TB/T 3544-2018 应答器传输系统测试规范

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TB/T 3544-2018 应答器传输系统测试规范

/(L, + L,) × C, L, + L, W2 = L,×L,×C2

/(L, +L,) ×d L, + L,

参考环对每个频带提供的1dB带宽约为2MHz,电感L,应为空芯线圈,其感抗值与L,相当DB37/T 3262-2018 矿山供电系统接地装置电气试验规范,C,和 C,是陶瓷电容或瓷片电容(温度系数接近于零)。

I.2.1.2参考环机械结构

图J.2标准尺寸参考环整体结构

图J.3印制电路板元件

参考环包含如下环部件: 大尺寸参考环中带直角环部件(共四个); b) 大尺寸参考环中无TNC连接器孔的直线环部件(共三个); 大尺寸参考环中带TNC连接器孔的直线环部件(共一个); ? d) 标准尺寸参考环中无TNC连接器孔的直角环部件(共三个); 标准尺寸参考环中带TNC连接器孔的直角环部件(共一个)。

J.2.1.3绝缘连揭

在各环部件之间采用绝缘 考环使用七个,标准尺寸参考环使用三个。 使用M5螺钉将绝缘垫片安装在环部件上,每个绝缘垫片使用四个螺钉。

J.2.1.4印制电路板

有两种印制电路板,一种用于带TNC连接器环部件的连接,另一种用于无TNC连接器环部件的 连接。 使用螺钉将印制电路板安装到参考环部件上,每个螺钉头使用一个平垫圈,以保证可靠的电气连 接,同时也保证印制电路板在组装时不被刮伤,螺钉和垫片为镀镍黄铜。 面向环部件的印制电路板表面应镀锡,并通过多个金属化过孔连接到元件面,连同螺钉结构一起 构成低阻抗连接。

[I.2.1.5印制电路板元件

I.2.1.5.1元件要求

在图J.3中虚框内元件按J.2.3要求予 度变化和随时间老化时, 元件状态应保持稳定。 元件要求如下: a)L,为空芯射频电感; b)C,为低温度系数型的三个陶瓷电容器的组合; c)C,为低温度系数型的三个陶瓷电容器的组合。 J.2.1.5.2大尺寸参考环的经验指导 以下是大尺寸参考环的经验指导: a) 总电感L在4.23MHz和27.095MHz下约为960nH,环部件电感L,约为120nH,L,选择电感 量为138nH; b) 由J.2.3中的公式可计算出C,理论值为5.46nF,将两个2.2nF和一个1.0nF电容器并联组 合使用; ) 由J.2.3中的公式可计算出C,理论值为537pF,将两个220pF和一个100pF电容器并联组 合使用,

.2.1.5.3标准尺寸参考环的经验指导

以下是标准尺寸参考环的经验指导: a) 总电感L在4.23MHz和27.095MHz下约为640nH,环部件电感L,约为160nH,元件L,选 择电感量为138nH; b) 由J.2.3中的公式可计算出C,理论值为4.73nF,将两个2.2nF和一个330nF电容器并联组 合使用; c) 由J.2.3中的公式可计算出C,理论值为505pF,将两个220pF和一个68pF电容器并联 使用。 宜遵循J.2.3中规定的调谐过程,以上提到的元件值仅具指导意义,印制电路板应预留额外的调谐 容器的空间(与以上提到的C,和C电容组合并联)。

[.2. 1. 6封装

参考环采用绝缘壳进行防护,总壳体厚度为27mm,在X和Y方向,与外界环境的物理接触面应在 参考区域以外22mm。 因此封装后的参考环外部尺寸如下: a)大尺寸参考环:402mm×532mm(宽度×长度); b)标准尺寸参考环:244mm×434mm(宽度×长度)。

