标准规范下载简介
DB34／T 4238-2022 水工混凝土老化防护处理施工质量检测技术规程.pdfICS91.080.40 CCS P 25
DB34/T 42382022
水工混凝土老化防护处理施工质量检测
某高速公路房建工程高支模专项施工方案Technical specificationfor construction quality inspection of agingprotection treatmentofhydraulic concrete
安徽省市场监督管理局 发布
DB34/T42382022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由安徽省水利厅提出并归口。 本文件起草单位：安徽省（水利部淮河水利委员会）水利科学研究院、安徽省建筑工程质量监督检 测站、安徽禹安建设工程有限公司、南京水利科学研究院。 本文件主要起草人：郑继、张成银、刘长顺、朱田生、徐良、张军、郑磊、张亚涛、刘磊、秦岭 徐伟、孙述彬、武允超、吴超、杨志、江腾寿、王锐、张坤、丁晓竞、杨兆楠、余国伟。
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老化防护处理施工质量检测技
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 防护砂浆protectivemortar 喷涂或涂抹在混凝土表面，对混凝土老化具有防护功能的砂浆。 3.2 防护混凝土protectiveconcrete 浇筑或喷射在混凝土表面，对混凝土老化具有防护功能的混凝土。 3.3 防护涂料protectivecoating 喷涂或涂抹在混凝土表面，对混凝土老化具有防护功能的涂料。 3.4 防护处理protectivetreatment 在混凝土表面或去除老化层后的混凝土表面，喷涂、涂抹、浇筑或喷射材料的活动。
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原混凝土表面处理厚度surfacetreatmentthicknessofoldconcrete 采用喷砂、人工凿毛等工艺对已老化混凝土表面清除的厚度
稠度检测按SL/T352的规定执行。
4. 1.2 表观密度
表观密度检测按SL/T352的规定执行。
测按SL/T352的规定
抗折强度检测按GB/T17671的规定执行
粘结强度检测按SL/T352的规定执行。
4.1.6轴向抗拉强度和极限拉伸值
亢拉强度和极限拉伸值检测按SL/T352的规定
抗冻性检测按SL/T352的规定执行
4. 1. 8 抗渗性
抗渗性检测按SL/T352的规定执行。
抗渗性检测按SL/T352的规定执行
抗碳化性能检测按DL/T5126的规定进行，测定试件的28d碳化深度，取3个试件测 值作为检测结果。
4. 1. 10 耐酸性
.10.1仪器设备应符合JG/T335的规定
.1.10.1器设备应付合
4. 1. 10.2耐酸性检测如下
按防护砂浆配比，成型三块100mmx100mmx100mm的试件，试件制作及养护应符合SL/T3 的规定，养护龄期为28d； 试验按JG/T335的规定进行； 达到试验龄期后取出试件晾干，观察有无开裂、剥落、粉化等现象，
丹落度检测按SL/T352的规定执行。
4.2.2立方体抗压强度
方体抗压强度检测按SL/T352的规定执行。
抗折强度检测按SL/T352的规定执行
1.2.4静力抗压弹性模
静力抗压弹性模量检测按SLT352的规定热
4.2.6轴向抗拉强度和极限拉伸值
轴向抗拉强度和极限拉伸值检测按SL/T352的规定执行。
抗冻性检测按SL/T352的规定执行
4. 2. 8 抗渗性
抗渗性检测按SL/T352的规定执行
4. 2. 9抗碳化性解
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抗碳化性能检测按SL/T352的规定进行，测定试件的28d碳化深度，取3个试件测值的 作为试验结果。
4. 2. 10 耐酸性
4.2.10.1仪器设备应符合JG/T335的规定。
