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GB5135.4-2003 自动喷水灭火系统 第4部分 干式报警阀

本部分第4章、第6章为强制性，其余为推荐性。 GB5135《自动喷水灭火系统》目前拟分为15部分： 第1部分：洒水喷头； 第2部分：湿式报警阀、延迟器、水力警铃； 第3部分：水雾喷头； 一第4部分：干式报警阀； 第5部分：雨淋报警阀； 一第6部分：通用阀门； 第7部分：水流指示器； 第8部分：加速器； 第9部分：早期抑制快速响应（ESFR）喷头： 一第10部分：压力开关； 第11部分：沟槽式管接头及组件； 一第12部分：扩大覆盖面积酒水喷头； 一第13部分：水幕喷头； 第14部分：预作用装置； 第15部分：家用喷头； 本部分为GB5135的第4部分。 本部分主要参考了ISO6182.3《自动喷水灭火系统干式报警阀的要求和试验方法》（1993年英文 版）。 本部分的附录A是规范性附录，附录B是资料性附录。 本部分由中华人民共和国公安部提出。 本部分由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会（CSBTS/TC113/SC2)归口。 本部分由公安部天津消防研究所负责起草。 本部分主要起草人：凌桂道、杨震铭、李毅，

GB 5135.42003

GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统干式报警阀的要求、试验方法、检验规则和标志、使用 说明书、包装、运输、贮存等。 本部分不适用于干式报警阀以外的其他附件

于式报警阀进出口公称直径为50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm、200mm、 250mm。阀座圈处的直径可以小于公称直径。于式报警阅的间隙要求参见附录B

GB／T 22131-2022 筒形锻件内表面超声波检测方法.pdf十式报警阀的额定工作压力应不低于 2MPa

报警阀的额定工作压力应不低于1.2MPa

加工，但在阀上必须对额定工作压力做相应的标

4.4材料的耐腐蚀性能

4.1阀体和阀盖应采用耐魔蚀性能不低于铸铁的材料制成，阀座材料的耐腐蚀性能应不低于青 4.2要求转动或滑动的零件应采用青铜、镍铜合金、黄铜、奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制成。 蚀性能差的材料制造时，应在相对运动处加入上述耐腐蚀材料制造的衬套件。

4.5.1阀体和阀盖上的接头尺寸应符合GB/T9112和GB/T3287的规定。

4.6.1阀瓣或阀辨组件全开启时，按照5.9.7和5.9.8中的试验条件，在水冲击下各零件不应有永久 性变形或断裂。 4.6.2阀在承受4倍额定工作压力时，紧固件的公称设计载荷不得低于GB/T3098.1～GB/T3098.3 的规定。 4.6.3弹簧和隔膜应能经受5.2中规定的正常工作循环5000次而无断裂和破损。

4.7.1刚性非金属零件按5.3和5.4的规定进行老化试验后，不应产生妨碍装置正常动作的扭曲、端 变、裂纹或其他变形损坏。 4.7.2由老化试验过的零件装配的干式报警阀按5.7和5.9的规定进行渗漏和功能试验时，应符合 4.10和4.12的规定，

8.1阀瓣密封件的拉伸应力应变特性和耐热老化性能应不低于如下规定： a）最低定伸强度为10MPa，最小伸长率为300%（25mm100mm）； b） 最低定伸强度为15MPa，最小伸长率为200%（25mm~75mm）； c 公称尺寸为25mm的零件拉伸到75mm，保持2min，释放2min后测量，最大残余变形不超 过5mm; d 零件置于（70.0士1.5)℃和0.2MPa压力的臭氧环境中试验96h，其定伸强度和伸长率不低 于试验前的70%，硬度变化不应大于5个国际硬度单位； e） 零件置于（97.5士2.5)℃蒸馏水中70h后，其定伸强度和伸长率不应低于试验前的70%。零 件体积变化率不得超过20%。 8.2阀瓣密封件按5.5.2的规定试验后不应粘结到它的配合表面上，打开阀瓣组件所需压力不应超 0.035MPa。同类型不同规格的产品，允许只对座表面上应力最大的一种规格进行试验。

8.1阀瓣密封件的拉伸应力应变特性和耐热老化性能应不低于如下规定： a）最低定伸强度为10MPa，最小伸长率为300%（25mm100mm）； b） 最低定伸强度为15MPa，最小伸长率为200%（25mm~75mm）； c 公称尺寸为25mm的零件拉伸到75mm，保持2min，释放2min后测量，最大残余变形不超 过5mm; d 零件置于（70.0士1.5)℃和0.2MPa压力的臭氧环境中试验96h，其定伸强度和伸长率不低 于试验前的70%，硬度变化不应大于5个国际硬度单位； e 零件置于（97.5士2.5）℃蒸馏水中70h后，其定伸强度和伸长率不应低于试验前的70%。零 件体积变化率不得超过20%。 8.2 阀瓣密封件按5.5.2的规定试验后不应粘结到它的配合表面上，打开阀瓣组件所需压力不应超