使用一根双屏蔽层电缆连接参考环到测试设备或信号源,在电缆末端靠近参考环位置,用巴伦连 接。电缆应均匀加装铁氧体磁环,间距小于70cm,在J.5中描述了巴伦设计。 馈人参考环的信号源的阻抗应确定,连接到参考环的测量设备(经由巴伦)阻抗亦应确定,信号源 和测量设备的标称阻抗均为50Q。 在不同频率下参考环设计的最大阻抗如下: a)大尺寸参考环4.23MHz,最大为2Q; b)大尺寸参考环27.095MHz,最大为52; c)标准尺寸参考环4.23MHz,最大为1Q; d)标准尺寸参考环27.095MHz.最大为5.0

在制作过程中需对参考环进行调谐,使参考环的电抗绝对值小于电阻值(在4.23MHz和 27.095MHz),步骤如下: a)将连接各环部件的印制电路板上的元件进行短路(例如使用元件位置短路的特殊印制电路板); b) 确定环路的总电感值L; ) 计算各环部件的电感值L; 大尺寸参考环:L,=L/8 标准尺寸参考环:L,=L/4 d)确定 L2,L,~L,;

式中,f,=4.23MHz。 f)按公式(J.4)确定C,

式中.f27.095MH

C, =4n° ×f+ ×(L, +L)

将以上确定的元件装配至印制电路板,并与环部件固定,测量环路在4.23MHz频率下的实际 阻抗,如果电抗绝对值不小于电阻值,则调整C,; h 将以上确定的元件装配至印制电路板,并与环部件固定,测量环路在27.095MHz频率下的实 际阻抗如果电抗绝对值不小于电阻值,则调整C,

参考环会由于制造原因而存在偏差,校准过程需确定与各参考环有关的修正因子。 应按E.2.6要求对三个相同类型的参考环进行测量,并按公式(J.5)至公式(J.7)计算各参考环理 轮计算值与测量值的偏差,即计算修正因子。

式中: 参考环1的误差; 12 参考环1和参考环2之间的测量差; 13 参考环1和参考环3之间的测量差; a23 参考环2和参考环3之间的测量差; 在两个参考环之间的理论差。

式中: 参考环1的误差; 参考环1和参考环2之间的测量差; a13 参考环1和参考环3之间的测量差; 参考环2和参考环3之间的测量差; 在两个参考环之间的理论差。

参考环2的误差; 52 a12 参考环1和参考环2之间的测量差; a23 参考环2和参考环3之间的测量差; a13 参考环1和参考环3之间的测量差; 在两个参考环之间的理论差。

式中: 参考环3的误差; a13 参考环1和参考环3之间的测量差; 一参考环2和参考环3之间的测量差; Q12一 参考环1和参考环2之间的测量差; a 。一一在两个参考环之间的理论差。 另一个可供选择的方法是仅在两个参考环之间进行测试,其中一个是已经校准的参考环,另一个 是需要被校准的参考环。 下一步要计算几何中心与电气中心之间的偏差(在参考环上作标记),方法是使参考环的标准偏差 和平均测量误差最小化,模拟基于场分布导数(单位dB/cm)的X、Y、Z轴坐标,并模拟参考环电气尺寸 变化(即E.2.3中的B因子),将结果标记在参考环上。 测量参考环在自由空间条件下的阻抗,并进行标记

J.3.2测试天线设计

机械结构示意图见图J.4,图中未按比例绘制,且对箱盒有防水需求。 J.3.2.2屏蔽板 屏蔽板用铝材制成,尺寸为600mm×600mm×4mm,用于降低环境影响。屏蔽板上固定 母头到N型母头的转接器,位于他们各自连接的巴伦上部

J3. 2. 2屏蔽板

[3. 2. 4天线环

J.3.2.4.1简述

27.095MHz环的截面为10mm×20mm,弯角的内半径约为10mm;4.23MHz环的截面直径为 2mm,弯角的内半径约为5mm。 天线环安装在固定板(聚氯乙烯材料)上,27.095MHz环用实心铜制作,4.23MHz环用实心黄铜 制作。

3. 2.4. 2电容

27.095MHz环路电容C安装在小印制电路板上,电路板通过螺钉与环路直接相连。每个电容 由多个表贴固定电容器和一个可变电容器(称为C,和C,)组合而成,电容器应为高Q型,耐压不低于 500V,通流量不小于4A。 元件要求如下: a)C,为四个低温度系数陶瓷电容的组合,使用3个43pF电容和1个39pF电容并联; b)C,为一个低温度系数可变陶瓷电容,容值为0.8pF~8.0pF可变。

