LYT 1303-2016标准规范下载简介
LYT 1303-2016 鼓式削片机通用技术条件.pdf华人民共和国林业行业标准
LY/T1303—2016 代替LY/T1303—2002
Generalspecificationsfordrumchipper
鼓式削片机通用技术条件
雅砻江水电规划与工程施工组织设计本标推规定了鼓式削片机的参数、要求、 、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等。 本标准适用于木质或非木质纤维板、刨花板及其他产品生产使用的鼓式削片机（以下简称削片
机的结构简图如图1所示
鼓式削片机主参数应符合表1规定。
LY/T13032016
5.1.1削片机除应符合本标准的要求外，还应符合GB/T18262的规定， 5.1.2型号编制应符合GB/T18003的规定。 5.1.3削片机所采用的外购件、配套件、主要标准件应具有合格证书。且应与削片机同时进行运转试 验，保证性能可靠。 5.1.4电控系统应符合GB5226.1的规定。 5.1.5焊接件应符合GB/T12467.2的规定。 5.1.6液压系统应符合GB/T3766的规定。
5.1.1削片机除应符合本标准的要求外，还应符合GB/T18262的规定。 5.1.2型号编制应符合GB/T18003的规定。 5.1.3削片机所采用的外购件、配套件、主要标准件应具有合格证书。且应与削片机同时进行运转试 验，保证性能可靠。 5.1.4电控系统应符合GB5226.1的规定。 5.1.5焊接件应符合GB/T12467.2的规定。 5.1.6液压系统应符合GB/T3766的规定。
5.2.1主轴材料应选用合金结构钢，抗拉强度性能不应低于750MPa。 5.2.2 主轴两端支撑轴颈、装刀两轴颈的同轴度不应低于GB/T1184表B4中8级精度要求。 5.2.3火 焊接结构的刀辊材料应具备良好的焊接性能，焊接后应消除应力处理。铸件刀辊也应消除应力 处理。 5.2.4 刀辊安装飞刀的平面不应外凸。 5.2.5 刀辊加工后应做动平衡试验，其平衡品质等级不应低G6.3级。 5.2.6 6刀辊皮带轮应做动平衡试验，其平衡品质精度不应低于G6.3级。 5.2.7飞刀和底刀刃口的直线度不应低于GB/T1184表1中10级精度要求。 5.2.8 飞刀的热处理硬度为56HRC～59HRC，底刀的热处理硬度为54HRC～59HRC。 5.2.9 飞刀螺栓的性能等级不应低于GB/T3098.1中规定的10.9级。螺栓应逐个采用无损探伤法检 验，应符合GB/T5779.3的规定。螺栓必须抽样做抗拉试验，采用GB/T2828.1一2012中一般检查水 平I，正常一次抽样方案，合格质量水平为AQL=2.5。 5.2.10 底刀螺栓的性能等级不应低于GB/T3098.1中规定的8.8级。 5.2.11 飞刀座螺纹孔部位的材料机械性能不应低于GB/T699中35号钢要求。 5.2.12 压刀块应选用抗拉强度不应低于500MPa的金属材料。 5.2.13 筛网应选用性能不应低于16Mn的金属材料，
5.3.1飞力和底力间隙用塞尺检测应为0.8mm~1.5mm。 5.3.2前片机内成组的飞刀、压刀块和刀座防护板用TGT1000机械磅秤分别称重，其质量最大差值不 应低于动平衡平衡品质等级G6.3。 5.3.3飞刀螺栓和底刀螺栓的紧固力矩应符合设计规定值。用扭力扳手或增扭器按设计规定的力矩 调整后，对螺栓逐个进行检测。 5.3.4刀辊及上、下喂料辊转动应灵活，上喂料辊座摆动无阻滞现象。 5.3.5液压系统各管路接头处应密封良好。
5.3.6削片机各安全限位开关应准确可靠，便于检查。
5.4.1削片机的安全防护应符合GB/T18514的规定。 5.4.2上罩盖与机座的连接板和连接螺栓性能等级不应低于GB/T3098.1中规定的8.8级。 5.4.3上罩盖打开时应能自动切断电源。 5.4.4机身和操作台应有紧停按钮。 5.4.5进料应设有限高安全装置，且安全可靠。
前片长度应符合设计规定。
5.5.2.2电子台秤：100g~10kg，精度士0.5e。
5.5.2.2电子台秤：100g~10kg，精度士0.5e。