装配好的干式报警阀，阀瓣组件处于开启位置，应能承受， 的静水压，保持5min不损坏

GB／T 50106-2010 建筑给水排水制图标准4. 10 渗漏和变形

4.10.1干式报警阀应使阀门在伺应状态下不使水从阀门的供水侧渗漏到出口侧或者采用 的渗漏和水排出来的机构

干式报警阀应使阀门在伺应状态下不使水从阀门的供水侧渗漏到出口侧或者采用能把出口侧 水排出来的机构。 机械式干式报警阀应能承受当阀瓣组件关闭时，出口侧充气，供水侧施加2倍额定工作压力的 保持2h，无渗漏，无永久变形或损坏，还应满足4.12功能要求。 差动式干式报警阀应能承受当阀瓣组件关闭时，供水侧通气，出口侧施加2倍在伺应状态下充 静水压，保持5min，无渗漏，无永久变形或损坏。还应满足4.12功能要求。 于式报警阀在阀瓣组件开启情况下，应能承受按5.7.5规定的试验，无渗漏，无永久变形或

4.10.5无锁止机构的干式报警阀，按5.7.4试验时无渗漏，无永久变形或损坏。 4.10.6按4.10.2、4.10.3、4.10.4、4.10.5的要求而通过试验的干式报警阀，应在0.2MPa的供水压 力下符合4.12.3（差动式干式报警阀）或4.12.4（机械式干式报警阀）的功能要求。 4.10.7按照5.7.1进行试验时，干式报警阀在任何压力下的渗漏都不得超过3mL/min。 4.10.8渗漏和变形试验后，干式报警阀应符合4.12功能要求

4.12.1干式报警阀处于伺应状态时，外力影响不应使阀门的动作机构发生障碍。 4.12.2按5.9进行试验，带有辅助配件的于式报警阀应能在0.14MPa到额定工作压力范围内的进 口压力下动作，并且通过启动机构或电动报警装置给出动作指示。没有锁止机构的干式报警阀的报警 装置发声时间，应该超过阀门启动状态时间的50%。 4.12.3按5.9进行试验时，差动式干式报警阀的工作差动比在0.14MPa进口压力下应在5：1到 8.5：1的范围内，在较高的进口压力下都应在5：1到6.5：1的范围内，泄压点与启动点之差应不超过 0.02MPa。 4.12.4按5.9进行试验时，机械式干式报警阀在0.14MPa到额定工作压力范围内的进口压力下应 在0.025MPa和0.2MPa气压范围内动作。 4.12.5按5.9进行试验时，干式报警阀应在0.14MPa到额定工作压力范围内的进口压力下，能启动 机械报警装置和电动报警装置。 4.12.6按5.9进行试验时，带有辅助配件的干式报警阀动作时，在0.14MPa的进口压力下启动有关 报警装置的同时，应能在报警装置的人口处产生不小于0.05MPa的压力。 4.12.7干式报警阀如果要求有底水来密封底座，应该提供加进底水的设施。 4.12.8干式报警阀为防止水的聚集和检查水位，应该设置一个或几个孔口。 4.12.9干式报警阀应该具有在不开启阀门的情况下试验报警装置的设施。 4.12.10 在报警器截止阀和报警器之间应有使水自动排出的设施。 4.12.11 差动式干式报警阀应该具有把水从中间室排出的设施和防止在阀游组件上下侧密封元件之 间形成局部真空的设施。 4.12.12干式报警阀应该具有当水进入出口侧的管线达到阀瓣组件上面0.5m以上高度时，使报警 装置发出声响报警的设施。 4.12.13干式报警阀中间室的自动排水阀，在0.13L/s～0.631/s的流量范围内，水流压力不大于

0.14MPa的条件下应该关闭。 4.12.14干式报警阀中间室的自动排水阀JZGCP-BIM1：建筑工程P-BIM软件功能与信息交换标准合集(一)，在出口侧放水期间应该保持关闭状态，在压力范围内 0.0035MPa~0.14MPa的压力下应开启。 4.12.15干式报警阀在0.14MPa～1.20MPa的额定工作压力范围内，通过对阀瓣组件上下两面压力 平益的测费加用海控组件的关动比超过116刚产该设留锁止机检来防止润门在户动三需新有位