图J.4测试天线机械示意

宜按照附录J.3.4进行调,上述元件1 合位直 (与上述C,和C,并联)。 J.3.2.4.3印制电路板 电容器装配在印制电路板上。 使用螺钉将印制板安装在环部件上,螺钉加装平垫圈以保证可靠的电气连接,并使印制电路板在 安装过程中避免刮擦。 与环部件接触的印制板表面应镀锡,通过多个过孔(印制板通孔)连接到元件面。这些措施与螺钉 装配共同保证与王线环的低阳抗连控

(与上述C,和C,并联)。 J.3.2.4.3印制电路板 电容器装配在印制电路板上。 使用螺钉将印制板安装在环部件上,螺钉加装平垫圈以保证可靠的电气连接,并使印制电路板在 安装过程中避免刮擦。 与环部件接触的印制板表面应镀锡,通过多个过孔(印制板通孔)连接到元件面。这些措施与螺钉 装配共同保证与天线环的低阻抗连接。 J.3.2.4.427.095MHz变压器 变压器的初级绕组为6匝,次级是环路自身(1匝)。 所有与变压器连接的非屏蔽线应扭绞(最大总开环区域面积应小于0.5cm")。 磁环的内径约为25mm,10mm×20mm的环结构(截面尺寸)。 J.3.2.4.5电流感应变压器和电流探头 变压器初级绕组为8匝,次级为环路自身(1匝)。初级绕组的导线穿过电流探头后短接(见图 J.5)。 所有与变压器连接的非屏蔽线应扭绞(最大总开环区域面积应小于0.5cm)。 磁环内径约为25mm,10mm×20mm的环结构(截面尺寸)。 电流探头为无源设备,提供经校准输出电压,约为1mV/mA。 J.3.2.4.64.23MHz变压器 变压器的初级绕组为7匝(修改测试关线为5匝),次级为环路自身(1匝)。

J.3.2.4.427.095MHz变压器

图J.5电流感应变压器

磁环的外径约为15mm。磁环的A,值应远高于环电感(估计约为40nH)

J.3.3修改测试天线设计

修改测试大线不 固定板替换 为适配200mm×200mm的4.23MHz环的固定板。 4.23MHz变压器的初级绕组为5匝,次级为环路自身(1匝)。 除此以外,修改测试天线与测试天线相同.由于没有27.095MHz环.修改测试天线不需调谐

对测试关线进行调谐是制造过程的内容之一 给测试天线输人稳定的27.095MHz信号,保持测试天线处于自由空间条件,通过最大化电流感应 输出信号的方法进行调谐(使用安装在印制电路板上的可调电容)。

J.3.5测试天线性能检查

完成测试关线调谐、检验符合机械公差后,在稳定的27.095MHz信号条件下按照下列过程对测试 天线进行测试,测试中标准尺寸参考环的实际阻抗应计算在内: a) 标准尺寸参考环置于相对测试天线[X=0,Y=0,Z=220]的位置,连接50阻性负载。电流 感应输出(负载50Q2)到标准尺寸参考环输出的衰减量应为30dB±2dB; b) 标准尺寸参考环置于相对测试天线[X=0,Y=0,Z=220]的位置,当标准尺寸参考环的负载 在202到502(阻性负载)范围内变化时,从电流感应输出(负载502)到标准尺寸参考环输 出的衰减差异不应超过±0.5dB; 标准尺寸参考环置于相对测试天线[X=0,Y=0,Z=460]的位置,连接50Q阻性负载。从测 试天线输人前向电流到标准尺寸参考环输出的衰减应为15dB±2dB,此时测试天线的电流 感应输出端应接502阻性负载

