二次结构砌筑施工技术交底.doc

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二次结构砌筑施工技术交底.doc

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

国家职业技能标准——电梯安装维修工.pdf二次结构砌筑施工技术交底

过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m,转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。

2.1陶粒砼空心砌块施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载:3.5KN/m²,上人屋面为2.0KN/m²,非上人屋面为0.5KN/m²。施工层进料口后浇带楼板处,采取加碗扣架临时回顶支撑牢固。

2.2砌筑用“反砌法”砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不小于120mm,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长。砌块底面朝上反砌于墙上。

2.3后砌墙与砼墙在同一平面时,砌墙让出20mm抹灰面。

2.4陶粒砼空心砌块水平灰缝和竖向灰缝厚度最小为8mm,最大不超过12mm。

2.5填充墙先砌至圈梁处,待拉梁砼浇筑完成后至少间隔7d,再将其上部补砌挤紧。填充墙顶部用灰砂砖斜砌(与竖向成60度角实并与顶板或梁顶紧),见后附图。

2.7构造柱、门套柱、拉梁、过梁主筋保护层均为25mm。拉筋保护层30mm。砌筑中Ⅰ级圆筋做180度弯钩,平直段长度为5d。

2.8墙体每层最底下三皮砖采用灰砂砖,三皮以上使用陶粒砼空心砌块,斜砌顶砖采用灰砂砖。

2.9水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在10mm~12mm之间,要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%,灰缝横平竖直,不得出现瞎缝,透明缝。

2.10为保证墙面立缝垂直,不游丁走缝,当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直

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二次结构砌筑施工技术交底

线,在操作中认真检查,发现偏差随时纠正,严禁事后砸墙。

2.11陶粒砼空心砌块墙中不够整砖部分,用无齿锯制作非整砖,不得用砍凿的方法将砖打断。

2.12开槽必须顺直,不得歪斜。如下图所示:

2.13墙体转角处和纵横墙交接处同时砌筑不得留斜岔。每天砌筑高度不得大于2.4m。

2.14在砌筑砂浆终凝前后的时间,将灰缝刮平。

2.15.1采用重量比,计量精度:水泥±2%,砂±5%。

2.15.2采用机械拌料,投料顺序:砂→水泥→水,搅拌时间不小于1.5分钟。

2.15.3砂浆随伴随用,拌好的砂浆要在3小时内用完,严禁使用搅拌完时间过长及隔夜砂浆。

五、砌筑主要构造和施工方法

1、在墙体转角、T字墙及墙长大于4m的墙中部留设构造柱,屋顶面女儿墙构造柱间距为3.6m。

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3、砌筑前,首先使用结构胶把拉结钢筋固定在框架柱或剪力墙上,然后采用搭接设置通常的拉结筋,在转角处拉结筋穿过构造柱部位与柱筋绑扎牢固。拉筋间距要求:距结构板110mm第一道,第二道间距460mm,最后一道距结构顶板(梁)底210mm,中间拉筋间距不超过600mm。拉结钢筋沿墙长通常设置。

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4、墙转角处、“T”字形墙、“十”字形墙交接处拉结钢筋构造图如下所示(拉结筋沿墙长通长设置):

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6、三层以上入户门部位门窗框砌筑如下图所示(当洞口宽度≤1500mm时,构造柱伸至洞顶过梁内,当洞口宽度>1500mm时,构造柱伸至梁、板底并与梁、板底固定牢固):

7、户内门的砌筑构造图:

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8、钢筋砼构造柱施工顺序:绑扎钢筋、砌隔墙、支模板、浇筑砼、拆模、养护。

9、构造柱钢筋可绑扎搭接,箍筋间距为150mm,钢筋砼构造柱钢筋保护层为25mm。

10、洞口(包括墙上水电预留洞口)过梁、圈梁:建筑1000mm线向上返1100mm(1700mm)处设置过梁与圈梁(根据图纸洞口高度而定),过梁、圈梁截面尺寸配筋如下图所示。门洞顶过梁与圈梁交接重叠处,过梁与圈梁截面尺寸及配筋以较大者为准,门洞两侧加设钢筋混凝土门套;

11、构造柱(门窗框柱)模板采用竹胶板方木定型加工,背肋50*100mm方木间距200,采用50*100方木加螺杆连接固定。模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条,模板与墙体贴紧严密,支撑牢固,下页如图所示。

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13、地下一层、首层、二层因墙体高度超过4m,有门窗洞口在门窗洞口上方设置一道墙厚×240mm

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14、圈梁以上部分砌筑如下图:圈梁砼浇筑完成后至少间隔7d,再将上部补砌挤紧。

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15、外墙窗台下口设置一道通长的C25混凝土带(外墙空洞机房百叶窗洞顶须设置通常过梁),同时在窗间墙每隔1000mm左右设置一道C25混凝土带,如遇圈梁及过梁处时可不必设置此混凝土带。考虑到石材为干挂施工,需在混凝土带上埋设用于龙骨固定的角钢L50×5(L=350mm),此角钢由石材厂家负责施工。如下图所示:

16、女儿墙压顶梁做法如下图所示:

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。

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2.1陶粒砼空心砌块不得与其他块材混砌。

2.2陶粒砼空心砌块的砂浆饱满度:水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在10mm,不能大于12mm,要求水平灰缝砂浆饱满度不小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%,灰缝横平竖直。

2.3陶粒砼空心砌块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中,埋置长度符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮高度。

2.4上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不小于90mm,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长,且竖向通缝不大于2皮。

2.5墙面垂直平整,组砌方法正确。

2.6砌块表面方正完整,无损坏、开裂现象;灰缝饱满,无松动、脱落现象。

4灰缝要求:水平灰、竖向灰缝饱满度≧80%,不得有透明缝,瞎缝、假缝。

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1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。

2、墙体上的管线槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应弹线用云石机切割,严禁乱凿墙体。

3、砌筑施工应及时清除落地砂浆,做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。

4、砌筑墙体,严禁在墙体上留脚手眼,不许在空心砖上放脚手架,防止发生事故。

5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。

6、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。

7、拌合砂浆及砼必须用专门的器具和量斗计量,严格控制材料用量。

1、墙身高度超过1.2m以上时,搭设钢管脚手架;高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。

2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不超过2人。

3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。

4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。

5、砍砖及砌块时面向内打,注意碎砖伤人。

6、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板,下方操作人员必须戴安全帽。

1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。

3、砂浆搅拌机械进入现场前,由景红星对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养,以保证机况良好,符合如下要求:

3.1固定连接紧固,无松动,松扣现象;

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3.2机械运转平衡,无异响;

3.3各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。

4、机械修理工经常检查砂浆搅拌机械的运行情况,发现问题及时进行维护、保养,以保证施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时,产生的废油由维修人员回收,集中进行处理,禁止将污物倒入现场。

6、原料运输车辆不得超量装载JCT903-2012 吸声板用粒状棉,砂子最高点不得超过槽帮上缘,两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。水泥在运输过程中采取措施避免扬尘。

7、各种运输车辆进入驶出现场禁止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。

8、各种材料必须妥善保管,防止雨淋,不得随意遗洒和浪费材料,严格按交底及配比施工,不得随意更改。

9、各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量,不合格的材料不得使用。

10、砂、石料必须堆放在专用料池内(料池用灰砂砖砌块砌筑、抹灰)且堆放成方成堆。

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