按防护混凝土配比，成型三块100mm×100mm×100mm的试件，试件制作及养护应符合SL/T 352的规定，养护龄期为28d； 试验按JG/T335的规定进行； 达到试验龄期后，取出试件晾于观察有无开裂、剥落、粉化等现象
4. 3. 1 粘结强度
结强度检测按GB/T16777中A法的规定进行
4.3. 2 抗碳化性能
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4.3.2.1仪器设备如下
4.3.2.1仪器设备如下：
4.3.2.2混凝士试件制备如下
混凝土用原材料：水泥应符合GB175中42.5级普通硅酸盐水泥的规定，砂、石、矿物掺合 料、外加剂等应符合SL677的规定； b) 制备3块强度等级为C25、尺寸为150mm×150mm×300mm的混凝土试件，其配合比应符合 相关国家或行业标准要求； 混凝土试件制作及养护应符合SL/T352的规定，标准养护28d后取出，在实验室内自然干 燥7d; d) 将试件任一端面用砂纸打磨并清理干净，按涂料产品说明书要求在该端面上涂覆防护涂料， 4.3.2.3试验步骤如下： 试验按SL/T352的规定进行，CO2进气面为涂层面； b) 测量28d快速碳化后的碳化深度，精确至1mm。
1. 3. 2. 3 试验步骤如下
抗冻性检测按JG/T335的规定进行，100次冻融循环结束后观察有无起泡、剥落、粉化、裂纹等 现象。
4.3.4耐急冷急热性
4.3.4.1仪器设备如下
a）烘箱：可控制温度在80℃土5℃； b）水槽：可保持15℃土5℃流动水的低温水槽； c）温度计：量程 0℃～100℃。
c）温度计：量程0℃～100℃。 3.4.2试样制备如下： a）混凝土试块制作：尺寸为100mmx100mmx100mm，强度等级不低于C30，试件制作及养护应符合 SL/T352的规定，试件标准养护至28d后，在温度23℃土2℃，相对湿度50%土10%的环 境条件下放置7d备用； b 试验前将涂料及试验用具在温度23℃土2℃、相对湿度50%土10%的环境条件下放置24h 以上； 用2号砂纸清除试块表面浮浆，按涂料产品说明书要求在混凝土试块任一非成型面上涂覆防 护涂料，在温度23℃土2℃，相对湿度50%土10%的环境条件下养护7d。 3.4.3试验步骤如下： a） 将试样放入预先加热到80℃土5℃的烘箱中，试样之间、试样与箱壁之间应有不小于20mm 的间距，在此温度下保持20min后，取出试样立即浸没于装有流动冷水的水槽中15min，水 温应为15℃±5℃； b） 按a）重复10次后取出试件，即时观察涂层表面是否出现脱落、破裂、起泡、开裂等现象。
4.3.4.2试样制备如下：
耐酸性检测按JG/T335的规定进行。
耐酸性检测按JG/T335的规定进行。
4.4检测批次和技术指标
母杜柴登产品仓工程锥壳施工方案防护砂浆、防护混凝土、防护涂料的检测批次和技术指标见附录A和附录B。
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5.1.1按防护材料种类，每2000m分别划分为一个检验批，不足2000m的按一个检验批计 5.1.2原混凝土表面处理厚度检测和防护层施工厚度检测（针插法）宜施工后及时检测。 5.1.3界面粘结强度检测和抗碳化性能检测应做施工工艺试验，实体具有检测条件的可在实体上进行 检测，检测应在施工完成90d后进行。 5.1.4应在没有雨、雪，且风速低于五级的天气条件下进行检测，检测环境温度宜为5℃～35℃
5.2.1原混凝土表面处理厚度
JCT2420-2017 CVD金刚石磨粒、笔条5.2.1.1仪器设备如下：
a) 钢直尺、钢卷尺； 深度测量仪器：最小分度值不大于0.5mm； c）2m水平尺。 5.2.1.2试验步骤如下： a) 每个检验批至少检测三组，每组确定一个检测部位，每个检测部位不应少于16个测点； 原混凝土表面处理前，每个检测部位应设置基准点（未凿除的混凝土或其他标志点），将水平 尺置于两基准点上，沿水平尺每隔200mm，测量混凝土表面至水平尺下表面的距离Li，精确至 0.5mm; 原混凝土表面处理后，将水平尺置于两基准点上，测量原测点位置混凝土表面至水平尺下表面 的距离Li，精确至0.5mm。