除激励关线之外,还需设计4.2MHz天线,用于应答器一致性测试时用作接收探头,使上行链路信 号测量中不受同时存在的射频能量信号骚扰,此4.2MHz天线除用4.23MHz环替换27.095MHz环 外,其他与激励天线相同。 激励天线的电流感应输出端应始终连接50Q负载。 此处描述的工具最大输人功率可能会使电流探头输出最大为7.4dBm。 激励天线的参照点位于27MHz环部件导体的中心(Z轴),以及27MHz环部件的中心(X一Y平 面),在仅有一个4.2MHz环的情况下,则以4.2MHz环的中心为参照点。

J.4.2激励天线设计

机械结构示意图见图J.6,图中未接比例绘制。

J.4.2.2塑料支柱

I.4. 2. 3. 1简述

天线环安装在固定板(聚氮乙烯制成)上,27.095MHz环制作材料为实心铜

J.4. 2. 3. 2电容

图J.6激励天线机械示意

27.095MHz环路电容C安装在小印制电路板上,电路板通过螺钉与环路直接相连。每个电容C 由多个表贴固定电容器和一个可变电容器(称为C,和C,)组合而成,电容器应为高Q型,耐压不低于 500V,通流量不小于4A。 元件要求如下: a)C,为四个低温度系数陶瓷电容的组合,使用3个43pF电容和1个39pF电容并联; b)C,为一个低温度系数可变陶瓷电容,容值为0.8pF~8.0pF可变。 参照附录J.4.4进行调谐,上述元件值只有指导意义,印制电路板应预留额外的调谐电容器位置 (与上述 C,和 C,并联)。

J.4.2.3.3印制电路板(PCB)

电容器C装配在印制电路板上。 使用螺钉将印制板安装在环部件上,螺钉加装平垫圈以保证可靠的电气连接,并使印制电路板在 安装过程中避免刮擦。 与环部件接触的印制板表面应镀锡,通过多个过孔(印制板通孔)连接到元件面。这些措施与螺钉

装配共同保证与天线环的低阻抗连接。

3.427.095MHz变用

变压器的初级绕组为6匝,次级是环路自身(1匝)。 所有与变压器连接的非屏蔽线应扭绞(最大总开环区域面积应小于0.5cm²)。 磁环的内径约为25mm.10mm×20mm的环结构(截面尺寸)。

J.4.2.3.5电流感应变压器和电流探头

变压器初级绕组为8匝,次级为环路自身(1匝)。初级绕组的导线穿过电流探头后短接 J.7。

所有与变压器连接的非屏蔽线应扭绞(最大总开环区域面积应小于0.5cm²)。 磁环内径约为25mm,10mm×20mm的环结构(截面尺寸)。 电流探头为无源设备,提供经校准输出电压,约为1mV/mA。

I.4.2.4连接器支相

连接器支柱由塑料(聚氣乙烯)制成。

图J.7电流感应变压

巴伦应力求靠近激励关线安装,使用的磁芯在3MHz~30MHz频率范围呈高阻抗。推荐 5.2定义的通用巴伦

L.4.3 4. 2MHz 天线设

4.2MHz天线仅包含一个4.2MHz环而不含27.095MHz环,这是激励天线与4.2MHz天线的主要 差别,因此不需安装27.095MHz变压器、电流感应变压器、电流探头和相关的巴伦,而由一个4.2MHz 环和一个4.2MHz变压器取代(连接一个通用巴伦)。 4.2MHz变压器相关部件与测试天线的对应部件设计相同。变压器初级绕组7匝。次级为环路自 身(1匝),磁环部分的外径约为15mm。 由于不含27.095MHz环.4.2MHz天线不需调谐

L.4.4激励天线调谐

对激励大线进行调请量制作过程的内容 给激励天线输人稳定的27.095MHz信号,保持测试天线处于自由空间条件,通过最大化电流感应 输出信号的方法进行调谐(使用安装在印制电路板上的可调电容)

