XJJ 146-2022 预制保温直埋球墨铸铁热水管道技术规程(附条文说明).pdf

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XJJ 146-2022 预制保温直埋球墨铸铁热水管道技术规程(附条文说明).pdf

斤疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅发布

量维吾尔自治区工程建设

预制保温直理球墨铸铁热水管道

地标性超高层金融中心施工现场临时用水方案.pdfTechnicalspecificationforprefabricatedinsulation

主编部门:新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅 批准部门:新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅 实施日期:2022年06月01日

新疆维吾尔自治区住房和城乡建设厅公告

2022年 第11号

关于发布自治区工程建设标准 《预制保温直埋球墨铸铁热水管道 技术规程》的公告

关于发布自治区工程建设标准

现批准《预制保温直埋球墨铸铁热水管道技术规程》为自 治区工程建设标准,标准编号为:XJJ146—2022,自2022年6 月1日起实行。本标准由自治区住房和城乡建设厅负责管理,由 新疆建筑设计研究院有限公司、新兴铸管股份有限公司负责具体 技术内容的解释。

自治区住房和城乡建设厅 2022年4月21日

乌鲁木齐市政府投资建筑工程建设中心 新疆城建洪源市政园林有限公司 新疆希尔路桥工程有限公司 新疆金威龙管道设备制造有限公司 河北友联橡胶制品有限公司 北京华能保温工程有限公司 新疆高志新型保温材料有限公司 主要起草人:王绍瑞马贵东赵志诚时文博 陆学峰胡昕杨德林商植栋 贾星桥李津宇韩芹芹 梁丽娟 郭燕飞黄建丽 汪利洪 2 马懿峰 张贤 俞兆斌 马伟 周胜东 2 2 刘禹才 2 蒲学军 1 马文刚 2 马丽雅 韩 平文 刘振立 2 高修志 马贺盈 崔 英 1 王琼 1面 胡昌虎 15 张治浩 李冲 丛天尧 主要审查人:戴秋萍李安民 郁新喜 王江铭 董昆吴建中张霖陆晓瑛 郑赢

6.2回填土对固定墩的作用

1.0.1为促进新疆城镇集中供热事业发展,积极推进直理球墨 铸铁热水管道在供热系统中的应用,规范直理球墨铸铁热水管道 的设计、施工和验收,制定本规程。 1.0.2本规程包括直理球墨铸铁热水管道、管件及附件的材料 设计、固定墩、应力验算、安装、试验、验收及维护与检修等方 面的规定

130℃,设计压力小于或等于2.5MPa,管道公称直径100m 1600mm的城镇供热直埋热水管道的设计、施工、验收和试 管理。

水管道设计除应符合本规程外,尚应符合现行国家标准《建筑与 市政工程抗震通用规范》CB55002、《室外给水排水和燃气热力 工程抗震设计规范》GB50032、《湿陷性黄土地区建筑规范》CB 50025和《膨胀土地区建筑技术规范》GB50112的规定。 1.0.5.直埋球墨铸铁热水管道设计除应符合本规程的规定处

尚应符合国家现行相关标准的规

热水管道压力设计时所用的温度。热水管道的设计温度不应 低于操作过程中,由压力与温度构成的最苛刻工况下的温度

热水管道压力设计时所用的压力。热水管道的设计压力不应 低于操作过程中,由内压或外压与温度构成的最苛刻工况下的 压力

直埋球墨铸铁热水管道系统中的球墨铸铁管及管件、 封橡胶圈。

直理球墨铸铁热水管道系统中的固定墩、检查室等土建 设施。

管道系统可长时间安全承受的最大内部压力,不包 击压。

2.1.8最大充许工作压力

管道系统在使用中可安全承受的最大内部压力,包 击压。

2.1.9柔性接口flexiblejoin

可提供角度偏转或沿轴向位移的接口,一般由插口、承口利 密封橡胶圈组成,包括滑入式柔性接口和机械式柔性接口。

二次应力是指为满足外部的约束条件或结构自身变形连续条 件所需的法向应力或剪切应力。

流体在管道改变走向时和过水断面积发生变化时对管道内壁 产生的内压推力。

两端为活动端的直线管段,当管道温度变化且全线管道产生 朝向两端或背向两端的热位移,管道上位移为零的点。

2.1.16 主动土压力activeearthpressure

固定墩在墩后填土作用下向前发生移动,致使墩后填土的应 力达到极限平衡状态时,填土施于固定墩上的土压力。

17被动土压力assiveearthp

固定墩在某种外力作用下向后发生移动而推挤填土,致使填 土的应力达到极限平衡状态时,填土施于固定墩上的土压力。

8—工作管的公称壁厚; 8m一一工作管最小壁厚; 回填土内摩擦角; m 许用应力修正系数; 山 摩擦系数; Mb 回填土与固定墩之间的摩擦系数; p 土密度; Paw 地下水位线以下的土壤有效密度; [a] 工作管的许用应力; Ob 球墨铸铁的最小抗拉强度; Ocr 临界屈曲应力; C 工作管的最小屈服极限; C 管道中心线处土壤应力。

3.0.1直埋球墨铸铁热水管道,应在工厂预制而成,

3.0.2直埋球墨铸铁热水管道的保温层设计,除应符合本规程 的规定外,尚应符合现行国家标准《设备及管道绝热技术通则》 GB/T4272、《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175、《高密度 聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直理保温管及管件》CB T29047和《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》CB/T 34611的有关规定。

