TB/T 3520-2018 铁路大型养路机械 钢轨打磨车

TB/T 3520-2018 铁路大型养路机械 钢轨打磨车
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标准编号:TB/T 3520-2018
文件类型:.pdf
资源大小:4.02 MB
标准类别:铁路运输标准
资源ID:199980
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TB/T 3520-2018 标准规范下载简介

TB/T 3520-2018 铁路大型养路机械 钢轨打磨车

ICS 45.120 S 22

中华人民共和国铁道行业标准

TB/T 35202018

铁路大型养路机械 钢轨打磨车

DB50/T 291-2019 重庆市水土保持监测技术规范 范围 规范性引用文件 使用条件 技术要求 检验方法· 检验规则 运用考核 整车的标志、包装和运辑

本标准按CB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所归口。 本标准主要起草单位:中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、金鹰重型工程机械有 限公司、中车北京二七机车有限公司、宝鸡中车时代工程机械有限公司、中国铁建高新装备股份有限公 司、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所、中车威墅堰机车车辆工艺研究所有限公司。 本标准主要起草人:高春雷、徐其瑞、杨文志、王迎新、朱红军、王敏、张明、王发灯、宋慧京、何国华、 李胜。

铁路大型养路机械钢轨打磨车

本标准规定了钢轨打磨车的使用条件、技术要求、检验方法、检验规则、运用考核、整机的标志、包 装和运输。 本标准适用于标准轨距线路钢轨打磨用的最高作业速度低于20km/h的钢轨打磨列车和道岔打 磨车,非标准轨距钢轨打磨车可参照执行。

3.1.1海拨2000m及以下,高海拨5100m以下。

3.2.1最大超高:175mm。 3.2.2线路最大坡度:30%0。 3.2.3钢轨类型:50kg/m、60kg/m、75kg/m;道岔打磨车适用道岔类型:9号及以上道岔。 3.2.4线路:单线和线间距大于或等于4m的多线

3.2.1最大超高:175mm。

3.2.1最大超高:175mm。 3.2.2线路最大坡度:30%0。 3.2.3钢轨类型:50kg/m、60kg/m、75kg/m;道岔打磨车适用道岔类型:9号及以上道岔。 3.2.4线路:单线和线间距大于或等于4m的多线

4.1整车要求 4.1.1各种设备、零部件应按经规定程序批准的图样和技术文件制造、采购和组装,并应符合有关标 准的规定,经检验合格后方能装车。

4.1.2各种设备的布置应具有良好的可接近性,便于检修和吊装。 4.1.3 应便于救援,车体应设有明显的起复、起吊位置标识。 4.1.4 同型号部件应具有互换性。 4.1.5人体易碰到的锐边锐角应倒钝。 4.1.6 选用的材料、标准件和通用件均应符合有关规定。 4.1.7 锻件、铸件、热处理件、焊接件及铆接件等工艺性能的要求均应符合有关规定。 4.1.8 整车油管、风管、水管、电缆等分布、排列整齐,固定可靠。各系统无渗漏油、漏气、漏水、漏电现象。 4.1.9 各安全保险及紧固零部件,均应齐全有效。 4.1.10 各传动部件之间的联结应可靠。 4. 1.11 整车涂料及涂装要求应符合相关标准的规定。 4. 1.12 应设有高度可调的排障器,排障器距轨面高度的调整范围为90mm~130mm,应满足线路的 运行要求。 4.1.13 整车防火及消防应符合UIC642的相关规定。 4.1.14 车内设备承受振动和冲击能力应符合GB/T21563的相关规定。 4.1.15 整车下部悬挂件的机械连接部位应采取可靠的防松、防脱措施。 4.1.16 车内设备以及周围的材料应采用环保的阻燃材料和防火材料,应符合TB/T3138、TB/T3139 的要求。 4. 1. 17 两端车钩中心线距轨面高度为880mm±10mm,前后车钩中心线高度差应小于或等于 10 mm。 4.1.18 轴重应小于或等于23t。 4. 1. 19 应安装行车安全装备。 4. 1.20 打磨系统应具有顺序越过障碍功能和自动记忆功能。 4. 1.21 应能显示作业时的走行速度和动力、传动等装置的主要参数。 4.1.22 应设吸尘装置和防火挡板。 4.1.23 应设有消防水系统和灭火装置。 4.1.24 运行状态下,整车的外形轮廓尺寸应符合GB146.1的规定。 4.1.25 运行性能要求如下: a) 最高自运行速度应大于或等于80km/h; b) 最大附挂速度应大于或等于100km/h; c) 最小运行曲线半径应小于或等于180m; d) 最小作业曲线半径应小于或等于250m。 4.1.26 作业性能要求如下: a) 作业速度要求如下:

4.1.26作业性能要求如下:

a)作业速度要求如下:

1)最高打磨作业速度应大于或等于12km/h: 2)应能实现双向恒速打磨作业;作业速度为7~15km/h时,速度控制误差为±0.5km/h。 b 作业精度要求如下: 1) 作业后钢轨轨头轮廓应符合线路修理钢轨轮廓的要求; 2) 打磨后横向轮廊误差小于或等于0.3mm; 3) 打磨后钢轨表面粗糙度为MRRRamax10,不应有连续或过度发蓝; 4) 打磨后钢轨顶面不平顺度:波长大于30mm且小于或等于300mm时,峰谷值小于或等 于0.03mm;波长大于300mm且小于或等于1000mm时,峰谷值小于或等于0.15mm c) 作业效率要求如下: 1) 钢轨打磨列车:打磨速度为7km/h时,轨顶面最大金属磨削量大于或等于0.2mm/遍

2)道岔打磨车:打磨整组12号道岔小于或等于40min(包括道岔前后各100m钢轨)。 4.1.27制动性能应符合GB/T25337的规定。 4.1.28 编组运行应符合GB/T25337的规定。 4.1.29整车动力学性能试验应符合GB/T17426的规定。 4.1.30运行状态下,司机室内稳态噪声小于或等于80dB(A);作业状态下,司机室内稳态噪声小于 或等于 87 dB(A)。

4. 2. 1动力传动系统

应符合GB/T25337的规定

4. 2. 2走行系统

应符合GB/T25337的规定

4.2.3.1应符合GB/T25337的规定。 4.2.3.2液压系统应采用抗磨型液压油.其中打磨 型抗磨爽压油

4.2.4.1应符合GB/T25337的规定 4.2.4.2闸瓦应符合相关标准规定。

NB/T 10213-2019 风力发电机组 变桨滑环4.2.4.1应符合CB/T25337的规定。

应符合GB/T25337的规定。

应符合CB/T25337的规定

4. 2. 6 电气系缩

4.2.6.1应符合GB/T25337的规定。

T/CBDA-1-2016 环氧磨石地坪装饰装修技术规程a) 计算机控制; b) 作业走行控制; c) 打磨控制; d) 作业监视; e) 作业报警; f) 吸尘装置控制。

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