[I.4.5激活天线性能检查

完成测试天线调谐、检验符合机械公差后,在稳定的27.095MHz信号条件下按照下列过程对激励 天线进行测试,测试中标准尺寸参考环的实际阻抗应计算在内。 8 标准尺寸参考环置于相对激励天线[X=0,Y=0,Z=220]的位置,连接50Q阻性负载。电流 感应输出(负载50Q2)到标准尺寸参考环输出的衰减应为30dB±2dB; b) 标准尺寸参考环置于相对激励关线[X=0,Y=0,Z=220]的位置,当标准尺寸参考环的负载 在20Q到50Q(阻性负载)范围内变化时,从电流感应输出(负载50Q)到标准尺寸参考环输

出的衰减差异不超过±0.5dB; C 标准尺寸参考环置于相对激励天线[X=0,Y=0,Y=460]的位置,连接50Q阻性负载,从激 励天线输人前向电流到标准尺寸参考环输出的衰减应为15dB±2dB,此时激励天线的电流 感应输出端应接50Q阻性负载,

本附录定义参考设备巴伦的设计规格和实现方法,包括与测试关线、激励关线并各种仪器一 的通用巴伦、用于参考环的巴伦(装有TNC连接器,专用于连接参考环,称作参考环巴伦)。 本附录还包括一个具备电流感应能力的巴伦,称作电流感应巴伦,与参考环一同使用,以达成 单的测试方法(直接电流测试代替基于参考环阻抗的计算)。

J.5.2通用巴伦设计

通用巴伦由一个磁环和缠绕其上的同轴电缆组成。置于一个安装了N型接头的塑料盒内(一个N 型公接头,一个N型母接头)。磁环在3MHz~30MHz频率范围内呈高阻抗。 通用巴伦整体结构设计见图J.8。

I 5. 2. 2 磁环

磁环外形尺寸为:外径Φ35.6mm、内径Φ22.9mm、宽12.7mm。 同轴电缆在磁环上缠绕10匝。

J.5.3参考环巴伦设讯

I.5.3.1整体设计

参考环巴伦与通用巴伦的差别在于以下方面: a)TNC公接头代替N型公接头; b)塑料盒尺寸不同; c)装配了适配参考环的支撑结构。 参考环巴伦整体结构设计见图J.9。

1.5. 3. 2磁环

磁环外形尺寸为:外径Φ35.6mm、内径Φ22.9mm、宽12.7mm。 同轴电缆在磁环上缠绕10匝。

1.5.4电流感应巴伦设计

I.5. 4.1整体设计

图J.8通用巴伦构成示意

为具有电流感应能力,电流感应巴伦应额外装设一个电流探头,电流探头安装在与参考 用相似的塑料盒内。 电流感应巴伦与参考环巴伦的差别在于以下方面:

a)增加了一个N型母接头;

a)增加了一个N型母接头; b)塑料盒尺寸不同; C)装配有一个电流探头。 电流感应巴伦整体结构设计见图J.10。用胶将电流探头及支撑件固定在盒中

磁环外形尺寸为:外径Φ35.6mm、 2.7mm 同轴电缆1及同轴电缆2各在磁环上缠 己图.10

J.5.4.3电流探头

J.5.5电流感应巴伦校准

校准设备连接见图J.11。 电流探头应经出厂校准的设备,提供1mV/mA的输出特性,精度为±4%。 此精度不能满足某些测量要求,因此,宜按图J.11校准电流探头的转移函数

DB37/T 3222-2018 智能化交通管理设施防雷技术规范图J.9参考环巴伦构成示意

图J.11电流感应巴伦校准设备连接

校准时使用公式(J.8)、公式(J.9)。

一校准时通过电流感应巴伦的电流: A 一衰减器的衰减值;

K 一一被测电流感应巴伦的传输系数; Pic一功率计1的读数; A一衰减器的衰减值; PM2—功率计2的读数。 之后,按公式(J.10)对通过负载小于100Q的电流感应巴伦(负载连接在电流感应巴伦输出端)的 任意电流(低于2.5A)有效

实际测量时通过电流感应巴伦的实际电流。 校准过程如下:

中华人民共和国 铁道行业标准 应答器传输系统测试规范 Test specification of balise transmission system TB/T 3544—2018

JC/T 2470-2018 彩石金属瓦开本:880mmx1230mm1/16印张:10.5字数:316千字 2019年6月第1版2019年6月第1次印刷

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