预制水磨石地面施工交底记录.docx

预制水磨石地面施工交底记录.docx
仅供个人学习
反馈
文件类型:docx
资源大小:0 M
标准类别:技术交底
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

预制水磨石地面施工交底记录.docx

3.6基层洒水及刷水泥浆:将地面基层表面清扫干净后洒水湿润(不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,注意不可刷的过早、量过大,刷完后立即铺砂浆找平层,避免水泥浆风干不起粘结作用。

3.7铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板:

3.7.1确定标准块的位置:在已确定的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置(如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设两块标准块),标准块做为整个房间的水平及经纬标准,铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后,即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。

3.7.2虚铺干硬性水泥砂浆结合层:检查已刷好的水泥浆无风干现象后,即可开始铺砂浆结合层(随铺随砌,不得铺的面积过大),铺设厚度以2.5~3cm为宜,放上水磨石板时比地面标高线高出3~4mm为宜,先用刮杠刮平,再用铁抹子拍实抹平,然后进行预制水磨石板试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击板中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的预制水磨石板掀起移到一旁,检查砂浆上表面,如与水磨石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆红谷现代城3#、4#外挑脚手架专项施工方案,再铺预制水磨石板,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻敲,随时用水平尺或直板尺找平。

3.7.3标准块铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间的缝隙宽度如设计无要求时,不应大于2mm,要拉通长线对缝的平直度进行控制,同时也要严格控制接缝高低差。安装好的预制水磨石板应整齐平稳横竖缝对齐。

3.7.4铺砌房间内预制水磨石板时,铺至四周墙边用非整板镶边时,应做到相互对称(定基准线在房间内拉十字线时,应根据水磨石板规格、尺寸计算出镶边的宽度)。凡是有地漏的部位,应注意铺砌时板面的坡度,铺砌在地漏周围的水磨石块,套割、弧度要与地漏相吻合。

3.8养护和填缝:预制水磨石板铺砌2昼夜,经检查表面无断裂、空鼓后,用稀水泥浆(1﹕1=水泥﹕细

砂)填缝,并随时将溢出的水泥浆擦干净,灌2/3高度后,再用与水磨石板同颜色的水泥浆灌严(注意

所用水泥的强度)。最后铺上锯末或其他材料覆盖保持湿润,养护时间不应少于7d,且不能上人。

3.9贴镶踢脚板:安装前先设专人挑选,厚度须一致,并将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时,在安装前应将踢脚板一端割成45°角。操作者可选用以下两种贴镶方法:

3.9.1粘贴法:根据主墙结构构造形式确定踢脚板底灰厚度。

3.9.1.1主墙是混凝土或砖砌体时,在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度(同时要考虑踢脚板出墙厚度,一般为8~10mm),用1﹕2水泥砂浆抹底灰(基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结合层,其水灰比为0.4~0.5),并刮平划纹,待底子灰干硬后,将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2~3mm厚水泥浆或聚合物水泥浆(掺10%107胶)进行粘贴,并用木锤敲实,拉线找平找直,次日用白色水泥浆擦缝。

3.9.1.2主墙是石膏板轻质隔墙时,不用抹底灰,直接用水泥砂浆粘贴踢脚板,操作方法同上。

3.9.2灌浆法:主墙是混凝土或砖墙基体时,墙面已抹完灰,下部踢脚线可不抹底灰,先立踢脚板后灌砂浆。

3.9.2.1首先确定踢脚板出墙厚度(约8~10mm),用木靠尺板(或线坠)测出墙底两端踢脚板位置,然后拉上口水平线。

3.9.2.2将墙面清扫干净并浇水湿润,然后由阳角开始向两侧试安,检查是否平整,接缝是否严密,有无掉角等,不符合要求时应进行调整,然后正式进行安装,下部用靠尺板托平直,板上下口处用石膏作临时固定。石膏凝固后,检查平整度、接缝高低差、上口平直度、出墙厚度,符合标准要求后,用1﹕2水泥砂浆(稠度一般为8~12cm)灌注,并随时将踢脚板上口多余的砂浆清理干净。

3.9.2.3灌浆24h后洒水养护3d,经检查无空鼓,剔掉临时固定的石膏并清擦干净,用同踢脚板颜色的水泥砂浆擦缝。

3.9.2.4贴镶踢脚板时,踢脚板立缝宜与地面水磨石板缝对缝镶贴。

3.10.1酸洗:预制水磨石板在工厂内虽经磨光打蜡,但由于在安装过程中水泥浆灌缝污染面层及安装后

成品保护不当,因此在单位工程竣工前应将面层进行处理,撒草酸粉及清水进行擦洗,再用清水洗净撒锯末扫干(如板块接缝高低差超过0.5mm时,宜用磨石机磨后再进行酸洗)。

预制板块面层工程质量检验标准

允许偏差或允许值(mm)

观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告

观察和用小锤轻击及尺量检查

楼梯踏步和台阶板块要求

2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差,拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差;用钢尺和楔形塞尺检查高低差和间隙宽度允许偏差。

5.1预制水磨石地面完成后房间应封闭,不能封闭的过道,应在面层上铺覆盖物保护(塑料薄膜等)。

5.2防止油漆、刷浆污染已完工的预制水磨石板。

5.3严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它杂物。

5.4运输材料时注意不得碰撞门口及墙。保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等,不得碰坏、堵塞。

6.1地面空鼓。其原因和防止措施如下:

6.1.1找平层砂浆与基层结合不牢:由于基层清理不干净,浇水湿润不够或水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结造成面层和结合层一起空鼓。因此地面基层必须认真清理,并充分湿润,涂刷水泥浆时应涂刷均匀。

6.1.2结合层砂浆与面层结合不牢:结合层砂浆必须用于硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,敲击不密实,容易造成面层空鼓。

6.1.3板块背面浮灰没有清理干净,未浸水湿润,也会影响粘结效果。

6.2接缝不平不直,缝隙不匀:挑选磨石板时不严格,薄厚不均、宽窄不一致而造成接缝不平不直,缝隙不匀。试铺时应仔细调整,缝子必须拉通线加以控制。

6.3板块间高低缝差过大:板块之间高低缝差超过允许念头时,宜采取机磨方法处理,并打蜡磨光。

6.4预制水磨石踢脚板安装后出墙厚度不一致:主要原因是墙面垂直度、平整度偏差过大,在安踢脚板时要预先处理墙面DB52/T 1557-2021标准下载,达到出墙厚度一致。

6.5预制水磨石踢脚板根部有孔隙,不严密:主要是安装踢脚板时水平标高线未控制好,因此在安装前首先找好踢脚板上口标高控制点,再拉水平线进行控制。

6.6水磨石踢脚板上口不洁净:主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时,踢脚板未覆盖保护所致,打蜡前应将上口清擦干净。

7.1预制水磨石块、踢脚板的出厂合格证。

某互通立交跨京福高速公路施工方案7.2水泥出厂合格证。

7.3预制水磨石地面分项质量评定表。

©版权声明
相关文章