3.0.3直理球墨铸铁热水管道系统的布置应符合现行

.0.4直理球墨铸铁热水管道系统的承插接口应满足管道热服 令缩位移要求。

处应采取克服盲板力的措施。采用固定墩克服盲板力时,固 应采用钢筋混凝土结构

3.0.6设计使用年限内,直埋球墨铸铁热水管道的保温结

应损坏,最小轴向剪切强度不应小于0.08MPa。直埋球墨铸铁热 水管道外护管温度在设计工况运行时不应高于50℃。

.0.7直理球墨铸铁热水管道系统主材预期寿命和主要构筑物

的设计使用年限不应小于30年。

3.0.8工作管异径管应采用同心异径管,异径管圆锥角不应大

3.0.11维护与检修应按照《城镇供热系统运行维护技术规程

CJJ88和《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的 定执行。

4.1.1直理球墨铸铁热水管道,应包括工作管、保温层和外护 管。当设计有要求时,还应包括泄漏监测装置。 4.1.2直埋球墨铸铁热水管的管端垂直度、挤压变形及划痕 外护管增大率、轴线偏心距、预期寿命和长期耐温性、抗冲击、 蠕变性能等指标,应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬 质聚氨酯泡沫塑料预制直理保温管及管件》CB/T29047的相关 规定。

于球墨铸铁管的承口深度(P)+50mm。

4.2.1直理球墨铸铁热水管(包括管件),应符合以下规定: 1球墨铸铁管、管件性能应符合现行国家标准《水及燃气 用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295规定的要求。球墨铸 铁管、管件公称直径为100mm~1600mm。 2球墨铸铁管、管件应按照现行国家标准《水及燃气用球 墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的规定进行防腐处理、水 玉试验、厚度和尺寸检验、力学试验等亿博豪轩(府慧圆)住宅小区施工组织设计方案,满足要求后方可进行 保温。 3球墨铸铁管应按照现行国家标准《球墨铸铁管外表面

锌涂层第1部分:带终饰层的金属锌涂层》GB/T17456.1的 规定进行防腐处理。球墨铸铁管宜无内衬。当球墨铸铁管内衬 采用耐高温减阻涂层时,其材料性能及厚度应符合现行国家标 准《球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬》GB/T17457的相关 规定。 4球墨铸铁管件应按现行国家标准《球墨铸铁管外表面锌 涂层第2部分:带终饰层的富锌涂料涂层》GB/T17456.2的相 关规定进行防腐处理,管件宜无内衬。 4.2.2球墨铸铁管、管件的壁厚、压力等级和尺寸应符合下列 规定: 1球墨铸铁管应依据壁厚等级进行分级,壁厚等级可为 K9、K10,壁厚等级的最大允许工作压力见附录B;管件壁厚等 级应为K12。 2球墨铸铁管、管件尺寸应符合现行国家标准《水及燃气 用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的相关规定。 3球墨铸铁管件的允许工作压力应大于或等于相同口径球 墨铸铁管的允许工作压力。带有法兰接口的球墨铸铁管件,其法 兰的PN值应大于或等于管件的允许工作压力。 22:式融针科第:第生材料大兴划针方管合工列规定

1球墨铸铁管、管件的拉伸性能,应符合表4.2.3的规定。 2离心球墨铸铁管的布氏硬度不应超过230HBW,非离心 球墨铸铁管、管件的布氏硬度不应超过250HBW。 3球墨铸铁管径向刚度和径向变形应符合现行国家标准 《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》CB/T13295的相关 规定。

4.2.3球墨铸铁管、管件的拉伸性能

预制T形梁施工方案4.2.4球墨铸铁管、管件接口应符合下列规定:

1球墨铸铁管、管件的接口型式宜为滑入式柔性接口和机 械式柔性接口; 2柔性接口应能吸收单根球墨铸铁管在供热设计工况下的 膨胀量,并保持接口密封性能; 3柔性及法兰接口的密封性能应符合现行国家标准《水及 燃气用球墨铸铁管、管件和附件》CB/T13295的规定,且满足 热介质达到设计温度时的密封要求: 4柔性接口用密封橡胶圈,在热力工况使用条件下不应低 于管道的设计使用年限,其材料物理性能指标应符合附录C的 要求; 5柔性接口应进行下列热水条件下的型式试验,对接口密 封性进行检查: 1)热水条件下的型式试验,应保持水温在试验过程中不低 于130℃,且不高于140℃; 2)试验应在由两段管的组装的接口进行,每段管至少长

1m。试验装置应能在接口处于平直状态、偏转状态和承受剪切 荷载状态下提供合适的端部约束; 3)试验组件应配备精度级别2.5级以上的压力表; 4)剪切荷载W通过120°√型垫块施加于插口,√型垫块大 约位于自承口面起0.5倍的公称直径DN(mm)或者200mm处, 垫块位置取两者最大值。承口应压在平面支架上。热水条件内部 压力下接口密封试验如图4.2.4所示; 5)试验接口应使得连接部件形成最大设计径向间隙。试验 压力为2.5MPa,在±0.05MPa范围内波动,保持2h,接口在下 列两种情况下不应有可见渗漏: a接口平直和承受剪切:剪切力的值(N)应不小于30倍的 公称直径DN; b接口偏转:试验偏转角度,应不小于2°

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