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TB∕T 2922.3-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法砂浆棒法.pdf

中华人民共和国铁道行业标准

铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 砂浆棒法

GTCC-099-2018 动车组外风挡本标准规定了采用砂浆棒法检验铁路混凝土用骨料碱活性的取样方法、仪器设备、试验程 序以及结果处理方法等。 本标准适用于硅酸类岩石骨料

本标准采用下列术语，

按Na2O+0.658KO计算的当量Na2O的量。其中Na2O、K2O分别表示才 D的重量百分含量。

碱含量在0.8%以上的525号P·【型水泥。若具体工程拟采用水泥的碱含量高于此值 则采用工程所用水泥。水泥中的团块等物应用孔径为1.25mm的筛筛除。 5.2氢氧化钠：化学纯或分析纯试剂。 5.3水：蒸馏水或饮用水

本标准采用下列仪器设备及工具。

筛：包括孔径为10mm、5mm、2.5mm的圆孔筛和孔径为1.25m 315mm、0.16mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只。 胶砂搅拌机：符合GB3350.1的规定。 测头及试模

6.2筛：包括孔径为10mm、5mm、2.5mm的圆孔筛和孔径为1.25mm、0.63mm、

为用不锈钢或铜制成的端头呈球形的小圆柱体，其规格和尺寸如图1所示。 为金属制成，可以拆卸，其内壁尺寸为25mm×25mm×285mm。试模的两

捣棒：截面尺寸为14mm×13mm，长度为120 ~150mm的钢制长方体

6.8养护容器：由耐腐蚀材料（如塑料）制成的带盖 容器，内设有试件架，架下盛水，盛水量以试件立于架上时不与水接触为准。加盖后不漏水、不 透气，能确保内部空气的相对湿度为95%以上。 6.9恒温养护室：室温为38C±2C。

试验室温度为20～25C（特别说明的除外），相对湿度大于50%。

8.2.1用四分法将样品缩减至5kg左右，然后全部破碎至5mm以下。

8.2.1用四分法将样品缩减至5kg左右，然后全部破碎至5mm以下。 8.2.2将破碎后的样品进行筛分，然后用清水将各级筛上的筛余样品冲洗干净，并将其凉干 或在105C士5C的烘箱中烘干。 8.2.3按表1规定的级配要求称取各级筛余样品，并将称取的各级筛余样品重新混合起来作 为试样，放在试验室干燥器中备用。

水泥与试样的重量比为1：2.25。 水泥与水的重量比按GB2419的确定，但跳桌跳动频率为6s跳动10次，砂浆的流动度 为105~120mm。 水泥与氢氧化钠的重量比按（1）式确定：

将水泥、试样、水等放人20℃土2C的恒温室中存放。24h后，先称取水泥 8.3.1确定的配合比分别计算和称取试样、氢氧化钠和水（水亦可量取），并将 和水配成溶液备用

将称好的水泥和试样倒人搅拌机的搅拌锅内，开动搅拌机，拌合5s后，徐徐将配好的氢 氧化钠溶液或水（当水泥碱含量大于1.2%时）加人锅内，20～30s内加完。自开动机器起搅拌 120s后停机，将贴在叶片上的料刮下，取下搅拌锅

在试模内侧涂上一层机油，将测点仔细装人试模端头的中心孔内。将搅拌好的砂浆分两层 装人试模内。第一层砂浆装人的深度约为试模高度的2/3。先用小刀来回划实胶砂，尤其在测 头两侧应多划几次，然后用捣棒在试模内顺序往返捣压20次，注意测点周围应仔细捣实。接着 再装人第2层胶砂。当第二层胶砂装满试模后，仍用小刀将第二层胶砂来回划实，注意此次小 刀的划人深度应透过第一层胶砂的表面。用捣棒再在胶砂表面顺序往返捣压20次。捣压完毕， 将剩余胶砂填满试模，再将试件表面抹平、编号，并标明测定方向。 每种骨料制作3个试件。

型完毕后，将试件带模放入标准养护室内养护。24h士2h后JJG(交通) 126-2015 道路标线用涂料不粘胎时间测定仪，取出试模，将试件 定试件的长度。此长度值即为试件的初长。记录试件与测长仪的相对位置。

成型完毕后，将试件带模放入标准养护室内养护。24h土2h后，取出试模，将试件脱模，开 迅速测定试件的长度。此长度值即为试件的初长。记录试件与测长仪的相对位置。 注 1 测量前，应将试件测头表面清擦干净。 2.测量前，测长仪应放置20C士2C的恒温室内存放24h，测量时应先标定测长仪的零点。 4待测试件须用湿布覆盖，以避免水份蒸发。

试件长度的膨胀率按（2)式计算。

骨料。 碱活性骨料，反之，则可评为碱活性骨料

报告应包括如下内容： a)样品来源及编号； b)试验水泥的碱含量； c)砂浆的水灰比；

报告应包括如下内容： a)样品来源及编号； b)试验水泥的碱含量； c)砂浆的水灰比；

报告应包括如下内容： a)样品来源及编号； b)试验水泥的碱含量； c)砂浆的水灰比：

d）不同龄期时试件的膨胀率； e）不同龄期时试件外观的变化情况轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺，包括有无裂缝、有无变形、有无渗出物