检测的工程,应具备最少一个或者多个有代表性且具有 对测以及平测对比条件的构件(如剪力墙门洞附近),在该构件上分别采用对测法 得到对测测区混凝土中声速代表值以及采用平测法得到平测测区混凝土中声 速代表值"P,则可求出平测声速修正系数,并对平测测区混凝土中声速代表值 P进行修正,然后进行混凝土抗压强度计算。模拟试验和在工程检测中所做的平 则与对测比较表明,平测测区混凝土中声速代表值"p与对测测区混凝土中声速代 表值"之间存在差异,且差异并非固定值。平测测区混凝土中声速代表值受测试 表面质量好坏的影响较大。当测试部位混凝土质量表里一致(表面光洁、平整且 未受任何损伤)时,平测与对测的声速值差异不大,一般"a/p=1.00~1.03;当 昆凝土测试表面粗糙、疏松或存在微裂缝,则平测与对测的声速值的差异较大 般Vd/p=104~1.15

附录E全国测强曲线的验证方法

当缺乏专用测强曲线或地区测强曲线而需采用本规程规定的全国测强曲线 时,应先按本附录的规定进行验证。

附录F混凝土抗压强度换算表

测区混凝土的抗压强度换算,可根据同一测区的声速修正代表值和回弹修止 代表值直接从强度换算表中查得,也可采用强度换算曲线公式计算。如出现测区 换算强度值小于10.0MPa或大于70.0MPa,即超出换算曲线的适应范围时,该测 区的抗压强度应表述为“<10.0MPa"或“>70.0MPa”

DB11/T 1322.46-2018 安全生产等级评定技术规范 第46部分:户外广告设施设置和运行维护单位附录G建立专用测强曲线或地区测强曲线的基本要求

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