5.5.3.1试验用材为原木，材种为杨木或桉木。 5.5.3.2试验用材的规格为直径80mm~200mm（但不超过削片机规定的最大原木切削直径） 不小于1.5m的长直材。进料截面应达到20%进料口截面。 5.5.3.3试验用材的含水率不应低于40%。 5.5.3.4试验用材应先去除其树皮，且不得使用腐朽霉烂材。 5.5.3.5试验用材不得夹有金属、沙石或其他夹杂物
5.5.3.1试验用材为原木，材种为杨木或桉木。 5.5.3.2试验用材的规格为直径80mm～200mm（但不超过削片机规定的最大原木切削直径），且长度 不小于1.5m的长直材。进料截面应达到20%进料口截面。 5.5.3.3试验用材的含水率不应低于40%。 5.5.3.4试验用材应先去除其树皮，且不得使用腐朽霉烂材。 5.5.3.5 试验用材不得夹有金属、沙石或其他夹杂物。
5.5.4.1按四分法取木片0.5kg~1kg。 5.5.4.2用电子台秤称其质量m为取样总质量。 5.5.4.3用钢板尺测量木片长度，精确至1mm，将符合公式（1)长度范围L的木片用电子台秤称出其 质量㎡1，为合格木片质量。 0.65×合同规定木片长度 木片长度合格率按公式（2)计算，木片长度合格率≥70%。 木片长度合格率=m/m×100% 木片长度合格率按公式(2)计算，木片长度合格率≥70%。 本片长度合格率=m/mX100% 空运转试验前应按5.3和5.4的规定检验。 总装质量合格后，应进行空运转试验。时间应不少于1h，应符合以下规定： a）刀辊及喂料辊转动灵活，无异常声响； b）主轴承温升不大于40℃，最高温度不超过70℃； c） 运动部位应灵活无阻滞现象： d）电气和液压动作应准确无误； e） 限位和安全开关应准确可靠，符合设计要求； 削片机按JB/T9953的规定进行噪声检测，削片机刀辊直径1600mm及以下，噪声不超过 85dB(A）；刀辊直径1600mm以上，噪声不超过88dB(A）； g）削片机应进行振动检测，主机振动位移不超过0.04mm。 d）电气和液压动作应准确无误； e） 限位和安全开关应准确可靠，符合设计要求； 削片机按JB/T9953的规定进行噪声检测，削片机刀辊直径1600mm及以下，噪声不 85dB(A）；刀辊直径1600mm以上，噪声不超过88dB(A）； g）削片机应进行振动检测，主机振动位移不超过0.04mm 5.7.1负荷试验应具备下列条件 5.7.1负荷试验应其备下列条件： .7.1负荷试验应具备下列条件： a）空运转试验合格后方可进行负荷试验，负荷试验可在用户现场进行。 b）试验用材应符合5.5.3的规定。 c）削片机出料系统工作正常，不应发生阻塞现象。 5.7.2负荷试验时间为4h~8h。 5.7.3负益试验应符合下列规定 5.7.2负荷试验时间为4h～8h。 GB／T 40572-2021 多屏互动 基于远程网络的终端间互动技术要求.pdfa）5.6空运转试验的全部项目； b）5.5工作精度检验的全部项目； c）各电机电流不超过额定值。 5.8.1生产能力测定在用户现场进行，测定时间1h。 5.8.1生产能力测定在用户现场进行，测定时间1h 5.8.1生产能力测定在用户现场进行，测定时间1h。 5.8.2生产能力测定应具备下列条件： a）负荷试验合格后方可进行生产能力的测定； b）测试用材应符合5.5.3的规定。 5.8.3生产能力以每小时切削实际原料的实积（m²)计算。 5.8.4生产能力不应低于设计值 6.1.1每台削片机应进行出厂检验，合格后附产品合格证方可出厂 6.1.2出厂检验应包括外观检验、5.3、5.4及5.6的项目。 6.1.3出厂检验项目全部符合要求，才能判定出厂检验合格 6.1.1每台削片机应进行出厂检验，合格后附产品合格证方可出厂 6.1.2出厂检验应包括外观检验、5.3、5.4及5.6的项目。 6.1.3出厂检验项目全部符合要求，才能判定出厂检验合格 6.1.1每台前片机应进行出厂检验，合格后附产品合格证方可出厂 2.1有下列情况之一者DL／T 393-2010 输变电设备状态检修试验规程，必须进行型式检验： 新产品试制或定型产品转厂生产时； b） 产品结构、材料和工艺有重大转变，可能影响产品性能时； C 产品停产一年以上再恢复生产时； d）出厂检验结果与上次检验结果差别较大时； e 国家质量监督部门提出型式检验要求时。 2.2型式检验应包括下列项目检验 LY/T1303—2016 d）负荷试验。 5.2.3型式检验项目全部符合要求，判定该次型式检验合格